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一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备

阅读：1020发布：2020-12-12

专利汇可以提供一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，包括进气盘、安装在进气盘上方的储水箱以及安装在储水箱内的进气外罩壳和进气内罩壳，所述进气外罩壳和进气内罩壳安装在进气盘的顶端中部，进气内罩壳设置于进气外罩壳内，进气外罩壳和进气内罩壳之间由螺旋叶片相连接，螺旋叶片将进气外罩壳和进气内罩壳之间围成螺旋通道；结构稳固，使用安全性高，节能环保，空气沿螺旋通道自下而上流动并将余热回收利用，吹入倒圆台内罩壳内呈旋涡状流动，与燃气混合后从若干燃烧嘴喷出点燃后进行加热处理，燃烧充分，加热效果好；与此同时，进气外罩壳外部的储水箱内冷水对火焰余热用水吸收利用，节能环保，提高了燃气输出的安全性。，下面是一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，包括进气盘(6)、安装在进气盘(6)上方的储水箱(10)以及安装在储水箱(10)内的进气外罩壳(23)和进气内罩壳(27)，其特征在于，所述进气外罩壳(23)和进气内罩壳(27)安装在进气盘(6)的顶端中部，进气内罩壳(27)设置于进气外罩壳(23)内，进气外罩壳(23)和进气内罩壳(27)之间由螺旋叶片(25)相连接，螺旋叶片(25)将进气外罩壳(23)和进气内罩壳(27)之间围成螺旋通道(24)，进气内罩壳(27)顶部设有倒圆台内罩壳(30)，倒圆台内罩壳(30)底端中部开设有燃气喷出口(29)，进气外罩壳(23)外部设有隔热罩(22)，隔热罩(22)外部套设有导热网(13)，导热网(13)设置在储水箱(10)的集水腔(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，其特征在于，所述进气盘(6)为中空结构的圆盘状壳体结构，进气盘(6)一侧连接进气管(1)，进气管(1)内设有滤气网(2)，进气管(1)与进气盘(6)内部的集气腔(3)连通。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，其特征在于，所述螺旋叶片(25)呈自上而下螺旋盘绕的叶片，螺旋通道(24)底端与导气管(4)连通，导气管(4)呈圆环状固定与进气外罩壳(23)和进气内罩壳(27)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，其特征在于，所述导气管(4)底侧均设有若干导气孔(7)，导气孔(7)与集气腔(3)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，其特征在于，所述进气外罩壳(23)和进气内罩壳(27)之间顶部设置为导流通道(21)，导流通道(21)与旋流混合腔(28)相连通，旋流混合腔(28)设置于进气内罩壳(27)顶部的倒圆台内罩壳(30)内。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，其特征在于，所述燃气喷出口(29)与燃气管(5)连通，燃气管(5)底端穿出进气盘(6)，燃气管(5)的燃气接口(9)设置于进气盘(6)的外部，燃气管(5)与进气盘(6)之间设有密封件(8)。
7.根据权利要求5所述的一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，其特征在于，所述倒圆台内罩壳(30)上方设有排气阀(20)，排气阀(20)的阀体固定于进气外罩壳(23)和进气内罩壳(27)之间，排气阀(20)上端连通出气罩(19)，出气罩(19)顶部连接燃烧炉头(17)，燃烧炉头(17)上部均设有若干燃烧嘴(18)。
8.根据权利要求7所述的一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，其特征在于，所述燃烧嘴(18)上方设有电子点火装置。
9.根据权利要求1所述的一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，其特征在于，所述隔热罩(22)顶部设有盖板(16)，盖板(16)通过螺栓(15)与储水箱(10)相连，盖板(16)上侧设有支脚(14)；储水箱(10)的上侧连接冷水管(12)、底侧连接热水排出管(26)。

说明书全文

一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备

技术领域

[0001] 本发明涉及节能环保领域，更具体地说，它涉及一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备。

