管道接头固定板
阅读：305发布：2020-05-13
专利汇可以提供管道接头固定板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种管道接头 固定板 ，属于管道接头技术领域。它解决了现有的固定板 上管 道接头中心距调节不方便不准确等问题。本管道接头固定板，包括可相对移动的第一板和第二板，第一板和第二板上分别开设有用于 定位 管道接头的接头固定孔，第一板上设置有定位凸起，第二板上设置有数个定位槽，每个定位槽到第二板上的接头固定孔的距离不同，第一板和第二板能够叠合放置，且定位凸起能够嵌入任意一个定位槽，第一板和第二板之间设置有使两者固定的连接结构。本管道接头固定板具有中心距调节方便准确、结构简单和安装方便等优点。，下面是管道接头固定板专利的具体信息内容。
1.管道接头固定板，包括可相对移动的第一板(1)和第二板(2)，所述第一板(1)和第二板(2)上分别开设有用于定位管道接头(3)的接头固定孔(4)，其特征在于，所述第一板(1)上设置有定位凸起(1b)，所述第二板(2)上设置有数个定位槽(2b)，每个所述定位槽(2b)到第二板(2)上的接头固定孔(4)的距离不同，所述第一板(1)和第二板(2)能够叠合放置，且所述定位凸起(1b)能够嵌入任意一个定位槽(2b)，所述第一板(1)和第二板(2)之间设置有使两者固定的连接结构。
2.根据权利要求1所述的管道接头固定板，其特征在于，所述定位凸起(1b)的外端具有尖头(1b1)，所述尖头(1b1)的侧面上具有倾斜设置的导向面(1b2)，所述定位凸起(1b)上位于尖头(1b1)的内侧具有与定位槽(2b)卡合的配合段(1b3)。
3.根据权利要求1所述的管道接头固定板，其特征在于，所述定位凸起(1b)设置在第一板(1)边沿的侧面上，所述定位凸起(1b)向着第一板(1)的一侧弯折，所述定位槽(2b)设置在第二板(2)的边沿处并沿直线依次排列，所述定位槽(2b)的侧部贯穿到定位槽(2b)所在边沿的侧面上并形成开口(2b1)。
4.根据权利要求3所述的管道接头固定板，其特征在于，所述定位槽(2b)的侧壁上设置有凹槽(2b2)，所述凹槽(2b2)与开口(2b1)相对设置。
5.根据权利要求1-4任一所述的管道接头固定板，其特征在于，所述连接结构包括设置在第一板(1)上的连接孔(1c)和设置在第二板(2)上的配合孔(2c)，所述连接孔(1c)与配合孔(2c)相对设置且供同一紧固件穿入，所述配合孔(2c)呈条状。
6.根据权利要求1-4任一所述的管道接头固定板，其特征在于，所述定位槽(2b)的底部贯穿第二板(2)。
7.根据权利要求1-4任一所述的管道接头固定板，其特征在于，所述第一板(1)和第二板(2)呈矩形，所述定位凸起(1b)有数个且沿长度方向依次排列，所述定位凸起(1b)有两行且并排设置，所述定位槽(2b)有两行并与两行定位凸起(1b)分别对应设置。
8.根据权利要求7所述的管道接头固定板，其特征在于，所述第一板(1)或/和第二板(2)上设置有显示接头固定孔(4)之间中心距的读数标识(9)。
9.根据权利要求8所述的管道接头固定板，其特征在于，所述定位凸起(1b)中至少有一个读数凸起，所述读数标识(9)包括设置在第二板(2)的外表面上且与定位槽(2b)对应的数值群组(9a)，所述读数凸起所在的定位槽(2b)处的数值为接头固定孔(4)之间的中心距。
10.根据权利要求1-4任一所述的管道接头固定板，其特征在于，所述第一板(1)和第二板(2)上位于接头固定孔(4)的外周侧设置有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)有数个并绕着固定孔分布，每个所述弧形槽(6)内均设置有与管道接头(3)连接的锁定螺钉(7)。
