一种含有细菌纤维素的乳化稳定剂及其在咖啡乳饮料中的
应用
技术领域
[0001] 本
发明属于
食品加工领域,涉及
一种含有细菌纤维素的乳化稳定剂及其在咖啡乳饮料中的应用。
背景技术
[0002] 细菌纤维素(Bacteria cellulose,BC)是一种由细菌如
醋酸杆菌等生产的新型
纳米级纤维素,具有高纤维纯度及高结晶度、高吸
水性等一些特性,在食品、造纸、医疗等各个领域都具有广泛的应用前景。细菌纤维素与
植物性纤维素在化学组成上基本一致,但细菌纤维素的形态结构和超分子结构均与植物纤维素有所不同。细菌纤维素具有高纤维纯度,与植物纤维素相比不含有木质素、半纤维素等杂质,提取过程简单,只需通过稀
碱液处理即可去除菌体、
蛋白质和其他一些分泌物。其纤维超细(纳米级),由细菌细胞壁侧的小孔分泌出的相邻几根微纤丝间有氢键相互连接形成的微纤
丝束直径为3-4nm,而由微纤维束联接成的纤维丝带宽度为30-100nm,因此这也有利于工业上微小纤维产品的制备。细菌纤维素的内部有很多的“孔道”,结合其透气、透水的性能,具有良好的吸水性,能吸收60-700倍于其干重的水分。此外,细菌纤维素的
杨氏模量远高于一般纤维,通常在数倍以上,其机械性能与菌种
发酵方式以及膜处理
温度等因素无关,不受产品加工的影响,并且可以通过在发酵过程中控制工艺条件的方式达到高产、高性能的目的,更适合于工业生产。细菌纤维素有很好的
生物亲和性和降解性,可以直接被自然界降解,无需人工处理,不用担心造成环境污染。与其他植物性纤维素相比,细菌纤维素生产的成本较低,可直接利用农工业中的废料作为培养基的
碳源和氮源,以供
微生物生长,从而确保工业生产能花费更低的成本以获得更高的产量。同时,使用细菌纤维素投入食品工业生产更方便应用,考虑到所采用的微生物发酵的方法不受到地区地形以及
气候的限制,也可根据微生物不同的生长阶段以及代谢情况来控制生产细菌纤维素的时长以及数量。
[0003] 目前产细菌纤维素的微生物有葡糖醋杆菌属(Gluconacebacter),假单胞杆菌属 (Pseudomanas),
土壤杆菌属(Agrobacterium),无色杆菌属(Achromabacter),气杆菌属(Aerobacter),产碱杆菌属(Alcaligcncs),固氮菌属(Azotobacter),八叠球菌(Sarcina) 和根瘤菌属(Rhizobium)等,其中葡糖醋杆菌属应用最为广泛,而在葡糖醋杆菌属中, G.xylinus生产细菌纤维素的应用最广泛。细菌纤维素的生产方式主要有静态发酵和动态发酵两种类型,尽管目前研究认为静态发酵时细菌纤维素的产量更高,但静态发酵占地面积大、发酵周期长,且两种不同发酵方式生产得到的细菌纤维素在分子结构上有所不同,动态发酵得到的细菌纤维素均匀分散,较静态发酵产物疏松,更有利于工业化应用。本发明中使用的细菌纤维素是本实验室自制细菌纤维素,产生菌株是本实验室经过自然选育得到的一株适合于动态发酵的高产菌株,汉氏驹形杆菌(Komagataeibacter hansenii)Man-170518-hww,保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心,保藏日期为2018年3月30日,保藏编号为CGMCC No.15468。
[0004] 考虑到细菌纤维素所具有的良好的持水性、
稳定性和粘稠性,在食品行业中细菌纤维素主要稳定剂、
增稠剂以及包衣作为应用。一方面,细菌纤维素可以作为一种食品原料,应用于饮料、功能食品中,另一方面还可以应用于合成鱼、禽、肉类等,作为其骨架物质,或是作为香肠和火腿肠的肠衣。东南亚有一款名为“Nata de coco”的含有细菌纤维素的食品原料,早已应用于食品工业。细菌纤维素还可以应用于
食品包装中,目前
食品包装材料的主要问题在于其安全性,细菌纤维素的成分单一,且纯度高,不会像传统
