面板固定件
阅读：820发布：2020-05-12
专利汇可以提供面板固定件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且面板固定件(F)包括：安装板(1)、一对支承板(2)、一对爪板(3)以及 弹簧 构件(5)，上述爪板(3)在第一面部分(301)一侧具有转动中心，将第二面部分(302)形成为圆弧状并且将从第二面部分(302)至第三面部分(303)的部分设为爪部(31)，上述爪板(3)配置为，轴支承于一对支承板(2)之间，爪部(31)能够从一对支承板(2)伸出、收回，利用一推使一对支承板(2)和一对爪板(3)一起通过面板(P1)的安装孔(61)和面板(P2)的安装孔(62)，将一对爪板(3)卡定于面板(P2)的安装孔(62)的缘部。根据上述面板固定件(F)，与以往相比能够更快速且简单地将两个面板接合。，下面是面板固定件专利的具体信息内容。
1.一种面板固定件，在使形成有第一安装孔的第一面板和形成有第二安装孔的第二面板重合的状态下，从第一安装孔通过第二安装孔并卡定于第二安装孔的缘部，从而将第一面板和第二面板接合，所述面板固定件的特征在于，包括：
安装板，该安装板具有比所述第一面板的所述第一安装孔大的安装面；
一对支承板，该一对支承板余出所述安装板的安装面的整周缘部作为凸缘，并且能够插通于所述第一面板的所述第一安装孔和所述第二面板的所述第二安装孔中，从安装板的所述安装面彼此平行地突出；
一对爪板，该一对爪板分别具有一端侧的第一面部分、与该第一面部分相对的另一端侧的第二面部分、侧面侧的第三面部分和第四面部分，在所述第一面部分一侧设置转动中心，将所述第二面部分形成为圆弧状并将从第二面部分至第三面部分的部分作为爪部，所述一对爪板配置为，经由插接于所述一对支承板的突出端侧的两侧的一对轴，分别可转动地支承于所述一对支承板之间，所述爪部能够从所述一对支承板的两侧缘部伸出、收回；以及
弹簧构件，该弹簧构件夹装在所述一对爪板之间、或者各所述爪板与各所述支承板之间，作为通常状态，所述弹簧构件将所述一对爪板转动施力为能从所述一对支承板的两侧缘部突出，
利用一推使所述一对支承板和所述一对爪板一起通过所述第一面板的所述第一安装孔和所述第二面板的所述第二安装孔，将所述一对爪板卡定于所述第二面板的所述第二安装孔的缘部。
2.如权利要求1所述的面板固定件，其特征在于，
各所述爪板的转动中心在各所述爪板的第一面部分一侧设于所述第三面部分附近，各所述爪板的第二面部分形成为将中心置于比各所述爪板的转动中心更靠近所述第一面部分并且靠近第四面部分的位置的圆弧状。
3.如权利要求1或2所述的面板固定件，其特征在于，
各所述爪板的所述第三面部分与所述支承板的所述两侧缘部平行地形成，各所述爪板的第一面部分的第三面部分一侧的一部分形成为将圆的中心置于所述爪板的转动中心的圆弧状，各所述爪板的第一面部分的所述第四面部分一侧的剩余部分以所述爪板的转动中心为对称中心与第三面部分对称地倾斜形成，
各所述爪板的第四面部分朝向与所述第三面部分平行或者比平行稍打开的方向形成。
4.如权利要求3所述的面板固定件，其特征在于，
在所述安装板的安装面上，在所述一对支承板之间的所述两侧缘部一侧凸台阶状地形成有一对限位件，在各所述爪板的第二面部分的第四面部分一侧的端部设有能够卡合于所述安装板的各所述限位件的凸状的转动限制部。
5.如权利要求3或4所述的面板固定件，其特征在于，
在各所述爪板的第四面部分形成有筒状的孔，
所述弹簧构件是螺旋弹簧，所述螺旋弹簧以两端保持于所述一对爪板的所述孔内的方式夹装在所述一对爪板之间。
6.如权利要求5所述的面板固定件，其特征在于，
