技术领域
[0001] 本
发明涉及接触器，具体涉及电气负载控制的永磁式密封接触器，属于电气器材技术领域。
背景技术
[0002] 接触器是利用线圈流过
电流产生
磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器，当接触器线圈通电后，线圈电流会产生磁场，产生的磁场使静
铁芯产生电磁吸
力吸引动铁芯，并带动交流接触器触点动作，常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的；当线圈断电时，电磁吸力消失，
衔铁在释放
弹簧的作用下释放，使触点复原，常开触点断开，常闭触点闭合。
[0003] 接触器工作时，通过线圈通电产生的磁场来实现接触动作，传统的接触器频繁动作，消耗电量较大，如何实现接触器动作，同时有效减少
电能的消耗，成为行业发展的热点。
[0004] 此外，市场上销售电气负载控制的接触器，其工作器件都暴露在大气气氛中，使用环境中的灰尘、
水份、
腐蚀性气体等都会对接触器的触头造成污染，增加触头结炭、打火、拉火，降低了接触器的有效使用寿命。
发明内容
[0005] 针对
现有技术存在的不足，本发明提供了一种永磁式密封接触器，采用永磁结构的电磁工作系统，电能消耗小，工作稳定可靠；采用气密式密封结构，大大提高产品的环境适应能力，可以满足潮湿、粉尘等恶劣环境；采用
保护罩，进一步提高了产品接线的安全性。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种永磁式密封接触器，该接触器由密封主体与接线端组成，其中密封主体包括电磁工作系统、接触工作系统、控制杆、
基座、
外壳与保护罩，电磁工作系统与接触工作系统插装在基座上，二者通过控制杆实现连接或断开，工作时，通过高低电频转换
控制器提供一个闭合脉冲
电压，电磁工作系统通电，形成磁场驱动衔铁组件摆动，衔铁I带动控制杆推动接触工作系统的动
簧片，实现动静触点接触，当脉冲电压消失，由于电磁工作系统中设有
永磁体，磁场仍然存在，磁场力使得动触头和静触头始终保持接触，克服了常规接触器频繁开断以及电能消耗高的弊端；当需要动静触点分开时，提供一个反向的断开脉冲电压，电磁工作系统反向通电，形成反向磁场，驱动衔铁组件反向摆动，衔铁I带动控制杆反向拉动接触工作系统的动簧片，动静触点分开，在不需要持续通电的情况下，可以使产品触头处于接触或断开状态，节电性能突出；外壳嵌套在基座
底板上，边缘经封胶加工形成气密性密封结构；电磁工作系统的引脚与外接脉冲电源配合，接触工作系统的引出端和负载接线端配合，保护罩卡扣在外壳外壁上形成接线保护。
[0007] 本发明所述一种永磁式密封接触器，其中所述电磁工作系统包括永磁组件和线圈组件，其中永磁组件由衔铁I、衔铁II、永磁体、电磁安装座组成，其中永磁体包埋注塑在电磁安装座中部，采用高导磁高强度材质的衔铁沿永磁体方向南北两极对称布设在电磁安装座的两个侧板中，衔铁两极分别磁化为南极与北极，两极磁化延展至衔铁两端，电磁安装座通过中部的一个
转轴固定在基座上，通电形成的磁场力驱使电磁安装座在转轴上小幅摆动；其中线圈组件由引脚、铁芯、轭铁、骨架和漆包线组成，在两个引脚上分别施加正向或反向额定脉冲电压，通电磁化导
磁铁芯，在轭铁两端形成两极磁场，其中骨架上设有一个镶
块，用作与基座安装
定位。
[0008] 本发明所述一种永磁式密封接触器，其中电磁安装座由侧板和固定块组成的一体结构，固定块设置在中部，两侧各连接一块侧板，侧板上设有两个矩形通孔，这两个矩形通孔是衔铁安装孔，与衔铁