包装材料一样发生材料物质向食品前移的现象,能够与其它抗菌物质结合使其具有一定抗菌和抑菌的功能,在安全性方面有一定保障。目前由于细菌纤维素的产量还相对较低,在国内外尚未得到大规模广泛应用。国内将其作为
食品添加剂或是食品佐料的应用依然很少,目前我国食品行业中细菌纤维素的应用主要仍用于生产椰果。
[0005] 研究表明,纳米细菌纤维素所具有独特的纳米网状结构,见图1。这种
纳米纤维结构使之具有很高的持水性、粘稠性和稳定性,使不溶性固体颗粒能够稳定地维持悬浮状态。而且纳米细菌纤维素同时具有亲水基团和亲油基团,能够将食中的水相和油相结合起来,维持乳浊液等物质的稳定,具有很好的乳化作用。细菌纤维素的
粘度小于常用的同类别的稳定增稠剂,如微晶纤维素等,这能使饮料具有更为清爽的口感。细菌纤维素的持水性、增稠性、稳定性和乳化性等性能不受温度的影响,在高温的条件下依旧能起到良好的分散稳定作用,这使得细菌纤维素在进行饮料的高温灭菌时,维持饮料系统的结构稳定,使饮料中各不溶性固体组分维持分散稳定状态。
[0006] 目前的咖啡乳饮料的生产工艺中主要存在两个问题。其一是咖啡乳饮料中含有咖啡、
乳蛋白、乳脂肪和水等多相体系,在生产、保藏和销售过程中,容易发生咖啡沉淀分层现象、蛋白质沉淀分层现象、脂肪分离上浮现象,从而严重影响饮料的口感和外观品质。其二是由于目前所用的乳化稳定剂不耐高温,不能在高温杀菌环境中对咖啡、蛋白质和脂肪等颗粒形成很好的保护作用,因此咖啡乳饮料在高温杀菌工艺中会再次沉淀。因此,解决这两个问题才能使得咖啡乳饮料有良好的市场销售。
发明内容
[0007] 为了克服
现有技术中咖啡乳饮料制作工艺中存在的问题,本发明公开了一种新的乳化稳定剂,其中利用纳米级细菌纤维素优良的持水性、增稠性、稳定性,使咖啡乳饮料中不溶性固体颗粒如蛋白和咖啡颗粒等能够稳定地维持悬浮状态;利用纳米细菌纤维素的乳化性,避免咖啡乳饮料中脂肪上浮;并配合黄原胶和
羧甲基纤维素钠,解决了咖啡、蛋白质沉淀和脂肪上浮的问题。
[0008] 在咖啡乳饮料中制作工艺中另外一个突出问题是,常用的稳定乳化剂由于不耐高温,在咖啡乳饮料杀菌过程中,会再次造成脂肪上浮和咖啡颗粒沉淀等现象。由于细菌纤维素的持水性、增稠性、稳定性和乳化性等性能不受温度的影响,在高温杀菌条件下依旧能起到分散稳定和乳化稳定作用,因此添加有细菌纤维素的乳化稳定剂可以有效解决咖啡乳饮料杀菌过程中的不稳定现象。
[0009] 本发明提供了一种含有纳米细菌纤维素的乳化稳定剂,通过添加乳化稳定剂,解决了咖啡乳饮料中咖啡蛋白不稳定,脂肪上浮的问题,进一步的解决了咖啡乳饮料在高温杀菌时造成的沉淀分层和不稳定的问题。
[0010] 本发明的另一目的在于提供一种含有该种乳化稳定剂的咖啡乳饮料,通过乳化稳定剂的添加,改善了咖啡乳饮料的口感和外观品质,得到了具有好口感和外观品质的咖啡乳饮料。
[0011] 本发明的技术方案如下:
[0012] 本发明提供了一种含有细菌纤维素的乳化稳定剂,其组分及组分重量百分比为:细菌纤维素9-21%,黄原胶3-9%,羧甲基纤维素钠6-12%,
蔗糖酯7-14%,单甘酯20-50%,麦芽糊精1-42%。
[0013] 优选地,所述乳化稳定剂的组分及组分重量百分比为:细菌纤维素18%,黄原胶6%,羧甲基纤维素钠12%,蔗糖酯14%,单甘酯43%,麦芽糊精7%。
[0014] 其中,所述细菌纤维素为汉氏驹形杆菌(Komagataeibacter hansenii Man-170518-hww) 纤维素;所述汉氏驹形杆菌(Komagataeibacter hansenii Man-170518-hww)保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心,保藏地址为北京市朝阳区北辰西路1号院,保藏日期为2018年3月21日,保藏编号为CGMCC No.15468;所述汉氏驹形杆菌