各所述爪板的所述孔相对于所述第四面部分附带规定的角度而形成，以在将一对支承板和所述一对爪板一起通过第一安装孔和第二安装孔前后，当一对爪板的爪部从支承板的所述两侧缘部突出时，所述螺旋弹簧能变形为向安装板一侧凸出的圆弧状，所述孔的所述第二面部分一侧的内周面的一部分附带规定角度的倾斜而形成，使直径从所述孔的里侧朝向开口侧逐渐扩大，以在将所述一对支承板和所述一对爪板一起通过第一安装孔和第二安装孔期间，当所述一对爪板的爪部收回支承板的所述两侧缘部的内侧时，所述螺旋弹簧能变形为向与安装板相反的一侧凸出的圆弧状。
7.如权利要求1至6中任一项所述的面板固定件，其特征在于，
所述安装板由比所述第一面板的所述第一安装孔大的方形的板构成，
所述一对支承板分别以能嵌装于所述第一面板和所述第二面板的所述第一安装孔和所述第二安装孔的大小，形成为具有能穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔的规定长度的方形，
所述第一面板和所述第二面板的所述第一安装孔和所述第二安装孔分别开口为方形。
面板固定件
技术领域
[0001] 本发明涉及用于两个面板的接合的面板固定件。
背景技术
[0002] 以往，提出了各种面板固定件，用于在对由多个面板构成的组装式机架、机柜等进行组装时，快速且简单地将两个面板之间接合。
[0003] 上述种类的面板固定件被JP2010-270770A公开。上述文献的固定件包括：中心旋转轴、设于中心旋转轴的面板插入方向的前端部的锁片、设于中心旋转轴的面板插入方向的末端部的固定件旋转操作部、通过中心旋转轴与锁片同方向地延伸形成并将固定件固定于安装面板的保持机构、以及对固定件的旋转进行限制的卡定部。在固定件旋转操作部的正面侧形成有可利用硬币、一字螺丝刀进行操作的槽部。此外，作为保持机构，与中心旋转轴正交地形成有臂部。
[0004] 另一方面，在安装面板的固定件安装位置形成有安装孔部。安装孔部具有：由对固定件的中心旋转轴进行保持的一对伸出部构成的旋转轴支承部、可供锁片和臂部穿过的贯通部、以及对形成于固定件的卡定部进行卡定的旋转限制部。旋转轴支承部的一对伸出部形成有用于对中心旋转轴进行保持的直径较细的孔部。一方的旋转限制部在逆时针方向对固定件的旋转进行限制，另一方的旋转限制部在顺时针方向对固定件的旋转进行限制，将固定件的最大旋转角度限制为90度。
[0005] 此外，在主体面板的固定件安装位置形成有卡定孔部。卡定孔部具有可供固定件的中心旋转轴穿过的旋转轴贯通部和可供锁片穿过的锁片贯通部。此外，在主体面板的两端形成折曲部，利用形成于折曲部与安装面板之间的空间部吸收固定件的臂部的厚度。
[0006] 这样，将固定件从安装面板的正面侧向形成于安装面板的安装孔部插入，在沿逆时针方向旋转而保持固定件后，使安装面板的背面侧与主体面板抵接，将固定件的前端部插入在主体面板形成的卡定孔部并沿顺时针方向旋转，从而将安装面板固定于主体面板。通过这样的面板的安装构造，能够快速且简单地将两个面板接合。
[0007] 然而，由于上述以往的面板固定件通过两个面板的安装孔并旋转固定，因此存在需要用于使面板固定件旋转的工具，面板固定件的安装作业烦杂的问题。此外，由于在两个面板的一方设置安装孔部，在另一方设置卡定孔部，将各孔设为不同的特殊的形状，因此，存在孔的形状复杂，开孔所需要的成本增大的问题。
发明内容
[0008] 本发明解决了上述以往的问题，其目的在于，在这种面板固定件中，不使用工具，能够利用一推使面板固定件通过并卡定于两个面板的安装孔，使安装作业简单，与以往相比能更快速且简单地将两个面板接合，并且将两个面板的安装孔设为简单的形状，从而将开孔所需要的成本抑制得较低。
[0009] 为了实现上述目的，本发明的面板固定件主要是如下结构：
