技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑工具领域，具体的说，是一种预制构件磁性固定器。
背景技术
[0002] 随着现代工业技术的发展，装配式建筑占新建建筑比例逐步提升，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就可以了。而如何快速保质保量的生产预制构件，其中最关键一点就是如何将预制构件中各种连接预埋件、孔洞预埋件、功能预埋件等快速准确的固定于待浇筑的
混凝土构件中。
[0003] 在预制混凝土板件生产中，预埋件的固定，一般是通过再增加扎丝、
钢筋，将预埋件固定于原有混凝土板件配筋之中，由于混凝土板件配筋的不同，预埋件
定位不易调整也不甚准确。而且随着混凝土板件的振捣浇筑，混凝土板件配筋也会产生震动偏移，进而预埋件也会产生窜动。采用磁性固定器可以快速准确的将预埋件固定于模台之上。有时候我们需要将带
螺纹的预埋件固定于模台上，但是在起模之后，磁性固定器往往还连接在带螺纹的预埋件上，并且固定在了混凝土里面无法取出。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于设计出一种预制构件磁性固定器，具有拆卸方便、可重复使用的优点。
[0005] 本实用新型通过下述技术方案实现：
[0006] 一种预制构件磁性固定器，包括平底的圆盘状
外壳，所述外壳的底部装设有磁芯，所述外壳上具有用于连接预埋件的预埋件连接孔，所述外壳底部开设有用于固定拆装工具的安装孔，所述安装孔的孔型与拆装工具匹配。
[0007] 采用上述设置结构时，该磁性固定器在现有结构的
基础上在外壳的底部增加安装孔，安装孔的作用在于固定连接拆装工具，因外壳为圆盘状的结构件，工人可通过抖动固定在安装孔的拆装工具带动外壳抖动以与混凝土发生松动，或扳动拆装工具带动外壳绕其轴线转动，以最终从混凝土内取出，在拆卸该磁性固定器时操作方便，并可完全实现外壳的重复使用。
[0008] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述外壳为耐
腐蚀的
铁磁性材质或非
铁磁性材质制成的结构件，比如
不锈钢材质制成的结构件。
[0009] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述预埋件连接孔为圆孔。
[0010] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述预埋件连接孔为
螺纹孔。
[0011] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述预埋件连接孔上下贯通外壳。
[0012] 采用上述设置结构时，上下贯通的预埋件连接孔能够避免累积混凝土等杂质在孔内，减轻在拆卸外壳或将预埋件连接在外壳上时杂质对外壳的卡阻。
[0013] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述安装孔为与预埋件连接孔同轴的内六
角孔或四方孔，或为绕预埋件连接孔周向均匀分布的至少两个圆形孔，所有所述圆形孔距预埋件连接孔的
中轴等距。
[0014] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述预埋件连接孔为内六角孔或四方孔时，所述连接孔的径向尺寸大于预埋件连接孔的径向尺寸。
[0015] 采用上述设置结构时，较大尺寸的内六角孔或四方孔使预埋件连接孔上下完全贯通，为预埋件接入预埋件连接孔内提供了更大的调节范围，并且也能够在预埋件接入预埋件连接孔时排出杂质。
[0016] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述磁芯为与预埋件连接孔同轴布置的环形
磁铁。
[0017] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述磁芯的底面与外壳的底面平齐。
[0018] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述磁芯为耐高温永强磁铁，比如钕铁
硼磁铁、钐钴磁铁、铁铬钴磁铁等。
[0019] 本实用新型具有以下优点及有益效果：
