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色织法兰

阅读:944发布:2020-05-19

专利汇可以提供色织法兰专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种全 棉 色织 法兰 绒,包括全棉经编基底布和全棉经编基底布表面上的绒毛层,绒毛层经压花机形成凹凸结构,全棉经编基底布的厚度为1-3mm,绒毛层的厚度为1.5-3mm,绒毛层通过 经编机 固定在全棉经编基底布上,该绒毛层的形状和大小分别与全棉经编基底布的形状和大小相匹配。本实用新型的全棉色织 法兰绒 ,满足了客户需求,具有良好的手感,绒毛层通过经编机固定在全棉经编基底布上,结构简单,设计合理,制作容易, 质量 好,有利于提升经编织物的整体质量。,下面是色织法兰专利的具体信息内容。

1.一种全色织法兰绒,其特征在于:包括全棉经编基底布(1)和全棉经编基底布(1)表面上的绒毛层(2),所述的绒毛层(2)经压花机形成凹凸结构,所述全棉经编基底布(1)的厚度为1-3mm,所述绒毛层(2)的厚度为1.5-3mm,所述绒毛层(2)通过经编机固定在全棉经编基底布(1)上,该绒毛层(2)的形状和大小分别与全棉经编基底布(1)的形状和大小相匹配。
2.根据权利要求1所述的全棉色织法兰绒,其特征在于:所述绒毛层(2)上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的条状花纹(21)。
3.根据权利要求1所述的全棉色织法兰绒,其特征在于:所述绒毛层(2)上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的波浪形花纹(31)。
4.如权利要求1所述的全棉色织法兰绒,其特征在于:所述绒毛层(2)上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的圆形花纹(41)。
5.如权利要求1所述的全棉色织法兰绒,其特征在于:所述绒毛层(2)上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的菱形花纹(51)。

说明书全文

色织法兰

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种全棉色织法兰绒

背景技术

[0002] 法兰绒(Flano,Flannel)一词系外来语,是一种用粗梳(棉)毛纱织制的柔软而有绒面的(棉)毛织物。于18世纪创制于英国的威尔士。国内一般是指混色粗梳(棉)毛纱织制的具有夹花格的粗纺(棉)毛织物,其里面有一层丰满细洁的绒毛覆盖,不露织纹,手感柔软平整,身骨比麦尔登呢稍薄。
[0003] 法兰绒色泽素净大方,有浅灰、中灰、深灰之分,适宜制作春秋男女上装和西裤,法兰绒克重高,毛绒比较细腻且密,面料厚,成本高,保暖性好。
[0004] 法兰绒呢面有一层丰满细洁的绒毛覆盖,不露织纹,手感柔软平整,身骨比麦尔登呢稍薄。经缩绒、起毛整理,手感丰满,绒面细腻。实用新型内容
[0005] 本实用新型要解决的技术问题是:为了满足客户需求,本实用新型提供一种全棉色织法兰绒。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全棉色织法兰绒,包括全棉经编基底布和全棉经编基底布表面上的绒毛层,所述的绒毛层经压花机形成凹凸结构,所述全棉经编基底布的厚度为1-3mm,所述绒毛层的厚度为1.5-3mm,所述绒毛层通过经编机固定在全棉经编基底布上,该绒毛层的形状和大小分别与全棉经编基底布的形状和大小相匹配。
[0007] 根据客户需求,所述绒毛层上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的条状花纹。
[0008] 根据客户需求,所述绒毛层上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的波浪形花纹。
[0009] 根据客户需求,所述绒毛层上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的圆形花纹。
[0010] 根据客户需求,所述绒毛层上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的菱形花纹。
[0011] 本实用新型的有益效果是,本实用新型的全棉色织法兰绒,满足了客户需求,具有良好的手感,绒毛层通过经编机固定在全棉经编基底布上,结构简单,设计合理,制作容易,质量好,有利于提升经编织物的整体质量。附图说明
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013] 图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
[0014] 图2是图1的剖视图。
[0015] 图3是本实用新型实施例二的结构示意图。
[0016] 图4是3的剖视图。
[0017] 图5是本实用新型实施例三的结构示意图。
[0018] 图6是图5的剖视图。
[0019] 图7是本实用新型实施例四的结构示意图。
[0020] 图8是图7的剖视图。
[0021] 图中:1、全棉经编基底布,2、绒毛层,21、条状花纹,31、波浪形花纹,41、圆形花纹,51、菱形花纹。

具体实施方式

[0022] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0023] 如图1、2所示,是本实用新型实施例1,全棉色织法兰绒包括全棉经编基底布1和全棉经编基底布1表面上的绒毛层2,绒毛层2经压花机形成凹凸结构,即经编机编织成两片织物间连有一定长度延展线的双层织物,将延展线割断,成为两片绒织物,再经压花处理。绒毛层2通过经编机固定在全棉经编基底布1上,该绒毛层2的形状和大小分别与全棉经编基底布1的形状和大小相匹配,绒毛层2上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的条状花纹21。全棉经编基底布1的厚度为1mm,绒毛层2的凹处部分的厚度为1.5mm,绒毛层2的凸处部分(即条状花纹21)的厚度为1.8mm。
[0024] 如图3、4所示,是本实用新型实施例2,全棉色织法兰绒包括全棉经编基底布1和全棉经编基底布1表面上的绒毛层2,绒毛层2经压花机形成凹凸结构,即经编机编织成两片织物间连有一定长度延展线的双层织物,将延展线割断,成为两片绒织物,再经压花处理。绒毛层2通过经编机固定在全棉经编基底布1上,该绒毛层2的形状和大小分别与全棉经编基底布1的形状和大小相匹配。绒毛层2上的凹凸结构为多条相互间隔凸出的波浪形花纹31,全棉经编基底布1的厚度为2mm,绒毛层2的凹处部分的厚度为1.6mm,绒毛层2的凸处部分(即波浪形花纹31)的厚度为2mm。
[0025] 如图5、6所示,是本实用新型实施例3,全棉色织法兰绒包括全棉经编基底布1和全棉经编基底布1表面上的绒毛层2,绒毛层2经压花机形成凹凸结构,绒毛层2通过经编机固定在全棉经编基底布1上,该绒毛层2的形状和大小分别与全棉经编基底布1的形状和大小相匹配。即经编机编织成两片织物间连有一定长度延展线的双层织物,将延展线割断,成为两片绒织物,再经压花处理。绒毛层2上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的圆形花纹41,全棉经编基底布1的厚度为3mm,绒毛层2的凹处部分的厚度为1.7mm,绒毛层2的凸处部分(即圆形花纹41)的厚度为3mm。
[0026] 如图7、8所示,是本实用新型实施例4,全棉色织法兰绒包括全棉经编基底布1和全棉经编基底布1表面上的绒毛层2,绒毛层2经压花机形成凹凸结构,绒毛层2通过经编机固定在全棉经编基底布1上,该绒毛层2的形状和大小分别与全棉经编基底布1的形状和大小相匹配。即经编机编织成两片织物间连有一定长度延展线的双层织物,将延展线割断,成为两片绒织物,再经压花处理。绒毛层2上的凹凸结构为多个整齐排列的凸出的菱形花纹51,全棉经编基底布1的厚度为2.5mm,绒毛层2的凹处部分的厚度为1.5mm,绒毛层2的凸处部分(即菱形花纹51)的厚度为2.8mm。
[0027] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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