拉伸试验机及应力应变测试设备
阅读：192发布：2020-05-11
专利汇可以提供拉伸试验机及应力应变测试设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种拉伸试验机及应 力 应变测试设备，涉及 应力 测试技术领域，拉伸试验机包括：驱动机构、第一夹持机构、第一传动机构和激光引申仪，第一传动机构包括传动盘和多个传动杆，传动盘设置有第一传动齿，传动杆包括头部和杆部，头部设置有第二传动齿，第一传动齿与各传动杆的第二传动齿 啮合 ；杆部设置有 螺纹 ，第一夹持机构与杆部螺纹传动连接。驱动机构驱动传动盘带动各传动杆转动，以使各第一夹持机构沿对应的导向杆移动，以使样品夹持区的面积扩大或缩小。上述拉伸试验机可通过多个第一夹持机构夹持样品的不同区域，并对上述不同区域同步进行拉伸，各第一夹持机构移动一致性高，更为均匀拉伸样品，提高实验准确性。，下面是拉伸试验机及应力应变测试设备专利的具体信息内容。
1.一种拉伸试验机，其特征在于，包括：用于检测样品的应变量的激光引申仪，以及驱动机构、第一夹持机构和第一传动机构，
所述第一传动机构包括传动盘和多个传动杆，所述传动盘设置有第一传动齿，所述传动杆包括头部和杆部，所述头部设置有第二传动齿，所述第一传动齿与各所述传动杆的第二传动齿啮合；所述杆部设置有螺纹，所述第一夹持机构与所述杆部螺纹传动连接；
所述第一夹持机构的数量为多个，多个所述第一夹持机构围成样品夹持区，多个所述第一夹持机构在圆周上均匀分布；
所述驱动机构驱动所述传动盘带动各所述传动杆转动，使各所述第一夹持机构移动以使所述样品夹持区的面积扩大或缩小。
2.根据权利要求1所述的拉伸试验机，其特征在于，所述第一夹持机构包括第一夹持件和拉力传感器，所述第一夹持件与所述拉力传感器连接，所述拉力传感器具有第一螺纹孔，所述传动杆与所述第一螺纹孔螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的拉伸试验机，其特征在于，所述第一夹持件包括夹持调节件，以及相互铰接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板设置有限位孔，所述第二夹板设置有第二螺纹孔，所述夹持调节件穿过所述限位孔后旋入所述第二螺纹孔，所述夹持调节件转动以带动所述第一夹板靠近所述第二夹板。
4.根据权利要求3所述的拉伸试验机，其特征在于，所述第一夹板朝向所述第二夹板的一侧铰接有第一夹块，所述第二夹板朝向所述第一夹板的一侧连接有第二夹块。
5.根据权利要求1所述的拉伸试验机，其特征在于，所述第一传动齿设置于所述传动盘的端面，所述第一传动机构还包括盖板，所述盖板上设置有限位开口，所述盖板位于所述传动盘上方，所述传动杆的头部的部分区域位于所述限位开口内。
6.根据权利要求1所述的拉伸试验机，其特征在于，还包括导向杆，所述导向杆与所述传动杆平行设置，所述导向杆穿过所述第一夹持机构，所述第一夹持机构能够沿对应的所述导向杆移动。
7.根据权利要求1－6任一所述的拉伸试验机，其特征在于，还包括安装架，所述驱动机构、所述第一传动机构和所述激光引申仪均安装于所述安装架；还包括第二夹持机构，所述第二夹持机构与所述驱动机构为可拆卸连接，所述第二夹持机构包括相对设置的两个第二夹持件，其中一个第二夹持件与所述安装架连接，另一个所述第二夹持件通过第二传动机构与所述驱动机构连接。
8.根据权利要求7所述的拉伸试验机，其特征在于，还包括温度控制机构，所述温度控制机构包括保温箱和安装于所述保温箱内的调温器，所述保温箱安装于滑轨上，所述安装架包括容置箱，所述第一夹持机构位于所述容置箱内，所述容置箱具有开口，所述保温箱设置有密封挡板，所述保温箱沿所述滑轨移动以使所述密封挡板盖合于所述容置箱的开口处，并使所述保温箱的送风口与所述容置箱的进风口连通。
