技术领域
[0001] 本
发明属于
水泵技术领域，涉及一种旋涡泵，特别是一种新型旋涡泵。
背景技术
[0002] 旋涡泵体积小、重量轻的特点在造船、轻纺、化工、
冶金、机械制造、
水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部
门等都有广泛的应用。同时，旋涡泵结构简单、
铸造和加工工艺都比较容易实现，随着信息行业的飞速发展，智能旋涡泵的应用也越来越普及。一种
质量可靠，操作简单，经久耐用的旋涡泵的问世和推广势在必行。
[0003] 如中国
专利文献公开的一种智能低噪音自吸复合泵(
申请号：201710273761.8)，包括泵体、
叶轮、喷射器、
电机、压
力传感器、水流传感器及控制板；
压力传感器用于检测复合泵内的压力变化来触发电机运行或停止；水流传感器用于检测复合泵内的水流的
信号，即泵体内的水是否流动来触发电机运行或停止；控制板用于获取压力信号和/或水流信号的数据判断输出电机启动或停止的控制指令，完成复合泵的启停智能控制。
[0004] 当智能复合泵上电工作，第一次白吸完成，管路里充满水后：
[0005] 复合泵供水终端关闭时，压力传感器检测到泵内压力上升，并达到设定上限时便向控制板发出信号；水流传感器此时检测的水流信号消失，同样将该信号发出到控制板；控制板接收到来白压力传感器或水流传感器的信号后关停电机，智能复合泵达到“关水停机”；
[0006] 复合泵供水终端开启用水时，压力传感器检测到泵内压力下降，并达到设定下限值时便向控制板发出信号；水流传感器此时检测到水流信号从0上升到设定值，水流传感器的信号同样发出到控制板；控制板接收到来白压力传感器或水流传感器的信号后开启电机，智能复合泵实现“用水开机”。
[0007] 普通的水流传感器基本上采用
碳棒+磁
铁的结构。当水泵运行时，止回
阀向上弹起，
磁铁在止回阀上随着止回阀向上移动，碳棒与磁铁之间的磁通量随之改变，线路板感应到流量的信号。但是这种结构弊端：碳棒在通电工作过程中容易
吸附水中的杂质，当积累的一定的量时，容易造成流量感应失效。
发明内容
[0008] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种感应流量较为准确且结构较为简单的新型旋涡泵。
[0009] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型旋涡泵，包括泵体以及电机，所述的泵体包括泵腔以及与所述的泵腔相连通的进水端与出水端，本新型旋涡泵包括控制线路板，所述的泵体上设有均与所述的控制线路板相连的压力感应器以及流量感应器，其特征在于，所述的流量感应器包括固连泵体上的安装座，所述的安装座上固连有两根平行设置的探针，两根所述的探针的内端位于所述的泵腔内，两根所述的探针的外端通过
导线与所述的控制线路板相连。
[0010] 通过压力感应器感应泵腔内的水流压力的变化，并将信号发送给控制线路板，通过控制线路板控制电机的启停；通过流量感应器感应泵腔内的水流压力的变化，并将信号发送给控制线路板，通过控制线路板控制电机的启停。在工作时，当泵腔内没有水流过时，两个探针之间的
电阻为无限大，此时控制线路板感应不到
电流的流过，此时本旋涡泵所通过的流量为零。当本旋涡泵正常工作时，两个探针之间的介质为水，两个探针之间相导通，此时控制线路板判断水泵是正常运行，具有感应流量较为准确且结构较为简单的优点。
[0011] 在上述的一种新型旋涡泵中，所述的泵体的进水端处设有流通通道的止回阀，所述的止回阀包括固连在所述的进水端的止回
阀座，所述的止回阀座上设有止回阀芯以及
弹簧，所述的弹簧推动所述的止回阀芯封堵所述的流通通道。通过弹簧推动止回阀芯移动将流通通道封堵，使进水端处具有较好的止回效果，避免进水端处的压力损失。