(Komagataeibacter hansenii Man-170518-hww)为革兰氏阴性好
氧菌,不具有运动性,是细菌纤维素生产菌。
[0015] 本发明还提供了一种咖啡乳饮料,其组分及组分重量百分比为:咖啡0.5-3.0%,小苏打 0.04-0.16%,植脂末2-5%,全脂奶粉1-4%,白砂糖3-9%,上述所述的乳化稳定剂0.1-1%,其余为水。
[0016] 优选地,咖啡乳饮料的组分及组分重量百分比为:咖啡1.5%,小苏打0.08%,植脂末3%,全脂奶粉2.5%,白砂糖6%,上述所述的含有细菌纤维素的乳化稳定剂0.35%,其余为水。
[0017] 其中,所述的含有细菌纤维素的乳化稳定剂的组分及组分重量百分比为:细菌纤维素 9-21%,黄原胶3-9%,羧甲基纤维素钠6-12%,蔗糖酯7-14%,单甘酯20-50%,麦芽糊精1-42%。
[0018] 优选地,所述乳化稳定剂的组分及组分重量百分比为:细菌纤维素18%,黄原胶6%,羧甲基纤维素钠12%,蔗糖酯14%,单甘酯43%,麦芽糊精7%。
[0019] 其中,所述细菌纤维素为汉氏驹形杆菌(Komagataeibacter hansenii Man-170518-hww) 纤维素;所述汉氏驹形杆菌(Komagataeibacter hansenii Man-170518-hww)保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心,保藏日期为2018年3月21日,保藏编号为CGMCC No.15468;所述汉氏驹形杆菌(Komagataeibacter hansenii Man-170518-hww)为革兰氏阴性好氧菌,不具有运动性,是细菌纤维素生产菌。
[0020] 本发明还提供了一种咖啡乳饮料的制备方法,其具体步骤如下:
[0021] 步骤一:预处理:
[0022] a:将咖啡、小苏打充分溶解在80-90℃的热水中,并煮沸20min,筛网过滤,得到pH值为6.8-7.2的第一混合物;其中,所述咖啡、小苏打和水的
质量比为(12-18):(0.6-1.0): (450-550);
[0023] b:将植脂末和全脂奶粉充分混匀后在50-60℃热水中溶解并保温20min,得到第二混合物;其中,所述全脂奶粉、植脂末和水的质量比为(24-36):(20-30):(180-220);
[0024] c:将白砂糖和上述提到的乳化稳定剂混合后在60-80℃的热水中溶解,剪切,得到第三混合物;其中,所述白砂糖、乳化稳定剂和水的质量比为(50-70):(3-4):(160-200);
[0025] 步骤二:将步骤一中的第一混合物、第二混合物和第三混合物混合,剪切,筛网过滤,得到过滤液;
[0026] 步骤三:将步骤二中所述的过滤液均质,分装;
[0027] 步骤四:高压、灭菌。
[0028] 步骤一中,优选地,所述咖啡、小苏打和水的质量比为15:0.8:485。
[0029] 步骤一中,优选地,所述第一混合物的pH值为7.0。
[0030] 步骤一中,优选地,所述全脂奶粉、植脂末和水的质量比为30:25:195。
[0031] 步骤一中,优选地,所述白砂糖、乳化稳定剂和水的质量比为60:3.5:187。
[0032] 本发明中,所述剪切的条件为:用8000-12000r/min的转速高速剪切5-15分钟,优选地,为用10000r/min的转速高速剪切10分钟。
[0033] 本发明中,所述筛网为160-200目的筛网;优选地,为180目的筛网。
[0034] 步骤三中,所述均质的条件为:65-75℃,30MPa;
[0035] 步骤三中,所述均质的次数为2-3次;优选地,为2次。
[0036] 步骤四中,所述高压灭菌的条件为121℃高压
