技术领域
[0001] 本
发明涉及吉他部件打磨领域，特别是一种吉他琴颈打磨机。
背景技术
[0002] 吉他是一种
弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似，其结构主要包括音箱、琴颈、指板和琴弦等。现目前各业也不断的机械自动化，但是在木吉他生产行业仍然存在很多由技工手工完成的加工步骤。其中在吉他琴颈的加工中，因为高品质的吉他的琴颈是与
琴头为一体的，同时琴颈的背部为弧形的，琴颈两侧又是从琴颈与琴头的连接端至琴颈与琴箱的连接端向外侧有一定的倾斜度的，所以在对琴颈的两侧进行打磨时机械很难进行，目前大多是人工进行打磨的。
[0003] 但是人工打磨目前也存在一些问题，首先人工对琴颈的两侧进行打磨会因为不同人工的技术存在优劣不一，容易造成琴颈两侧斜度不一、不对称，或是打磨不均匀的情况发生，这种琴颈制成吉他后，会严重影响吉他弹奏者的手感，再者人工打磨的效率也是较为低的，此方法并不适合批量的琴颈加工。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于，提供一种吉他琴颈打磨机。其具有对琴颈打磨存在两侧斜度一致、对称和打磨均匀，不会影响吉他弹奏者的手感，以及打磨效率高，适合批量加工的优点。
[0005] 本发明的技术方案：一种吉他琴颈打磨机，包括
工作台，工作台的
台面上连接有琴头固定装置，琴头固定装置的右侧设有两个并排设置的第一通道孔和第二通道孔，工作台的下方设有琴颈打磨装置；所述琴头固定装置包括上夹模具，上夹模具的下方设有下夹模具；所述琴颈打磨装置包括
螺纹杆，螺纹杆靠近琴头固定装置的一端部通过连接座一与工作台连接，另一端部通过连接座二与工作台连接，连接座一的左右两端各自连接一根导杆的头端，两根导杆的尾端分别通过一固定
块与工作台连接，导杆上套有一个连接块，连接块的顶面上设有打磨
电机，打磨电机的旋
转轴连接打磨轮，两个打磨轮分别从第一通道孔和第二通道孔中向上伸出，螺纹杆上套有一个
螺母块，螺母块的底部连接有
连接杆，连接杆的两个头端分别从两个连接块中穿出，连接杆与连接块活动连接，螺纹杆的一头端还套设有从动
齿轮，从动齿轮
啮合主动齿轮，主动齿轮连接
驱动电机的
旋转轴。
[0006] 前述的吉他琴颈打磨机中，所述上夹模具的一侧通过合页与下夹模具活动连接，上夹模具与合页相连的对侧通过
螺栓与下夹模具活动连接。
[0007] 前述的吉他琴颈打磨机中，所述上夹模具和下夹模具的相邻一侧各自设有琴头槽。
[0008] 前述的吉他琴颈打磨机中，所述两根导杆以螺纹杆所在方向对称设置；所述连接杆所在方向与螺纹杆所在方向垂直设置。
[0009] 前述的吉他琴颈打磨机中，所述导杆为倾斜设置。
[0010] 前述的吉他琴颈打磨机中，所述连接块上设有导杆孔，导杆孔的下方设有连接杆孔。
[0011] 前述的吉他琴颈打磨机中，所述螺母块中设有
螺纹孔。
[0012] 前述的吉他琴颈打磨机中，所述驱动电机通过U型连接架与工作台连接。
[0013] 本发明的有益效果：与
现有技术相比，本发明通过机械代替人工对吉他琴颈的两倾斜
侧壁进行打磨，是先通过上夹模具和下夹模具将待加工的琴颈的的琴头固定，然后启动驱动电机带动螺纹杆转动，其上的螺母块就能通过连接杆带动两个连接块沿着导杆做直线运动，连接块上的打磨电机就会带动打磨轮对琴颈进行打磨，用设备代替人工，可以节省人
力。同时本发明具有下述优点：本发明导杆的设置方向肯定是与琴颈的两侧壁的方向是相同的，所以打磨轮对琴颈的打磨能够非常的精准，得到的琴颈两侧壁的斜度一致、对称，并且同步打磨的两个打磨轮能保证琴颈的两侧被打磨的非常均匀，用本发明制的琴颈制作出的吉他弹奏，有良好的手感，而且机械标准化的琴颈进行打磨，可使企业具有大规模标准化生产的能力，不用再担心因技术工人的各自打磨能力的不同而致同一型号的吉他
质量出现参差不齐的情况。
[0014] 综上所述：本发明具有对琴颈打磨存在两侧斜度一致、对称和打磨均匀，不会影响吉他弹奏者的手感，以及打磨效率高，适合批量加工琴颈的优点。
附图说明
[0015] 图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的俯视示意图；
图3是图1中A-A的剖视结构示意图；
图4是下夹模具的结构示意图；
图5是螺母块在螺纹杆上运动的示意图。
[0016] 附图中的标记为：1-工作台，2-琴头固定装置，3-第一通道孔，4-第二通道孔，5-琴颈打磨装置，6-上夹模具，7-螺纹杆，8-连接座一，9-连接座二，10-导杆，11-固定块，12-连接块，13-打磨电机，14-打磨轮，15-螺母块，16-连接杆，17-从动齿轮，18-主动齿轮，19-驱动电机，20-下夹模具，21-合页，22-琴头槽，23-U型连接架。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和
