技术领域
[0001] 本实用新型涉及
板式换热器的技术领域，特别涉及一种防堵塞的板式冷却器。
背景技术
[0002] 板式换热器是一种高效节能的热交换设备，具有
传热效率高、结构紧凑、占地面积小、操作灵活、安装维修清洗方便等优点，在各行业中得到越来越广泛的应用。
[0003] 板式换热器的核心元件为若干换热板片，各换热板片间隔设置，四周通过
密封垫片密封，并用夹紧
螺柱压紧，组成板束。换热板片上的
角孔构成了连续的通道，高温
流体和
低温流体从各自入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，由换热板片隔开。一般情况下，两种流体在通道内逆向流动，高温流体将
热能传递给换热板片，换热板片又将热能传递给另一侧的低温流体，从而达到高温流体
温度降低被冷却，低温流体温度升高得到加热的目的。因此，板式换热器既可用作冷却器，也可用作加热器。
[0004] 由于相邻两
块换热板片之间的距离较小，当高温流体或者低温流体中含有杂质时，容易将换热板片之间的流道堵塞，影响流体的正常流动，同时降低了换热板片的传热效率。为避免这一情况发生，板式换热器上大多配备有
过滤器。
[0005] 公告号为CN202171406U的中国
专利公开了一种板式换热器，包括过滤器、前
固定板、后移动板、设置在前固定板底部介质的进口部位处的角孔和设置在后移动板底部介质的进口部位处的角孔，所述过滤器安装在所述角孔的通道内。所述过滤器为周边通孔型或上部通孔型。
[0006] 这种板式换热器将过滤器安装在角孔对应的通道内，在流体进入流道之前对其进行过滤，从而有效避免流体中的杂质在流道内积聚。但是在实际使用过程中，流体由通道进入流道时的流向单一，仅向上或者向下流动，对过滤网的利用率较低，当滤网上部分区域出现杂质积累时，即需要对滤网进行清洗。实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的是提供一种防堵塞的板式冷却器，具有可以对过滤网进行充分利用，大大降低过滤网的清洗
频率，省时省
力的优点。
[0008] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009] 一种防堵塞的板式冷却器，包括前固定板、后移动板和若干换热板片，所述前固定板和换热板片上均开设有角孔，各角孔
串联形成通道，所述通道内设有过滤网，且过滤网与通道的
侧壁贴合，所述过滤网朝向前固定板一端设有
定位环，所述定位环与前固定板上角孔的内壁贴合，定位环上开设有至少两个定位孔，所述前固定板上角孔的内壁上对应设有弹性定位销。
[0010] 通过采用上述技术方案，弹性定位销穿入其中一个定位孔内，使过滤网与通道保持相对固定，流体由通道进入流道时，穿过过滤网一侧，其内杂质被过滤网拦截；当过滤网该侧的网眼上附着有较多杂质后，将弹性定位销按入前固定顶板上角孔的内壁，然后转动过滤网，使过滤网另一侧朝向流道，用作过滤，从而实现对过滤网的充分利用，此时弹性定位销穿入另一定位孔，将过滤网固定；可以对过滤网进行充分利用，大大降低过滤网的清洗频率，省时省力。
[0011] 进一步的，所述定位环的内壁上设有弹性膜，所述弹性膜将定位孔
覆盖。
[0012] 通过采用上述技术方案，在定位孔处覆盖一层弹性膜，避免流体进入弹性定位销所在处，且不影响按压弹性定位销。
[0013] 进一步的，所述过滤网朝向后移动板一端设有挡沿，所述挡沿呈环形，挡沿与过滤网同轴设置，挡沿与后移动板贴合。
[0014] 通过采用上述技术方案，在过滤网朝向后移动板一端设置环形挡沿，阻止附着在过滤网上的杂质从过滤网的这一端脱落，取出过滤网时，不会有杂质残留在通道内。
[0015] 进一步的，所述挡沿采用
铁磁性材料，所述后移动板上对应嵌设有第一
磁铁。
[0016] 通过采用上述技术方案，嵌设在后移动板上的第一磁铁将挡沿磁性
吸附，使挡沿紧压与后移动板上，利用二者之间的
摩擦力能够较好地对过滤网进行固定，与弹性定位销配合，避免过滤网在通道内自行转动。
[0017] 进一步的，所述过滤网内设有弧形隔板，所述隔板沿过滤网的长度方向设置，隔板与过滤网的内壁贴合，隔板朝向后移动板一端设有限位块，所述后移动板上对应设有限位槽。
[0018] 通过采用上述技术方案，设置弧形隔板，与过滤网的内壁贴合，当过滤网一侧附着有较多杂质后，将过滤网该侧旋转至隔板与通道内壁之间；受隔板阻隔，流体在通道内流动时无法直接冲刷在过滤网该侧，避免附着在过滤网该侧的杂质被冲下。
[0019] 进一步的，所述隔板朝向定位环一端嵌设有第二磁铁，所述定位环采用
铁磁性材料。
[0020] 通过采用上述技术方案，隔板一端通过第二磁铁吸附在定位环上，与隔板另一端的限位块配合，使隔板能够稳定地贴合在过滤网内壁上。
[0021] 进一步的，所述定位环的内壁上设有提拉柄。
[0022] 通过采用上述技术方案，在定位环的内壁上设置提拉柄，便于将过滤网从通道内取出。
[0023] 进一步的，所述提拉柄转动设置在定位环上，所述定位环的内壁上开设有用于放置提拉柄的容纳槽。