蒸汽下灭菌20min。
[0037] 本发明还提出了由上述制备方法得到的咖啡乳饮料。
[0038] 本发明还提出了所述含有细菌纤维素的乳化稳定剂在咖啡乳饮料中的应用,其中,所述乳化稳定剂的组分及组分重量百分比为:细菌纤维素9-21%,黄原胶3-9%,羧甲基纤维素钠 6-12%,蔗糖酯7-14%,单甘酯20-50%,麦芽糊精1-42%。
[0039] 由上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明的优点在于:
[0040] 1、纳米细菌纤维素所具有独特的纳米网状结构,具有很高的持水性、粘稠性和稳定性,在饮料中形成稳定的空间结构,使不溶性固体颗粒能够稳定地维持悬浮状态,因此可以稳定咖啡乳饮料中的咖啡和蛋白质,使之不容易沉淀。
[0041] 2、纳米细菌纤维素具有亲水基团和亲油基团,能够将饮料中的水相和油相结合起来,维持乳浊液等物质的稳定,具有很好的乳化作用,避免咖啡乳饮料中脂肪上浮。
[0042] 3、纳米细菌纤维素的持水性、增稠性、稳定性和乳化性等性能不受温度的影响,在高温的条件下依旧能起到良好的分散稳定作用,这使得细菌纤维素在进行饮料的高温灭菌时,维持饮料系统的结构稳定,使饮料中各不溶性固体组分维持分散稳定状态,避免了沉淀和脂肪上浮。
[0043] 4、细菌纤维素的粘度小于常用的同类别的稳定增稠剂,如微晶纤维素等,这能使饮料具有更为清爽的口感。
附图说明
[0044] 图1为菌株CGMCC No.15468产生的细菌纤维素扫描电镜图。
[0045] 图2为添加含细菌纤维素乳化稳定剂及添加不含细菌纤维素乳化稳定剂咖啡乳饮料稳定效果对比图(从左至右依次为
实施例1、实施例4、实施例5)。
[0046] 图3为实施例1、实施例4和实施例5制备的咖啡乳饮料的离心沉淀率分析图。
[0047] 图4为实施例1、实施例4和实施例5制备的咖啡乳饮料的R值分析图。具体实施方式:
[0048] 结合以下具体实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的保护内容不局限于以下实施例。在不背离发明构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中,并且以所附的
权利要求书为保护范围。实施本发明的过程、条件、
试剂、实验方法等,除以下专
门提及的内容之外,均为本领域的普遍知识和公知常识,本发明没有特别限制内容。
[0049] 本发明提出的含有细菌纤维素的乳化稳定剂,其组分及组分重量百分比为:细菌纤维素 9-21%,黄原胶3-9%,羧甲基纤维素钠6-12%,蔗糖酯7-14%,单甘酯20-50%,麦芽糊精1-42%。
[0050] 含有本发明细菌纤维素的乳化稳定剂的咖啡乳饮料,其组分及组分重量百分比为:咖啡 0.5-3.0%,小苏打0.04-0.16%,植脂末2-5%,全脂奶粉1-4%,白砂糖3-9%,乳化稳定剂0.1-1%,其余为水。
[0051] 咖啡乳饮料的稳定性评价采用离心法和静置观察法相结合的方式。
[0052] 方法一、采用静置观察法评价咖啡乳饮料的稳定性。静置观察时对成品进行一般的感官检测,观察脂肪上浮及大颗粒下沉情况。通过测量上浮层和沉淀层的厚度,评判成品的整体状态,对成品进行评分。
[0053] 方法二、根据R值大小来判定咖啡乳饮料成品的稳定性。将样品3000rpm离心10min,取上清液稀释100倍,用分光光度计测吸光度A2,与离心前的吸光度A1的比值即为稳定性系数R=A2/A1,根据R值大小来判定成品的稳定性;R值越大越稳定。
[0054] 方法三、根据离心沉淀率的大小判定咖啡乳饮料成品的稳定性。取适量咖啡乳饮料于离心管中,并称重记录饮料质量,5000r/min离心5分钟,倒去其上清液。60℃将沉淀烘干,测定沉淀质量,离心沉淀率为沉淀质量与饮料质量之比。