[0010] 在使形成有第一安装孔的第一面板和形成有第二安装孔的第二面板重合的状态下，所述面板固定件从第一安装孔通过第二安装孔并卡定于第二安装孔的缘部，从而将第一面板和第二面板接合，所述面板固定件包括：
[0011] 安装板，该安装板具有比所述第一面板的所述第一安装孔大的安装面；
[0012] 一对支承板，该一对支承板余出所述安装板的所述安装面的整周缘部作为凸缘，并且能够插通于所述第一面板的所述第一安装孔和所述第二面板的所述第二安装孔中，从安装板的所述安装面彼此平行地突出；
[0013] 一对爪板，该一对爪板分别具有一端侧的第一面部分、与该第一面部分相对的另一端侧的第二面部分、侧面侧的第三面部分和第四面部分，在所述第一面部分一侧设置转动中心，将所述第二面部分形成为圆弧状并将从第二面部分至第三面部分的部分作为爪部，所述一对爪板配置为，经由插接于所述一对支承板的突出端侧的两侧的一对轴，分别可转动地支承于所述一对支承板之间，所述爪部能够从所述一对支承板的两侧缘部伸出、收回；以及
[0015] 利用一推使所述一对支承板和所述一对爪板一起通过所述第一面板的所述第一安装孔和所述第二面板的所述第二安装孔，将所述一对爪板卡定于所述第二面板的所述第二安装孔的缘部。
[0016] 此外，优选的是，上述面板固定件的各部分如下构成。
[0017] (1)各所述爪板的转动中心在各所述爪板的第一面部分一侧设于所述第三面部分附近，各所述爪板的第二面部分形成为将中心放置在比各所述爪板的转动中心更靠近所述第一面部分并且靠近第四面部分的位置的圆弧状。
[0018] (2)各所述爪板的所述第三面部分与所述支承板的所述两侧缘部平行地形成，各所述爪板的第一面部分的第三面部分一侧的一部分形成为将圆的中心放置在所述爪板的转动中心的圆弧状，各所述爪板的第一面部分的所述第四面部分一侧的剩余部分以所述爪板的转动中心为对称中心与第三面部分对称地倾斜形成，各所述爪板的第四面部分朝向与所述第三面部分平行或者比平行稍打开的方向形成。
[0019] 在上述方式中，进一步也可以是，在所述安装板的安装面上，在所述一对支承板之间的所述两侧缘部一侧凸台阶状地形成有一对限位件，在各所述爪板的第二面部分的第四面部分一侧的端部设有能够卡合于所述安装板的各所述限位件的凸状的转动限制部。
[0021] 此外，在上述方式中，各所述爪板的所述孔相对于所述第四面部分附带规定的角度而形成，以在将一对支承板和所述一对爪板一起通过第一安装孔和第二安装孔前后，当一对爪板的爪部从支承板的所述两侧缘部突出时，所述螺旋弹簧能变形为向安装板一侧凸出的圆弧状，并且所述孔的所述第二面部分一侧的内周面的一部分附带规定角度倾斜而形成，使直径从所述孔的里侧朝向开口侧逐渐扩大，以在将所述一对支承板和所述一对爪板一起通过第一安装孔和第二安装孔期间，当所述一对爪板的爪部收回支承板的所述两侧缘部的内侧时，所述螺旋弹簧能变形为向与安装板相反的一侧凸出的圆弧状。
[0022] (3)所述安装板由比所述第一面板的所述第一安装孔大的方形的板构成，所述一对支承板分别以能嵌装于所述第一面板和所述第二面板的所述第一安装孔和所述第二安装孔的大小，形成为具有能穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔的规定长度的方形，所述第一面板和所述第二面板的所述第一安装孔和所述第二安装孔分别开口为方形。
