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一种应用在大电流环境下的继电器

阅读：96发布：2023-03-13

专利汇可以提供一种应用在大电流环境下的继电器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种应用在大电流环境下的继电器，包括底板、骨架上部和骨架下部，底板下端面处安装有骨架上部，骨架上部下端面中部通过竖直布置的线圈座与骨架下部相连，骨架上部前侧面中部布置有接触点安装通孔，骨架上部前侧安装有下端与接触点安装通孔上侧壁相连的常闭端子，骨架上部后侧安装有下端朝前弯折并与接触点安装通孔下侧壁相连的常开端子，线圈座后侧竖直安装有下端朝前弯折并与骨架下部相连的轭铁，轭铁后侧安装有动簧端子，轭铁后侧上端与动簧端子之间安装有动簧片。本发明具有结构简单、组装方便、使用寿命长、具有触点导电回路短形成良好的导热导电功能，同时通过除去编织线，大大降低了继电器成本与省略空间等特点。，下面是一种应用在大电流环境下的继电器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种应用在大电流环境下的继电器，包括底板(1)、骨架上部(3)和骨架下部(4)，其特征在于：所述的底板(1)下端面处安装有骨架上部(3)，所述的骨架上部(3)下端面中部通过竖直布置的线圈座(5)与骨架下部(4)相连，所述的骨架上部(3)前侧面中部布置有接触点安装通孔，所述的骨架上部(3)前侧安装有下端与接触点安装通孔上侧壁相连的常闭端子(6)，所述的骨架上部(3)后侧安装有下端朝前弯折并与接触点安装通孔下侧壁相连的常开端子(8)，所述的线圈座(5)后侧竖直安装有下端朝前弯折并与骨架下部(4)相连的轭铁(13)，所述的轭铁(13)后侧安装有动簧端子(9)，所述的轭铁(13)后侧上端与动簧端子(9)之间安装有动簧片(12)，所述的动簧片(12)的上端朝前弯折插入到接触点安装通孔的中部位置上，所述的线圈座(5)上安装有线圈，所述的骨架上部(3)两端竖直安装有线圈支脚(7)。
2.根据权利要求1所述的一种应用在大电流环境下的继电器，其特征在于：所述的线圈支脚(7)、常闭端子(6)、常开端子(8)和动簧端子(9)的上端均穿过底板(1)，所述的底板(1)下端面上安装有包裹骨架上部(3)和骨架下部(4)的壳体(2)。
3.根据权利要求1所述的一种应用在大电流环境下的继电器，其特征在于：所述的接触点安装通孔上部布置有常闭端子安装槽(16)，所述的接触点安装通孔下部安装有常开端子安装槽(17)，所述的常闭端子(6)的弯折端形成常闭静簧片(10)和常闭端子安装槽(16)插接固定，所述的常开端子(8)的弯折端形成常开静簧片(11)与常开端子安装槽(17)插接安装。
4.根据权利要求3所述的一种应用在大电流环境下的继电器，其特征在于：所述的常闭静簧片(10)中部安装有与接触点安装通孔上壁相连的常闭触点(22)，所述的常开静簧片(11)的中部安装有与接触点安装通孔下壁相连的常开触点(21)，所述的动簧片(12)伸入接触点安装通孔一端上安装有与常闭触点(22)和常开触点(21)对应的动触点(20)。
5.根据权利要求3所述的一种应用在大电流环境下的继电器，其特征在于：所述的接触点安装通孔上壁和下壁上分别布置有第一散热槽(18)和第二散热槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种应用在大电流环境下的继电器，其特征在于：所述的骨架上部(3)下端面两端上布置有与线圈支脚(7)相配的支脚插槽(23)。
7.根据权利要求1所述的一种应用在大电流环境下的继电器，其特征在于：所述的骨架下部(4)下端面上布置有与轭铁(13)弯折端相配的插接槽口，所述的轭铁(13)通过铁芯(14)与骨架下部(4)相连。
8.根据权利要求1所述的一种应用在大电流环境下的继电器，其特征在于：所述的动簧端子(9)下端与轭铁(13)后侧贴合，上端朝前弯折形成与动簧片(12)上端面贴合的弯折部，该弯折部靠近骨架上部(3)一侧上布置有竖直朝上的端子支脚，端子支脚前侧处布置有散热加强筋(15)。
9.根据权利要求1所述的一种应用在大电流环境下的继电器，其特征在于：所述的常闭端子(6)和常开端子(8)与骨架上部(3)之间留有空隙。
10.根据权利要求1所述的一种应用在大电流环境下的继电器，其特征在于：所述的骨架上部(3)、骨架下部(4)和线圈骨架(5)为一体成型结构，所述的底板(1)安装线圈支脚(7)的端面上安装有PCB面板(24)。

