作为现有的触摸式的可变电阻器的结构，公知的结构是具有规定长度 的电阻元件与短路元件，电阻元件与短路元件被相互相对且分开地配置， 通常被支持成非接触关系，一方具有挠曲性，通过在长度方向的任意位置 按压接触，输出对应于按压位置的电位(例如，参考专利文献1)。
该现有的触摸式的可变电阻器的结构如图9、图10所示。图9是现有 的触摸式的可变电阻器的截面图，图10是表示将现有的触摸式的可变电 阻器组装在热水器的操作板上的例子的俯视图。
在图中，操作板110是热水器的主控制器或者作为浴室内控制器而被 设置在适当位置，通过有线或无线来控制热水器。在操作板110上设置了 用于指令热水器的运转与停止的按钮开关112；用于选择供冷水与供热水 的按钮开关114及116；用于选择向淋浴供给热水与向浴缸水龙头供给热 水的按钮开关118及120。
在操作板110上设置了输入装置122与液晶显示装置124。输入装置 122具有兼作操作板110的基板的绝缘基板126，在该绝缘基板126上， 与操作板110的长轴平行地设置了规定长度的细长的电阻元件128。基板 126被具有电绝缘与防水功能的弹性片130覆盖。
该弹性片130的一部分沿着电阻元件128的全长从基板126浮起，在 与基板126之间形成了隧道状的空间132。另外，在弹性片130的内侧附 着了面对该空间132的，由铜线等制成的导电性短路元件134。电阻元件 128及短路元件134也可以与关联的配线及端子一起，通过电阻材料及导 电性材料的印刷配线技术来形成。
短路元件134沿着其全长，从电阻元件128具有均一微小的间隔地离 开。而且，在短路元件134的长度方向的任意位置，抵抗弹性片130的弹 性将其按压向基板126，短路元件134与弹性片130共同弹性变形，短路 元件134与电阻元件128点接触。这样，由电阻元件128及短路元件134 构成的触摸式的可变电阻器构成了输入装置122。
专利文献1：特开平6-53015号公报
但是，在现有的触摸式的可变电阻器的结构中，由于用于选择各种功 能的按钮开关被另外设置在远离触摸式的可变电阻器的位置。所以输入装 置等的占有面积变大，有制品大型化的问题。

因此，本发明的目的在于，提供解决上述的问题点，可以减小输入装 置等的占有面积，可以谋求制品的小型化的触摸式的可变电阻器的结构。
为了解决上述课题，在本发明中作为第一解决机构，其结构是，一种 可变电阻器，包括：形成电阻体与导电体的任意一方的第一绝缘基板；和 形成所述电阻体与导电体的任意另一方的具有挠曲性的第二绝缘基板，所 述电阻体与所述导电体在分开状态下被相对配置成可以接触分离，通过按 压所述第二绝缘基板，所述电阻体与所述导电体接触，可以得到与按压位 置相对应的输出，其中，在所述第一绝缘基板的下方侧配置有通过所述第 一与第二绝缘基板被按压操作的按压开关。
另外，作为第二解决机构，其结构是，在所述第一绝缘基板与所述按 压开关之间配置有支持所述第一绝缘基板的支持部件。
另外，作为第三解决机构，其结构是，所述支持部件设有按压操作所 述按压开关的可以变位的按压体。
另外，作为第四解决机构，其结构是，所述按压开关具有可以反转的 板簧，所述按压体设有按压所述按压开关的所述板簧的突部。
另外，作为第五解决机构，其结构是，在所述支持部件的长度方向上 设置所述按压体成为长条状，使其位于与所述电阻体与导电体的有效输入 区域相重合的位置，在被设置成该长条状的所述按压体的下侧配置所述按 压开关。
另外，作为第六解决机构，其结构是，所述按压体被设置在所述支持 部件的大致中央部，在被设置于该中央部的所述按压体的下侧配置所述按 压开关。