过盈配合，用作固定安装衔铁；固定块是一个长条形矩形结构，中间设有一个圆形通孔，与转轴配合，在固定块下部设有有个小的矩形凸台，凸台中包埋了一个矩形永磁体，永磁体两端外露，用作
注塑成型时的定位。
[0009] 本发明所述一种永磁式密封接触器，其中接触工作系统由静簧与动簧组成，静簧包括静触头、静簧片与静簧引出端，动簧包括动触头、动簧片和动簧引出端组成，通电后安装在电磁安装座上的衔铁受磁场力作用，围绕转轴摆动，所述衔铁I顶端的推块推动所述控制杆，进而带动所述控制杆另一端的动簧片，再带动所述动触头运动，并与所述静触头接触；当施加反向脉冲电压时，磁场反向作用，所述衔铁I顶端的推块反向拉动所述控制杆，带动所述控制杆另一端的动簧片,使得所述动触头与所述静触头分开。
[0010] 本发明所述一种永磁式密封接触器，其中所述动簧片分别由两片薄片组成，自上向下依次为弹片I和弹片II，动簧片与动簧引出端对应一端为矩形结构，并通过三个
锚点与动簧引出端铆合固定在一起，其中所述弹片I在与所述动簧引出端紧邻的一端设有一个半圆弧的缓冲拱，另一端设有一个拱
门形安装片，安装片上设有安装孔，弹片I的动作端顶部中间设有一个矩形凸台结构的固定端；所述弹片II是一块矩形板，弹片II动作端设有安装孔，所述动触头通过
铆钉与所述弹片I的安装片和弹片II铆合在一起，弹片I和弹片II的顶端部分依靠弹力彼此分开，所述弹片II顶端中间设有一个矩形直
角折弯的固定钩。
[0011] 本发明所述一种永磁式密封接触器，其中控制杆一端设有一个卡口，动簧片插入所述卡口后，所述固定端与固定钩卡插在所述卡口中，另一端设有一个嵌槽与所述衔铁I的推块过盈配合卡紧。
[0012] 本发明所述一种永磁式密封接触器，其中基座是由底板、接触工作系统安装台和电磁工作系统安装台组成的一个一体结构的注塑体，底板是矩形结构，其边缘与外壳配合，卡插在所述外壳中，再通过封胶实现密封；其中所述接触工作系统安装台主体设为一个矩形框结构，内部设有长方体结构的静簧安装座与动簧安装座，动簧安装座底部延伸到所述电磁工作系统安装台下部，采用凹凸矩形齿有效增加爬电距离，提高绝缘性；电磁工作系统安装台与接触工作系统安装台紧邻，采用半封闭矩形防护结构，两
侧壁设有嵌槽用作插装所述轭铁的轭铁安装槽，两侧壁上各设一个转轴孔，用作安装转轴；顶部设有一个缺口作为让位口，用作衔铁I顶端让位，采用这种结构可以有效增加爬电距离，提高电气绝缘防护性能；本发明所述一种永磁式密封接触器，其中所述外壳是一端开口的长方体空壳，内孔尺寸与所述基座的底板配合；外壳三个外侧面上各设有一个矩形槽作为定位槽，在所述定位槽底部设有一个小楔型方凸台作为卡扣台，与所述保护罩的连接板的卡口配合，实现保护罩与密封外壳的固定，顶端边缘设有卡条，与所述保护罩卡板配合。
[0013] 本发明所述一种永磁式密封接触器，其中所述保护罩是阶梯式矩形罩壳结构，底部大小与所述外壳大小一致，在底部边缘上分别设有三个矩形连接板，每个连接板中部设有一个矩形口作为卡口，与所述外壳的卡扣台配合，在底部边缘四周设置卡板与所述外壳顶部的卡条配合；底部一侧设有两个方孔作为引脚口，安装在基座上的线圈组件的引脚穿出引脚口；所述保护罩上分别设置静簧引出端
锁线罩和动簧引出端锁线罩，其中每个引出端锁线罩顶面设有一个矩形锁线
接口、侧面设有一个圆形的螺丝紧固口，引出端锁线罩用作引出端防护；由于动簧引出端较长，保护罩设为直角折弯阶梯结构，底板上分别设置两个引出端导向孔，用作引出端导向穿出，下层底板和顶板之间分别设有两个锁线
