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触头座及条形熔断器座

阅读：335发布：2023-03-11

专利汇可以提供触头座及条形熔断器座专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种触头座及条形熔断器座，该触头座包括第一导电板和第二导电板，第二导电板上成型有安装孔，第一导电板的数量为两个，两个第一导电板之间具有夹缝，夹缝的底端延伸至第二导电板处，两第一导电板彼此靠近的一侧相对应的位置成型有向同一方向折弯而形成的夹持板，两夹持板相对的面为接触面，第一导电板上在夹持板的下方成型有使夹缝相应部位宽度减小的抵挡凸台，两夹持板的顶部具有倾斜的导向板，两导向板呈倒八字形设置，第一导电板装有为两夹持板提供夹紧力的簧片。上述触头座在使用时，触刀两侧面分别与两侧的夹持板紧密接触，两者间具有较大的接触面，从而能够减小接触电阻，降低温升，减少电能损耗。，下面是触头座及条形熔断器座专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种触头座，其特征在于，包括第一导电板(1)和与所述第一导电板(1)垂直连接的第二导电板(2)，所述第二导电板(2)上成型有安装孔，所述第一导电板(1)的数量为两个，两个第一导电板(1)之间具有夹缝(3)，所述夹缝(3)的底端延伸至所述第二导电板(2)处，两第一导电板(1)彼此靠近的一侧相对应的位置成型有向同一方向折弯而形成的夹持板(4)，两夹持板(4)相对的面为一侧具有适于与熔断体端部的触刀面接触的接触面(42)，所述第一导电板(1)上在所述夹持板(4)的下方成型有使所述夹缝(3)相应部位宽度减小的抵挡凸台(11)，两夹持板(4)的顶部具有倾斜的导向板(41)，两导向板(41)呈倒八字形设置，所述第一导电板(1)上装有为两夹持板(4)提供夹紧力的簧片(5)。
2.根据权利要求1所述的触头座，其特征在于，所述的两第一导电板(1)上冲压成型有长条状的加强筋(12)。
3.根据权利要求2所述的触头座，其特征在于，所述簧片(5)为开口环状结构，在两第一导电板(1)上成型用于安装所述簧片(5)的定位结构，所述簧片(5)的两端部分别与两第一连接板(1)连接。
4.根据权利要求3所述的触头座，其特征在于，所述定位结构为成型在所述第一导电板(1)上的定位环(13)，所述簧片(5)的相应部位被约束在所述定位环(13)中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的触头座，其特征在于，所述第一导电板(1)的顶部具有向一侧折弯形成的电检测部(14)。
6.一种条形熔断器座，包括条形底座(6)和设置在所述条形底座(6)上的若干组触头座，每组触头座包括两个分别与各熔断体两端接触部对应电连接的触头座，所述条形底座(6)还上设有用于遮盖所述触头座的防护罩(7)，所述防护罩(7)上成型有散热孔(71)；其特征在于，所述触头座采用权利要求1至5中任一项所述的触头座。
7.根据权利要求6所述的条形熔断器座，其特征在于，所述防护罩(7)上与所述触头座对应的位置设有灭弧结构，所述灭弧结构包括成型于所述防护罩(7)上的安装腔(72)和装于所述安装腔(72)内的多个灭弧栅片，所述安装腔(72)的侧壁上成型有多个沿所述安装腔(72)高度方向间隔设置的插槽(73)，所述安装腔(72)的侧部开设有开口，所述灭弧栅片由所述开口插入所述插槽(73)内，所述开口处装有限位挡板。
8.根据权利要求6或7所述的条形熔断器座，其特征在于，所述限位挡板以卡接方式安装在所述开口处。
9.根据权利要求6所述的条形熔断器座，其特征在于，所述防护罩(7)以卡接方式安装在所述条形底座(6)上。