另外，作为第七解决机构，其结构是，在与设置所述按压开关的位置 相对应的区域，设置在按压所述第二绝缘基板时，所述电阻体与所述导电 体不接触，或者输出不变化的无效输入区域。
另外，作为第八解决机构，其结构是，用一块具有挠曲性的薄膜基板 形成所述第一绝缘基板与所述第二绝缘基板，并且在该薄膜基板上形成所 述按压开关的固定触点部，通过折叠所述薄膜基板，在上下配置所述第一 及第二绝缘基板与所述固定触点部。
另外，作为第九解决机构，其结构是，在所述第一绝缘基板与所述第 二绝缘基板，相对于所述电阻体与所述导电体的两侧设置长条状的狭缝。
如上所述，因为本发明的可变电阻器包括：形成电阻体与导电体的任 意一方的第一绝缘基板；和形成电阻体与导电体的任意另一方的具有挠曲 性的第二绝缘基板，电阻体与导电体在分开状态下被相对配置成可以接触 分离，通过按压第二绝缘基板，电阻体与导电体接触，可以得到与按压位 置相对应的输出，其中，在第一绝缘基板的下方侧配置有通过第一与第二 绝缘基板被按压操作的按压开关，所以通过在第一绝缘基板的下方侧设有 按压开关，可以在可变电阻器上一体配置按压开关，由于可以减小可变电 阻器与按压开关占据的占有面积，所以可以谋求搭载该可变电阻器的装置 的小型化。
另外，由于在第一绝缘基板与按压开关之间，配置了支持第一绝缘基 板的支持部件，形成电阻体与导电体的绝缘基板被支持部件支持，所以不 会给可变电阻器的操作性带来损失，可以确切地按压操作。
另外，由于在该支持部件设置有按压操作按压开关的可以变位的按压 体，所以通过使按压体与支持部件一体形成，可以不需要支持按压体的部 件，能够精度良好地定位。
另外，由于按压开关具有可以反转的板簧，按压体设有对按压开关的 板簧进行按压的突部，所以通过板簧反转可以得到振音触感，并且由于板 簧的按压位置通过该突部被稳定，所以可以降低板簧的变形或弹力减弱 等。
另外，由于在支持部件的长度方向上设置按压体成为长条状，使其位 于与电阻体与导电体的有效输入区域相重合的位置，在被设置成该长条状 的按压体的下侧配置按压开关，所以即使按压电阻体与导电体的有效输入 区域的任意部位，按压体被按压，所以与按压位置无关而能够使按压开关 动作。
另外，由于按压体被设置在支持部件的大致中央部，在被设置于中央 部的按压体的下侧配置所述按压开关，在中央部分可以确切地使按压开关 动作，所以操作性变好。
另外，由于在与设置按压开关的位置相对应的区域，设置在按压第二 绝缘基板时，电阻体与导电体不接触，或者输出不变化的无效输入区域， 所以可以简单地构成输出信号的处理回路，并且可以防止误输入。
另外，由于用一块具有挠曲性的薄膜基板形成第一绝缘基板与第二绝 缘基板，并且在薄膜基板上形成按压开关的固定触点部，通过折叠薄膜基 板，在上下配置第一及第二绝缘基板与固定触点部，所以在可以削减部件 数量的同时，可使组装作业性变好，能够降低成本。
另外，由于在第一绝缘基板与第二绝缘基板，相对于电阻体与导电体 的两侧设置长条状的狭缝，所以各绝缘基板可以沿着狭缝容易地弯曲，能 够确切进行按压开关的操作。
附图说明
图1是表示本发明的可变电阻器的立体图。
图2是表示本发明的可变电阻器的分解立体图。
图3是表示本发明的可变电阻器的俯视图。
图4是表示本发明的可变电阻器的主要部分的部分截面图。
图5是展开地表示本发明的可变电阻器的薄膜基板的俯视图。
图6是表示本发明的可变电阻器的其他实施例的分解立体图。
图7是表示本发明的可变电阻器的其他实施例的主要部分的部分截面 图。
图8是展开地表示本发明的可变电阻器的其他实施例的薄膜基板的俯 视图。
