一种钛板或钛合金板的表面修磨方法
专利汇可以提供一种钛板或钛合金板的表面修磨方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 钛 板或钛 合金 板的表面修磨方法，包括对板材的上下两表面均依次进行点磨、补焊、整体粗磨和整体精磨的步骤；所述点磨为利用修磨工具对部分表面 缺陷 进行点磨；所述补焊为对部分已经点磨的凹陷之处进行补焊填平；所述整体粗磨为使用陶瓷 砂带 和/或金刚石砂带、且砂带粒度为30～150目的砂带修磨机对所述板材的上下两表面进行整体粗磨；所述整体精磨为使用 树脂 砂带、且砂带粒度为100～320目的砂带修磨机对所述板材的上下两表面进行整体精磨。实施本发明的方法后可以消除钛板或钛合金板表面存在的缺陷，从而获得表面 质量 良好、使用寿命长的钛板或钛合金板。，下面是一种钛板或钛合金板的表面修磨方法专利的具体信息内容。
1.一种钛板或钛合金板的表面修磨方法，包括对板材的上下两表面均依次进行点磨、补焊、整体粗磨和整体精磨的步骤；所述点磨为利用修磨工具对部分表面缺陷进行点磨；
所述补焊为对部分已经点磨的凹陷之处进行补焊填平；所述整体粗磨为使用陶瓷砂带和/或金刚石砂带、且砂带粒度为30～150目的砂带修磨机对所述板材的上下两表面进行整体粗磨；所述整体精磨为使用树脂砂带、且砂带粒度为100～320目的砂带修磨机对所述板材的上下两表面进行整体精磨。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，粗磨步骤中砂带的砂带粒度为36～80目，精磨步骤中砂带的砂带粒度为100～120目。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，粗磨步骤中砂带宽度为80～200mm，精磨步骤中砂带宽度为900～2000mm。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，粗磨步骤中砂带宽度为80～150mm，精磨步骤中砂带宽度为1000～1300mm。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述粗磨步骤采用板材不动而砂带行进的方式进行修磨，粗磨步骤中砂带行进速度为0.5～4m/min，电机转速为
800～1500rpm；所述整体粗磨步骤可以是一遍或多遍，且每遍的修磨量为20～50μm；所述精磨步骤采用砂带不动而板材行进的方式进行修磨，精磨步骤中板材行进速度为3～
10m/min，电机转速为500～3000rpm；所述整体精磨步骤可以是一遍或多遍，且每遍的修磨量为0～10μm。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，粗磨步骤中砂带行进速度为1～3.8m/min，且每遍初磨的修磨量为30～50μm；精磨步骤中板材行进速度为8～10m/min，且每遍精磨的修磨量为5～10μm。
7.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述补焊过程在氩气保护下进行。
8.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于，粗磨和精磨过程中均使用冷却喷淋装置对板材进行冷却。
9.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述钛板或钛合金板的厚度为3mm～20mm；且所述方法中还包括对所述精磨后的板材进行清洗烘干和贴膜堆垛的步骤。
一种钛板或钛合金板的表面修磨方法
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