9.根据权利要求8所述的拉伸试验机，其特征在于，所述容置箱的顶板设置有第一透明可视区，所述容置箱的其中一个侧板设置有第二透明可视区；
还包括支撑柱，所述激光引申仪与连杆连接，所述连杆与所述支撑柱通过转向卡扣连接，转动所述转向卡扣，可使所述激光引申仪的工作面朝向所述第一透明可视区或所述第二透明可视区。
10.一种应力应变测试设备，其特征在于，其包括如权利要求1－9任一所述的拉伸试验机。
拉伸试验机及应力应变测试设备
技术领域
背景技术
[0002] 测量材料的应力－应变曲线对于研究高弹性体的力学性能具有重要意义。目前进行材料的应力－应变曲线通常使用等双轴拉伸实验设备进行。
[0003] 等双轴拉伸需要使材料在X轴和Y轴上同时受到均匀的拉力，目前拉伸实验设备的种类虽然很多，但是主要差别主要是体现在其所应用的试样形状上，例如十字型、方形或圆形。拉伸实验设备的工作原理基本相同，均为通过夹具夹持试样的不同区域，然后通过驱动器驱动与其对应的夹具，以带动夹具向远离试样中心点的方向移动，从而拉伸试样。
[0004] 但是，在现有技术中的拉伸实验设备进行拉伸实验过程中，由于每个轴的拉力误差大，因此会导致实验结果受到影响。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种拉伸试验机及应力应变测试设备，其能够均匀拉伸样品，提高实验准确性。
[0006] 本发明的实施例是这样实现的：
[0007] 一种拉伸试验机，包括：用于检测样品的应变量的激光引申仪，还包括：驱动机构、第一夹持机构和第一传动机构，
[0008] 所述第一传动机构包括传动盘和多个传动杆，所述传动盘设置有第一传动齿，所述传动杆包括头部和杆部，所述头部设置有第二传动齿，所述第一传动齿与各所述传动杆的第二传动齿啮合；所述杆部设置有螺纹，所述第一夹持机构与所述杆部螺纹连接；
[0009] 所述第一夹持机构的数量为多个，多个所述第一夹持机构围成样品夹持区，多个所述第一夹持机构在圆周上均匀分布；
[0010] 所述驱动机构驱动所述传动盘带动各所述传动杆转动，使各所述第一夹持机构移动以使所述样品夹持区的面积扩大或缩小；
[0011] 所述激光引申仪用于检测所述第一夹持机构夹持的样品的应变量。
[0013] 在本发明较佳的实施例中，所述第一夹持件包括夹持调节件，以及相互铰接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板设置有限位孔，所述第二夹板设置有第二螺纹孔，所述夹持调节件穿过所述限位孔后旋入所述第二螺纹孔，所述夹持调节件转动以带动所述第一夹板靠近所述第二夹板。
[0014] 在本发明较佳的实施例中，所述第一夹板朝向所述第二夹板的一侧铰接有第一夹块，所述第二夹板朝向所述第一夹板的一侧连接有第二夹块。
[0015] 在本发明较佳的实施例中，所述第一传动齿设置于所述传动盘的端面，所述第一传动机构还包括盖板，所述盖板上设置有限位开口，所述盖板位于所述传动盘上方，所述传动杆的头部的部分区域位于所述限位开口内。
[0016] 在本发明较佳的实施例中，还包括导向杆，所述导向杆与所述传动杆平行设置，所述导向杆穿过所述第一夹持机构，所述第一夹持机构能够沿对应的所述导向杆移动。
[0017] 在本发明较佳的实施例中，还包括安装架，所述驱动机构、所述第一传动机构和所述激光引申仪均安装于所述安装架；还包括第二夹持机构，所述第二夹持机构包括相对设置的两个第二夹持件，其中一个第二夹持件与所述安装架连接，另一个所述第二夹持件通过第二传动机构与所述驱动机构连接，所述第二夹持机构与所述驱动机构为可拆卸连接。