管道接头固定板
技术领域
[0001] 本发明属于管道接头技术领域，涉及一种管道接头固定板。
背景技术
[0002] 在管道安装中，有时需要将与水龙头连接的进水管预先安装在墙体中，再进行抹灰、贴瓷砖，管道的出水接头伸出瓷砖表面。但在实际的安装中，管道接头容易出现位移、安装位置不准确等问题。有时为了解决这种问题，甚至要通过凿瓷砖和凿墙对管道重新进行定位，才能安装水龙头。
[0003] 中国专利文献资料公开提出了一种管道接头固定板[申请号：CN 201320168362.2，公告号：203215149 U]，包括呈板状的本体，本体上设有用于定位管道接头的管道固定孔和供紧固件穿过的紧固件固定孔，紧固件固定孔至少为一个呈条状的调节孔。由于在本固定板中设置了条形的调节孔，在紧固件完全锁紧之前，固定板与调节孔中紧固件的相对位置可以调整，从而纠正管道接头的位置。
[0004] 一般在管道接头固定板上设置两个管道固定孔，分别用于定位热水出水接头和冷水出水接头。具有三通阀的水龙头包括热水接口、冷水接口和出水口，热水出水接头与热水接口连接，冷水出水接头与冷水接口连接。水龙头上的热水接口和冷水接口的中心距是一定的，而不同规格的水龙头其热水接口和冷水接口的中心距又往往不同，由于现有的固定板上两个管道固定孔的中心距是固定的，这样就需要准备多种规格的固定板以配套不同规格的三通水龙头。在现场施工时，如果缺少配套规格的固定板往往会造成施工时间的拖延，而使用了不是配套的固定板将导致后期需要拆墙返工。
[0005] 中国专利文献资料公开提出了一种冷热水双联接头[申请号：CN 201420752505.9，公告号：204267924 U]，包括设于安装板上的冷水接头和热水接头，安装板为分体结构包括第一安装板和第二安装板，第一安装板一端连接冷水接头，另一端设有齿套，齿套啮合连接第二安装板一端的齿条，第二安装板另一端连接热水接头。采用齿套啮合齿条结构调节冷水接头和热水接头之间的间距。
[0006] 但是由于齿套和齿条是套接关系，即齿条插接在齿套内，并以齿套和齿条之间齿牙的抵靠面为定位面，每次移动后定位面均会发生变化，而且为了实现调节，齿套内孔在齿高方向上的尺寸大于齿条在齿高方向上的尺寸，使得齿套和齿条的齿牙之间啮合位置容易发生滑动，且齿套和齿条的啮合状态容易发生松脱，这样齿套和齿条之间的定位面在定位完成后容易发生变化，导致齿条和齿套之间实际施工过程中不能精确定位，从而导致需要反复调整，使冷水接头和热水接头之间的间距调节不方便。
发明内容
[0007] 本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种管道接头固定板，解决的技术问题是：如何使管道接头之间的中心距调节方便准确。
[0008] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
[0009] 管道接头固定板，包括可相对移动的第一板和第二板，所述第一板和第二板上分别开设有用于定位管道接头的接头固定孔，其特征在于，所述第一板上设置有定位凸起，所述第二板上设置有数个定位槽，每个所述定位槽到第二板上的接头固定孔的距离不同，所述第一板和第二板能够叠合放置，且所述定位凸起能够嵌入任意一个定位槽，所述第一板和第二板之间设置有使两者固定的连接结构。