图9是表示现有的触摸式的可变电阻器的截面图。
图10是表示将现有的触摸式的可变电阻器组装到热水器的操作板上 的例子的俯视图。
符号说明：1：基台；1a：轮毂(boss)部；2：薄膜基板；2a：第一 栈部；2b：第二栈部；3：第一绝缘基板；3a：狭缝；3b：引导孔；4：第 二绝缘基板；4a：狭缝；4b：引导孔；4c：连接片；5：开关基板；5a：引 导孔；6：支持部件；6a：按压体；6b：弹性臂部；6c：突部；6d：引导 孔；6e：第一槽部；6f：第二槽部；6g：第三槽部；7：触摸板；7a：基板 部；7b：触摸部；7c：引导孔；8：上部盖；8a：平板部；8b：开口部； 8c：环状突条部；8d：引导孔；9：电阻体；9a：电极部；9b：电极部； 9c：导电图案；9d：导电图案；10：导电体；10a：导电图案；11：固定 触点；11a：中央触点；11b：周边触点；11c：导电图案；11d：导电图案； 12：板簧；13：抗蚀剂层；14：支持部件；14a：按压体；14b：弹性臂部； 14c：突部；14d：引导孔；14e：第一槽部；14f：第二槽部；14g：第三槽 部；15：薄膜基板；15a：第一栈部；15b：第二栈部；16：第一绝缘基板； 16a：狭缝；17：第二绝缘基板；17a：狭缝；18：开关基板。

以下，本发明的实施方式如图1至图8所示。图1是表示本发明的可 变电阻器的立体图，图2是表示本发明的可变电阻器的分解立体图，图3 是表示本发明的可变电阻器的俯视图，图4是表示本发明的可变电阻器的 主要部分的部分截面图，图5是表示本发明的可变电阻器的薄膜基板的俯 视图，图6是表示本发明的可变电阻器的其他实施例的分解立体图，图7 是表示相同主要部分的部分截面图，图8是表示相同薄膜基板的俯视图。
图1至图5示出了本发明的可变电阻器的一个实施例的结构，在图中， 本发明的可变电阻器由以下构成：由平板状的金属板制成的长方形状的基 台1；被配合在该基台1上的、具有第一及第二绝缘基板3、4与开关基板 5的由树脂薄膜制成的薄膜基板2；被配置在第一绝缘基板3与开关基板5 之间的由合成树脂制成的支持部件6；具有挠曲性的橡胶材料制成的触摸 板7；及由金属板制成的上部盖8。
基台1是平板状的金属板并形成长方形状，在其四角部形成了通过翻 边等的挤压加工向上方突出的圆筒状的轮毂部1a。该轮毂部1a插入后述 的薄膜基板2、支持部件6、触摸板7及上部盖8的各引导孔而将其定位 安装。
薄膜基板2由具有挠曲性的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)树脂等的 树脂薄膜制成，如图5所示，由以下构成：形成长方形状的第一绝缘基板 3；通过一对的第一栈部2a与该第一绝缘基板3相连设置的也是呈长方形 状的第二绝缘基板4；和并且通过第二栈部2b与该第二绝缘基板4相连设 置的也是呈长方形状的开关基板5。
在该第一绝缘基板3上，在一面侧(图5的表面侧)的大致中央，沿 长度方向设置了将碳膏等印刷成带状而形成的电阻体9。另外，在该电阻 体9的两端分别设置了由银膏等的导电材料制成的电极部9a、9b，从这些 电极部9a、9b导出由相同的银膏等的导电材料制成的导电图案9c、9d。 另外，在电阻体9的中央部分的两侧，分别相对设置了长条状的一对的狭 缝3a、3a，另外，在第一绝缘基板3的四角部设置了由圆孔构成的引导孔 3b。