[0012] 在上述的一种新型旋涡泵中，所述的止回阀座的上端设有
定位凸台，所述的止回阀芯的上端具有阀杆，所述的阀杆穿过所述的定位凸台，所述的阀杆的上端
螺纹连接有
螺母，所述的弹簧的下端套设在所述的定位凸台上，所述的弹簧的上端抵靠在所述的螺母上。采用上述设置，使弹簧具有较好的定位效果，避免弹簧的脱离。
[0013] 在上述的一种新型旋涡泵中，所述的定位凸台的上端的外
侧壁设有若干凸体，所述的弹簧的下端卡接在凸体上。弹簧的下端卡接在凸体上，使弹簧不易脱落，具有较好的连接效果。
[0014] 在上述的一种新型旋涡泵中，所述的止回阀芯的外侧壁为外锥面，所述的止回阀座的一端具有与外锥面相匹配的内锥面，所述的外锥面套设并定位有
密封圈。采用上述设置，密封圈使外锥面与内锥面之间形成较好的密封效果，即使密封圈损坏后，通过外锥面抵靠在内锥面上，形成较好的密封，使本一种新型旋涡泵具有较长的使用寿命。
[0015] 在上述的一种新型旋涡泵中，所述的探针的表面
镀金。相对于普通的探针的表面镀铬，本探针的表面镀金，使探针不会
腐蚀，也是探针不易吸附杂质，具有不易失效的优点，提高了使用寿命。
[0016] 在上述的一种新型旋涡泵中，所述的安装座的上端固连有上盖，所述的探针的上端位于所述的上盖与所述的安装座形成的腔体内，上述的腔体内浇注有所述的环
氧树脂。上盖与所述的安装座形成的腔体内浇注并充满
环氧树脂，对探针的定位效果较好且具有较好的密封效果。
[0017] 在上述的一种新型旋涡泵中，所述的安装座的下端设有供所述的探针穿过的安装槽，所述的安装槽的中部设有分隔板且两个所述的探针分别位于所述的分隔板的两侧。通过分隔板分隔两个探针，避免两个探针
接触，具有检测较为准确的优点。
[0018] 在上述的一种新型旋涡泵中，所述的安装座的下端的外侧套设有筒状的嵌件，所述的嵌件与所述的泵体之间螺纹相固连。通过嵌件
螺纹连接在泵体上，具有连接较为牢固的优点。
[0019] 在上述的一种新型旋涡泵中，所述的嵌件采用金属材料制成且所述的嵌件与所述的安装座采用浇注一体结构。嵌件与安装座采用浇注一体结构，具有连接牢固且制造较为方便的优点。
[0020] 在上述的一种新型旋涡泵中，所述的探针的外端部具有呈圆环状的引流部。通过所述的引流部，使两根探针能够灵敏的感应电流的通过，具有检测较为准确的优点。
[0021] 与
现有技术相比，本一种新型旋涡泵具有以下优点：
[0022] 1、本旋涡泵正常工作时，两个探针之间的介质为水，两个探针之间相导通，此时控制线路板判断水泵是正常运行，具有感应流量较为准确且结构较为简单的优点；
[0023] 2、密封圈使外锥面与内锥面之间形成较好的密封效果，即使密封圈损坏后，通过外锥面抵靠在内锥面上，形成较好的密封，使本一种新型旋涡泵具有较长的使用寿命；
[0024] 3、上盖与所述的安装座形成的腔体内浇注并充满环氧树脂，对探针的定位效果较好且具有较好的密封效果。
附图说明
[0025] 图1是本一种新型旋涡泵的剖视示意图。
[0026] 图2是本一种新型旋涡泵的流量感应器的剖视示意图。
[0027] 图3是本一种新型旋涡泵的止回阀的剖视示意图。
[0028] 图4是本旋涡泵的流量感应器的另一种结构的示意图。
[0029] 图5是本旋涡泵的止回阀的另一种结构的示意图。
[0030] 图中，1、泵体；1a、进水端；2、电机；3、压力感应器；4、流量感应器；5、安装座；5a、安装槽；5b、分隔板；6、探针；6a、引流部；6b、导线；7、止回阀；7a、止回阀座；7b、止回阀芯；7c、弹簧；7d、定位凸台；7e、阀杆；7f、螺母；7g、凸体；8、密封圈；9、上盖；10、嵌件。
具体实施方式
[0031] 以下是本发明的具体