[0018] 在本发明较佳的实施例中，还包括温度控制机构，所述温度控制机构包括保温箱和安装于所述保温箱内的调温器，所述保温箱安装于滑轨上，所述安装架包括容置箱，所述容置箱具有开口，所述保温箱设置有密封挡板，所述保温箱沿所述滑轨移动以使所述密封挡板盖合于所述容置箱的开口处，并使所述保温箱的送风口与所述容置箱的进风口连通。
[0019] 在本发明较佳的实施例中，所述容置箱的顶板设置有第一透明可视区，所述容置箱的其中一个侧板设置有第二透明可视区；
[0021] 一种应力应变测试设备，其包括如上述技术方案所述的拉伸试验机。
[0022] 本发明实施例的有益效果是：
[0023] 在使用的过程中，将待检测的样品通过第一夹持机构夹持固定，由于第一夹持机构相对样品夹持区均匀分布，因此多个第一夹持机构均匀分布与样品的多个不同区域，并对样品进行夹持固定。在进行拉伸过程中，驱动机构驱动传动盘传动，驱动盘带动各传动杆转动，由于多个传动杆均与同一个传动盘传动连接，因此传动盘同步带动各传动杆转动，从而同步带动各第一夹持机构移动，保证各第一夹持机构的运动一致性，从而在一定程度上解决了样品不同方向上拉力误差大的问题。附图说明
[0024] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025] 图1为本发明实施例提供的拉伸试验机的结构示意图(不包含调温箱)一；
[0026] 图2为图1中A处的局部放大图；
[0027] 图3为本发明实施例提供的拉伸试验机的结构示意图(不包含调温箱)二；
[0028] 图4为图3中B处的局部放大图；
[0029] 图5为本发明实施例提供的拉伸试验机中第一夹持机构的结构示意图；
[0030] 图6为本发明实施例提供的拉伸试验机的结构示意图(不包含调温箱)三；
[0031] 图7为图6中C－C方向的剖视图；
[0032] 图8为本发明实施例提供的拉伸试验机的结构示意图(包含调温箱)一；
[0033] 图9为本发明实施例提供的拉伸试验机处于第一种工作状态的结构示意图(包含调温箱)；
[0034] 图10为本发明实施例提供的拉伸试验机处于第二种工作状态的结构示意图(包含调温箱)；
[0035] 图11为本发明实施例提供的拉伸试验机的结构示意图(包含调温箱)二；
[0036] 图12为本发明实施例提供的拉伸试验机的结构示意图(包含调温箱)三。
[0037] 图中：
[0038] 10－驱动机构；20－第一夹持机构；21－第一夹持件；22－拉力传感器；23－第一夹板；24－第二夹板；25－夹持调节件；26－第一夹块；27－第二夹块；30－第一传动机构；31－传动盘；32－传动杆；33－导向杆；34－安装立板；35－中层板；36－上层板；40－激光引申仪；41－支撑柱；42－连杆；43－转向卡扣；50－第二夹持件；51－第二传动机构；60－保温箱；61－密封挡板；70－容置箱；71－第一透明可视区；72－第二透明可视区；73－底箱；80－滑轨；81－滚轮。
具体实施方式
[0039] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以通过各种不同的配置来布置和设计。
[0040] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0042] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的拉伸试验机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0043] 此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0044] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0045] 下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0046] 第一实施例