[0010] 第一板和第二板上分别设置接头固定孔，每个接头固定孔内定位安装管道接头，接头固定孔之间的中心距就是管道接头之间的中心距。第一板和第二板可相对移动，这样第一板和第二板之间相对移动后，两个接头固定孔的中心距也要发生变化，由于定位槽到第二板上的接头固定孔的距离不同，当定位凸起嵌入到不同的定位槽内定位时，两个接头固定孔之间的中心距不同，使管道接头之间的中心距可调。以固定板固定在墙面上为例，安装时，先将管道接头分别定位安装在接头固定孔内，再将第一板固定在墙面上，然后第二板叠合放置在第一板外，且根据水龙头的热水接口和冷水接口的中心距，在合适的位置使定位凸起嵌入到其中一个定位槽中，然后通过连接结构使第一板和第二板固定，从而使接头固定孔之间的中心距固定下来，最后将第二板固定在墙面上。
[0011] 第一板和第二板叠合放置，定位凸起嵌合于任意一个定位槽时，均是以第一板和第二板上的叠放面为定位基准面，使得第一板和第二板相对移动前后两个接头固定孔之间除中心距外的其他参数基本不变，保证第一板和第二板之间的相对移动仅仅改变接头固定孔之间的中心距，避免其他参数的变化对中心距调节的影响，使中心距调节准确方便。定位完成后又通过连接结构使第一板和第二板固定，从而防止定位凸起从定位槽内脱离，保证中心距调节的准确性。本管道接头固定板上的固定孔之间的中心距可调，且调节方便准确，使管道接头之间的中心距调节方便准确，且固定板整体结构简单，安装方便。
[0012] 在上述的管道接头固定板中，所述定位凸起的外端具有尖头，所述尖头的侧面上具有倾斜设置的导向面，所述定位凸起上位于尖头的内侧具有与定位槽卡合的配合段。
[0013] 导向面具有导向作用，使定位凸起通过尖头顺利地嵌入到定位槽内，并使配合段顺利地卡合在定位槽内，定位凸起和定位槽能够快速地形成稳定的定位，使固定板上固定孔的中心距调节方便准确。另一方面，尖头的设置可以减少定位凸起与定位槽之间的配合部分，从而方便调节时将定位凸起从定位槽中取出而不影响定位凸起的再次定位。
[0014] 在上述的管道接头固定板中，所述定位凸起设置在第一板边沿的侧面上，所述定位凸起向着第一板的一侧弯折，所述定位槽设置在第二板的边沿处并沿直线依次排列，所述定位槽的侧部贯穿到定位槽所在边沿的侧面上并形成开口。
[0015] 安装固定板时，使定位凸起的外端朝外，使定位凸起能够嵌入到定位槽内；定位凸起设置在第一板的边沿处，定位槽设置在第二板的边沿处且在侧面开口，便于观察定位凸起且方便定位凸起嵌入到定位槽内，进一步使中心距调节方便准确。定位槽沿直线排列，调节中心距时只需沿直线移动即可，调节方便。
[0016] 在上述的管道接头固定板中，所述定位槽的的侧壁上设置有凹槽，所述凹槽与开口相对设置。凹槽具有避让作用，减少定位凸起与定位槽侧面之间的干涉，使配合段与定位槽配合时第一板和第二板上的叠放面叠合定位，使中心距调节准确。
[0017] 在上述的管道接头固定板中，所述连接结构包括设置在第一板上的连接孔和设置在第二板上的配合孔，所述连接孔与配合孔相对设置且供同一紧固件穿入，所述配合孔呈条状。
[0018] 紧固件穿入到连接孔和配合孔内，拧紧后使第一板和第二板固定。在第一板和第二板调整中心距进行移动时，条状的配合孔具有导向作用，使中心距调节方便。
[0019] 在上述的管道接头固定板中，所述定位槽的底部贯穿第二板。
[0020] 定位槽贯穿第二板后，可以直接观察定位凸起是否嵌入到定位槽内，方便判断第一板和第二板是否完成定位，进一步使中心距调节方便准确。
[0021] 在上述的管道接头固定板中，所述第一板和第二板呈矩形，所述定位凸起有数个且沿长度方向依次排列，所述定位凸起有两行且并排设置，所述定位槽有两行并与两行定位凸起分别对应设置。通过两行定位凸起定位第一板和第二板，使第一板和第二板定位效果更稳定，从而使中心距调整更准确。