端子固定槽，锁线端子卡放在固定槽中，动簧引出端通过引出端导向孔穿过底板，锁线螺丝通过螺丝紧固口锁紧锁线端子与动簧引出端，静簧引出端通过引出端导向孔穿过底板，锁线螺丝通过螺丝紧固口锁紧锁线端子与静簧引出端。
[0014] 采用本技术方案产生以下有益的效果:本发明采用永磁体的电磁工作系统，当工作时，通过高低电频转换控制器提供一个闭合脉冲电压，电磁系统通电，形成磁场驱动衔铁组件摆动，衔铁带动控制杆推动接触系统的分流簧片，实现动静触点接触，当脉冲电压消失，由于电磁系统中设有永磁体，磁场仍然存在，磁场力使得动触头和静触头始终保持接触，而要想使得动静触头分开，只需要施加一个反向的脉冲电压就可以实现，而传统接触器只有一直供电，电磁工作系统工作，动静触头由于磁场力左右而接触，当断电后，磁场力消失，动静触头也分开，实现开断，这种传统的接触器电磁系统耗电多，且频繁通电断电，对电器元件的使用寿命有影响；本发明的永磁系统，其中永磁体包埋在电磁安装座底部，电磁安装座的两个侧板上分别固定衔铁I和衔铁II,通过衔铁两极磁化场所的磁场力，使得永磁组件绕着转轴摆动，通过连接衔铁I与动簧片的控制杆带动动触点与静触点接触或断开，整体结构简洁、紧凑，使得产品体积较常规产品小，更容易满足现代电气元件小体积高
密度安装的要求；本发明把电磁工作系统和接触工作系统都安装在基座上，基座嵌套在外壳中，并经封胶加工基座和外壳接触的边缘，形成密封系统，大大提高和扩大了产品使用的环境适应性；本发明在外壳上再套一个保护罩，把密封主体的动静簧引出端与接线端都放在保护罩中，使用更加安全。
附图说明
[0017] 图2为本发明实施例工作原理图（闭合）。
[0018] 图3为本发明实施例工作原理图（断开）。
[0019] 图4为本发明实施例电磁工作系统结构示意图。
[0020] 图5为本发明实施例永磁组件结构示意图。
[0021] 图6为本发明实施例动簧结构示意图。
[0022] 图7为本发明实施例基座结构示意图。
[0023] 图8为本发明实施例外壳结构示意图。
[0024] 图9为本发明实施例固定罩与外壳装配结构示意图。
[0025] 图10为本发明实施例固定罩结构示意图1。
[0026] 图11为本发明实施例固定罩结构示意图2。
[0027] 图中：1永磁组件、11衔铁I、111推块、12衔铁II、13永磁体、14电磁安装座、141侧板、142固定块、2线圈组件、21引脚、22铁芯、23轭铁、24骨架、25漆包线、3动簧、31动触头、32动簧片、321弹片I、3211固定端、3212缓冲拱、3213安装片、322弹片II、3221固定钩、33动簧引出端、4静簧、41静触头、42静簧片、43静簧引出端、5控制杆、51卡口、52嵌槽、6基座、61底板、62静簧安装座、63动簧安装座、631凹凸矩形齿、64轭铁安装槽、65转轴孔、66让位口、7外壳、71定位槽、711卡扣台、72卡条、8保护罩、81连接板、82卡板、83锁线接口、84螺丝紧固口、85固定槽、86引脚口、87底板、88顶板、89导向孔、9接线端、91锁线端子、92锁线螺丝、10转轴。
[0028] 本发明实施例提供了一种永磁式密封接触器，采用永磁结构的电磁工作系统，电能消耗小，工作稳定可靠；采用气密式密封结构，大大提高产品的环境适应能力，可以满足潮湿、粉尘等恶劣环境；采用保护罩，进一步提高了产品接线的安全性。
