技术领域
[0001] 本实用新型涉及面条加工设备领域，特别涉及一种面条防粘撒粉箱。
背景技术
[0002] 在面条的加工过程中，需要将面粉经过和面、揉面、成型三个环节。在成型阶段中，压面机把揉面好的面团，通过数道工序的辊压，把面团从厚而薄辊压形成面片，面片被
输送机构送到切面机的进料口，进入切面机的面片会被切成面条。由于经过切片后的面条容易发生粘连，成型面条在输送机构上输送时，工作人员为了防止面条之间的粘连，一般采用在面条表面进行撒粉，或者在面片进入切面机之前在面片表面进行撒粉。
[0003] 目前，
申请公告日为2017.06.13，申请公告号为CN106818970A的
专利文献公开了一种节能撒粉机，包括面粉箱、摆动臂、
万向节、偏心箍和压花设备，面粉箱内设置有拨杆和轴，拨杆设置在轴上，轴的其中一端与摆动臂的一端连接，摆动臂的另一端与万向节的一端连接，万向节的另一端设置在偏心箍上，偏心箍设置在压花设备的动
力轴上。该撒粉机的偏心轮可以跟随压花设备的动力轴转动，进而带动万向节和摆动臂做往复运动，摆动臂带动轴做往复运动，从而带动拨杆做往复运动，之后通过筛网将面粉撒于面粉箱下的面片上。该撒粉机将面粉直接从筛网的孔道中送出，但是在面粉受潮形成粉粒的情况下，形成的粉粒在筛网表面堆积，严重时堵塞筛网孔道，虽然该面粉箱内设置了往复摆动的拨杆，拨杆对粉粒进行搅拌，但是拨杆的摆动轨迹为弧形，致使拨杆不能实现对筛网两侧的粉粒进行搅拌，从而往复摆动的拨杆无法对筛网两侧的粉粒进行搅动，因此粉粒对筛网两侧孔道形成堵塞，致使出现撒粉不均匀的问题，进一步造成面条产生粘连。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种均匀撒粉的面条防粘撒粉箱。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006] 一种面条防粘撒粉箱，包括固设于
支撑架上的
箱体，所述箱体底部呈开口设置，所述箱体与支撑架之间设置有用于输送面片的传送带，所述传送带一端设置为进料端、另一端设置为出料端，其特征在于：所述箱体内设置有用于盛放面粉的储粉室，所述储粉室下端开设有用于掉落面粉的出粉口，所述储粉室于出粉口向下延伸有第一弧板和第二弧板，所述第一弧板和第二弧板轴线重合且沿垂直传送带长度方向
水平设置，所述第一弧板和第二弧板之间设置有用于将面粉撒于面片上的撒粉组件，所述撒粉组件包括与箱体
侧壁转动连接的撒粉轴，所述撒粉轴轴线沿垂直传送带长度方向水平设置，所述撒粉轴外周面沿其轴线方向固设有多个撒粉件，所述撒粉件包括固设于撒粉轴的撒粉板和与撒粉板固定连接的撒粉弧板，所述撒粉弧板呈与第二弧板相适配的弧形设置，所述撒粉弧板的外曲面与第二弧板的内曲面相抵触，所述箱体内设置有驱动
电机，所述
驱动电机和撒粉组件之间设置有实现两者联动的第一联动组件，所述箱体内于靠近传送带出料端设置有用于对撒于面片上的面粉均匀扫平的扫平组件，所述扫平组件与撒粉组件之间设置有实现两者联动的第三联动组件。
[0007] 通过采用上述技术方案，开启驱动电机，第一联动组件带动撒粉组件转动，带动撒粉件转动。在撒粉件位于储粉室出粉口正下方时，储粉室内的面粉从出粉口处掉落入撒粉件内。继续转动撒粉件，由于撒粉件的撒粉弧板外曲面与第一弧板的内曲面相抵触，储粉室和撒粉件内的面粉不能撒于面片上。再继续转动撒粉件，在撒粉件的撒粉弧板外曲面与第一弧板的内曲面不抵触时，撒粉件内的部分面粉从撒粉弧板与第一弧板之间的间隙中掉落到面片表面。之后撒粉件随着撒粉轴转动，撒粉件内的面粉逐渐掉落至面片表面，直至撒粉件内面粉掉完。继续转动撒粉件，由于撒粉件的撒粉弧板外曲面与第二弧板的内曲面相抵触时，储粉室内的面粉不能掉落于面片上，重复上述步骤。该面条防粘撒粉箱，其具有撒粉均匀的优点，进一步可以防止面条发生粘连。撒粉组件通过第三联动组件可以带动扫平组件转动，转动的扫平组件可以将储粉室内撒于面片上的面粉进行扫平，使得面粉于面片表面更均匀，进一步防止面条之间的粘连。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述撒粉板和撒粉弧板于连接处呈圆滑过渡设置。