说明书全文

一种应用在大电流环境下的继电器

技术领域

[0001] 本发明涉及继电器技术领域，特别是涉及一种应用在大电流环境下的继电器。

背景技术

[0002] 普通继电器运动到大电流环境中，会使得继电器损坏，其损坏的主要原因是，大电流环境下，继电器会产生大量的热量，使得继电器内部零件发生熔化，为了解决上述问题，就必须设计一种散热效果非常好的继电器结构，而散热效果好的继电器在使用的时候还是会发生故障，故障的主要原因是轭铁与动簧脚铆合未与动簧片直接连接,轭铁与弹片连接有铜编织线，导热和导电性能不足，易积热烧毁，为了解决上述问题，设计一种新型继电器结构是非常有必要的。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种应用在大电流环境下的继电器，具有结构简单、组装方便、体积小、电流大、材料省、使用寿命长、具有触点导电回路短形成良好的导热导电功能，同时通过除去编织线，大大降低了继电器成本等特点。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用在大电流环境下的继电器，包括底板、骨架上部和骨架下部，所述的底板下端面处安装有骨架上部，所述的骨架上部下端面中部通过竖直布置的线圈座与骨架下部相连，所述的骨架上部前侧面中部布置有接触点安装通孔，所述的骨架上部前侧安装有下端与接触点安装通孔上侧壁相连的常闭端子，所述的骨架上部后侧安装有下端朝前弯折并与接触点安装通孔下侧壁相连的常开端子，所述的线圈座后侧竖直安装有下端朝前弯折并与骨架下部相连的轭铁，所述的轭铁后侧安装有动簧端子，所述的轭铁后侧上端与动簧端子之间安装有动簧片，所述的动簧片的上端朝前弯折插入到接触点安装通孔的中部位置上，所述的线圈座上安装有线圈，所述的骨架上部两端竖直安装有线圈支脚。

[0005] 所述的线圈支脚、常闭端子、常开端子和动簧端子的上端均穿过底板，所述的底板下端面上安装有包裹骨架上部和骨架下部的壳体。

[0006] 所述的接触点安装通孔上部布置有常闭端子安装槽，所述的接触点安装通孔下部安装有常开端子安装槽，所述的常闭端子的弯折端形成常闭静簧片和常闭端子安装槽插接固定，所述的常开端子的弯折端形成常开静簧片与常开端子安装槽插接安装。

[0007] 所述的常闭静簧片中部安装有与接触点安装通孔上壁相连的常闭触点，所述的常开静簧片的中部安装有与接触点安装通孔下壁相连的常开触点，所述的动簧片伸入接触点安装通孔一端上安装有与常闭触点和常开触点对应的动触点。

[0008] 所述的接触点安装通孔上壁和下壁上分别布置有第一散热槽和第二散热槽。

[0009] 所述的骨架上部下端面两端上布置有与线圈支脚相配的支脚插槽。

[0010] 所述的骨架下部下端面上布置有与轭铁弯折端相配的插接槽口，所述的轭铁通过铁芯与骨架下部相连。

[0011] 所述的动簧端子下端与轭铁后侧贴合，上端朝前弯折形成与动簧片上端面贴合的弯折部，该弯折部靠近骨架上部一侧上布置有竖直朝上的端子支脚，端子支脚前侧处布置有散热加强筋。

[0012] 所述的常闭端子和常开端子与骨架上部之间留有空隙。

[0013] 所述的骨架上部、骨架下部和线圈骨架为一体成型结构，所述的底板安装线圈支脚的端面上安装有PCB面板。

[0014] 有益效果：本发明涉及一种应用在大电流环境下的继电器，具有结构简单、组装方便、体积小、电流大、材料省、使用寿命长、具有触点导电回路短形成良好的导热导电功能，同时通过除去编织线，大大降低了继电器成本等特点。附图说明

[0015] 图1是本发明去掉壳体和底板后的主视图；

[0016] 图2是本发明的结构视图；

[0017] 图3是本发明所述的接触点安装通孔处的结构视图；

[0018] 图4是本发明所述的骨架下部的仰视图；

[0019] 图5是本发明所述的骨架上部的仰视图；

[0020] 图6是本发明所述的散热加强筋的结构视图；

[0021] 图7是本发明去掉壳体和底板后的右视图；

[0022] 图8是本发明去掉壳体和底板后的后视图；

[0023] 图9是本发明所述的PCB控制面板的结构视图。

[0024] 图示：1、底板，2、壳体，3、骨架上部，4、骨架下部，5、线圈座，6、常闭端子，7、线圈支脚，8、常开端子，9、动簧端子，10、常闭静簧片，11、常开静簧片，12、动簧片，13、轭铁，14、铁芯，15、散热加强筋，16、常闭端子安装槽，17、常开端子安装槽，18、第一散热槽，19、第二散热槽，20、动触点，21、常开触点，22、常闭触点，23、支脚插槽，24、PCB面板。