说明书全文

触头座及条形熔断器座

技术领域

[0001] 本发明涉及一种触头座及条形熔断器座，属于条形熔断器底座结构设计领域。

背景技术

[0002] 现有条形熔断器座中使用的触头座的结构如图1所示，这种触头座在安装使用时，触头座与熔断体端部触刀的有效接触面较小，接触电阻大，导致温升较高。

发明内容

[0003] 对此，本发明所要解决的技术问题是现有触头座使用时与熔断体上触刀接触面较小，而导致接触电阻大，温升高的问题，从而提供一种结构合理的触头座以及使用该触头座的条形熔断器座。

[0004] 实现本发明目的的技术方案是：

[0005] 一种触头座，包括第一导电板和与所述第一导电板垂直连接的第二导电板，所述第二导电板上成型有安装孔，所述第一导电板的数量为两个，两个第一导电板之间具有夹缝，所述夹缝的底端延伸至所述第二导电板处，两第一导电板彼此靠近的一侧相对应的位置成型有向同一方向折弯而形成的夹持板，两夹持板相对的面为适于与熔断体端部的触刀进行面接触的接触面，所述第一导电板上在所述夹持板的下方成型有使所述夹缝相应部位宽度减小的抵挡凸台，两夹持板的顶部具有倾斜的导向板，两导向板呈倒八字形设置，所述第一导电板装有为两夹持板提供夹紧力的簧片。

[0006] 上述技术方案中，所述的两第一导电板上冲压成型有长条状的加强筋。

[0007] 上述技术方案中，所述簧片为开口环状结构，在两第一导电板上成型用于安装所述簧片的定位结构，所述簧片的两端部分别与两第一连接板连接。

[0008] 上述技术方案中，所述定位结构为成型在所述第一导电板上的定位环，所述簧片的相应部位被约束在所述定位环中。

[0009] 上述技术方案中，所述第一导电板的顶部具有向一侧折弯形成的电检测部。

[0010] 一种条形熔断器座，包括条形底座和设置在所述条形底座上的若干组触头座，每组触头座包括两个分别与各熔断体两端接触部对应电连接的触头座，所述条形底座还上设有用于遮盖所述触头座的防护罩，所述防护罩上成型有散热孔；所述触头座采用上面所述的触头座。

[0011] 上述技术方案中，所述防护罩上与所述触头座对应的位置设有灭弧结构，所述灭弧结构包括成型于所述防护罩上的安装腔和装于所述安装腔内的多个灭弧栅片，所述安装腔的侧壁上成型有多个沿所述安装腔高度方向间隔设置的插槽，所述安装腔的侧部开设有开口，所述灭弧栅片由所述开口插入所述插槽内，所述开口处装有限位挡板。

[0012] 上述技术方案中，所述限位挡板以卡接方式安装在所述开口处。

[0013] 上述技术方案中，所述防护罩以卡接方式安装在所述条形底座上。

[0014] 本发明具有积极的效果：本发明中的触头座安装使用时，熔断体的触刀插入所述夹缝内且触刀下端抵在所述抵挡凸台上，触刀两侧面分别与两侧夹持板上的所述接触面紧密接触，两者间具有较大的接触面，从而能够减小接触电阻，降低温升，减少电能损耗，通过簧片的设置能够保证两夹持部夹紧触刀从而保证触头座与触刀电连接的可靠性。附图说明

[0015] 图1为现有触头座的结构示意图；

[0016] 图2为本发明中触头座的正向视图；

[0017] 图3为图2所示触头座的右视图；

[0018] 图4为本发明中触头座(去掉簧片)的立体图；

[0019] 图5为本发明中条形熔断器座的结构示意图；

[0020] 图6为图5中防护罩的结构示意图。

[0021] 图中所示附图标记为：1-第一导电板；11-抵挡凸台；12-加强筋；13-定位环；14-电检测部；2-第二导电板；3-夹缝；4-夹持板；41-导向板；42-接触面；5-簧片；6-条形底座；7-防护罩；71-散热孔；72-安装腔；73-插槽。