在该第二绝缘基板4上，在一面侧(图5的表面侧)的大致中央，沿 长度方向设置了也是将相同的银膏等印刷成带状而形成的导电体10。而 且，该导电体10形成在与在所述第一绝缘基板3上形成的所述电阻体9 相对应的位置。另外，从该导电体10的一端侧导出由相同的银膏等的导 电材料制成的导电图案10a。另外，在导电体10的两侧的整个区域分别相 对设置了长条状的一对的狭缝4a、4a，另外，在第二绝缘基板4的四角部 设置了由相同的圆孔构成的引导孔4b。
另外，在第二绝缘基板4的一端侧，一体地延伸设置了呈稍微宽度狭 窄的长方形状的连接片4，导电图案10a被引导配置在该连接片4上。另 外，从所述第一绝缘基板3的电极部9a、9b导出的所述导电图案9c、9d， 通过所述一对的第一栈部2a被引导配置在该连接片4上。
在开关基板5上设置了固定触点11，所述固定触点11由：在一面侧 (图5的表面侧)的大致中央印刷银膏等而形成的圆形的中央触点11a； 和沿着该中央触点11a的周缘形成的圆弧状的周边触点11b构成。这些中 央触点11a与周边触点11b被设置成具有一定的间隔而分开的状态。另外， 在固定触点11的上表面侧设置了构成按压开关的板簧12。
如图4所示，该板簧12由导电性的薄板金属制成，在中央具有可以 反转的圆顶状的膨出部。该板簧12的圆环状的外周缘部被载置在圆弧状 的周边触点11b上，通过被按压圆顶上的膨出部向下方反转，通过膨出部 的顶部下表面与中央触点11a接触来进行按压开关的切换，通过该板簧12 反转得到振音触感。另外，在开关基板5的四角部设置了也是由圆孔构成 的引导孔5a。而且，通过图中未示出的薄膜状的粘合带，板簧12被开关 基板5保持。
另外，从中央触点11a与周边触点11b导出了也是由银膏等的导电材 料制成的导电图案11c、111，这些导电图案11c、11d通过所述第二栈部 2b被引导配置于所述第二绝缘基板4的连接片4c。因此，在所述第二绝 缘基板4的连接片4c，夹持导电图案10a在图5的上下位置，将从所述第 一绝缘基板3的电极部9a、9b导出的所述导电图案9c、9d；和从中央触 点11a与周边触点11b导出的导电图案11c、11d，分别设置在平行相对的 状态下。然后，平行地被设置在该连接片4c的前端侧的各导电图案9c、 9d、10a、11c、11d构成了与图中未示出的电子仪器的控制回路相连接的 连接端子部。
另外，如图5所示，在所述第二绝缘基板4的一面侧(图5的表面侧)， 如图示的阴影线所示，涂抹形成了由环氧树脂等的绝缘材料制成的抗蚀剂 层13。该抗蚀剂层13形成在所述导电体10的形成区域和除去各导电图案 的所述连接端子部的整个区域。另外，抗蚀剂层13也形成在导电体10的 中央部分，所述导电体10与设置了构成所述开关基板5的按压开关的固 定触点11的位置相对应。另外，在中央触点11a与导电图案11c的连结部 也设置了抗蚀剂层13，防止板簧12的外周缘部与中央触点接触。
这样，通过在导电体10的中央部分设置抗蚀剂层13，在按压所述第 二绝缘基板4时，该区域构成了所述电阻体9与导电体10没有接触的无 效输入区域。而且，在本实施例中，虽然在导电体10的中央部分设置了 抗蚀剂层13而形成了电阻体9与导电体10没有接触的无效输入区域，但 是也可以在电阻体9的中央部分通过用银等设置电阻值小的导电区域，从 而设置在电阻体9与导电体10没有接触时输出不变(电阻体的电阻值几 乎为零)的无效输入区域。
这样，在与设置了按压开关的位置对应的电阻体9与导电体10的任 意一方的区域，设置在按压第二绝缘基板4时，电阻体9与导电体10没 有接触、或者输出没有变化的无效输入区域，由此，可以简单地构成输出 信号的处理回路，并且可以防止误输入。