具体实施方式

[0025] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

[0026] 本发明的实施方式涉及一种应用在大电流环境下的继电器，如图1—8所示，包括底板1、骨架上部3和骨架下部4，所述的底板1下端面处安装有骨架上部3，所述的骨架上部3下端面中部通过竖直布置的线圈座5与骨架下部4相连，所述的骨架上部3前侧面中部布置有接触点安装通孔，所述的骨架上部3前侧安装有下端与接触点安装通孔上侧壁相连的常闭端子6，所述的骨架上部3后侧安装有下端朝前弯折并与接触点安装通孔下侧壁相连的常开端子8，所述的线圈座5后侧竖直安装有下端朝前弯折并与骨架下部4相连的轭铁13，所述的轭铁13后侧安装有动簧端子9，所述的轭铁13后侧上端与动簧端子9之间安装有动簧片12，所述的动簧片12的上端朝前弯折插入到接触点安装通孔的中部位置上，所述的线圈座5上安装有线圈，所述的骨架上部3两端竖直安装有线圈支脚7。

[0027] 所述的线圈支脚7、常闭端子6、常开端子8和动簧端子9的上端均穿过底板1，所述的底板1下端面上安装有包裹骨架上部3和骨架下部4的壳体2。

[0028] 所述的接触点安装通孔上部布置有常闭端子安装槽16，所述的接触点安装通孔下部安装有常开端子安装槽17，所述的常闭端子6的弯折端形成常闭静簧片10和常闭端子安装槽16插接固定，所述的常开端子8的弯折端形成常开静簧片11与常开端子安装槽17插接安装。

[0029] 所述的常闭静簧片10中部安装有与接触点安装通孔上壁相连的常闭触点22，所述的常开静簧片11的中部安装有与接触点安装通孔下壁相连的常开触点21，所述的动簧片12伸入接触点安装通孔一端上安装有与常闭触点22和常开触点21对应的动触点20。

[0030] 所述的接触点安装通孔上壁和下壁上分别布置有第一散热槽18和第二散热槽19。

[0031] 所述的骨架上部3下端面两端上布置有与线圈支脚7相配的支脚插槽23。

[0032] 所述的骨架下部4下端面上布置有与轭铁13弯折端相配的插接槽口，所述的轭铁13通过铁芯14与骨架下部4相连。

[0033] 所述的动簧端子9下端与轭铁13后侧贴合，上端朝前弯折形成与动簧片12上端面贴合的弯折部，该弯折部靠近骨架上部3一侧上布置有竖直朝上的端子支脚，端子支脚前侧处布置有散热加强筋15。

[0034] 所述的常闭端子6和常开端子8与骨架上部3之间留有空隙。

[0035] 所述的骨架上部3、骨架下部4和线圈骨架5为一体成型结构，所述的底板1安装线圈支脚7的端面上安装有PCB面板24。

[0036] 实施例

[0037] 通过在骨架上部3上布置有支脚插槽23、常开端子安装槽17和常闭端子安装槽16，大大提高了各个结构的安装稳定程度，同时通过铁芯和骨架下部4的连接对轭铁13进行了固定，动簧端子9通过下端与轭铁的后侧进行贴合，并通过铆装进行固定，大幅提升了该部的传导性能。

[0038] 为了使得继电器能够在大电流环境下工作，设计了第一散热槽18和第二散热槽19，使得动簧片12与常开静簧片11或常闭静簧片10解除产生的热量能够快速散发出去，同时通过将常闭端子6和常开端子8与骨架上部3之间留有一定空隙，能够有效减少该部位的积热，同时由于动簧片12、轭铁13和动簧端子9之间通过铆合进行直接固定，大幅度增加导电面积，縮短爬电距离电流迅速通过,大幅度减少积热,去除编织线的加工降低成本，提升效率。

[0039] 同时为了增加导热以及增加继电器抗震效果，在动簧端子9上布置有上端与底板1相连的散热加强筋15。

[0040] 根据实际电流负载、工装需求、PCB组装或快速组装等要求，将各个部件组装在骨架上部3、骨架下部4和线圈骨架5形成的一体成型结构内。

标题	发布/更新时间	阅读量
簧片开关、用于簧片开关的簧片及形成簧片的方法	2020-05-13	313
簧片夹具	2020-05-11	868
连接器及其簧片	2020-05-13	436
簧片开关	2020-05-11	191
簧片阀	2020-05-11	583
继电器的动簧片	2020-05-12	601
簧片复位装置	2020-05-12	847
簧片阀或簧片阀组件	2020-05-11	486
簧片开关	2020-05-11	834
簧片阀组件	2020-05-12	760

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