[0055] 实施例1
[0056] 本实施例为本发明的优选实施例。
[0057] 配置本发明含有细菌纤维素的乳化稳定剂,其组分及组分重量百分比为:细菌纤维素18%,黄原胶6%,羧甲基纤维素钠12%,蔗糖酯14%,单甘酯43%,麦芽糊精7%。
[0058] 配置含有本发明细菌纤维素的乳化稳定剂的咖啡乳饮料,其组分及组分重量百分比为:咖啡1.5%,小苏打0.08%,植脂末3%,全脂奶粉2.5%,白砂糖6%,乳化稳定剂0.35%,水86.57%。
[0059] 按照上述比例准备原料,本发明咖啡乳饮料的制作方法包括以下步骤:
[0060] 1.预处理:将15克的咖啡与0.8克的小苏打加入到484.2克的80-90℃的热水中,充分溶解后再煮沸20分钟,然后用180目的筛网过滤,此时咖啡的pH值在6.8-7.2之间,此为第一混合物;
[0061] 2.混合:30克植脂末和25克全脂奶粉混合后用195克的50-60℃的热水溶解并保温20 分钟,此为第二混合物;60克白砂糖与3.5克本发明乳化稳定剂混合后用186.5克70℃的热水溶解,并用10000r/min的转速高速剪切10分钟,此为第三混合物。把第一混合物、第二混合物、第三混合物混合,用10000r/min的转速高速剪切10分钟,再用180目的筛网过滤;
[0062] 3.均质:过滤液用65-75℃,30MPa条件下均质两次,并分装;
[0063] 4.杀菌:分装后121℃高压蒸汽下灭菌20min。
[0064] 稳定性检测:
[0065] 本发明实施例1所述的咖啡乳饮料制作完成后分别在一个月和三个月检查其稳定性,发现其能保持很好的悬浮稳定性。本发明咖啡乳饮料在长时间的静置下,其固体颗粒组分始终能保持良好的分散稳定状态,多次观察均未发现咖啡乳饮料出现分层现象或是出现斑
块状花纹等不均匀的情况。亦未观察到本发明咖啡乳饮料的最上层有脂肪上浮的现象或是饮料瓶底出现明显颗粒沉淀。
[0066] 实施例2
[0067] 本实施例与上述实施例1基本相同,其主要区别在于,配置本实施例的含有细菌纤维素的乳化稳定剂,其组分及组分重量百分比为:细菌纤维素9%,黄原胶3%,羧甲基纤维素钠 6%,蔗糖酯7%,单甘酯20%,麦芽糊精42%。
[0068] 配置含有本发明细菌纤维素的乳化稳定剂的咖啡乳饮料,其组分及组分重量百分比为:咖啡3%,小苏打0.16%,植脂末5%,全脂奶粉4%,白砂糖9%,乳化稳定剂0.1%,水78.74%。
[0069] 稳定性检测:
[0070] 本发明所述的咖啡乳饮料制作完成后分别在一个月和三个月检查其稳定性,发现其能保持很好的悬浮稳定性。本发明咖啡乳饮料在长时间的静置下,其固体颗粒组分始终能保持良好的分散稳定状态,多次观察均未发现咖啡乳饮料出现分层现象或是出现斑块状花纹等不均匀的情况。亦未观察到本发明咖啡乳饮料的最上层有脂肪上浮的现象或是饮料瓶底出现明显颗粒沉淀。
[0071] 实施例3
[0072] 本实施例与上述实施例1基本相同,其主要区别在于,配置本实施例的含有细菌纤维素的乳化稳定剂,其组分及组分重量百分比为:细菌纤维素21%,黄原胶9%,羧甲基纤维素钠12%,蔗糖酯14%,单甘酯40%,麦芽糊精4%。
[0073] 配置含有该细菌纤维素的乳化稳定剂的咖啡乳饮料,其组分及组分重量百分比为:咖啡 0.5%,小苏打0.04%,植脂末2%,全脂奶粉1%,白砂糖3%,乳化稳定剂1%,水92.46%。
[0074] 稳定性检测:
[0075] 本发明所述的咖啡乳饮料制作完成后分别在一个月和三个月检查实施例三稳定性,发现其能保持很好的悬浮稳定性。本发明咖啡乳饮料在长时间的静置下,其固体颗粒组分始终能保持良好的分散稳定状态,多次观察均未发现咖啡乳饮料出现分层现象或是出现斑块状花纹等不均匀的情况。亦未观察到本发明咖啡乳饮料的最上层有脂肪上浮的现象或是饮料瓶底出现明显颗粒沉淀。