[0023] 根据本发明的面板固定件，包括：安装板，该安装板具有比第一面板的第一安装孔大的安装面；一对支承板，该一对支承板余出安装板的安装面的整周缘部作为凸缘，并且能够插通于第一面板的第一安装孔和第二面板的第二安装孔中，从安装板的安装面彼此平行地突出；一对爪板，该一对爪板在第一面部分一侧设置转动中心，将第二面部分形成为圆弧状并将从第二面部分至第三面部分的部分作为爪部，一对爪板配置为，经由插接于一对支承板的突出端侧的两侧的一对轴，分别可转动地支承于一对支承板之间，爪部能够从一对支承板的两侧缘部伸出、收回；以及弹簧构件，该弹簧构件夹装在一对爪板之间，作为通常状态，弹簧构件将一对爪板转动施力为能从一对支承板的两侧缘部突出，利用一推使一对支承板和一对爪板一起通过第一面板的第一安装孔和第二面板的第二安装孔，将一对爪板卡定于第二面板的第二安装孔的缘部，因此，不使用工具，利用一推就能使面板固定件通过并卡定于两个面板的安装孔，使安装作业简单，与以往相比能更快速且简单地将两个面板接合。
[0024] 此外，本发明具有以下独特的显著效果：安装板为比一方的面板的安装孔大的方形的板，一对支承板分别以能嵌装于两个面板的安装孔的大小，形成为具有能穿过该安装孔的规定长度的方形，将两个面板的安装孔开口为方形，因此，能够将两个面板的安装孔设为简单的形状，从而将开孔所需要的成本抑制得较低。附图说明
[0025] 图1是示出了本发明一实施方式的面板固定件的整体结构的立体图。
[0026] 图2是示出了图1的面板固定件的各部分的结构的图，(a)是俯视图、(b)是主视图、(c)是侧视图、(d)是主视剖视图、(e)是侧视剖视图。
[0027] 图3是示出了图1的面板固定件的爪板的结构的图，(a)是主视剖视图，(b)是内侧(第四面部分)的侧视图。
[0028] 图4是示出了将图1的面板固定件使用于组装式的机架的组装的情况的使用例的图。
[0029] 图5是示出了在图4的面板固定件使用例中，该面板固定件的使用方法和该面板固定件所具有的作用的局部放大立体图。
[0030] 图6是示出了在图4的面板固定件使用例中，该面板固定件的使用方法和该面板固定件所具有的作用的局部省略剖视图。
[0031] 图7是示出了在图4的面板固定件使用例中，该面板固定件所具有的作用的放大主视图。
[0032] (符号说明)
[0033] F 面板固定件
[0034] 1 安装板
[0035] 101、102 长边一侧的缘部
[0036] 103、104 短边一侧的缘部
[0037] 11 凸缘
[0038] 2 支承板
[0039] 201 突出端(长边一侧的缘部)
[0040] 203、204 侧缘部(短边一侧的缘部)
[0041] 20 轴插通部
[0042] 200 倾斜部
[0043] 21 限位件
[0044] 3 爪板
[0045] 301 第一面部分
[0046] 302 第二面部分
[0047] 303 第三面部分
[0048] 304 第四面部分
[0049] 30 轴插通部
[0050] 31 爪部
[0051] 32 转动限制部
[0052] 33 孔
[0053] 331 内周面的一部分
[0054] 4 轴
[0055] 5 弹簧构件(螺旋弹簧)
[0056] R 机架
[0057] P1 第一面板
[0058] P2 第二面板
[0059] 61、62 安装孔
具体实施方式
[0060] 接着，使用附图，对本发明的实施方式进行说明。
[0062] 在使形成有第一安装孔61的第一面板P1和形成有第二安装孔62的第二面板P2重合的状态下(参照图5)，面板固定件F从第一面板P1的第一安装孔62通过第二面板P2的第二安装孔62，并卡定于第二面板P2的第二安装孔62的缘部，从而将第一面板P1和第二面板P2接合。面板固定件F包括安装板1和一对支承板2，上述安装板1具有比第一安装板P1的第一安装孔61大的安装面，上述一对支承板2余出安装板1的安装面的整周缘部作为凸缘11，能够插通于第一面板P1、第二面板P2的第一安装孔61、第二安装孔62中，并且从安装板1的安装面彼此平行地突出。面板固定件F还包括一对爪板3，上述一对爪板3分别具有一端侧的第一面部分301、与第一面部分301相对的另一端侧的第二面部分302以及侧面侧的第三面部分303和第四面部分304。