[0009] 通过采用上述技术方案，方便撒粉件于储粉室出粉口处的转动。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述第一弧板下边缘固设有用于防止撒粉组件撒粉时面粉飞扬的第一防尘板，所述第二弧板下边缘固设有用于防止撒粉组件撒粉时面粉飞扬的第二防尘板。
[0011] 通过采用上述技术方案，由于撒粉组件在撒粉过程中会出现面粉飞扬的情况，第一防尘板和第二防尘板可以有效的防止面粉在箱体内飞扬。
[0012] 本实用新型进一步设置为：所述箱体两侧壁之间设置有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板、第二斜板和箱体两侧壁之间形成所述储粉室，所述第一斜板和第二斜板下端不
接触，所述第一斜板和第二斜板下端形成所述储粉室的出粉口。
[0013] 通过采用上述技术方案，使得储粉室内的面粉更容易掉落入撒粉件内。
[0014] 本实用新型进一步设置为：所述储粉室内设置有用于对面粉进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件与撒粉组件之间设置有实现两者联动的第二联动组件。
[0015] 通过采用上述技术方案，撒粉组件通过第二联动组件可以带动搅拌组件转动，转动的搅拌组件可以对储粉室内的面粉进行搅拌，使得储粉室内的面粉更蓬松，方便面粉掉入撒粉件内。
[0016] 本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括与箱体转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴外周面固设有多个搅拌件。
[0017] 通过采用上述技术方案，撒粉组件通过第二联动组件可以带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌件转动，从而实现搅拌组件于储粉室内对面粉的搅拌。
[0018] 本实用新型进一步设置为：所述搅拌件设置为搅拌杆。
[0019] 通过采用上述技术方案，搅拌杆可以有效降低其和面粉之间的
摩擦力，使得搅拌件于面粉内更容易转动。
[0020] 本实用新型进一步设置为：所述扫平组件包括与箱体侧壁转动连接的扫平轴，所述扫平轴轴线沿垂直传送带长度方向水平设置，所述扫平轴外周面固设有多个毛刷，所述毛刷的非连接端与面片不接触。
[0021] 通过采用上述技术方案，撒粉组件通过第三联动组件带动扫平轴转动，扫平轴带动毛刷转动，转动的毛刷可以对撒于面片上的面粉进行扫平，使得面粉于面片表面分布更均匀。
[0022] 本实用新型进一步设置为：所述第一联动组件包括固设于驱动电机
输出轴的主动皮带轮和固设于撒粉轴的第一撒粉从动皮带轮，所述第一撒粉从动皮带轮与主动皮带轮之间设置有实现两者联动的第一皮带。
[0023] 通过采用上述技术方案，开启驱动电机，主动皮带轮带动第一皮带运动，第一皮带带动第一撒粉从动皮带轮转动，第一撒粉从动皮带轮带动撒粉轴转动，撒粉轴带动撒粉件转动，从而实现撒粉组件的转动。
[0024] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：开启驱动电机，第一联动组件、第二联动组件和第三联动组件分别带动搅拌轴、撒粉轴和扫平轴转动。转动的撒粉轴带动撒粉件转动。在撒粉件位于储粉室出粉口正下方时，储粉室内的面粉从出粉口处掉落入撒粉件内。继续转动撒粉件，由于撒粉件的撒粉弧板外曲面与第一弧板的内曲面相抵触，储粉室和撒粉件内的面粉不能撒于面片上。再继续转动撒粉件，在撒粉件的撒粉弧板外曲面与第一弧板的内曲面不抵触时，撒粉件内的部分面粉从撒粉弧板与第一弧板之间的间隙中掉落到面片表面。之后撒粉件随着撒粉轴转动，撒粉件内的面粉逐渐掉落至面片表面，直至撒粉件内面粉掉完。继续转动撒粉件，由于撒粉件的撒粉弧板外曲面与第二弧板的内曲面相抵触时，储粉室内的面粉不能掉落于面片上。同时转动的搅拌轴带动搅拌杆转动，转动的搅拌杆可以对储粉室内的面粉进行搅拌。转动的扫平轴带动毛刷转动，转动的毛刷可以对撒于面片上的面粉均匀扫平，使得面粉于面片表面更均匀，进一步防止面条的粘连。该撒粉箱具有撒粉均匀的优点。