[0076] 实施例4
[0077] 本实施例为对照实施例。
[0078] 配置实施例4,实施例4乳化稳定剂不含细菌纤维素,其组分及组分重量百分比为:黄原胶6%,羧甲基纤维素钠12%,蔗糖酯14%,单甘酯43%,麦芽糊精25%。
[0079] 配置含有该乳化稳定剂的咖啡乳饮料,其组分及组分重量百分比为:咖啡1.5%,小苏打 0.08%,植脂末3%,全脂奶粉2.5%,白砂糖6%,乳化稳定剂0.35%,水86.57%。
[0080] 按照上述比例准备原料,实施例4咖啡乳饮料的制作方法包括以下步骤:
[0081] 1.预处理:将15克的咖啡与0.8克的小苏打加入到484.2克的80-90℃的热水中,充分溶解后再煮沸20分钟,然后用180目的筛网过滤,此时咖啡的pH值在6.8-7.2之间,此为第一混合物;
[0082] 2.混合:30克植脂末和25克全脂奶粉混合后用195克的50-60℃的热水溶解并保温20 分钟,此为第二混合物;60克白砂糖与3.5克实施例4乳化稳定剂混合后用186.5克70℃的热水溶解,并用10000r/min的转速高速剪切10分钟,此为第三混合物。把第一混合物、第二混合物、第三混合物混合,用10000r/min的转速高速剪切10分钟,再用180目的筛网过滤;
[0083] 3.均质:过滤液用65-75℃,30MPa条件下均质两次,并分装;
[0084] 4.杀菌:分装后121℃高压蒸汽下灭菌20min。
[0085] 稳定性检测:
[0086] 实施例4所述的咖啡乳饮料制作完成后将其静置并分别在一个月和三个月检查其稳定性。与实施例1、2和3的咖啡乳饮料相比,实施例4咖啡乳饮料的液体
颜色要浅一些,同时观察到实施例4咖啡乳饮料的最上层出现了脂肪上浮,已形成明显的分层现象,且瓶底有大量咖啡颗粒沉淀。
[0087] 实施例5市售稳定剂对照例
[0088] 实施例5与上述实施例1基本相同,其主要区别在于,本实施例5的乳化稳定剂为市售稳定剂HM116。
[0089] 配置含有该乳化稳定剂HM116的咖啡乳饮料,其组分及组分重量百分比为:咖啡1.5%,小苏打0.08%,植脂末3%,全脂奶粉2.5%,白砂糖6%,乳化稳定剂HM1160.35%,水
86.57%。
[0090] 按照上述比例准备原料,实施例5咖啡乳饮料的制作方法包括以下步骤:
[0091] 1.预处理:将15克的咖啡与0.8克的小苏打加入到484.2克的80-90℃的热水中,充分溶解后再煮沸20分钟,然后用180目的筛网过滤,此时咖啡的pH值在6.8-7.2之间,此为第一混合物;
[0092] 2.混合:30克植脂末和25克全脂奶粉混合后用195克的50-60℃的热水溶解并保温20 分钟,此为第二混合物;60克白砂糖与3.5克市售稳定剂HM116混合后用186.5克70℃的热水溶解,并用10000r/min的转速高速剪切10分钟,此为第三混合物。把第一混合物、第二混合物、第三混合物混合,用10000r/min的转速高速剪切10分钟,再用180目的筛网过滤;
[0093] 3.均质:过滤液用65-75℃,30MPa条件下均质两次,并分装;
[0094] 4.杀菌:分装后121℃高压蒸汽下灭菌20min。
[0095] 稳定性检测:
[0096] 实施例5所述的咖啡乳饮料制作完成后将其静置并分别在一个月和三个月检查其稳定性。与实施例1、2和3的咖啡乳饮料相比,实施例5咖啡乳饮料的液体颜色相对较浅,瓶底出现大量咖啡颗粒沉淀;但与实施例4的咖啡乳饮料相比,实施例5咖啡乳饮料未出现脂肪上浮,液体分层的现象(如图2、3和4所示)。
[0097] 本发明的保护内容不局限于以上实施例。在不背离发明构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中,并且以所附的权利要求书为保护范围。