背景技术

[0002] 厨用的燃烧炉有很多品种，其结构要包括炉体、燃烧炉头、供气和供燃料系统。燃烧炉头安装在炉体内，供气系统提供燃烧的氧气，在有氧气的条件下，燃料由喷嘴喷出在燃烧炉头内燃烧。燃烧炉头的功能是保证燃料的正常和最大限度地完全燃烧，所述燃烧炉头的结构包括供气件、进气件、燃料喷嘴和混合燃烧室，供气件与进气件之间有间隙，进气件四周有小圆孔连通混合燃烧室，混合燃烧室是进气件围成的供气体和燃料混合燃烧的空间，进气件底部有燃料喷嘴。供气件提供燃烧的氧气，燃料喷嘴提供燃气或雾化的燃油，进气件控制进入混合燃烧室的氧气量，燃料和氧气在混合燃烧室混合燃烧。现在使用的燃烧炉头的供气件有一个内腔，供气系统进气管的气体要沿切线方向进入供气件的内腔，因而气体形成旋转的气流进入供气件与进气件之间的间隙并从小圆孔进入混合燃烧室。

[0003] 1、进入供气件的空气和燃气无法充分混合，对燃烧产生不良的影响，会影响烹调质量和多耗燃料，燃料产生不完全燃烧，浪费燃料。2、供气件旋转的气流是一种紊流气体，该湍流气体从进气件四周小圆孔向燃烧室的中心喷出后相互干扰，喷嘴喷出的雾化燃料有可能被干扰的气体，这些微粒有可能被气流带出燃烧室进到炉膛甚至炉体外继续燃烧，这会影响燃料地完全燃烧和产生火患的危害。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，已解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，包括进气盘、安装在进气盘上方的储水箱以及安装在储水箱内的进气外罩壳和进气内罩壳，所述进气外罩壳和进气内罩壳安装在进气盘的顶端中部，进气内罩壳设置于进气外罩壳内，进气外罩壳和进气内罩壳之间由螺旋叶片相连接，螺旋叶片将进气外罩壳和进气内罩壳之间围成螺旋通道，进气内罩壳顶部设有倒圆台内罩壳，倒圆台内罩壳底端中部开设有燃气喷出口，进气外罩壳外部设有隔热罩，隔热罩外部套设有导热网，导热网设置在储水箱的集水腔中。

[0006] 进一步，所述进气盘为中空结构的圆盘状壳体结构，进气盘一侧连接进气管，进气管内设有滤气网，进气管与进气盘内部的集气腔连通。

[0007] 进一步，所述螺旋叶片呈自上而下螺旋盘绕的叶片，螺旋通道底端与导气管连通，导气管呈圆环状固定与进气外罩壳和进气内罩壳的底部。

[0008] 进一步，所述导气管底侧均设有若干导气孔，导气孔与集气腔相连通。

[0009] 进一步，所述进气外罩壳和进气内罩壳之间顶部设置为导流通道，导流通道与旋流混合腔相连通，旋流混合腔设置于进气内罩壳顶部的倒圆台内罩壳内。

[0010] 进一步，所述燃气喷出口与燃气管连通，燃气管底端穿出进气盘，燃气管的燃气接口设置于进气盘的外部，燃气管与进气盘之间设有密封件。

[0011] 进一步，所述倒圆台内罩壳上方设有排气阀，排气阀的阀体固定于进气外罩壳和进气内罩壳之间，排气阀上端连通出气罩，出气罩顶部连接燃烧炉头，燃烧炉头上部均设有若干燃烧嘴。

[0012] 进一步，所述燃烧嘴上方设有电子点火装置。

[0013] 进一步，所述隔热罩顶部设有盖板，盖板通过螺栓与储水箱相连，盖板上侧设有支脚；储水箱的上侧连接冷水管、底侧连接热水排出管。

[0014] 综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：结构稳固，使用安全性高，节能环保，空气沿螺旋通道自下而上流动并将余热回收利用，吹入倒圆台内罩壳内呈旋涡状流动，与燃气混合后从若干燃烧嘴喷出点燃后进行加热处理，燃烧充分，加热效果好；与此同时，进气外罩壳外部的储水箱内冷水对火焰余热用水吸收利用，节能环保，提高了燃气输出的安全性。