[0022] 在上述的管道接头固定板中，所述第一板或/和第二板上设置有显示接头固定孔之间中心距的读数标识。
[0023] 读数标识的设置可以读取数值从而更快捷准确地确定第一板和第二板移动前和移动后的两个接头固定孔之间的中心距，保证第一板和第二板移动后接头固定孔之间的中心距为需要的中心距，使中心距的调节更直观，更方便准确。
[0024] 在上述的管道接头固定板中，所述定位凸起中至少有一个读数凸起，所述读数标识包括设置在第二板的外表面上且与定位槽对应的数值群组，所述读数凸起所在的定位槽处的数值为接头固定孔之间的中心距。通过定位凸起的位置读取数值，使中心距调节方便。
[0025] 在上述的管道接头固定板中，所述定位凸起的倾斜角度为5-30°。该倾斜角度既使定位凸起能够嵌合于定位槽，又方便第一板和第二板的相对移动，使中心距调节方便。
[0026] 在上述的管道接头固定板中，所述连接孔与配合孔有两组且并排设置。使第一板和第二板只能在长度方向上移动，从而使接头固定孔的中心距只在长度方向进行调节，使中心距调节方便。
[0027] 在上述的管道接头固定板中，所述第一板和第二板上位于接头固定孔的外周侧设置有弧形槽，所述弧形槽有数个并绕着固定孔分布，每个所述弧形槽内均设置有与管道接头连接的锁定螺钉。
[0028] 管道接头为弯管接头，管道接头的出水端穿过接头固定孔，锁定螺钉穿过弧形槽后与管道接头连接，拧紧锁定螺钉将管道接头固定在固定板上。在锁定螺钉没有拧紧之前，转动管道接头可以对管道接头进水端的朝向进行调节，弧形槽的设置方便管道接头进水端朝向的调节，而且不会影响管道接头之间的中心距。
[0029] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0030] 第二板上的每个定位槽到其上的接头固定孔的距离不同，第一板和第二板叠合放置，且定位凸起能够嵌入任意一个定位槽，第一板和第二板之间设置有使两者固定的连接结构，从而使固定板上的管道接头的中心距调节方便准确。定位凸起上设置导向面和尖头以及配合段，方便定位凸起嵌合于定位槽，进一步使调节方便准确。定位凸起设置在第一板的边沿处，定位槽设置在第二板的长边边沿处；定位槽贯穿第二板；第二板的外表面上设置数值群组；设置条形的配合孔，均进一步使调节方便准确。而且本管道接头固定板结构简单，自身组装方便，与管道接头连接也方便。附图说明
[0031] 图1是本固定板实施例一安装有管道接头时的立体图一；
[0032] 图2是本固定板实施例一安装有管道接头时的立体图二；
[0033] 图3是图1中A处的放大图；
[0034] 图4是本固定板实施例一的剖视立体图；
[0035] 图5是本固定板实施例一中第一板的立体图；
[0036] 图6是本固定板实施例一中第二板的立体图；
[0037] 图7是本固定板实施例一中心距为10cm时的正视图；
[0038] 图8是本固定板实施例一中心距为15cm时的正视图；
[0039] 图9是本固定板实施例一中心距为20cm时的正视图。
[0040] 图中，1、第一板；1a、第一定位面；1b、定位凸起；1b1、尖头；1b2、导向面；1b3、配合段；1c、连接孔；1d、连接固定孔一；1e、避让槽一；2、第二板；2a、第二定位面；2b、定位槽；2b1、开口；2b2、凹槽；2c、配合孔；2d、连接固定孔二；2e、避让槽二；3、管道接头；4、接头固定孔；5、卡固槽；6、弧形槽；7、锁定螺钉；8、加强孔；9、读数标识；9a、数值群组；10、水平仪。
具体实施方式
[0041] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0042] 实施例一
