一种机械加工刀具的制备方法
专利汇可以提供一种机械加工刀具的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 机械加工 刀具的制备方法将硬质 合金 类粉末 碳 化钨与Ni进行电熔 烧结 ，后利用 破碎 法获得的粉末粒度为30μm，将干燥粉末送入 等离子 喷涂 设备；对厚度1cm 模版 铜 基表面进行光滑处理，然后利用干燥空气对模版表面进行洁净处理；启动喷涂系统和机械手进行 等离子喷涂 ，工艺参数为：主气为Ar和N2，氩气的气流量为120L/min，氮气的气流量为40L/min；本发明利用 热喷涂 技术制备的刀具，通过调节材料配方和喷涂工艺参数来控制微孔形状、孔径、分布状态(均匀分布和梯度分布)和孔隙率，从而让刀具在使用过程中具有 吸附 冷却润滑液的能 力 ，提高刀具冷却润滑能力。，下面是一种机械加工刀具的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种机械加工刀具的制备方法，其特征在于：其具体步骤如下：
(1)将硬质合金类粉末碳化钨与Ni进行电熔烧结，然后利用破碎法获得的粉末粒度为
30μm，将干燥粉末送入等离子喷涂设备；
(2)对厚度1cm模版铜基表面进行光滑处理(Ra≤1μm)，然后利用干燥空气对模版表面进行洁净处理；
(3)启动喷涂系统和机械手进行等离子喷涂，工艺参数为：主气为Ar和N2，氩气的气流量为120L/min，氮气的气流量为40L/min；工作电流为450A，工作电压为180V；送粉器送粉气体为Ar，气体流量为60L/min；喷嘴距离基体距离为12cm，喷嘴的移动速度为0.03m/s，按照模版一定方向一次完成所需厚度等离子喷涂；得到的喷涂刀具厚度为60mm，孔隙率可达
4％、孔径4μm的刀具；
(4)对喷涂有刀具材料的模版进行自然冷却，由于两者的热膨胀系数差异，导致刀具材料与模版自动分离，获得刀具母体；
(5)对刀具母体进行表面涂层涂覆，利用PVD形成AlTiN涂层，然后进行表面加工，通过切割、抛光和打磨获得刀具；得到刀具的硬度HRC70、破坏韧性9MPa·m0.5。
一种机械加工刀具的制备方法
技术领域
背景技术
200810031010.6“含硼的碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料及其制备工艺”专利都是通过在基体材料中添加其它材料或元素制备获得粉料，然后进行热压烧结获得刀具。
发明内容
具体实施方式
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