[0015] 为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

[0016] 图1为本发明的结构示意图。

[0017] 图2为本发明中空气与燃气流动混合的示意图。

[0018] 图3为本发明中进气内罩壳的结构示意图。

[0019] 附图标记：1-进气管、2-滤气网、3-集气腔、4-导气管、5-燃气管、6-进气盘、7-导气孔、8-密封件、9-燃气接口、10-储水箱、11-集水腔、12-冷水管、13-导热网、14-支脚、15-螺栓、16-盖板、17-燃烧炉头、18-燃烧嘴、19-出气罩、20-排气阀、21-导流通道、22-隔热罩、23-进气外罩壳、24-螺旋通道、25-螺旋叶片、26-热水排出管、27-进气内罩壳、28-旋流混合腔、29-燃气喷出口、30-倒圆台内罩壳。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

[0021] 参见图1、图2和图3，一种节能环保的水冷降温的燃气燃烧加热设备，包括进气盘6、安装在进气盘6上方的储水箱10以及安装在储水箱10内的进气外罩壳23和进气内罩壳
27，所述进气盘6为中空结构的圆盘状壳体结构，进气盘6一侧连接进气管1，进气管1内设有滤气网2，用于将进气管1通入的空气过滤除杂，进气管1与进气盘6内部的集气腔3连通，所述进气外罩壳23和进气内罩壳27安装在进气盘6的顶端中部，进气内罩壳27设置于进气外罩壳23内，进气外罩壳23和进气内罩壳27之间由螺旋叶片25相连接，螺旋叶片25呈自上而下螺旋盘绕的叶片，螺旋叶片25将进气外罩壳23和进气内罩壳27之间围成螺旋通道24，螺旋通道24底端与导气管4连通，导气管4呈圆环状固定与进气外罩壳23和进气内罩壳27的底部，导气管4底侧均设有若干导气孔7，导气孔7与集气腔3相连通，集气腔3内空气沿导气孔7进入导气管4和螺旋通道24。

[0022] 所述进气外罩壳23和进气内罩壳27之间顶部设置为导流通道21，导流通道21与旋流混合腔28相连通，旋流混合腔28设置于进气内罩壳27顶部的倒圆台内罩壳30内，当螺旋通道24内空气由导流通道21进入旋流混合腔28，在倒圆台内罩壳30内呈旋涡状流动。

[0023] 所述倒圆台内罩壳30底端中部开设有燃气喷出口29，燃气喷出口29与燃气管5连通，燃气管5底端穿出进气盘6，燃气管5的燃气接口9设置于进气盘6的外部，燃气管5与进气盘6之间设有密封件8，保证其密封性能。

[0024] 所述倒圆台内罩壳30上方设有排气阀20，排气阀20的阀体固定于进气外罩壳23和进气内罩壳27之间，排气阀20上端连通出气罩19，出气罩19顶部连接燃烧炉头17，燃烧炉头17上部均设有若干燃烧嘴18；燃气由燃气喷出口29喷入旋流混合腔28与空气混合，由排气阀20排出至燃烧炉头17，经若干燃烧嘴18喷出。

[0025] 优选的，燃烧嘴18上方设有电子点火装置，将喷出的燃气点燃，使其火焰燃烧进行加热处理。

[0026] 所述进气外罩壳23外部设有隔热罩22，隔热罩22顶部设有盖板16，盖板16通过螺栓15与储水箱10相连，盖板16上侧设有支脚14，用于锅体的支撑；所述隔热罩22外部套设有导热网13，导热网13设置在储水箱10的集水腔11中，储水箱10的上侧连接冷水管12、底侧连接热水排出管26，在燃气燃烧时，冷水不断由冷水管12进入并由热水排出管26排出，冷水吸收导热网13和隔热罩22的热量，避免上部燃烧嘴18的火焰余热传导至进气外罩壳23和进气内罩壳27，避免影响燃气输出的安全性；并且能够将火焰余热用水吸收利用，节能环保。

[0027] 优选的，在螺旋通道24内安装有逆止阀，防止旋流混合腔28内燃气沿螺旋通道24逆流。

[0028] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

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