附图说明
[0026] 图2是图1中的A-A线剖视图；
[0027] 图3是图2中的B部放大图；
[0028] 图4是实施例1为了表示第一联动组件和第三联动组件的结构示意图；
[0029] 图5是实施例1为了表示第二联动组件的结构示意图；
[0030] 图6是实施例2的结构示意图一；
[0031] 图7是实施例2的结构示意图二。
[0032] 图中，1、箱体；11、封盖；12、
固定板；13、第一防尘盖体；14、第二防尘盖体；2、支撑架；3、传送带；31、进料端；32、出料端；4、储粉斗；41、第一斜板；42、第二斜板；43、第一连接板；44、第二连接板；45、第一弧板；451、第一竖板；46、第二弧板；461、第二竖板；5、搅拌组件；51、搅拌轴；52、搅拌杆；6、撒粉组件；61、撒粉轴；62、撒粉件；621、撒粉板；622、撒粉弧板；7、扫平组件；71、扫平轴；72、毛刷；8、驱动电机；81、安装板；91、第一联动组件；911、主动皮带轮；912、第一撒粉从皮带轮；913、第一皮带；92、第二联动组件；921、第二撒粉从动皮带轮；922、搅拌从动皮带轮；923、第二皮带；93、第三联动组件；931、第三撒粉从动皮带轮；932、扫平从动皮带轮；933、第三皮带。
具体实施方式
[0033] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0034] 实施例1，面条防粘撒粉箱，结合图1所示，包括固设于支撑架2上的箱体1，箱体1顶部和底部呈开口的中空长方体设置，箱体1于顶部开口处设置有封盖11。箱体1相对两侧壁下端分别固设有固定板12，箱体1于固定板12处与支撑架固定安装。箱体1另外两侧壁下端分别开设有让位通槽，箱体1于让位通槽处设置有用于输送面片的传送带3。传送带3位于支撑架2上方，传送带3的一端设置为进料端31、另一端设置为出料端32。
[0035] 结合图1和图2所示，箱体1内设置有储粉斗4，储粉斗4包括第一斜板41和第二斜板42，第一斜板41的上端固设有第一连接板43，第一连接板43于远离第一斜板41一端与箱体1侧壁固定连接。第二斜板42的上端固设有第二连接板44，第二连接板44于远离第二斜板42一端与箱体1侧壁固定连接，第一斜板41、第二斜板42和箱体1两侧壁之间形成用于盛放面粉的储粉室。第一斜板41和第二斜板42的下端不抵触，第一斜板41和第二斜板42的下端形成用于掉落面粉的出粉口。第一斜板41下端固设有第一弧板45，第一弧板45轴线沿垂直传送带长度方向水平设置，第一弧板45的下边缘固设有第一竖板。第二斜板42下端固设有第二弧板46，第二弧板46轴线和第一弧板45轴线重合，第二弧板46的下边缘固设有第二竖板
461。
[0036] 结合图1和图2所示，储粉斗4内设置有用于对面粉进行搅拌的搅拌组件5，搅拌组件5包括贯穿箱体1相对两侧壁的搅拌轴51，搅拌轴51沿垂直传送带3长度方向水平设置，搅拌轴51与箱体1侧壁转动连接。搅拌轴51外周面均匀设置有多个用于搅拌面粉的搅拌杆52，搅拌杆52的一端与搅拌轴51固定连接。
[0037] 结合图1、图2和图3所示，储粉斗4于出粉口下方设置有用于将面粉撒于面片上的撒粉组件6，撒粉组件6位于第一弧板45和第二弧板46之间。撒粉组件6包括贯穿箱体1相对两侧壁的撒粉轴61，撒粉轴61轴线沿垂直传送带3长度方向水平设置，且撒粉轴61与箱体1侧壁转动连接。撒粉轴61外周面沿其轴线方向均匀固设有多个撒粉件62。撒粉件62包括撒粉板621和撒粉弧板622，撒粉板621的一端与撒粉轴61固定连接、另一端与撒粉弧板622固定连接，撒粉弧板622呈与第二弧板46相适配的弧形设置，撒粉弧板622的外曲面与第二弧板46的内曲面相抵触。撒粉弧板622与撒粉板621于连接处设置为圆滑过渡。
[0038] 结合图1和图2所示，箱体1内于靠近传送带3出料端32设置有用于对撒于面片上的面粉均匀扫平的扫平组件7，扫平组件7包括贯穿箱体1相对两侧壁的扫平轴71，扫平轴71轴线沿垂直传送带3长度方向水平设置，扫平轴71与箱体1侧壁转动连接。扫平轴71外周面均匀固设有多个毛刷72，毛刷72的非连接端与面片不接触。
