纱线筒管
阅读：422发布：2020-05-13
专利汇可以提供纱线筒管专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 纱线 筒管，包括一个圆柱体状的筒管本体，筒管本体中设置有中 心轴 孔，所述筒管本体的两端分别设置有金属件，金属件设置在筒管本体的中心轴孔的内壁上。本发明适用于包覆丝机中使用，其端口通过设置金属件，使得端口不易被磨损，从而使得筒管在长期使用后，也不会出现松口现象，从而使生产效率保持稳定，提高了筒管的使用寿命，节约的生产的成本。，下面是纱线筒管专利的具体信息内容。
纱线筒管
技术领域
[0001] 本发明涉及到一种纱线筒管。
背景技术
[0002] 包覆丝机，又称包覆纱机、包缠纱机，包覆丝机在成纱过程中，把部分纤维或者整根纱或长丝包缠在纱芯上，制成的特种结构纱线。又称包覆纱，无捻须条做芯，外缠长丝或纱的花式纱。包覆丝机利用空心锭子进行纺纱。短纤维条子和粗纱经过牵伸装置后进入空心锭子中，长丝筒子套在空心锭子外与其同速回转，退绕下来的长丝与牵伸后的须条进行包缠，形成包缠纱，被引纱罗拉引出后，直接卷绕成筒子。短纤芯纱可用各种天然和化学纤维，各种长丝或短纤维可用于外包。包缠纱结构蓬松，手感丰满，条干均匀，表面毛羽少，可用于拉绒机织物等产品。
[0003] 在现有用于包覆丝机上的筒管，由于用量较大，所以为了节约成本，通常为纸管，在实际使用过程中，随着使用次数的增多，筒管端口会被磨损，使得筒管端口的固定上存在不足，筒管的端口处会出现松口，导致生产效率降低，使用寿命短，有待改进。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种筒管端口不易被磨损的纱线筒管。
[0005] 为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：纱线筒管，包括一个圆柱体状的筒管本体，筒管本体中设置有中心轴孔，所述筒管本体的两端分别设置有金属件，金属件设置在筒管本体的中心轴孔的内壁上。
[0006] 所述金属件的内壁为由外向内逐渐向内倾斜的斜面。
[0008] 所述自攻螺纹的螺纹高度不小于筒管本体的壁厚的三分之一。
[0009] 本发明的有益效果是：上述的纱线筒管，其端口通过设置金属件，使得端口不易被磨损，从而使得筒管在长期使用后，也不会出现松口现象，从而使生产效率保持稳定，提高了筒管的使用寿命，节约的生产的成本。附图说明
[0010] 图1是本发明的结构示意图；
[0011] 图中：1、筒管本体，2、中心轴孔，3、金属件，4、自攻螺纹。
具体实施方式
[0012] 下面通过具体实施例对本发明所述的纱线筒管作进一步的详细描述。
[0013] 如图1所示，纱线筒管，包括一个圆柱体状的筒管本体1，筒管本体1中设置有中心轴孔2，所述筒管本体1的两端分别设置有金属件3，金属件3设置在筒管本体1的中心轴孔2的内壁上。所述金属件3的内壁为由外向内逐渐向内倾斜的斜面，从而在使用纱线筒管时，通过斜面的配合，使得固定更加可靠。所述金属件3的外部设置有自攻螺纹4，金属件3通过自攻螺纹4与筒管本体1之间相螺纹连接。所述自攻螺纹4的螺纹高度不小于筒管本体1的壁厚的三分之一。
[0014] 在制作上述的纱线筒管时，首先制备筒管本体1，然后将金属件3通过自攻螺纹4固定在筒管本体1的两端，由于自攻螺纹4的螺纹高度不小于筒管本体1的壁厚的三分之一，从而保证了金属件3与筒管本体1之间的连接可靠性。通过设置金属件3，使得端口不易被磨损，从而使得筒管在长期使用后，也不会出现松口现象，从而使生产效率保持稳定，提高了筒管的使用寿命，节约的生产的成本。
[0015] 上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
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