而且，所谓所述第一绝缘基板3与所述第二绝缘基板4是，通过所述 一对的第一栈部2a被折叠，在分开的状态下维持一定的间隔被相对地配 置，使得通过所述抗蚀剂层13所述电阻体9与所述导电体10可以接触分 离。另外，所谓所述第二绝缘基板4与所述开关基板5是，通过所述第二 栈部2b被折叠，所述第一绝缘基板3与第二绝缘基板4通过后述的支持 部件6，被相对配置成与所述开关基板5具有一定的间隔。
这样，因为用一块具有挠曲性的薄膜基板形成了所述第一绝缘基板3 与所述第二绝缘基板4，并且在薄膜基板2的所述开关基板5上形成了构 成按压开关的所述固定触点11，通过折叠薄膜基板2上下地配置所述第一 及第二绝缘基板3、4与所述开关基板5的固定触点11，所以可以削减部 件数量，并且组装作业性变好，可以降低成本。
而且，在上述实施例中，虽然在所述第一绝缘基板3上形成了电阻体 9，在所述第二绝缘基板4上形成了导电体10，但也可以将其颠倒，在第 一绝缘基板3上形成导电体10，在第二绝缘基板4上形成电阻体9。在这 种情况下也能够得到同样的效果。
支持部件6由合成树脂等的绝缘材料构成，是上表面开口的薄型的箱 状，形成为长方形状。另外，在支持部件6的底板部的大致中央，设置了 由弹性臂部6b支持可以在上下方向上弹性变位的近似长方形状的按压体 6a。另外，如图4所示，在该按压体6a的下表面设置了向下方突出的突 部6c，夹持省略图示的粘合带，与构成按压开关的所述板簧12的圆顶状 的膨出部的顶部相对，设置了该突部6c，在按压体6a被按压时，通过所 述弹性臂部6b弹性变位，突部6c通过所述粘合带按压板簧12的膨出部 并使其反转。
这样，通过在按压体6a设置对按压开关的所述板簧12按压的突部6c， 由于板簧12的按压位置通过该突部6c被稳定，所以可以降低板簧12的 变形或弹力减弱等。
另外，在支持部件6的底板部的四角部，设置了由圆孔构成的引导孔 6d。另外，在长度方向的一方的侧壁设置了第一槽部6e，另外，在宽度方 向的相对的侧壁的一方，在两端侧设置了一对的第二槽部6f、6f，在另一 方在中央设置了第三槽部6g。
该支持部件6，在上表面侧设置了第一绝缘基板3与第二绝缘基板4， 并且在下表面侧设置了开关基板5，在使所述按压体6a的突部6c与所述 板簧12相对的状态下，将该支持部件6安装在薄膜基板2的第一绝缘基 板3与开关基板5之间。
此时，在所述基台1的四角部设置的圆筒状的轮毂1a插通在各自的 四角部设置的由圆孔构成的引导孔3b、4b、5a、6d，对薄膜基板2与支持 部件6进行定位并安装。
另外，在这种情况下，对于所述薄膜基板2，所述第二绝缘基板4的 连接片4c从支持部件6的第一槽部6e向外方延伸出，在第二槽部6f、6f 设置所述薄膜基板2的一对的第一栈部2a，在第三槽部6g设置所述薄膜 基板2的第二栈部2b。
这样，由于在所述第一绝缘基板3与按压开关(开关基板5)之间， 配置了支持所述第一绝缘基板3的所述支持部件6，形成所述电阻体9与 所述导电体10的所述第一及第二绝缘基板3、4被该支持部件6支持，即 使由具有挠曲性的薄膜基板2形成的可变电阻器也被确切地支持，所以不 会给其操作性带来损失，可以进行确切的按压操作。
另外，由于用合成树脂形成所述支持部件6，并且在该支持部件6上 设置了按压操作按压开关的可以弹性变位的所述按压体6a，所以通过使所 述按压体6a与所述支持部件6一体形成，就不需要支持该按压体6a的部 件，可以得到位置精度良好的部件。