[0024] 通过采用上述技术方案，提拉柄与定位环转动连接，未使用时可以放置在容纳槽内，不会
对流体的流动造成阻隔，减少流体进出冷却器过程中的压降。
[0025] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0026] 1.可以对过滤网进行充分利用，大大降低过滤网的清洗频率，省时省力；
[0027] 2.设置隔板，当过滤网一侧附着有较多杂质，达到饱和时，将过滤网该侧旋转至隔板与通道内壁之间，可以避免流体在通道内流动的过程中将杂质从过滤网上冲刷下来。
附图说明
[0029] 图2是实施例中过滤网的结构示意图；
[0030] 图3是实施例中隔板、挡沿之间连接关系示意图；
[0031] 图4是实施例中定位环的结构示意图。
[0032] 图中，1、前固定板；2、后移动板；3、换热板片；4、角孔；5、通道；6、过滤网；7、上导杆；8、下导杆；9、紧固
螺栓副；11、弹性定位销；21、第一磁铁；22、限位槽；61、定位环；62、定位孔；63、弹性膜；64、挡沿；65、隔板；66、限位块；67、第二磁铁；68、提拉柄；69、容纳槽。
具体实施方式
[0033] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034] 实施例：
[0035] 一种防堵塞的板式冷却器，如图1所示，包括前固定板1、后移动板2、若干换热板片3、上导杆7、下导杆8和若干紧固螺栓副9。
[0036] 如图1所示，前固定板1、后移动板2和各换热板片3相互平行，均沿竖直方向设置，且前固定板1和换热板片3的四个顶角处开设有角孔4，同轴的角孔4串联形成通道5。上导杆7和下导杆8均与前固定板1垂直，与前固定板1固接，与后移动板2和换热板片3滑动配合。紧固螺栓副9穿设于前固定板1和后移动板2上，使后移动板2朝向前固定板1靠拢，并将各换热板片3夹紧。
[0037] 如图1和图2所示，左上角的通道5为高温流体入口，右下角的通道5为低温流体入口，二者内部均设有过滤网6。
[0038] 如图2所示，过滤网6呈圆筒状，与通道5的侧壁紧密贴合，其朝向后移动板2一端固接有挡沿64，另一端固接有定位环61，过滤网6内侧还设有一块隔板65。
[0039] 如图2所示，挡沿64呈环形，与过滤网6同轴，并平行于后移动板2设置，与后移动板2紧贴。后移动板2上对应挡沿64的
位置处嵌设有第一磁铁21，将
钢质挡沿64磁性吸附住，使其不易自行转动，进而对过滤网6进行限定。
[0040] 如图2所示，挡沿64的内径小于过滤网6的直径，将过滤网6从通道5内抽出时，附着在过滤网6上的杂质即便从过滤网6上脱落，也会受到挡沿64阻挡，不会残留在通道5内。
[0041] 如图2所示，隔板65沿过滤网6的长度方向设置，横截面为半圆环，其一端与挡沿64相抵，另一端延伸至定位环61内侧，中部则与过滤网6上远离流道一侧的内壁贴合。
[0042] 流体由通道5进入流道时，穿过过滤网6朝向流道的一侧，流体内的杂质被过滤网6拦截，附着在过滤网6该侧的侧壁上。待过滤网6该侧达到饱和后，旋转过滤网6，使其附着有杂质的一侧转入隔板65与通道5内壁之间，避免流体在通道5内流动时将杂质冲刷下来。
[0043] 如图2和图3所示，隔板65朝向挡沿64一端的内侧壁上固接有限位块66，限位块66呈L型，绕过挡沿64后嵌入后移动板2上的限位槽22，使隔板65无法随过滤网6转动。
[0044] 如图2和图3所示，隔板65朝向定位环61一端嵌设有第二磁铁67，第二磁铁67吸附在钢质定位环61上，与限位块66配合，使隔板65稳定地架设在过滤网6内侧。
[0045] 如图3和图4所示，定位环61与过滤网6同轴，紧贴于前固定板1上角孔4的内壁，其内壁上转动架设有两个提拉柄68，并开设有用于放置提拉柄68的容纳槽69。未使用时，提拉柄68嵌于容纳槽69内，需要将过滤网6从通道5内取出时，则转动提拉柄68，然后通过提拉柄68将定位环61和过滤网6从通道5内抽出。
[0046] 如图4所示，定位环61上对称开设有两个定位孔62，前固定板1上角孔4的内壁上则设有一个弹性定位销11。弹性定位销11穿入不同的定位孔62内，即可将过滤网6固定在不同的状态下。
[0047] 如图4所示，定位环61的内壁上铺设有两张弹性膜63，分别将两个定位孔62覆盖。通过弹性膜63，能够顺利按压弹性定位销11，使其与定位孔62脱离。
[0048] 具体实施过程：
[0049] 弹性定位销11穿入其中一个定位孔62内，使过滤网6与通道5保持相对固定。流体由通道5进入流道时，穿过过滤网6一侧，其内杂质被过滤网6拦截。当过滤网6该侧的网眼上附着有较多杂质后，将弹性定位销11按入前固定顶板上角孔4的内壁，然后转动过滤网6，使过滤网6另一侧朝向流道，用作过滤，从而实现对过滤网6的充分利用。此时弹性定位销11穿入另一定位孔62，将过滤网6固定。
[0050] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