具体实施方式

[0022] 下面结合说明书附图对本发明中的具体结构做以说明：

[0023] 一种触头座，如图2至图4所示，其包括第一导电板1和与所述第一导电板1垂直连接的第二导电板2，所述第二导电板2上成型有安装孔，通过安装孔将该触头座固定在条形底座6上，所述第一导电板1的数量为两个，两个第一导电板1之间具有夹缝3，所述夹缝3的底端延伸至所述第二导电板2处，两第一导电板1彼此靠近的一侧相对应的位置成型有向同一方向折弯而形成的夹持板4，两夹持板4相对的面为适于与熔断体端部的触刀进行面接触的接触面42，所述第一导电板1上在所述夹持板4的下方成型有使所述夹缝3相应部位宽度减小的抵挡凸台11，两夹持板4的顶部具有倾斜的导向板41，两导向板41呈倒八字形设置，所述第一导电板1装有为两夹持板4提供夹紧力的簧片5。本实施例中的触头座安装使用时，熔断体的触刀插入所述夹缝内且触刀下端抵在所述抵挡凸台11上，触刀两侧面分别与两侧夹持板4上的所述接触面42紧密接触，两者间具有较大的接触面，从而能够减小接触电阻，降低温升，减少电能损耗，通过簧片5的设置能够保证两夹持部夹紧触刀从而保证触头座与熔断体的触刀电连接的可靠性。

[0024] 本实施例中，所述的两第一导电板1上冲压成型有长条状的加强筋12，通过设置加强筋12以增强第一导电板1的抗弯曲能力；实践操作中，可在所述第二导电板2上向下冲压出定位凸台，定位凸台适于与条形底座上相应位置的定位槽配合，在触头座安装及使用过程中起到定位的作用。

[0025] 进一步，所述簧片5为开口环状结构，在两第一导电板1上成型用于安装所述簧片5的定位结构，所述簧片5的两端部分别与两第一连接板1连接，再进一步，所述定位结构为成型在所述第一导电板1上的定位环13，所述簧片5的相应部位被约束在所述定位环13中，采用上述结构能够对簧片5起到有效的限制作用，从而保证簧片5安装的可靠性。

[0026] 再进一步，所述第一导电板1的顶部具有向一侧折弯形成的电检测部14，该触头座在安装使用过程中，当线路出现故障工作人员在检修作业时可以将测电笔搭在电检测部14上来检测触头座是否带电从而查找故障点。

[0027] 实施例2

[0028] 一种条形熔断器座，如图5和图6所示，其包括条形底座6和设置在所述条形底座6上的若干组触头座，每组触头座包括两个分别与各熔断体两端接触部对应电连接的触头座，所述条形底座6还上设有用于遮盖所述触头座的防护罩7，所述防护罩7上成型有散热孔71，所述防护罩采用绝缘树脂材料制成，通过设置散热孔有利于热量散失，而防护罩7的设置可以避免导体与触头座意外接触而引起短路状况；所述触头座采用实施例1中所述的触头座。

[0029] 进一步，所述防护罩7上与所述触头座对应的位置设有灭弧结构，通过设置灭弧结构能够将触头座处产生的电弧及时熄灭，所述灭弧结构包括成型于所述防护罩7上的安装腔72和装于所述安装腔72内的多个灭弧栅片，所述安装腔72的侧壁上成型有多个沿所述安装腔72高度方向间隔设置的插槽73，所述安装腔72的侧部开设有开口，所述灭弧栅片由所述开口插入所述插槽73内，所述开口处装有限位挡板(图中未示出)用以阻挡灭弧栅片，防止灭弧栅片从插槽中滑脱，保证灭弧栅片的安装效果。

[0030] 若触头座上设有实施例1中所述的电检测部，则防护罩7上与所述电检测部对应的位置应设置穿孔，以供测电笔的测电端伸入。

[0031] 本实施例中，所述限位挡板以卡接方式安装在所述开口处，所述防护罩7以卡接方式安装在所述条形底座6上。

[0032] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

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