触摸板7是由硅橡胶等的具有挠曲性的弹性材料形成的，大致呈长方 形状。该触摸板7具有平板状的基板部7a；与在该基板部7a的上表面侧 突出成稍微小型的平板状而形成的触摸部7b。另外，在基板部7a的四角 部设置了也是由圆孔构成的引导孔7c。该触摸板7被设置在所述薄膜基板 2的第二绝缘基板4的上表面侧，通过按压触摸部7b，第二绝缘基板4的 导电体10与第一绝缘基板3的电阻体9接触，得到对应于按压位置的输 出。所述基台1的轮毂部1a插通引导孔7c对该触摸板7进行定位，将其 配置在所述薄膜基板2上。
上部盖8是平板状的金属板，大致形成为长方形状，在平板部8a的 中央设置了长条状的开口部8b。另外，在该开口部8b的周围设置了围绕 开口部8b连续向下方突出的环状突条部8c。另外，在平板部8a的四角部 设置了由圆孔构成的引导孔8d。所述基台1的轮毂部1a插通引导孔8d对 该上部盖8进行定位，在所述触摸板7的触摸部7b从设置在平板部8a的 开口部8b突出的状态下，将该上部盖8配置在上表面侧。
然后，通过用按压等将轮毂部1a的前端铆接成扣眼状，按照所述开 关基板5、所述支持部件6、所述第一绝缘基板3、所述第二绝缘基板4、 所述触摸板7的顺序，将这些部件安装在基台1与上部盖8之间，在该状 态下将它们固定。另外，此时，在所述开口部8b的周围围绕开口部8b连 续设置的环状突条部8c，通过按压所述触摸板7的基板部7a的上表面而 按压接触，密封开口部8b防止尘埃或异物从外部侵入。
然后，说明上述结构的可变电阻器的动作。
如图3所示，触摸板7的触摸部7b在上表面侧露出的状态下安装可 变电阻器，通过用手指等触摸该触摸部7b使其左右移动，在任意部位按 压，触摸板7由于自身的挠曲性向下方弯曲。
然后，在触摸板7的下方设置的第二绝缘基板4被触摸板7向下方按 压而弯曲，由此，对应于按压部位的导电体10与电阻体9相接触。然后， 基于从该按压位置的导电体10导出的导电图案10a；与从电阻体9的两侧 的电极部9a、9b导出的导电图案9c、9d之间的电阻值(比)，检测出从 导电图案10a输出的电压值，来进行与按压位置相对应的输出值的设定或 选择。
此时，由于在第二绝缘基板4，相对于导电体10的两侧设置了一对长 条状的狭缝4a、4a，所以第二绝缘基板4沿着该狭缝4a、4a能够容易地 弯曲，可以确切地进行导电体10与电阻体9的接触。
接着，在确定该设定及选择内容的情况下，继续，向左或右移动使触 摸板7上的手指移动到中央之后，再次向下方按压触摸板7的触摸部7b 中央部。即，按压触摸板7的触摸部7b中央，随着在下方配置的第一及 第二绝缘基板3、4弯曲，被设置于在其下方配置的支持部件6的中央部 的按压体6a被按压。
此时，由于同样地在第一绝缘基板3与第二绝缘基板4，与电阻体9 和导电体10的两侧相对，分别设置了一对的长条状的狭缝3a、3a及4a、 4a，所以第一及第二绝缘基板3、4能够容易地沿着各狭缝3a、4a弯曲， 可以确切地进行按压体6a的操作。
然后，在该按压体6a的下侧设置的突部6c，通过图中未示出的粘合 带，按压构成在下方配置的按压开关的板簧12的膨出部并使其反转。然 后，由该板簧12的反转通过板簧12，在开关基板5上设置的固定触点11 的中央触点11a与周边触点11b电导通，开关处于开启状态。然后，该开 启信号从导电图案11c、11d被输出，检测该输出，来确定设定及选择的 内容。
这样，用于使按压开关动作的按压体6a被设置在支持部件6的大致 中央部，由于在中央部设置的按压体6a的下侧，配置了构成按压开关的 板簧12与固定触点11，所以在中央部分可以确切地使按压开关动作，按 压开关的操作性变好。