上述一对爪板3配置为，在第一面部分301侧设置转动中心，将第二面部分302形成为圆弧状并将从第二面部分302至第三面部分303的部分设为爪部31，爪板3经由插入于一对支承板2的突出端201侧的两侧的一对轴4，分别可转动地支承于一对支承板2之间，爪部31能够从一对支承板2的两侧缘部203、204伸出、收回。面板固定件F还包括弹簧构件5(参照图2)，上述弹簧构件5夹装于一对爪板3之间，作为通常状态，将一对爪板3转动施力为能从一对支承板2的两侧缘部203、204突出。
[0063] 如图2所示，安装板1由比第一面板P1的第一安装孔61稍大的方形、具体为长方形的整体平坦的板构成。安装板1的一平面是安装面，从上述安装面一体地突出设置有一对支承板2。上述一对支承板2以余出安装板1的安装面的整周缘部作为凸缘11的方式，在比安装板1的长边一侧的缘部101、102和短边一侧的缘部130、104稍靠内侧的位置上，与长边一侧的缘部101、102平行地设置。一对支承板2分别以能嵌装于第一面板P1、第二面板P2的第一安装孔61、第二安装孔62的大小，形成为具有能穿过第一安装孔61、第二安装孔62的规定长度的方形，具体为长方形且整体平坦的板状。在上述实施方式中，各支承板2是将与安装板1的长边一侧的缘部101、102平行的两个缘部作为长边一侧的缘部201、202，并将相对于安装板1的长边一侧的缘部101、102呈直角的两个缘部作为短边一侧的侧缘部203、204的长方形。
[0064] 在安装板1的安装面上，在一对支承板2之间的两侧缘部203、204一侧，形成有用于一对爪板3的一对限位件21。上述一对限位件21分别形成为凸台阶状，在本实施方式中形成为截面大致长方形的凸状。并且，在各支承板2的缘部201、即与安装板1相反一侧的突出缘部201的两侧拐角的附近，分别形成有能供轴4插通的轴插通部20。在各轴插通部20的整周形成有从各支承板2的外侧面向内侧呈锥形的倾斜部200。
[0065] 根据上述安装板1和一对支承板2的形状，第一面板P1、第二面板P2的各安装孔61、62(参照图5)分别开口为能供一对支承板2嵌装的方形，具体为长方形的简单的形状。安装孔61、62的长边方向的缘部的尺寸与支承板2的长边方向的缘部201的尺寸相比大致相同或者稍大，安装孔61、62的短边方向的缘部的尺寸与支承板2的外侧面之间的尺寸相比大致相同或者稍大。
[0066] 参照图2和图3，一对爪板3分别具有：在后述的图6的(2)所示的收回状态下，与支承板2的突出缘部201对应的一端侧的第一面部分301；对应于与支承板2的突出缘部201相对的缘部202的另一端侧的第二面部分302；与支承板2的侧缘部203、204对应且配置于支承板2的外侧的侧面侧的第三面部分303；以及与第三面部分303相对且配置于支承板2的内侧的侧面侧的第四面部分304。
[0067] 如图2所示，一对爪板3分别以能够配置于一对支承板2的长方形平面的半面内的大小，在上述长方形平面内以长边方向中央位置为对称中心形成对称的形状。如图2、图3所示，各爪板3的转动中心在与支承板2的突出缘部201对应的第一面部分301侧，设于与支承板2的侧缘部203、204对应的第三面部分303附近，并且在此处形成有能供轴4插通的轴插通部30。与支承板2的缘部202对应的第二面部分302形成为将中心放置在比爪板3的转动中心更靠近第一面部分301并且靠近第四面部分304的位置的圆的一部分，即圆弧状。