[0047] 请参照图1－图6，本实施例提供一种拉伸试验机，包括：驱动机构10、第一夹持机构20、第一传动机构30和激光引申仪40，其中：
[0048] 第一传动机构30包括传动盘31和多个传动杆32，传动盘31设置有第一传动齿，传动杆32包括头部和杆部，头部设置有第二传动齿，第一传动齿与各传动杆32的第二传动齿啮合；杆部设置有螺纹，第一夹持机构20与杆部螺纹传动连接。
[0049] 第一夹持机构20的数量为多个，多个第一夹持机构20围成样品夹持区，多个第一夹持机构20在圆周上均匀分布，也就是说，各第一夹持机构20与样品夹持区的中心点的距离相等，且相邻第一夹持机构20之间距离相等。
[0050] 如此设置，第一夹持机构20尤为适用于夹持圆形样品或者等多边形样品。多个第一夹持机构20可围成环形区域，各第一夹持机构20与其围成的环形区域的圆心之间的距离相等，且各第一夹持机构20在该环形区域的边缘均匀分布。
[0051] 第一传动机构30的数量可以为奇数或偶数，优选地，第一传动机构30的数量为偶数。在图1－图4中，第一传动机构30的数量均为八个，但是，第一传动机构30的数量不限于此，还可以为四个、十六个等。
[0052] 驱动机构10驱动传动盘31带动各传动杆32转动，以使各第一夹持机构20移动，以使样品夹持区的面积扩大或缩小。
[0053] 激光引申仪40用于检测第一夹持机构20夹持的样品的应变量。具体地，优选使用非接触式激光引申仪40。
[0054] 上述拉伸试验机各个轴同时拉伸，保证了拉力的同步性与相等性，各第一夹持机构20沿环形区域均匀分布，适用于专门设计的圆形拉伸试样，在保证试样中心区域受力均匀的前提下，能够同时保证拉伸过程中试样中心区域处于有效的(理想的)等双轴变形状态的区域面积比一般的“十字型”拉伸试样有效面积大，从而能够保证测量得到的载荷范围和变形范围满足对高弹性体进行等双轴拉伸实验的要求。
[0055] 在一种优选实施方式中，还包括导向杆33，导向杆33与传动杆32平行设置，导向杆33穿过第一夹持机构20。具体地，第一夹持机构20设置有导向孔，导向杆33穿过导向孔，第一夹持机构20能够沿导向杆33移动。导向杆33限定了第一夹持机构20的移动方向。
[0056] 如图3所示，每个第一夹持机构20对应设置一个安装立板34，安装立板34与传动杆32的一端转动连接，安装立板34与导向杆33的一端固定连接。
[0057] 为测量样品在拉伸过程中受到的拉力，至少一个第一夹持机构20包括有拉力传感器22，该第一夹持机构20中包括第一夹持件21和拉力传感器22，第一夹持件21与拉力传感器22连接，拉力传感器22具有导向孔和第一螺纹孔，导向杆33穿过导向孔，传动杆32与第一螺纹孔螺纹配合。
[0058] 当第一夹持机构20不包含拉力传感器22时，则包括第一夹持件21和连接座，在第一夹持件21后设置有连接座，连接座上设置有通孔和螺纹孔，导向杆33穿过该通孔，传动杆32与螺纹孔配合。
[0059] 在一种优选实施方式中，各第一夹持机构20均包含有拉力传感器22。
[0060] 第一夹持件21用于夹持样品，具体实施时，第一夹持件21有多种结构形态，举例来说，在一种具体实施方式中，第一夹持件21为弹簧夹，弹簧夹的内侧壁设置有柔性缓冲垫。在初始状态，弹簧夹的头部闭合，尾部张开，在将样品夹入时，捏合弹簧夹的尾部，以使得弹簧夹的头部张开，将样品放入，松开弹簧夹的尾部，在弹簧的作用下，弹簧夹的头部闭合以夹持样品。
