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一种结构化窗用结构

阅读:55发布:2021-08-07

专利汇可以提供一种结构化窗用结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种结构化窗用 角 结构,由 型材 角码与角结构注胶导流板通过导向配合装配于窗型材的腔体内,经过组角 挤压 设备在窗型材角码压坡口的 位置 挤压型材 、在注胶口注入双组分聚 氨 酯组角胶 固化 。本 发明 采用的结构化窗用角结构使注胶后窗结构和 密封性 能更稳定。,下面是一种结构化窗用结构专利的具体信息内容。

1.一种结构化窗用结构,其特征在于所述的一种结构化窗用角结构由型材角码XJ与角结构注胶导流板HHJ通过组角胶ZJ配合装配于窗型材CCX的腔体内;所述的窗型材CCX设有注胶进出孔Z、型材的定位支撑导向D1,所述的型材角码XJ设有组角压坡口ZY、型材角码注胶槽J1和型材角码内腔J2,所述的角结构注胶导流板HHJ设有角结构注胶导流板的导流槽N11、角结构注胶导流板的支撑面N22,角结构注胶导流板的注胶进出口N3和角结构注胶导流板的限位导向柱N4。
2.根据权利要求1所述的一种结构化窗用角结构,其特征是角结构注胶导流板HHJ的限位导向柱N4插入型材角码XJ的型材角码内腔J2中,并且可使组角胶ZJ顺畅通过窗型材CCX设有注胶进出孔Z、型材角码XJ型材角码注胶槽J1和角结构注胶导流板HHJ的注胶进出口N3。
3.根据权利要求1所述的一种结构化窗用角结构,其特征是组角胶ZJ为双组分聚酯组角胶。
4.根据权利要求1所述的一种结构化窗用角结构,其特征是角结构注胶导流板外侧挡板宽度FL1小于型材腔体的宽度QL。
5.根据权利要求1所述的一种结构化窗用角结构,其特征是角结构注胶导流板宽度FL2小于型材角码外部宽度JL1。
6.根据权利要求1所述的一种结构化窗用角结构,其特征是角结构注胶导流板宽度FL2大于型材角码内腔宽度JL2。
7.根据权利要求1所述的一种结构化窗用角结构,其特征是型材的定位支撑导向D1配合角结构注胶导流板的支撑阻流D阻断组角胶ZJ的外流。
8.根据权利要求1所述的一种结构化窗用角结构,其特征是型材的定位支撑导向D1、角结构注胶导流板的支撑面N22和角结构注胶导流板的导流槽N11形成可渗透结构化窗用角结构平面间隙。
9.根据权利要求1所述的一种结构化窗用角结构,其特征是固化后的组角胶ZJ与窗型材CCX、固化后的组角胶ZJ与角结构各部件间的间隙T以及组角压坡口ZY、固化后的组角胶ZJ与角结构注胶导流板HHJ成相互插接式,使得结构化窗用角结构更稳固。

说明书全文

一种结构化窗用结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种结构化窗用角结构。

背景技术

[0002] 现有的结构化窗用角结构采用铸式注胶角结构,由于采用铸造件,铸造件性能比较差,长期使用时,使合金的塑性下降,甚至压铸件出现开裂的现象;与此同时在制造生产过程中组装工艺或组角偏差导致结构性能可能失效的问题,而普通的窗角结构存在着腔口接缝不严渗的问题。

发明内容

[0003] 本发明是鉴于所述问题制成的,其目的在于提供一种挤压组角及注胶后稳定性和全密封的结构化窗用角结构。
[0004] 为了解决所述问题,本发明的结构化窗用角结构,由型材角码XJ与角结构注胶导流板HHJ通过组角胶ZJ配合装配于窗型材CCX的腔体内;所述的窗型材CCX设有注胶进出孔Z、型材的定位支撑导向D1,所述的型材角码XJ设有组角压坡口ZY、型材角码注胶槽J1和型材角码内腔J2,所述的角结构注胶导流板HHJ设有角结构注胶导流板的导流槽N11、角结构注胶导流板的支撑面N22,角结构注胶导流板的注胶进出口N3和角结构注胶导流板的限位导向柱N4。
[0005] 角结构注胶导流板HHJ的限位导向柱N4插入型材角码XJ的型材角码内腔J2中,并且可使组角胶ZJ顺畅通过窗型材CCX设有注胶进出孔Z、型材角码XJ型材角码注胶槽J1和角结构注胶导流板HHJ的注胶进出口N3。
[0006] 组角胶ZJ为双组分聚酯组角胶。
[0007] 角结构注胶导流板外侧挡板宽度FL1小于型材腔体的宽度QL。
[0008] 角结构注胶导流板宽度FL2小于型材角码外部宽度JL1。
[0009] 角结构注胶导流板宽度FL2大于型材角码内腔宽度JL2。
[0010] 型材的定位支撑导向D1配合角结构注胶导流板的支撑阻流D阻断组角胶ZJ的外流。
[0011] 型材的定位支撑导向D1、角结构注胶导流板的支撑面N22和角结构注胶导流板的导流槽N11形成可渗透结构化窗用角结构平面间隙。
[0012] 固化后的组角胶ZJ与窗型材CCX、固化后的组角胶ZJ与角结构各部件间的间隙T以及组角压坡口ZY、固化后的组角胶ZJ与角结构注胶导流板HHJ成相互插接式,使得结构化窗用角结构更稳固。附图说明
[0013] 图1为本发明的方案一组装示意图。
[0014] 图2为本发明的方案一注胶后示意图。
[0015] 图3为本发明的方案一角结构注胶导流板。
[0016] A-A为方案一角结构注胶导流板局部剖面图。
[0017] 图4为本发明的角结构角铝。
[0018] 图5为本发明的方案二组装示意图。
[0019] 图6为本发明的方案二注胶后示意图。
[0020] C-C为本发明的方案二注胶后部分剖面图。
[0021] 图7为本发明的方案二角结构注胶导流板。
[0022] B-B为方案二角结构注胶导流板局部剖面图。
[0023] CX、方案一的窗框。
[0024] CCX、方案二的窗框。
[0025] HJ、方案一角结构注胶导流板。
[0026] HHJ、方案二角结构注胶导流板。
[0027] XJ、型材角码。
[0028] Z、注胶进出孔。
[0029] T、角结构各部件间的间隙。
[0030] ZJ、组角胶。
[0031] QL、型材腔体的宽度。
[0032] FL1、角结构注胶导流板外侧挡板宽度。
[0033] FL2、角结构注胶导流板宽度。
[0034] 11、方案一角结构注胶导流板的导流槽。
[0035] 13、方案一角结构注胶导流板的注胶进出口。
[0036] 14、方案一角结构注胶导流板的限位导向柱。
[0037] JL1、型材角码外部宽度。
[0038] JL2、型材角码内腔宽度。
[0039] ZY、组角压坡口。
[0040] J1、型材角码注胶槽。
[0041] J2、型材角码内腔。
[0042] D1、方案二型材的定位支撑导向。
[0043] N11、方案二角结构注胶导流板的导流槽。
[0044] N22、方案二角结构注胶导流板的支撑面。
[0045] D、方案二角结构注胶导流板的支撑阻流块。
[0046] N3、方案二角结构注胶导流板的注胶进出口。
[0047] N4、方案二角结构注胶导流板的限位导向柱。