[0029] 如图1、图2和图3所示，本发明实施例所述一种永磁式密封接触器，该接触器由密封主体与9接线端组成，其中密封主体包括电磁工作系统、接触工作系统、5控制杆、6基座、7外壳与8保护罩，电磁工作系统与接触工作系统插装在6基座上，二者通过5控制杆实现连接或断开，工作时，通过高低电频转换控制器提供一个闭合脉冲电压，电磁工作系统通电，形成磁场驱动衔铁组件摆动，11衔铁I带动5控制杆推动接触工作系统的32动簧片，实现动静触点接触，当脉冲电压消失，由于电磁工作系统中设有13永磁体，磁场仍然存在，磁场力使得31动触头和41静触头始终保持接触，克服了常规接触器频繁开断以及电能消耗高的弊端；当需要动静触点分开时，提供一个反向的断开脉冲电压，电磁工作系统反向通电，形成反向磁场，驱动衔铁组件反向摆动，11衔铁I带动5控制杆反向拉动接触工作系统的32动簧片，动静触点分开，在不需要持续通电的情况下，可以使产品触头处于接触或断开状态，节电性能突出；7外壳嵌套在6基座的61底板上，边缘经封胶加工形成气密性密封结构；电磁工作系统的21引脚与外接脉冲电源配合，接触工作系统的引出端和负载9接线端配合，8保护罩卡扣在7外壳外壁上形成接线保护。
[0030] 如图1、图4、图5所示，本发明实施例所述一种永磁式密封接触器，其中所述电磁工作系统包括1永磁组件和2线圈组件，其中1永磁组件由11衔铁I、12衔铁II、13永磁体、14电磁安装座组成，其中13永磁体包埋注塑在14电磁安装座中部，采用高导磁高强度材质的衔铁沿13永磁体方向南北两极对称布设在14电磁安装座的两个141侧板中，衔铁两极分别磁化为南极与北极，两极磁化延展至衔铁两端，14电磁安装座通过中部的一个10转轴固定在6基座上，通电形成的磁场力驱使14电磁安装座在10转轴上小幅摆动；其中2线圈组件由21引脚、22铁芯、23轭铁、24骨架和25漆包线组成，在两个21引脚上分别施加正向或反向额定脉冲电压，通电磁化导磁22铁芯，在23轭铁两端形成两极磁场，其中24骨架上设有一个镶块，用作与6基座安装定位。
[0031] 如图1、图4、图5所示，本发明实施例所述一种永磁式密封接触器，其中14电磁安装座由141侧板和142固定块组成的一体结构，142固定块设置在中部，两侧各连接一块141侧板，141侧板上设有两个矩形通孔，这两个矩形通孔是衔铁安装孔，与衔铁过盈配合，用作固定安装衔铁；142固定块是一个长条形矩形结构，中间设有一个圆形通孔，与10转轴配合，在142固定块下部设有有个小的矩形凸台，凸台中包埋了一个矩形13永磁体，13永磁体两端外露，用作注塑成型时的定位。
[0032] 如图1、图2、图3和图6所示，本发明实施例所述一种永磁式密封接触器，其中接触工作系统由4静簧与3动簧组成，4静簧包括41静触头、42静簧片与43静簧引出端，3动簧包括31动触头、32动簧片和33动簧引出端组成，通电后安装在14电磁安装座上的衔铁受磁场力作用，围绕10转轴摆动，所述11衔铁I顶端的111推块推动所述5控制杆，进而带动所述5控制杆另一端的32动簧片，再带动所述31动触头运动，并与所述41静触头接触；当施加反向脉冲电压时，磁场反向作用，所述11衔铁I顶端的111推块反向拉动所述5控制杆，带动所述5控制杆另一端的32动簧片,使得所述31动触头与所述41静触头分开。