[0061] 或者，如图1－图5所示，在本实施例的一种优选实施方式中，第一夹持件21包括夹持调节件25，以及相互铰接的第一夹板23和第二夹板24，第一夹板23设置有限位孔，第二夹板24设置有第二螺纹孔，夹持调节件25穿过限位孔后旋入第二螺纹孔，夹持调节件25转动以带动第一夹板23靠近第二夹板24。
[0062] 夹持调节件25可为螺栓，螺栓的头部位于第一夹板23的顶部，螺栓的杆部穿过第一夹板23的限位孔后旋入第二螺纹孔，第一夹板23的限位孔的孔径大于螺栓的杆部的外径，小于螺栓的头部的外径。在旋动螺栓后，螺栓的头部带动第一夹板23的部分区域向靠近第二夹板24方向移动，由于第一夹板23与第二夹板24铰接，因此第一夹板23与螺栓接触的一端向靠近第二夹板24的方向摆动，从而使得第一夹板23与第二夹板24之间的开口变小，以夹持位于第一夹板23与第二夹板24之间的样品。
[0063] 如图4和图5所示，第一夹板23为L形结构。
[0064] 进一步地，第一夹板23朝向第二夹板24的一侧铰接有第一夹块26，第二夹板24朝向第一夹板23的一侧连接有第二夹块27。如图4所示，第一夹块26朝向第二夹块27的表面为平面，在图4所示方向上，第一夹块26的底面与第二夹块27的顶面平行。由于第一夹块26与第一夹板23铰接，因此在第一夹板23被螺栓带动下发生偏转时，第一夹板23带动第一夹块26向靠近第二夹块27的方向移动，且第一夹块26与第一夹板23相对转动，以保持第一夹块
26的底面始终与第二夹块27的顶面平行的状态。如此设置，使得第一夹块26与样品的接触面积更大。
26的底面始终与第二夹块27的顶面平行的状态。如此设置，使得第一夹块26与样品的接触面积更大。
[0066] 如图2和图7所示，第一传动齿设置于传动盘31的端面，第一传动机构30还包括盖板，盖板上设置有限位开口，盖板位于传动盘31上方，传动杆32的头部的部分区域位于限位开口内。
[0067] 具体地，如图2所示，盖板分为中层板35和上层板36，中层板35的厚度大于上层板36的厚度，中层板35和上层板36均设置有开口，传动杆32的头部位于传动盘31的上方，传动杆32的头部的第二传动齿与传动盘31的第一传动齿啮合，传动杆32的头部穿过中层板35的开口后伸入上层板36的开口。中层板35的开口与上层板36的开口共同构成盖板的限位开口，对于传动杆32的头部起到上位作用。
[0068] 此外，传动杆32的杆部的部分区域伸入中层板35的开口中，因此，中层板35的开口具有两部分区域，一部分区域与传动杆32的头部相对设置，该处开口空间较大，宽度较大；另一部分区域与传动杆32的杆部相对设置，该处开口空间较小，宽度较小，此外，该处开口也可为一个通孔。
[0069] 一方面避免传动杆32的头部相对传动盘31沿竖直方向移动，另一方面避免传动杆32的头部沿传动盘31的径向移动，使得传动杆32仅在传动盘31带动下进行转动运动。
[0070] 在本发明较佳的实施例中，还包括安装架，驱动机构10、第一传动机构30和激光引申仪40均安装于安装架；还包括第二夹持机构，第二夹持机构与驱动机构10可拆卸连接，第二夹持机构包括相对设置的两个第二夹持件50，其中一个第二夹持件50与安装架可拆卸连接，具体地，第二夹持件50通过拉力传感器22与安装架可拆卸连接；另一个第二夹持件50通过第二传动机构51与驱动机构10可拆卸连接。
[0071] 驱动机构10驱动与其连接的第二夹持件50转动或者沿轴向移动，具体运动方式与第二传动机构51的具体结构有关。若第二传动机构51包括传动轴，则直接将驱动机构10的转动驱动力传递到第二夹持件50，从而带动该第二夹持件50相对另一第二夹持件50转动，从而可进行剪切力测试。若第二传动机构51包括传动套筒，包括内筒和外筒，内筒与外筒之间为螺纹连接，当驱动机构10带动内筒转动，则外筒可带动第二夹持件50沿套筒的轴向移动以靠近或远离另一第二夹持件50。