实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0032] 如图1至3所示，一种新型旋涡泵，包括泵体1以及电机2，泵体1包括泵腔以及与泵腔相连通的进水端1a与出水端，本新型旋涡泵包括控制线路板，泵体1上设有均与控制线路板相连的压力感应器3以及流量感应器4，流量感应器4包括固连泵体1上的安装座5，安装座5上固连有两根呈直杆形的探针6，探针6的表面镀金。两根探针6的内端位于泵腔内，两根探针6的外端通过导线6b与控制线路板相连。
[0033] 泵体1的进水端1a处设有流通通道的止回阀7，止回阀7包括固连在进水端1a的止回阀座7a，止回阀座7a上设有止回阀芯7b以及弹簧7c，弹簧7c推动止回阀芯7b封堵流通通道。止回阀座7a的上端设有定位凸台7d，止回阀芯7b的上端具有阀杆7e，阀杆7e穿过定位凸台7d，阀杆7e的上端螺纹连接有螺母7f，弹簧7c的下端套设在定位凸台7d上，弹簧7c的上端抵靠在螺母7f上，使弹簧7c具有较好的定位效果，避免弹簧7c的脱离。
[0034] 作为优选的，如图5所示，定位凸台7d的上端的外侧壁设有若干凸体7g，弹簧7c的下端卡接在凸体7g上，使弹簧7c不易脱落，具有较好的连接效果。
[0035] 止回阀芯7b的外侧壁为外锥面，止回阀座7a的一端具有与外锥面相匹配的内锥面，所述的外锥面套设并定位有密封圈8，密封圈8使外锥面与内锥面之间形成较好的密封效果，即使密封圈8损坏后，通过外锥面抵靠在内锥面上，形成较好的密封，使本一种新型旋涡泵具有较长的使用寿命。
[0036] 安装座5的上端固连有上盖9，探针6的上端位于上盖9与安装座5形成的腔体内，上述的腔体内浇注有所述的环氧树脂，对探针6的定位效果较好且具有较好的密封效果。安装座5的下端设有供探针6穿过的安装槽5a，安装槽5a的中部设有分隔板5b且两个探针6分别位于分隔板5b的两侧，避免两个探针6接触，具有检测较为准确的优点。
[0037] 安装座5的下端的外侧套设有筒状的嵌件10，嵌件10与泵体1之间螺纹相固连，嵌件10采用金属材料制成且嵌件10与安装座5采用浇注一体结构，具有连接牢固且制造较为方便的优点。
[0038] 通过压力感应器3感应泵腔内的水流压力的变化，并将信号发送给控制线路板，通过控制线路板控制电机2的启停；通过流量感应器4感应泵腔内的水流压力的变化，并将信号发送给控制线路板，通过控制线路板控制电机2的启停。在工作时，当泵腔内没有水流过时，两个探针6之间的电阻为无限大，此时控制线路板感应不到电流的流过，此时本旋涡泵所通过的流量为零。当本旋涡泵正常工作时，水流克服弹簧7c的弹力，推动止回阀芯7b使流通通道处于打开状态，水流被吸入到泵腔并经出水端排出，两个探针6之间的介质为水，两个探针6之间相导通，此时控制线路板判断水泵是正常运行，具有感应流量较为准确且结构较为简单的优点。当本旋涡泵停止工作时，通过弹簧7c推动止回阀芯7b移动将流通通道封堵，使进水端1a处具有较好的止回效果，避免进水端1a处的压力损失。
[0039] 探针6的表面镀金，相对于普通的探针6的表面镀铬，本探针6的表面镀金，使探针6不会腐蚀，也是探针6不易吸附杂质，具有不易失效的优点，提高了使用寿命。
[0040] 作为另一种方式，如图4所示，探针6的外端部具有呈圆环状的引流部6a。通过所述的引流部6a，使两根探针6能够灵敏的感应电流的通过，具有检测较为准确的优点。
[0041] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
[0042] 尽管本文较多地使用了泵体1、进水端1a、电机2、压力感应器3、流量感应器4、安装座5、安装槽5a、分隔板5b、探针6、引流部6a、导线6b、止回阀7、止回阀座7a、止回阀芯7b、弹簧7c、定位凸台7d、阀杆7e、螺母7f、凸体7g、密封圈8、上盖9、嵌件10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