具体实施方式

[0048] 实施例一:结构化窗用角结构由角结构注胶导流板HJ通过其结构注胶导流板的限位导向柱14与其匹配的型材角码XJ的型材角码内腔J2中,并且角结构注胶导流板HJ将型材角码XJ的型材角码内腔J2遮蔽、型材角码注胶槽J1漏空;将导入与窗框CX的内腔中,通过组角设备在型材角码XJ的组角压坡口ZY对应的窗框CX位置挤压组角,将双组分聚氨酯组角胶ZJ通过窗框CX的注胶进出孔Z注入,分别渗入型材角码注胶槽J1、角结构注胶导流板的导流槽11、角结构各部件间的间隙T、组角压坡口ZY并固化,形成结构化窗用角结构。
[0049] 实施例二:结构化窗用角结构由角结构注胶导流板HHJ通过其结构注胶导流板的限位导向柱N4与其匹配的型材角码XJ的型材角码内腔J2中,并且角结构注胶导流板HHJ将型材角码XJ的型材角码内腔J2遮蔽、型材角码注胶槽J1漏空;将结构注胶导流板的支撑阻流块D沿型材的定位支撑导向D1导入与窗框CCX的内腔中,通过组角设备在型材角码XJ的组角压坡口ZY对应的窗框CCX位置挤压组角,将双组分聚氨酯组角胶ZJ通过窗框CCX的注胶进出孔Z注入,分别渗入型材角码注胶槽J1、角结构注胶导流板的导流槽N11、结构注胶导流板的支撑面N22、角结构各部件间的间隙T、组角压坡口ZY并固化,形成双组分聚氨酯组角胶ZJ与窗型材CCX、角结构各部件间的间隙T、角结构注胶导流板HHJ成相互插接式结构的结构化窗用角结构。
[0050] 实施例三:结构化窗用角结构由两块角结构注胶导流板HJ通过其结构注胶导流板的限位导向柱
14与其匹配的型材角码XJ的型材角码内腔J2中,彻底封死型材角码内腔J2并且角结构注胶导流板HJ将型材角码XJ的型材角码内腔J2遮蔽、型材角码注胶槽J1漏空;将导入与窗框CX的内腔中,通过组角设备在型材角码XJ的组角压坡口ZY对应的窗框CX位置挤压组角,将双组分聚氨酯组角胶ZJ通过窗框CX的注胶进出孔Z注入,分别渗入型材角码注胶槽J1、角结构注胶导流板的导流槽11、角结构各部件间的间隙T、组角压坡口ZY并固化,形成无缝隙式结构化窗用角结构。
[0051] 实施例四:结构化窗用角结构分别由角结构注胶导流板(HHJ、HJ)通过其结构注胶导流板的限位导向柱(N4、14)与其匹配的型材角码XJ的型材角码内腔J2中,彻底封死型材角码内腔J2并且角结构注胶导流板(HHJ、HJ)将型材角码XJ的型材角码内腔J2遮蔽、型材角码注胶槽J1漏空;将结构注胶导流板的支撑阻流块D沿型材的定位支撑导向D1导入与窗框CCX的内腔中,通过组角设备在型材角码XJ的组角压坡口ZY对应的窗框CCX位置挤压组角,将双组分聚氨酯组角胶ZJ通过窗框CCX的注胶进出孔Z注入,分别渗入型材角码注胶槽J1、角结构注胶导流板的导流槽(N11、11)、结构注胶导流板的支撑面N22、角结构各部件间的间隙T、组角压坡口ZY并固化,形成双组分聚氨酯组角胶ZJ与窗型材CCX、角结构各部件间的间隙T、角结构注胶导流板HHJ成相互插接式无缝隙结构的结构化窗用角结构。
[0052] 本发明可以是多种结构形式,不仅为窗框的形式,同时应用于窗(包含各类门、窗、纱门、纱窗)的各种角结构中。
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