[0043] 如图1-图9所示，一种管道接头固定板，包括可相对移动的第一板1和第二板2，第一板1和第二板2上分别开设有用于定位管道接头3的接头固定孔4，第一板1和第二板2之间设置有使两者固定的连接结构。第一板1和第二板2由塑料制成。第一板1和第二板2能够叠合放置，为了便于表述，将第一板1上的叠放面定义为第一定位面1a，将第二板2上的叠放面定义为第二定位面2a，第一板1和第二板2叠合放置时第一定位面1a与第二定位面2a相对设置且贴靠。第一板1上固定有水平仪10，第一定位面1a和第二定位面2a均为平面。
[0044] 第一板1上设置有定位凸起1b，第二板2上设置有数个定位槽2b，每个定位槽2b到第二板2上的接头固定孔4的距离不同，当第一板1和第二板2叠合放置时，定位凸起1b能够嵌入任意一个定位槽2b。第一板1和第二板2均呈矩形或者平行四边形，第一板1长边的长度大于或者等于第一板1短边的长度，第二板2长边的长度大于或者等于第二板2短边的长度，第一板1长边的长度大于或者等于第二板2长边的长度。定位凸起1b设置在第一板1长边边沿的侧面上，定位凸起1b呈片状并向着第一定位面1a一侧弯折，定位凸起1b弯折的角度即定位凸起1b的倾斜角度，为5-30°，优选为10°。定位凸起1b的外端具有尖头1b1，尖头1b1呈三角形，尖头1b1的一侧或者两侧具有倾斜设置的导向面1b2，定位凸起1b上位于尖头1b1的内侧具有与定位槽2b卡合的配合段1b3。定位槽2b设置在第二板2的长边边沿处，定位槽2b的底部贯穿第二板2，定位槽2b侧部贯穿到该定位槽2b所在边沿的侧面上并形成开口2b1，定位槽2b的侧壁上设置有凹槽2b2，凹槽2b2与开口2b1相对设置，凹槽2b2呈三角形或者圆弧形。定位槽2b沿长度方向依次排列，定位凸起1b有数个且沿长度方向依次排列。定位凸起1b有两行，两行定位凸起1b并排设置且分别位于第一板1的两个长边处，定位槽2b有两行并与两行定位凸起1b分别对应设置。
[0045] 第一板1或/和第二板2上设置有显示接头固定孔4之间中心距的读数标识9。定位凸起1b中至少有一个读数凸起，读数标识9包括设置在第二板2的外表面上且与定位槽2b对应的数值群组9a，读数凸起所在的定位槽2b处的数值为接头固定孔4之间的中心距。本实施例中，最右端的第一个定位凸起1b为读数凸起，图1中接头固定孔4之间的中心距为13cm，图7中接头固定孔4之间的中心距为10cm，图8中接头固定孔4之间的中心距为15cm，图9中接头固定孔4之间的中心距为20cm。或者读数标识9包括设置在第一板1外表面上的刻度尺，第二板2上与第一板1叠合的短边为读数边，读数边所在的刻度尺的读数为接头固定孔4之间的中心距。或者在第二板2设置数值群组9a的同时在第一板1上设置刻度尺。
[0046] 连接结构包括设置在第一板1上的连接孔1c和设置在第二板2上的配合孔2c，连接孔1c位于第一板1上靠近第二板2的短边处，连接孔1c与配合孔2c相对设置，连接孔1c与配合孔2c供同一紧固件穿入，配合孔2c呈条状并沿长度方向延伸。紧固件为膨胀螺栓或者膨胀螺钉。连接孔1c与配合孔2c有两组且并排设置。第一板1上远离第二板2的短边处设置有连接固定孔一1d，第二板2上远离第一板1的短边处设置有连接固定孔二2d。连接孔1c、连接固定孔一1d和连接固定孔二2d内安装膨胀螺钉组件，膨胀螺钉组件包括膨胀管和膨胀螺钉，膨胀螺钉可以用膨胀螺栓代替。连接孔1c、连接固定孔一1d和连接固定孔二2d的侧壁上均设置有卡固槽5，卡固槽5用于定位膨胀管。