[0068] 此外，如图3所示，在各爪板3中，在后述的图6的(2)所示的收回状态下，第三面部分303形成为与支承板2的侧缘部203、204平行的截面为直线状的平坦的面。将从第二面部分302至第三面部分303设为爪部31。第一面部分301是复合形状，其第三面部分303一侧的一部分形成为将圆的中心放置在爪板3的转动中心的截面为圆弧状的平坦的面，其第四面部分304一侧的剩下的部分形成为以爪板3的转动中心为对称中心而与第三面部分303对称地倾斜的平坦的面。第四面部分304朝向与第三面部分303平行或者比平行稍打开的方向、在本实施方式中为朝向比平行稍打开的方向，形成为平坦的面。
[0069] 并且，在各爪板3的第二面部分302的第四面部分304一侧的端部，设有能与安装板1的限位件21卡合的凸状的、本实施方式中为截面为梯形的转动限制部32。
[0070] 此外，在各爪板3的第四面部分304形成有圆筒状的孔33。如图2所示，采用螺旋弹簧5作为弹簧构件，将上述螺旋弹簧5的两端保持在一对爪板3的各孔33内，夹装于两个爪板3之间。如图2、图3所示，各爪板3的孔33相对于第四面部分304附带规定的角度而形成。上述角度是以如下方式决定的：当将面板固定件F安装于两个面板P1、P2的安装孔61、62时，在将一对支承板2和一对爪板3一起通过安装孔61、62前后，如图6的(1)和(3)所示，在爪板3的爪部31从支承板2的两侧缘部203、204突出时，螺旋弹簧5能变形为向安装板1一侧凸出的圆弧状。此外，上述孔33的第二面部分302一侧的内周面的一部分331带有规定角度的倾斜，使直径从孔33的里侧朝向开口侧逐渐扩大。上述角度是以如下方式决定的：在将一对支承板2和一对爪板3一起通过安装孔61、62期间，如图6的(2)所示，当爪板3的爪部31在支承板2之间收回两侧缘部203、204的内侧时，螺旋弹簧5能变形为向与安装板1相反的一侧凸出的圆弧状。
[0071] 面板固定件F的各部分具有以下那样的结构，如图2所示，将一对爪板3以支承板2的长边方向中央的位置为对称中心对称地配置于一对支承板2之间，将轴4插通支承板2的突出端201一侧的两侧角落附近的各轴插通部20和各爪板3的轴插通部30，从而组装为可转动地支承于一对支承板2之间。另外，各轴4的两端在支承板2的锥状的倾斜部200内铆接固定。
[0072] 这样，面板固定件F构成为，通过推一下使一对支承板2和一对爪板3一起通过两个面板P1、P2的安装孔61、62，并且使一对爪板3卡定于面板P2的安装孔62的缘部。
[0073] 图4、图5例示了将面板固定件F用于组装式机架R的组装的情况。上述机架R由顶面面板、底面面板、左右的侧面面板、正面的门面板、背面面板构成。在各面板的固定位置穿设有方形(长方形)的安装孔，通过将相邻的两个面板的安装孔对齐并使面板固定件F插通卡定，来组装机架R。
[0074] 以下，对面板固定件F的使用方法和上述面板固定件F的作用进行具体说明。另外，在任意相邻的两个面板之间，面板固定件F的使用方法均相同，因此，此处不特别提及接合的面板，仅称为两个面板P1、P2或者第一面板P1和第二面板P2等。第一面板P1是指将两个面板P1、P2重合时安装孔61为外侧的面板，即供面板固定件F插入的一侧的面板，第二面板P2是指将两个面板P1、P2重合时安装孔62为内侧的面板，即面板固定件F突出一侧的面板。
[0075] 如图5和图6的(1)所示，面板固定件F的使用前的通常状态如下：一对爪板3在一对支承板2之间被螺旋弹簧5向支承板2的两侧缘部203、204方向按压施力，爪板3的从第三面部分303至第二面部分302的部分即爪部31从支承板2的两侧缘部203、204向外侧突出。另外，在安装板1的安装面上，在一对支承板2之间、在两侧缘部203、204一侧形成有一对限位件21，在各爪板3的第二面部分302的第四面部分304一侧的端部设有能卡合于各限位件21的凸状的转动限制部32，因此，可靠地防止爪板3从支承板2之间飞出。