[0033] 如图6所示，本发明实施例所述一种永磁式密封接触器，其中所述32动簧片分别由两片薄片组成，自上向下依次为321弹片I和322弹片II，32动簧片与33动簧引出端对应一端为矩形结构，并通过三个锚点与33动簧引出端铆合固定在一起，其中所述321弹片I在与所述33动簧引出端紧邻的一端设有一个半圆弧的3212缓冲拱，另一端设有一个拱门形3213安装片，3213安装片上设有安装孔，321弹片I的动作端顶部中间设有一个矩形凸台结构的3211固定端；所述322弹片II是一块矩形板，322弹片II动作端设有安装孔，所述31动触头通过铆钉与所述321弹片I的3213安装片和322弹片II铆合在一起，321弹片I和322弹片II的顶端部分依靠弹力彼此分开，所述322弹片II顶端中间设有一个矩形直角折弯的3221固定钩。
[0034] 如图1、图2和图3所示，本发明实施例所述一种永磁式密封接触器，其中5控制杆一端设有一个51卡口，32动簧片插入所述51卡口后，所述3211固定端与3221固定钩卡插在所述51卡口中，另一端设有一个52嵌槽与所述11衔铁I的111推块过盈配合卡紧。
[0035] 如图1、图7所示，本发明实施例所述一种永磁式密封接触器，其中6基座是由61底板、接触工作系统安装台和电磁工作系统安装台组成的一个一体结构的注塑体，61底板是矩形结构，其边缘与7外壳配合，卡插在所述7外壳中，再通过封胶实现密封；其中所述接触工作系统安装台主体设为一个矩形框结构，内部设有长方体结构的62静簧安装座与63动簧安装座，63动簧安装座底部延伸到所述电磁工作系统安装台下部，采用631凹凸矩形齿有效增加爬电距离，提高绝缘性；电磁工作系统安装台与接触工作系统安装台紧邻，采用半封闭矩形防护结构，两侧壁设有嵌槽用作插装所述23轭铁的64轭铁安装槽，两侧壁上各设一个65转轴孔，用作安装10转轴；顶部设有一个缺口作为66让位口，用作11衔铁I顶端让位，6基座采用这种结构可以有效增加爬电距离，提高电气绝缘防护性能；而且功能区清晰，结构紧凑。
[0036] 如图1、图8所示，本发明实施例所述一种永磁式密封接触器，其中所述7外壳是一端开口的长方体空壳，内孔尺寸与所述6基座的61底板配合；7外壳三个外侧面上各设有一个矩形槽作为71定位槽，在所述71定位槽底部设有一个小楔型方凸台作为711卡扣台，与所述8保护罩的81连接板的卡口配合，实现8保护罩与密封7外壳的固定，顶端边缘设有72卡条，与所述8保护罩的82卡板配合。
[0037] 如图9、图10和图11所示，本发明实施例所述一种永磁式密封接触器，其中所述8保护罩是阶梯式矩形罩壳结构，底部大小与所述7外壳大小一致，在底部边缘上分别设有三个矩形81连接板，每个81连接板中部设有一个矩形口作为卡口，与所述7外壳的711卡扣台配合，在底部边缘四周设置82卡板与所述7外壳顶部的72卡条配合；底部一侧设有两个方孔作为86引脚口，安装在6基座上的2线圈组件的21引脚穿出86引脚口；所述8保护罩上分别设置静簧引出端锁线罩和动簧引出端锁线罩，其中每个引出端锁线罩顶面设有一个矩形83锁线接口、侧面设有一个圆形的84螺丝紧固口，引出端锁线罩用作引出端防护；由于33动簧引出端较长，保护罩设为直角折弯阶梯结构，87底板上分别设置两个引出端89导向孔，用作引出端导向穿出，下层87底板和88顶板之间分别设有两个锁线端子85固定槽，91锁线端子卡放在85固定槽中，33动簧引出端通过引出端89导向孔穿过87底板，92锁线螺丝通过84螺丝紧固口锁紧91锁线端子与33动簧引出端，43静簧引出端通过引出端89导向孔穿过87底板，92锁线螺丝通过84螺丝紧固口锁紧91锁线端子与43静簧引出端。
[0038] 本实施例仅用于说明本发明之用，并不是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内还可以做出相应的
变形和变型，所以任何等同的实施例都属于本发明的范畴。