[0047] 第一板1和第二板2上位于接头固定孔4的外周侧设置有弧形槽6，弧形槽6有数个并绕着固定孔分布，每个弧形槽6内均设置有与管道接头3连接的锁定螺钉7。弧形槽6的数量为2-5个，优选有3个。管道接头3为弯管接头，管道接头3的出水端穿过接头固定孔4，锁定螺钉7穿过弧形槽6后与管道接头3连接，拧紧锁定螺钉7将管道接头3固定在固定板上。第一板1上位于与第二板2的叠合处还设置有避让槽一1e，避让槽一1e用于避让安装在第二板2上的管道接头3，第二板2上位于与第一板1的叠合处还设置有避让槽二2e，避让槽二2e用于避让安装在第一板1上的管道接头3，第一板1和第二板2叠合后避让槽一1e和避让槽二2e的槽壁围成一个加强孔8，加强孔8位于两个接头固定孔4之间，避让槽二2e位于两个配合孔2c之间。
[0048] 以固定板固定在墙面上为例，先将管道接头3连接在固定板上并调整好管道接头3进水端的朝向，然后将第一板1用膨胀螺钉组件通过连接固定孔一1d固定连接在墙上，第一板1上的第一定位面1a朝外，接着使第二定位面2a对着第一定位面1a，将第二板2叠合放置到第一板1上，第二板2位于第一板1定位外侧，第一定位面1a与第二定位面2a贴靠，沿长度方向移动第二板2使定位凸起1b嵌入到合适的定位槽2b内，最右侧的定位凸起1b所在的定位槽2b对应的读数就是接头固定孔4之间的中心距。确定好管道接头3之间的中心距后，将膨胀管插入到连接孔1c并定位，然后将配套的膨胀螺钉插入到配合孔2c和连接孔1c内将第二板2和第一板1的叠合处固定在墙上，最后用膨胀螺钉组件通过连接固定孔二2d将第二板2固定在墙上。
[0049] 接头固定孔4之间的中心距就是管道接头3之间的中心距，中心距在调节的过程中，无论定位凸起1b嵌合于哪个定位槽2b内，均以第一定位面1a和第二定位面2a为定位基准，使得第二板2移动前后只有中心距发生变化，避免其他参数的变化对中心距调节的影响，使中心距调节准确方便。定位凸起1b嵌入后定位槽2b后通过连接结构使第一板1和第二板2固定，防止定位凸起1b从定位槽2b内脱出，保证中心距调节的准确。同时，在固定板直接设置读数标识9，使得中心距在调节的过程中可以更直观，使调节准确方便。本管道接头固定板上接头固定孔4之间的中心距可调，且调节方便准确，使管道接头3之间的中心距调节方便准确，且固定板整体结构简单，安装方便。
[0050] 实施例二
[0051] 定位凸起1b设置在第一定位面1a上，定位槽2b设置在第二定位面2a上。定位凸起1b呈块状，如圆柱形或者四棱柱形等，定位槽2b的形状与定位凸起1b配合，定位凸起1b可以垂直于第一定位面1a，也可以倾斜设置在第一定位面1a。定位凸起1b的外端设置有尖头
1b1，尖头1b1的外侧面设置有倾斜设置的导向面1b2。定位槽2b为数个并沿长度方向均匀排列，定位凸起1b可以设置一个，定位时，定位凸起1b嵌合于其中一个定位槽2b且第一定位面
1a与第二定位面2a叠合贴靠。定位凸起1b也可以为数个并沿长度方向均匀排列，定位时，定位凸起1b嵌合于其中一个或者多个定位槽2b，且第一定位面1a与第二定位面2a贴靠。其他结构与实施例一相同。
1b1，尖头1b1的外侧面设置有倾斜设置的导向面1b2。定位槽2b为数个并沿长度方向均匀排列，定位凸起1b可以设置一个，定位时，定位凸起1b嵌合于其中一个定位槽2b且第一定位面
1a与第二定位面2a叠合贴靠。定位凸起1b也可以为数个并沿长度方向均匀排列，定位时，定位凸起1b嵌合于其中一个或者多个定位槽2b，且第一定位面1a与第二定位面2a贴靠。其他结构与实施例一相同。
[0052] 实施例三
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