技术领域
[0001] 本
发明涉及电连接设备领域，特别涉及一种连接器及其簧片。
背景技术
[0002] 插头与插孔是连接器中用于传输
电流或
信号的重要部件，在使用时，插头与插孔的焊线端均设置有线缆，插头插设在插孔中并与插孔电连，实现线缆上的信号的转接，为了使得插头与插孔能可靠电连，本领域的技术人员通常会在插孔内设置簧片，常用的簧片一般包括两端的固持环，两固持环之间设置有连接片，连接片的两端分别与两端的固持环相连，连接片的中间部位弹性内收，整个簧片呈双曲面型，簧片固定设置在插孔内，簧片的固持环紧贴在插孔内与插孔的内壁
接触电连，在插接时，插头与连接部中部弹性内收的部分接触，从而实现插头与插孔的可靠电连。
[0003] 然而，现有的簧片的连接片一般呈格栅状设置，这就导致连接片与插头的接触面积较小，严重影响了导电效果。
发明内容
[0004] 本发明的主要目的是提供一种连接器及其簧片，旨在有效提升导电效果。
[0005] 为实现上述目的，本发明提出一种连接器用簧片，所述连接器包括插头及插孔，所述簧片设于所述插孔内；述簧片包括位于两端的第一卡持环、位于两所述第一卡持环之间的第二卡持环，以及用于连接所述第一卡持环与所述第二卡持环的数个连接片；数个所述连接片间隔设置，且每一所述连接片上设有一朝向与之相邻的连接片延伸的弹片；所述弹片与相邻的连接片间隙设置；所述第一卡持环与所述第二卡持环用于与所述插孔的内壁电连接，所述弹片用于与所述插头的外壁电连接。
[0006] 可选的，所述第二卡持环距离两所述第一卡持环之间的距离相等。
[0007] 可选的，所述簧片由板状材料卷曲制成。
[0008] 可选的，所述第一卡持环与所述第二卡持环具有相同的外径。
[0009] 此外，为了实现上述目的，本发明还提出一种连接器，包括插孔、设于所述插孔内的簧片，以及与所述插孔相适配的插头；所述簧片包括位于两端的第一卡持环、位于两所述第一卡持环之间的第二卡持环，以及用于连接所述第一卡持环与所述第二卡持环的数个连接片；数个所述连接片间隔设置，且每一所述连接片上设有一朝向与之相邻的连接片延伸的弹片；所述弹片与相邻的连接片间隙设置；所述第一卡持环与所述第二卡持环用于与所述插孔的内壁电连接，所述弹片用于与所述插头的外壁电连接。
[0010] 可选的，所述第二卡持环距离两所述第一卡持环之间的距离相等。
[0011] 可选的，所述簧片由板状材料卷曲制成。
[0012] 可选的，所述第一卡持环与所述第二卡持环具有相同的外径。
[0013] 本发明的技术方案，通过弹片的设置，有效增大了簧片与所述插头的接触面积，进而有效减小了簧片与插头的金属外壁之间的阻抗，提升了导电效果；同时，由于弹片的设置，有效增大了簧片的表面积，进而有效提升了
散热效果，进一步提升了导电效果。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本发明
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015] 图1为本发明连接器用簧片的立体结构示意图；
[0016] 图2为图1所示簧片的展开状态示意图。
[0017] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 本发明提出一种连接器及其簧片，所述连接器包括插头及插孔，所述簧片设于所述插孔内。所述插头具有金属外壁，所述插孔具有金属内壁。
[0020] 参照图1及图2，图1为本发明连接器用簧片的立体结构示意图；图2为图1所示簧片的展开状态示意图。
[0021] 在本实施例中，所述簧片包括位于两端的第一卡持环100、位于两所述第一卡持环100之间的第二卡持环200，以及用于连接所述第一卡持环100与所述第二卡持环200的数个连接片300；数个所述连接片300间隔设置，且每一所述连接片300部上设有一朝向与之相邻的连接片300延伸的弹片320；所述弹片320与相邻的连接片300间隙设置；所述第一卡持环
100与所述第二卡持环200用于与所述插孔的内壁电连接，所述弹片320用于与所述插头的外壁电连接。
[0022] 具体的，在本实施例中，所述簧片由金属板状材料加工后卷曲制成。所述第二卡持环200距离两所述第一卡持环100之间的距离相等，且所述第一卡持环100与所述第二卡持环200具有相同的外径。当所述簧片安装于所述插孔内时，两个所述第一卡持环100与一个所述第二卡持环200同时与所述插孔的金属内壁接触，有效增大了接触面积，进而有效减小了簧片与插孔的金属内壁之间的阻抗，提升了导电效果。而当所述插头插入所述簧片时，所述连接片300与所述弹片320同时与所述插头的金属外壁接触，进而有效减小了簧片与插头的金属外壁之间的阻抗，提升了导电效果。同时，由于弹片320的设置，有效增大了簧片的表面积，进而有效提升了散热效果，进一步提升了导电效果。
[0023] 本实施例的技术方案，通过弹片320的设置，有效增大了簧片与所述插头的接触面积，进而有效减小了簧片与插头的金属外壁之间的阻抗，提升了导电效果；同时，由于弹片320的设置，有效增大了簧片的表面积，进而有效提升了散热效果，进一步提升了导电效果。
[0024] 本法明提还提出一种连接器。
[0025] 参照图1及图2，所述连接器包括插孔、设于所述插孔内的簧片，以及与所述插孔相适配的插头；所述簧片包括位于两端的第一卡持环100、位于两所述第一卡持环100之间的第二卡持环200，以及用于连接所述第一卡持环100与所述第二卡持环200的数个连接片300；数个所述连接片300间隔设置，且每一所述连接片300部上设有一朝向与之相邻的连接片300延伸的弹片320；所述弹片320与相邻的连接片300间隙设置；所述第一卡持环100与所述第二卡持环200用于与所述插孔的内壁电连接，所述弹片320用于与所述插头的外壁电连接。
[0026] 具体的，在本实施例中，所述簧片由金属板状材料加工后卷曲制成。所述第二卡持环200距离两所述第一卡持环100之间的距离相等，且所述第一卡持环100与所述第二卡持环200具有相同的外径。当所述簧片安装于所述插孔内时，两个所述第一卡持环100与一个所述第二卡持环200同时与所述插孔的金属内壁接触，有效增大了接触面积，进而有效减小了簧片与插孔的金属内壁之间的阻抗，提升了导电效果。而当所述插头插入所述簧片时，所述连接片300与所述弹片320同时与所述插头的金属外壁接触，进而有效减小了簧片与插头的金属外壁之间的阻抗，提升了导电效果。同时，由于弹片320的设置，有效增大了簧片的表面积，进而有效提升了散热效果，进一步提升了导电效果。
[0027] 本实施例的技术方案，通过弹片320的设置，有效增大了簧片与所述插头的接触面积，进而有效减小了簧片与插头的金属外壁之间的阻抗，提升了导电效果；同时，由于弹片320的设置，有效增大了簧片的表面积，进而有效提升了散热效果，进一步提升了导电效果。
[0028] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的
专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明
说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