实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0018] 实施例。一种吉他琴颈打磨机，构成如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的台面上连接有琴头固定装置2，琴头固定装置2的右侧设有两个并排设置的第一通道孔3和第二通道孔4，工作台1的下方设有琴颈打磨装置5；所述琴头固定装置2包括上夹模具6，上夹模具6的下方设有下夹模具20；所述琴颈打磨装置5包括螺纹杆7，螺纹杆7靠近琴头固定装置2的一端部通过连接座一8与工作台1连接，另一端部通过连接座二9与工作台1连接，连接座一8的左右两端各自连接一根导杆10的头端，两根导杆10的尾端分别通过一固定块11与工作台1连接，导杆10上套有一个连接块12，连接块12的顶面上设有打磨电机13，打磨电机13的旋转轴连接打磨轮14，两个打磨轮14分别从第一通道孔3和第二通道孔4中向上伸出，螺纹杆7上套有一个螺母块15，螺母块15的底部连接有连接杆16，连接杆16的两个头端分别从两个连接块12中穿出，连接杆16与连接块12活动连接，螺纹杆7的一头端还套设有从动齿轮17，从动齿轮17啮合主动齿轮18，主动齿轮18连接驱动电机19的旋转轴。
[0019] 本发明的使用过程和工作原理：本发明使用时，是将待加工的琴颈的琴头放入琴头固定装置2固定，琴颈部平放在第一通道孔3和第二通道孔4之间的工作台1的台面上，这时琴颈正好会处于琴颈打磨装置5的中心上，启动琴颈打磨装置5，琴颈打磨装置5就能够对琴颈的两侧进行打磨，具体琴头是固定在琴颈固定装置2的上夹模具6和下夹模具20之间的；琴颈打磨装置5的工作原理是驱动电机19启动的旋转轴，驱动电机19是购置于市场上可双向旋转的电机，启动后其旋转轴就会带动主动齿轮18旋转，然后从动齿轮17跟着旋转，螺纹杆7是通过
轴承与连接座一8和连接座二9连接的，所以同时螺纹杆7跟着旋转，此时在连接杆16的限位下，螺母块15无法跟着旋转，结构如同
丝杠副，螺母块15就会沿螺纹杆7做直线运动，螺母块15运动就会带着连接杆16运动，所以此时两个连接块12就会沿着导杆10做同步的直线运动，因为是打磨琴颈的两个倾斜侧壁，所以两导杆10的设置方向会分别与琴颈的一个倾斜侧壁平行匹配，连接块12运动时，其上的打磨轮14就会沿琴颈的倾斜侧壁运动，进行打磨，打磨轮14由打磨电机13驱动。琴颈打磨装置5打磨时的动作示意图如图5所示。
[0020] 所述上夹模具6的一侧通过合页21与下夹模具20活动连接，上夹模具6与合页21相连的对侧通过螺栓与下夹模具活动连接。合页21就类似于生活中
门与
门框的转轴处部件，使下夹模具20可通过合页21绕上夹模具6转动，这样从另一侧旋出螺栓就可打开下夹模具20和上夹模具6，放入琴头后关下夹模具20和上夹模具6在旋入螺栓就能实现对琴头的固定。
[0021] 所述上夹模具6和下夹模具20的相邻一侧各自设有琴头槽22。上夹模具6和下夹模具20上设置的琴头槽22组合起来进行待加工琴颈的琴头形状，这样可更好的固定琴头。
[0022] 所述两根导杆10以螺纹杆7所在方向对称设置，所述连接杆16所在方向与螺纹杆7所在方向垂直设置。因为吉他的琴颈是对称的，所以两根导杆10以螺纹杆7所在方向对称设置可以去匹配到琴颈的对称性，这样打磨出来的琴颈的两侧倾斜
角度就是相同的；连接杆16作为带动两个连接块12的部件，连接杆16所在方向与螺纹杆7所在方向垂直设置可使两个连接块12同步打磨，保证吉他琴颈两侧的打磨均匀性。
[0023] 所述导杆10为倾斜设置。因为是给两侧倾斜的琴颈进行打磨，所以两个作为控制打磨轮14移动方向的导杆10的角度肯定是倾斜设置的。倾斜设置具体是先假设两根导杆10平行设置，以二者的对称轴为基准，以导杆10与连接座一8的连接端为旋转轴心向外侧旋转一定角度，此角度必然是匹配待打磨的琴颈的角度的，一般的吉他琴颈两侧的倾斜角度都在1-5度之间。
[0024] 所述连接块12上设有导杆孔，导杆孔的下方设有连接杆孔。连接块12与导杆10和连接杆16都是活动连接，即杆可在连接块12中来回运动，所以连接块12上需设有两个互不干扰的孔，利用这两个孔，也就是连接块12通过导杆孔与导杆10活动连接，连接块12通过连接杆孔与连接杆1活动连接。
[0025] 所述螺母块15中设有螺纹孔。螺纹块15在螺纹杆7转动时要沿其运动，所以必然的螺母块15是通过螺纹孔与螺纹杆7进行的活动连接。
[0026] 所述驱动电机19通过U型连接架23与工作台1连接。U型连接架23的凹槽处用于安装驱动电机19。