另外，此时，如图5所示，在所述第二绝缘基板4的一面侧(图5的 表面侧)，如图示阴影线所示，形成了由环氧树脂等的绝缘材料制成的抗 蚀剂层13，由于在与设置了构成所述开关基板5的按压开关的固定触点 11的位置相对应的导电体10的中央部分也形成了抗蚀剂层13，所以在按 压所述第二绝缘基板4时，该区域构成了所述电阻体9与导电体10没有 接触的无效输入区域。因此，可以简单地构成输出信号的处理回路，并且 可以防止误输入。
根据上述的本发明的实施例，一种可变电阻器的结构，包括：形成所 述电阻体9的所述第一绝缘基板3；和形成所述导电体10的具有挠曲性的 所述第二绝缘基板4，所述电阻体9与所述导电体10在分开状态下被相对 配置成可以接触分离，通过按压所述第二绝缘基板4，所述电阻体9与所 述导电体10接触，可以得到与该按压位置相对应的输出，其中，由于在 所述第一绝缘基板3的下方侧，配置了通过所述第一与第二绝缘基板3、4 被按压操作的按压开关(固定触点11及板簧12)，所以通过在第一绝缘基 板3的下方侧设置按压开关，可以将按压开关一体地配置在可变电阻器上， 由于可以减小可变电阻器与按压开关占据的占有面积，所以能够谋取搭载 该可变电阻器的装置的小型化。
图6至图8示出了本发明的可变电阻器的其他实施例。此时，与上述 实施例所不同的是在：支持部件的按压体的结构、按压开关一部分的结构 不同的这点上。而且，对于与上述实施例相同的部件付与相同的符号并省 略其详细说明。
本实施例的支持部件14由合成树脂等的绝缘材料制成，在是上表面 开口的薄型的箱状并形成为长方形状这点上相同。另外，在支持部件14 的底板部，设置了四角部通过弹性臂部14b支持在上下方向上可以弹性变 位的长条状的按压体14a。另外，如图7所示，在该按压体14a的下表面 的大致两端侧的两个部位，设置了向下方突出的突部14c，夹持保持板簧 12的粘合带(图中未示出)，与构成按压开关的板簧12的圆顶状的膨出部 的顶部相对，设置了这些突部6c。而且，在按压体14a被按压时，通过所 述弹性臂部14b弹性变位，该突部14c通过所述粘合带按压在下方设置的 板簧12的膨出部并使其反转。
另外，所述按压体14a，如图7所示，长条状的长度方向的尺寸形成 为，与所述触摸板7的触摸部7b的长条状的长度方向的尺寸大致相同长 度的尺寸。即，触摸板7的触摸部7b的长度方向的端部与按压体14a的 长度方向的端部形成于相同位置，由此，形成了触摸板7的触摸部7b被 按压时的所述电阻体9与导电体10的有效输入区域相重合的位置。而且， 在被设置成该长条状的所述按压体14a的下侧，配置了多个(在本实施例 中为两个)的按压开关。
另外，同样地在支持部件14的底板部的四角部，设置了由圆孔构成 的引导孔14d。另外，在长度方向的一方的侧壁上设置了第一槽部14e， 另外，在宽度方向的相对的侧壁的一方，在两端侧设置了一对的第二槽部 14f、14f，在另一方在中央设置了第三槽部14g。同样地在上表面侧配置 第一绝缘基板16与第二绝缘基板17，并且在下表面侧配置开关基板18， 在所述按压体14a的突部14c与所述板簧12相对的状态下，将支持部件 14安装在薄膜基板15的第一绝缘基板16与开关基板18之间。
薄膜基板15也是由具有挠曲性的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)树 脂等的树脂薄膜制成，如图8所示，由以下构成：呈长方形状的第一绝缘 基板16；通过一对的第一栈部15a与该第一绝缘基板16相连设置的也是 呈长方形状的第二绝缘基板17；和并且通过第二栈部15b与该第二绝缘基 板17相连设置的也是呈长方形状的开关基板18。