[0039] 结合图2所示，箱体1内于靠近传送带3进料端31固设有安装板81，安装板81的一端与箱体1侧壁固定连接、另一端与第二竖板461的下端461固定连接。安装板81上固设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴贯穿箱体1侧壁，且与箱体1侧壁转动连接。
[0040] 结合图2、图4和图5所示，箱体1外设置有实现驱动电机8、搅拌轴51、撒粉轴61、扫平轴71之间联动的联动组件，联动组件包括第一联动组件91、第二联动组件92和第三联动组件93。第一联动组件91和第三联动组件93位于箱体1一侧，第二联动组件92位于箱体1相对侧。第一联动组件91包括主动皮带轮911和第一撒粉从皮带轮912，主动皮带轮911固设于驱动电机8的输出轴上，第一撒粉从皮带轮912固设于撒粉轴61上，第一撒粉从皮带轮912与主动皮带轮911之间设置有用于实现两者联动的第一皮带913。第二联动组件92包括第二撒粉从动皮带轮921和搅拌从动皮带轮922，第二撒粉从动皮带轮921固设于撒粉轴61上，搅拌从动皮带轮922固设于搅拌轴51上，第二撒粉从动皮带轮921和搅拌从动皮带轮922之间设置有用于实现两者联动的第二皮带923。第三联动组件93包括第三撒粉从动皮带轮931和扫平从动皮带轮932，第三撒粉从动皮带轮931固设于撒粉轴61上，扫平从动皮带轮932固设于扫平轴71上，第三撒粉从动皮带轮931和扫平从动皮带轮932之间设置有实现两者联动的第三皮带933。
[0041] 联动组件的具体联动过程是：开启驱动电机8，驱动电机8带动主动皮带轮911转动，主动皮带轮911带动第一皮带913运动，第一皮带913带动第一撒粉从皮带轮912转动，第一撒粉从皮带轮912带动撒粉轴61转动，撒粉轴61带动撒粉件62转动。此时转动的撒粉轴61带动第二撒粉从皮带轮921转动，第二撒粉从皮带轮921带动第二皮带923运动，第二皮带923带动搅拌从动皮带轮922转动，搅拌从动皮带轮922带动搅拌轴51转动，搅拌轴51带动搅拌杆52转动。同时转动的撒粉轴61也会带动第三撒粉从动皮带轮931转动，第三撒粉从动皮带轮931带动第三皮带933运动，第三皮带933带动扫平从动皮带轮932转动，扫平从动皮带轮932带动扫平轴71转动，扫平轴71带动毛刷72转动。最终实现驱动电机8、搅拌轴51、撒粉轴61、扫平轴71之间的联动。
[0042] 面条防粘撒粉箱的具体撒粉过程是：结合图2所示，开启驱动电机8，联动组件带动搅拌轴51、撒粉轴61和扫平轴71转动。转动的撒粉轴61带动撒粉件62转动。在撒粉件62位于储粉斗4出粉口正下方时，储粉斗4内的面粉从出粉口处掉落入撒粉件62内。继续转动撒粉件62，由于撒粉件62的撒粉弧板622外曲面与第一弧板45的内曲面相抵触，储粉斗4和撒粉件62内的面粉不能撒于面片上。再继续转动撒粉件62，在撒粉件62的撒粉弧板62外曲面与第一弧板45的内曲面不抵触时，撒粉件62内的部分面粉从撒粉弧板622与第一弧板45之间的间隙中掉落到面片表面。之后撒粉件62随着撒粉轴61转动，撒粉件62内的面粉逐渐掉落至面片表面，直至撒粉件62内面粉掉完。继续转动撒粉件62，由于撒粉件62的撒粉弧板62外曲面与第二弧板46的内曲面相抵触时，储粉斗4内的面粉不能掉落于面片上。同时转动的搅拌轴51带动搅拌杆52转动，转动的搅拌杆52可以对储粉斗4内的面粉进行搅拌。转动的扫平轴71带动毛刷72转动，转动的毛刷72可以对撒于面片上的面粉均匀扫平，使得面粉于面片表面更均匀，进一步防止面条的粘连。该撒粉箱具有撒粉均匀的优点。
[0043] 实施例2，面条防粘撒粉箱，本实施例与实施例1的区别之处在于，结合图6和图7所示，箱体1外侧壁设置有用于防止第一联动组件91和第三联动组件93内进入粉尘的第一防护盖体13，箱体1外侧壁设置有用于防止第二联动组件92内进入粉尘的第二防护盖体14。
[0044] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