[0020] 本实用新型中，该磁性固定器在现有结构的基础上在外壳的底部增加安装孔，安装孔的作用在于固定连接拆装工具，因外壳为圆盘状的结构件，工人可通过抖动固定在安装孔的拆装工具带动外壳抖动以与混凝土发生松动，或扳动拆装工具带动外壳绕其轴线转动，以最终从混凝土内取出，在拆卸该磁性固定器时操作方便，并可完全实现外壳的重复使用。
附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1是所述一种预制构件磁性固定器的主视图；
[0023] 图中标记为：
[0024] 1-磁芯；2-外壳；3-连接孔；4-内六角孔；5-圆形孔。
具体实施方式
[0025] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0026] 实施例：
[0027] 一种预制构件磁性固定器，具有拆卸方便、可重复使用的优点，如图1所示，特别设置成下述结构：
[0028] 该种磁性固定器与现有技术中的磁性固定器的结构类似，主要包括一平底的圆盘状外壳2，外壳2的上部尺寸大于下部尺寸，在外壳2的底部镶嵌装设有磁芯1，外壳2上具有用于连接预埋件的预埋件连接孔3。该磁芯1为与预埋件连接孔3同轴布置的环形磁铁，并且磁芯1的底面与外壳2的底面平齐；不同在于，该种磁性固定器在其外壳2的底部开设有用于固定拆装工具的安装孔，该安装孔的孔型应与拆装工具匹配。
[0029] 使用时，因为该磁性固定器在现有结构的基础上在外壳2的底部增加了安装孔，安装孔的作用在于固定连接拆装工具，并且因为外壳2为圆盘状的结构件，工人可通过抖动固定在安装孔的拆装工具带动外壳2抖动以与混凝土发生松动，或扳动拆装工具带动外壳2绕其轴线转动，以最终将外壳2从混凝土内取出。使用过程中，在外壳2被固定在混凝土上时，无需破坏混凝土表面结构，可通过安装拆装工具来取出外壳2，操作十分方便，并可完全实现外壳2的重复使用。
[0030] 其中，预埋件连接孔3为圆孔，或者改预埋件连接孔3为螺纹圆孔。圆孔或者螺纹圆孔的尺寸由预埋件的直径决定。
[0031] 考虑到混凝土
凝固时会产生大量的热，磁芯也必须具有耐热的特性，因此作为本实施例中磁芯1的优选方案，将磁芯1选为为耐高温永强磁铁，比如钕铁硼磁铁、钐钴磁铁、铁铬钴磁铁等。
[0032] 优选的，外壳2为耐腐蚀的铁磁性材质或非铁磁性材质制成的结构件，比如不锈钢材质制成的结构件，不锈钢材质成本较低且耐腐蚀，能够多次重复使用而不损坏。
[0033] 优选的，为了提高拆装的效率，该预埋件连接孔3上下贯通外壳2。上下贯通的预埋件连接孔3能够避免累积混凝土等杂质在孔内，减轻在拆卸外壳2或将预埋件连接在外壳2上时杂质对外壳2的卡阻，能够提高拆装效率。
[0034] 作为本实施例中安装孔的可选方案，安装孔为与预埋件连接孔3同轴的内六角孔4或四方孔或与平头改刀匹配的条孔或与十字改刀匹配的十字孔，或为绕预埋件连接孔3周向均匀分布的至少两个圆形孔5，比如两组对称布置的圆形孔5，并且所有圆形孔5距预埋件连接孔3的中轴等距。内六角孔4所对应的拆装工具为内六角
扳手，四方孔所对应的拆装工具为方头扳手，圆形孔5所对应的拆装工具为
卡簧钳。
[0035] 优选的，在预埋件连接孔3为内六角孔4或四方孔时，连接孔3的径向尺寸大于预埋件连接孔3的径向尺寸。较大尺寸的内六角孔4或四方孔使预埋件连接孔3上下完全贯通，为预埋件接入预埋件连接孔3内提供了更大的调节范围，并且也能够在预埋件接入预埋件连接孔3时排出杂质。
[0036] 本实施例中，将预埋件连接孔的最优方案
选定为螺纹圆孔，将安装孔的最优方案选定为内六角孔4或圆形孔5来进行拆装说明：安装时，先清理模台，将预埋件通过
螺纹连接在磁性固定器的预埋件连接孔3上，然后按照图纸要求的
位置，将外壳2通过磁性固定器底部的磁芯1的磁
力固定在模台上，安装完所有磁性固定器后进行浇筑作业。在脱模后，磁性固定器被固定在了构件里，这时采用
内六角扳手伸入内六角孔4内或者采用卡簧钳，将卡簧钳的两个钳头伸入两圆形孔5内，通过抖动或扳动将磁性固定器拆卸下来以供下次使用。
[0037] 需要说明的是，内六角孔4与圆形孔5一般来说为二选一，但也可同时设置在外壳2的底部，附图中以内六角孔4和圆形孔5同时存在的情况展现。因为如果只采用内六角孔4的形式，预埋件在连接在外壳2上时，预埋件的端部不能完全占据内六角孔4的长度空间，如果因为其他原因而必须占据内六角孔4时，可通过卡簧钳与圆形孔5配合而取出磁芯固定器。
[0038] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
