专利汇可以提供一种吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提出了一种吸收‑ 吸附 ‑冷凝集成技术的油气回收系统。系统由 风 机,流量计,控制 阀 、吸收塔、 解吸 塔、吸附塔B、吸附塔A、阻火器、制冷系统(包括 制冷 压缩机 ,换热器,冷媒罐,冷媒 泵 )、吸收剂泵、 真空 泵、回收泵、换热器A、换热器B、回收罐、控制系统以及管道配件组成;系统主要包括油气吸收、吸附、解吸、冷凝四个环节。系统采用部分流程和完整流程方式切换运行,降低了回收运行成本。部分流程方式运行时,只进行油气吸收和吸附环节,完整流程方式运行时,系统进行油气吸收、吸附、解吸、冷凝四个环节。系统多处设备采用变频控制,减少了能耗。,下面是一种吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统专利的具体信息内容。
1.一种吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统,其特征在于:该系统由风机(2),流量计(3),控制阀1(1),控制阀4(4),控制阀7(7),控制阀8(8),控制阀9(9),控制阀12(12),控制阀15(15),控制阀17(17),控制阀18(18),控制阀22(22),控制阀23(23),控制阀25(25),控制阀26(26),控制阀29(29),控制阀30(30),控制阀32(32),控制阀34(34),控制阀
35(35),控制阀37(37),吸收塔(5),解吸塔(10),吸附塔B(31),吸附塔A(36),阻火器B(33),阻火器A(38),制冷系统,吸收剂泵(6),真空泵(11),回收泵(16),换热器A(27),换热器B(28),回收罐(21),控制系统和管道配件构成;
所述的一种吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统的制冷系统,其特征在于:该制冷系统由制冷压缩机(13),换热器C(14),换热器D(24),冷媒罐(19),冷媒泵(20),控制阀18(18),控制阀23(23)组成;
所述的一种吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统,其真空泵的特征在于:真空泵(11)为干式变频真空泵,干式变频真空泵(11)由解吸塔(10)、吸附塔A(36)、吸附塔B(31)内压力控制;
所述的一种吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统的连接方式,其特征在于:油气空气混合气来气管线经控制阀1(1)与风机(2)入口连接,风机(2)出口与流量计(3)入口相连接,流量计(3)出口与吸收塔(5)下部混合气入口相连接;吸收塔(5)底部出口经控制阀9(9)与解吸塔(10)上部入口相连接,同时吸收塔(5)底部出口还经控制阀7(7)与解吸塔(10)底部入口相连接,吸收塔(5)顶部出口经控制阀34(34)与吸附塔A(36)下部入口相连接、同时经控制阀29(29)与吸附塔B(31)下部入口相连接;吸附塔A(36)顶部经控制阀37(37)、阻火器A(38)与尾气排放口相连接,吸附塔B(31)顶部经控制阀32(32)、阻火器B(33)与尾气排放口相连接;解吸塔(10)底部出口通过吸收剂泵(6)经控制阀8(8)与吸收塔(5)上部入口相连接,解吸塔(10)上部出口经控制阀12(12)与真空泵(11)入口相连接;吸附塔A(36)下部入口还经控制阀35(35)、控制阀12(12)也与真空泵(11)入口相连接,同时吸附塔B(31)下部入口还经控制阀30(30)、控制阀12(12)也与真空泵(11)入口相连接,真空泵(11)出口与换热器A(27)左边入口相连接;换热器A(27)上部出口经控制阀4(4)并到吸收塔(5)下部混合气入口,换热器A(27)右边入口与换热器B(28)右边出口相连接,换热器A(27)右边与换热器B(28)左边相连接,换热器A(27)底部出液口经控制阀25(25)、控制阀22(22)与回收罐(21)入口相连接;换热器B(28)左边与制冷系统的换热器D(24)相连接,换热器B(28)右边入口经控制阀23(23)与制冷系统的冷媒泵(20)出口相连接,换热器B(28)底部出液口经控制阀26(26)、控制阀22(22)也与回收罐(21)入口相连接;回收罐(21)底部经控制阀15(15)与回收泵(16)入口连接;回收泵(16)出口经控制阀17(17)去向装桶。