[0076] 如图5、图6所示，在对上述组装式机架R进行组装时，使两个面板P1、P2重合、使两面板P1、P2的安装孔61、62对齐，使面板固定件F对准安装孔61、62的方向，横向的话朝向横向，纵向的话朝向纵向地，将一对支承板2和一对爪板3一起插入并压入(一推)两面板P1、P2的安装孔61、62。
[0077] 这样，如图6所示，面板固定件F的支承板2的两侧缘部203、204和两外侧面从前端向中间、从中间向基端地在面板P1、P2的安装孔61、62的短边方向和长边方向的缘部滑动，并且通过安装孔61、62。在此期间，从一对支承板2的两侧缘部203、204向外侧突出的一对爪板3的爪部31与面板P1、P2的安装孔61、62的各短边方向的缘部接触而被按压，克服爪板3之间的螺旋弹簧5的作用力(一边压缩螺旋弹簧5一边)逐渐朝向支承板2之间的内侧转动，并向支承板2之间的两侧缘部203、204的内侧收回。接着，在面板固定件F被压入安装孔61、62的瞬间，一对爪部31完全收回支承板2之间，支承板2完全通过面板P1、P2的安装孔61、62，安装板1的凸缘11与外侧的面板P1的安装孔61的整周缘部周边抵接。支承板2之间的一对爪板3穿过面板P1、P2的安装孔61、62，并在内侧的第二面板P2的内侧因爪板3之间的螺旋弹簧5的作用力(螺旋弹簧5的弹性回复力)而向支承板2的两侧缘部203、204方向转动并从两侧缘部203、204向外侧突出，从而弹性卡定于安装孔62的短边方向的缘部周边。此处，如图3所示，在上述面板固定件F中，将爪板3的转动中心在第一面部分301一侧设于第三面部分303附近，将爪板3的第二面部分302形成为将中心放置在比爪板3的转动中心更靠近第一面部分301并且靠近第四面部分304的位置的圆弧状，从而爪板3如图7所示，随着爪部31向外侧的转动，爪部31的圆弧状的部分朝向安装孔62的缘部推出，并咬入安装孔62的短边方向的各缘部。由此，如图6的(3)所示，一对支承板2被从第一面板P1的安装孔61向第二面板P2的安装孔62拉动，安装板1的凸缘11与第一面板P1的安装孔61的整周缘部周边抵接，两个面板P1、P2被紧固并接合在安装板1与一对爪板3之间。
[0078] 如上所述，根据本发明的面板固定件F，包括：安装板1，该安装板1具有比第一面板P1的第一安装孔61大的安装面；一对支承板2，该一对支承板2余出安装板1的安装面的整周缘部作为凸缘11，并且能够插通于第一面板P1的第一安装孔61和第二面板P2的第二安装孔62中，从安装板1的安装面彼此平行地突出；一对爪板3，该一对爪板3在第一面部分301一侧设置转动中心，将第二面部分302形成为圆弧状并将从第二面部分302至第三面部分303的部分作为爪部，一对爪板3配置为，经由插接于一对支承板2的突出端201一侧的两侧的一对轴4，分别可转动地支承于一对支承板2之间，爪部31能够从一对支承板2的两侧缘部伸出、收回；以及螺旋弹簧5，该螺旋弹簧5作为弹簧构件，通常状态下，螺旋弹簧5将一对爪板3转动施力为能从一对支承板2的两侧缘部203、204突出，利用一推使一对支承板2和一对爪板3一起通过第一面板P1的第一安装孔61和第二面板P2的第二安装孔62，将一对爪板3卡定于第二面板P2的第二安装孔62的缘部，因此，不使用工具就能利用一推使面板固定件F通过并卡定于两个面板P1、P2的安装孔61、62，因此，使安装作业变得简单，与以往相比能更快速且简单地将两个面板P1、P2接合。
[0079] 此外，在上述面板固定件F中，还具有以下优点。