此处，上述实施例的结构的薄膜基板2与本实施例的薄膜基板15不 同点在于：在第一绝缘基板16上设置的长条状的一对狭缝16a、16a形成 得比狭缝3a、3a长这点上，另外还在于：在第二绝缘基板17的导电体10 的中央部分没有设置抗蚀剂层13这点上，另外还在于：设置了多个(在 本实施例中为两个)构成在开关基板18形成的按压开关的固定触点11这 点上，从而分别形成了不同的结构。
即，在本实施例中，在按压触摸板7的触摸部7b时，使在第一绝缘 基板16的下方配置的支持部件14的按压体14a的尺寸形成为长条状，使 得其位于与在第一绝缘基板16及第二绝缘基板17设置的电阻体9与导电 体10的有效输入区域相重合的位置上，所述第一绝缘基板16及第二绝缘 基板17被配置在相对于该触摸板7的下方，该长条状的长度方向的尺寸 形成为，与所述触摸板7的触摸部7b的长条状的长度方向的尺寸大致相 同的长度尺寸。换言之，支持部件14的按压体14a的长度方向的尺寸被 设定在有效输入区域的长度尺寸以上，使得覆盖住该有效输入区域。
而且，通过在被设置成该长条状的所述按压体14a的下侧，设置多个 (在本实施例中为两个)的按压开关，即使在按压触摸板7的触摸部7b 的任意位置时，该按压力通过按压体14a使被配置在下方的多个的按压开 关的任意一个动作。而且，在此时，如图8所示，在开关基板18形成的 固定触点11互相并联地连接各中央触点11a彼此与各周边触点11b彼此， 只要任意一个开启就能够检测输出。
即，作为本实施例的动作，通过用手指等触摸该触摸部7b使其左右 移动，在任意部位按压，由此使对应于按压部位的导电体10与电阻体9 相接触，基于从该按压位置的导电体10导出的导电图案10a；与从电阻体 9的两侧的电极部9a、9b导出的导电图案9c、9d之间的电阻值，检测出 被输出的电压值，来同样地进行与按压位置相对应的输出值的设定或选 择。
之后，在确定该设定及选择内容的情况下，不必向左或右移动使触摸 板7上的手指移动到中央，继续进一步向下方按压触摸板7的触摸部7b。
即，如果按压触摸板7的触摸部7b，则通过在下方配置的第一及第二 绝缘基板16、17，被配置在其下方的支持部件14的按压体14a被按压。
此时，由于在第一绝缘基板16与第二绝缘基板17，沿着电阻体9与 导电体10的两侧设置了长条状的一对狭缝16a、16a与17a、17a，所以第 一及第二绝缘基板16、17容易向下方弯曲。
而且，在该按压体14a的下侧设置的两个突部14c中，接近于按压位 置的一方的突部14c通过图中未示出的粘合带，按压构成在下方配置的按 压开关的板簧12的膨出部并使其反转。然后，由该板簧12的反转通过板 簧12，在开关基板18上设置的固定触点11的中央触点11a与周边触点11b 电导通，开关处于开启状态。然后，该开启信号从导电图案11c、11d被 输出，检测该输出，来确定设定及选择的内容。
这样，根据本实施例，因为在支持部件14的长度方向，将支持部件 14的按压体14a设置成长条形状，使得其位于与第一绝缘基板16及第二 绝缘基板17的电阻体9与导电体10的有效输入区域相重合的位置，并且 在该长条状的按压体14a的下侧配置通过按压体14a而动作的按压开关， 所以即使通过触摸板7的触摸部7b按压电阻体9与导电体10的有效输入 区域的任意部位，由于按压体14a被按压，所以与触摸部7b的按压位置 无关而能够使按压开关动作。
另外，由于在进行对应于按压位置的输出值的设定或选择的同时，通 过在相同的位置进一步向下方按压，能够确定该设定及选择的内容，所以 提高了操作性。
而且，在本实施例中，虽然形成了在开关基板18设置了两个按压开 关的结构，但并不限于此，也可以设置三个以上的多个按压开关。