2.根据权利要求1所述的一种吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统,其特征在于:
风机(2)为变频防爆风机,根据进气压力大小来变频调节风机(2)转速,从而控制风机(2)引风量,一般设定进气的真空度不大于500Pa。
3.根据权利要求1所述的一种吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统,其特征在于:
吸收塔(5)为级式吸收塔,该吸收塔(5)顶部设有气体排放口,下方设有油气混合气入口,上方设有吸收剂入口,内部布置多层塔板,气体由下而上通过板上小孔逐级上升,与吸收剂呈逐级逆流接触,由于气液相不平衡,气体与自塔顶喷淋下来的吸收剂充分接触后部分被吸收,吸收塔(5)的直径可以根据所要回收处理的油气量而定,一般应用时,其直径设计为
0.3m~1.8m,高度为1m~16m;吸收剂为汽油、煤油、轻柴油或AbsFOV-Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的一种吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统,其特征在于:
吸附塔A(36)和吸附塔B(31)在开闭不同阀门时可实现切换吸附作用,从而保证工艺流程平稳持续运行,吸附塔A(36)和吸附塔B(31)高度为1.5m~12m,直径为0.6m~2.2m,吸附塔内吸附剂为活性炭、硅胶、疏水硅胶、AdsFOV-Ⅱ、沸石或复合吸附剂。
5.根据权利要求1所述的一种吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统,其特征在于:
制冷系统里的制冷压缩机(13)为变频制冷压缩机,变频制冷压缩机(13)由换热器B(28)内温度控制。
6.根据权利要求1所述的一种吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统,其特征在于:
回收泵(16)为变频防爆回收泵,变频防爆回收泵(16)的流量由回收罐(21)的液位控制。
7.一种利用权利要求1所述的吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统的部分流程回收油气方式,其特征在于:油气与空气混合气在风机(2)作用下通过控制阀1(1)、流量计(3)由吸收塔(5)底部进入吸收塔(5),混合气体在向上流动的过程中,与塔顶喷淋下来的吸收剂通过多层塔板进行充分接触,大部分油气被吸收剂所吸收,该吸收剂是由吸收剂泵(6)打到吸收塔(5)顶部的;在部分流程回收油气方式中,解吸塔(10)处于微真空或常压状态,吸收塔(5)底部出口与解吸塔(10)底部入口间的控制阀7(7)开启,吸收塔(5)底部的吸收剂通过控制阀7(7)从解吸塔下部的回流口自流回到解吸塔(10),吸收过程完成后,含少量油气的尾气自吸收塔(5)顶经过控制阀34(34)或控制阀29(29)进入吸附塔A(36)或吸附塔B(31),混合气体进入吸附塔A(36)或吸附塔B(31)后,油气被吸附塔A(36)或吸附塔B(31)内的吸附剂所吸附,经吸附后的尾气自吸附塔A(36)或吸附塔B(31)顶经过控制阀37(37)或控制阀32(32)、阻火器A(38)或阻火器B(33)排放至大气中;当吸附塔A(36)吸附达到穿透点后,通过打开控制阀29(29)和控制阀32(32)、关闭控制阀34(34)和控制阀37(37),切换到吸附塔B(31)进行吸附;或者当吸附塔B(31)吸附达到穿透点后,通过打开控制阀34(34)和控制阀37(37)、关闭控制阀29(29)和控制阀32(32),切换到吸附塔A(36)进行吸附;部分流程回收油气方式中,真空泵(11)、制冷系统、回收泵(16)处于关停状态,由于真空泵(11)、制冷系统和回收泵(16)的功率总和占整个油气回收系统的3/4~5/6,从而大大减少了整个油气回收系统的运行能耗及成本。