[0072] 在本实施例中，传动盘31沿水平方向放置，传动盘31与水平面平行，传动杆32与水平面平行，则夹持于第一夹持机构20中的样品与水平面平行。第二夹持机构的两个第二夹持件50沿纵向分布，因此夹持于第二夹持机构的样品与水平面垂直。
[0073] 如此设置，当将第二夹持机构拆卸后，可使用第一夹持机构20进行等轴平面拉伸；当将第二夹持机构安装后，可使用第二夹持机构进行单轴拉伸、体积压缩、简单剪切等试验。
[0074] 如图8－图12所示，在一种优选实施方式中，拉伸试验机还包括温度控制机构，温度控制机构包括保温箱60和安装于保温箱60内的调温器，保温箱60安装于滑轨80上，安装架包括容置箱70，容置箱70具有开口，保温箱60设置有密封挡板61，保温箱60沿滑轨80移动以使密封挡板61盖合于容置箱70的开口处，并使保温箱60的送风口与容置箱70的进风口连通。第一夹持机构20、第二夹持机构和第一传动机构30均设置于容置箱70内。
[0075] 如此设置，可通过温度控制机构改变拉伸试验机的容置箱70内的温度，从而测试样品处于不同温度下的应力应变量的变化情况。
[0076] 当需要更换样品时，可推动保温箱60，使得保温箱60向远离容置箱70的方向移动，以使得密封挡板61逐渐将容置箱70的开口露出，以为更换样品提供更大的操作空间。
[0078] 保温箱60内还设置有风扇，风扇用于向出送风口送风，以使得保温箱60内的空气更快流动到容置箱70内。
[0079] 保温箱60的底部设置有滚轮81，滚轮81滑动装配于滑轨80上。滚轮81上设置有刹车片，可用于固定保温箱60的位置。
[0080] 如图8－图12所示，容置箱70的顶板设置有第一透明可视区71，容置箱70的其中一个侧板设置有第二透明可视区72。
[0081] 激光引申仪40位于容置箱70的外侧，容置箱70外侧连接有支撑柱41，激光引申仪40与连杆42连接，连杆42与支撑柱41通过转向卡扣43连接，转动转向卡扣43，可使激光引申仪40的工作面朝向第一透明可视区71或第二透明可视区72。
[0082] 如此设置，当激光引申仪40位于第一透明可视区71外侧时，激光引申仪40用于对第一夹持机构20夹持的样品进行检测；当激光引申仪40位于第二透明可视区72外侧时，激光引申仪40用于对第二夹持机构夹持的样品进行检测。
[0083] 在一种具体实施方式中，容置箱70的顶板设置有开口，开口处安装有透明玻璃，则容置箱70的顶板上安装有透明玻璃的区域即为第一透明可视区71。容置箱70的一侧侧板处设置有开口，该处开口处安装有透明玻璃，则容置箱70的侧板上安装有透明玻璃的区域即为第二透明可视区72。
[0084] 进一步地，安装架还包括底箱73，底箱73安装于容置箱70下方，驱动机构10安装于底箱73中，驱动机构10的驱动端向上伸入到容置箱70内，以与传动盘31连接。
[0085] 第二实施例
[0086] 本实施例提供一种应力应变测试设备，其包括上述第一实施例提供的拉伸试验机。进一步地，本实施例提供的应力应变测试设备还包括与上述拉伸试验机信号连接的控制装置，该控制装置用于将拉力传感器及激光引申仪检测到的数据进行分析计算，并得出实验结果(可为数据或线条图)。
[0087] 上述第一实施例提供的拉伸试验机适用于非金属材料，尤其是橡塑类材料的应力应变关系测试。本实施例提供的应力应变测试设备还可包括适用于其他材料(例如金属材料)的拉伸(或压缩)试验机。
[0088] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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