[0080] (1)各爪板3的转动中心在爪板3的第一面部分301一侧设于第三面部分303附近，第二面部分302形成为将中心放置在比爪板3的转动中心更靠近第一面部分301并且靠近第四面部分304的位置的圆弧状，从而，能够使爪板3在上述面板固定件F通过两个面板P1、P2的安装孔61、62并一推后，随着爪部31向外侧的转动，爪部31的圆弧状的部分朝向安装孔62的缘部推出，并使其咬入安装孔62的缘部。由此，能够将一对支承板2从第一面板P1的第一安装孔61向第二面板P2的安装孔62拉动，使安装板1的安装面的凸缘11与第一面板P1的第一安装孔61的整周缘部周边抵接，使两个面板P1、P2被紧固并接合在安装板1与一对爪板3之间。因此，即使两个面板P1、P2的板厚存在少许偏差，也能无松动地可靠地将两面板P1、P2接合。
[0081] (2)各爪板3的第三面部分303与支承板2的两侧缘部203、204平行地形成，各爪板3的第一面部分301的第三面部分303一侧的一部分形成为将圆的中心放置在爪板3的转动中心的圆弧状，第一面部分301的第四面部分304一侧的剩余部分以爪板3的转动中心为对称中心，与第三面部分303对称地倾斜而形成，各爪板3的第四面部分304朝向与第三面部分303平行或者比平行稍打开的方向形成，从而能够将一对爪板3配置为，在方形的一对支承板2的内侧，仅爪部31能从支承板2的两侧缘部203、204伸出、收回。
[0082] 此外，在安装板1的安装面上，在一对支承板2之间的两侧缘部203、204一侧，凸台阶状地形成有一对限位件21，在各爪板3的第二面部分302的第四面部分304一侧的端部设有能够与安装板1的各限位件21卡合的凸状的转动限制部32，因此，能可靠地防止各爪板3从各支承板2飞出，从而能够使各爪板3的爪部31可靠地从各支承板2的两侧缘部203、204伸出、收回。
[0083] 此外，在各爪板3的另一方的侧缘部304形成有筒状的孔33，采用螺旋弹簧5作为弹簧构件，螺旋弹簧5以两端保持于各爪板3的孔33的方式夹装在各爪板3之间，从而能利用简单的构造可靠地将各爪板3向各支承板2的两侧缘部203、204方向转动施力。
[0084] 此外，在这种情况下，各爪板3的孔33相对于第四面部分304附带规定的角度而形成，以在将一对支承板2和一对爪板3一起通过两个面板P1、P2的安装孔61、62前后，当一对爪板3的爪部31从支承板2的两侧缘部203、204突出时，螺旋弹簧5能变形为向安装板1一侧凸出的圆弧状，并且，上述孔33的第二面部分302一侧的内周面的一部分331带有规定角度的倾斜形成，使直径从孔33的里侧朝向开口侧逐渐扩大，以在将一对支承板2和一对爪板3一起通过两个面板P1、P2的安装孔61、62期间，当一对爪板3的爪部31收回各支承板2的两侧缘部203、204的内侧时，能引导螺旋弹簧5变形为向与安装板1相反的一侧凸出的圆弧状，因此，能使螺旋弹簧5的伸缩变形变好，使一对爪板3的爪部31可靠并顺畅地从一对支承板2的两侧缘部203、204伸出、收回。
[0085] (3)安装板1由比第一面板P1的第一安装孔61大的方形的板构成，一对支承板2分别以能嵌装于两个面板P1、P2的安装孔61、62的大小，形成为具有能穿过上述两个安装孔61、62的规定长度的方形，两个面板P1、P2的安装孔61、62分别开口为方形，因此，能够将两个面板P1、P2的安装孔61、62设为简单的形状，从而将开孔所需要的成本抑制得较低。
[0086] 另外，在上述实施方式中，例示了使用螺旋弹簧5作为弹簧构件，螺旋弹簧5夹装在一对爪板3之间，但是，也可以使用扭簧、板簧作为弹簧构件，使其夹装在各爪板3与各支承板2之间。这样也能够起到与上述实施方式同样的作用效果。
[0087] 此外，例示了将上述面板固定件F用于两个面板的接合，但是，当然也能够同样地应用于在两个面板之间存在其他构件的情况、重叠并接合三个以上的面板的情况，不限定于仅用于两个面板的接合的情况。
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