8.一种利用权利要求1所述的吸收-吸附-冷凝集成技术的油气回收系统的完整流程回收油气方式,其特征在于:当如权利要求7所述的部分流程回收油气方式运行到设定时间或进气流量计累积计量的油气和空气的混合气的体积到设定值后,回收系统自动切换为完整流程回收油气方式运行,油气与空气混合气在风机(2)作用下通过控制阀1(1)、流量计(3)由吸收塔(5)底部进入吸收塔(5),混合气体在向上流动的过程中,与塔顶喷淋下来的吸收剂通过多层塔板进行充分接触,大部分油气被吸收剂所吸收,该吸收剂是由吸收剂泵(6)打到吸收塔(5)顶部的;在完整流程回收油气方式中,解吸塔(10)处于真空解吸状态,此时吸收塔(5)底部出口与解吸塔(10)底部入口间的控制阀7(7)关闭,吸收塔(5)底部出口与解吸塔(10)顶部入口间的控制阀9(9)开启,吸收塔(5)底部的吸收剂通过控制阀9(9)从解吸塔(10)顶部自流回到解吸塔(10),吸收剂从解吸塔(10)顶部流下并经过多层塔板时,由于此时解吸塔(10)处于高真空状态,所以在吸收剂下流的过程中,其所吸收的油气被解吸出来;
解吸塔(10)的真空度是通过打开控制阀12(12)由真空泵(11)抽气来实现的,在解吸塔(10)进行真空解吸再生的同时,通过打开控制阀35(35)、控制阀29(29)、控制阀32(32)、关闭控制阀34(34)、控制阀37(37)、控制阀30(30),对吸附塔A(36)中的吸附剂进行高真空解吸并把吸附塔B(31)切换在吸附状态,或者通过关闭控制阀35(35)、控制阀29(29)、控制阀32(32)、打开控制阀34(34)、控制阀37(37)、控制阀30(30),对吸附塔B(31)中的吸附剂进行高真空解吸并把吸附塔A(36)切换在吸附状态;当吸附塔A(36)中的吸附剂解吸完成后,通过关闭控制阀35(35)、控制阀29(29)、控制阀32(32)、打开控制阀34(34)、控制阀37(37)、控制阀30(30),把吸附塔A(36)换回到吸附状态而对吸附塔B(31)中的吸附剂进行高真空解吸;
当吸附塔B(31)中的吸附剂解吸完成后,通过打开控制阀35(35)、控制阀29(29)、控制阀32(32)、关闭控制阀34(34)、控制阀37(37)、控制阀30(30),把吸附塔B(31)又换回到吸附状态而对吸附塔A(36)中的吸附剂进行高真空解吸;吸附塔A(36)、吸附塔B(31)就是这样循环切换而实现吸附—解吸的连续进行,从而保证油气回收系统的连续运行;吸附塔A(36)、吸附塔B(31)的真空度也是由真空泵(11)抽气来实现的;真空泵(11)从解吸塔(10)和吸附塔A(36)或吸附塔B(31)解吸出来的高浓度油气先进入换热器A(27)进行预冷后,再进入换热器B(28)进行深冷处理,冷凝处理后的尾气经控制阀4(4)并到吸收塔(5)下部混合气入口,再被吸收塔(5)循环处理;换热器A(27)冷凝后得到的油品通过控制阀25(25)、控制阀22(22)自流进入回收罐(21),换热器B(28)冷凝后得到的油品通过控制阀26(26)、控制阀22(22)也自流进入回收罐(21);然后回收罐(21)中的油品再通过回收泵(16)送至用户指定位置或装桶;当完整流程运行到一定时间后,或根据进气流量计(3)显示的混合气进量,通过关停真空泵(11)、制冷系统、回收泵(16),打开控制阀7(7),关闭控制阀9(9),从而就可以重新切换到如权利要求7所述的部分流程回收油气方式运行。
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