液气抽充机
专利汇可以提供液气抽充机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种液气抽充机，由机座、 机体 、 活塞 、 活塞杆 以及进气(液)口、出气(液)口等组成，内活塞和外活塞固定连接而成，内活塞在行程方向开有通孔并在其中部设有环形凹槽，槽内放有可上下移动的密封元件，内缸与外缸相套而成，不论活塞是上行还是下行，该机械均有气(液)体排出，从而大提高机器的工作效率，排气(液)压 力 高达15个 大气压 以上，该机还具有结构紧凑、体积小、便于携带、装拆方便等特点。，下面是液气抽充机专利的具体信息内容。
1、一种液气抽充机，由外机座、内机座、机体、活塞、活塞杆、进气(液) 口和出气(液)口组成，其特征在于：
a.活塞由内活塞和外活塞固定连接而成，内活塞中部开有环形凹槽，凹槽 内放有可上下移动的密封元件，内活塞在行程方向开有穿过环形凹槽的通孔。
b.内机座中部设有中空柱管，其上端与内缸盖固定连接，下端开有孔与出 气(液)腔相通，中空柱管上部开有孔与其内腔连通，并设有单向阀、内活 塞及其密封元件套在中空柱管的外侧，套筒与内机座以及机体螺纹连接。
c.与内缸相对应的内机座上开有孔与进气(液)口连通，与外缸相对应的 内机座上至少开有两个孔，其中一个孔与进气(液)口连通，并装有单向阀， 另一个孔与出气(液)腔连通并装有单向阀，单向阀的工作开启方向与单向 阀的工作开启方向相反。
2、根据权利要求1所述的液气抽充机，其特征在于：内活塞中部的槽为 倒圆锥形，密封元件的形状与之相吻。
所属技术领域
本发明涉及一种用于充气或抽液的机械。
背景技术
发明内容
本发明的主要技术方案是：由外机座、内机座、机体、活塞、活塞杆、 进气(液)口和出气(液)口组成，活塞由内活塞和外活塞固定连接而成， 内活塞与外活塞可以螺纹连接，也可以浇铸成为一体，内活塞中部设有环形 凹槽，凹槽内放有可上、下移动的密封元件，内活塞在活塞行程方向开有通 孔，当内活塞下行时，密封元件对该通孔不产生影响，内缸下腔的气体或液 体经过内活塞的通孔进入内缸的上腔，当内活塞上行时，密封元件将通孔堵 住，使内缸的上腔与下腔隔离，机座的中部设有中空柱管，中空柱管上部开 有孔与内缸上腔相通，并装有单向阀，只允许内缸上腔的液体进入中空柱管 的空腔，内活塞及其密封元件套在中空柱管的外侧，中空柱管的下端开有孔 与出气(液)腔相通，其上端与内缸盖固定连接，中空柱管的高度等于活塞 的行程，外缸底部至少开有两个孔，其中一个孔与进气(液)口连通，孔内 装有单向阀，只允许气(液)从进气(液)口进入缸内，另一个孔与出气(液) 腔相通，孔内也装有单向阀，只允许气(液)流入出气(液)腔，这两个单 向阀的工作开启方向相反，保证一个单向阀开启，另一个单向阀关闭，内缸 的底部开有孔道与进气(液)口相通。
为增加密封性能，提高其充气或抽液压力，外活塞和内缸盖的下压板以 及内活塞上压板均开有孔，当缸内的压力增大时，通过这些孔，压力直接作 用于密封元件，使其挤向缸壁，以提高其密封性能，内活塞中部的槽最好为 倒锥形，密封元件的形状与之相吻合，这样有利于提高密封元件导通或堵住 内活塞通孔的灵敏度。内机座与外机座、中空柱管与机座均可分别固定为一 体，但为便于安装，它们最好采用螺纹连接，内机座的内壁高度应保证活塞 至上止点时仍与内、外活塞相接触，以使内缸和外缸相隔离，单向阀均设有 弹簧，通过调整弹簧的弹力可控制输出气(液)压的压力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
外机座1与内机座41螺纹连接，内机座41开有两个孔，其中一个孔装 有单向阀4，复位弹簧5与螺塞6，通过螺塞6可调整弹簧5的弹力，另一个 孔有单向阀26和复位弹簧25，旋动螺纹衬套27可改变弹簧25的弹力，内机 座41中部螺纹连接中空柱管21，中空柱管21上端固定有内缸盖15，内缸盖 15设有密封圈9，中空柱管21上部紧靠内缸盖处开有孔，在中空柱管的上端 部装有单向阀19和复位弹簧18，单向阀19与该孔配合，松开内缸盖上的螺 钉10，卸去端盖，可方便地更换弹簧18或单向阀19，外活塞8与内活塞22 采取螺纹连接，内活塞22中部开有倒圆锥槽，通孔43穿过该槽，槽内放有 密封圈23，密封圈23的尺寸较槽的尺寸略小，使之可在槽内上下移动，内活 塞22套在中空柱管外侧，机体16与外机座1固定连接，机体16与套筒17 构成贮气(液)腔，套筒17与内机座41以及机座内壁20与中空柱管21构 成内缸32，活塞通过螺栓14与活塞杆37连接，为防止气(液)泄漏，各连 接处均设有密封件2、3、11、24、28、42。
当活塞杆带动活塞下行时，外缸体积减少，压力增大，最后使单向阀26 开启，外缸30内的气(液)注入贮气(液)腔29，从出口35排出，同时， 活塞锥形密封圈23在中空柱管21的摩擦下往上移动，使通孔43导通，气(液) 从进口34通过孔36流入内缸下腔32并通过孔43进入内缸上腔33，当活塞 上行时，外缸体积增大，气(液)不断减少，当减少到一定值，单向阀26复 位，气(液)克服单向阀4的弹簧弹力，从进口34流入外缸30内，为下一 行程排气(液)做准备，另一方面，随着活塞的上行，内活塞锥形密封圈23 在中空柱管21的下往下移动堵住通孔43，使缸内上腔33的气(液)压力不 断上升，最后开启单向阀19，内缸上腔33的气(液)通过中空柱管的内腔 31和其下端的孔流入贮气(液)腔29，并从出气(液)口35排出，为提高 密封性能，在外活塞下压板，内活塞上压板，内缸盖下压板分别开有孔38、 39、40，外缸30以及内缸上腔33的气9液)压通过这些孔，分别作用于密 封圈12、7、9，使紧贴缸壁，机体上盖13与机体16螺纹连接。
本发明不论活塞是上行程还是下行程，均有气体或液体排出，从而大大 提高机械的工作效率，排气(液)的压力可达15个大气压以上，本发明还具 有结构紧凑、体积小、便于拾、装拆方便等特点，动力可采用人力或电力等， 广泛适用于打气、抽气、抽液、加液等场合。
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