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旋转式管式降膜 蒸发器

阅读：823发布：2020-05-12

专利汇可以提供旋转式管式降膜蒸发器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种旋转式管式降膜蒸发器，其特征在于：蒸发器壳体顶端连接有料液分布器，料液分布器的料液进口伸出蒸发器壳体，蒸发器壳体内横向设置有降膜蒸发管固定架，降膜蒸发管固定架上平行分布设置有降膜蒸发管，料液分布器的若干料液喷嘴分别伸入到降膜蒸发管内，降膜蒸发器固定架上连接有传动轴，传动轴的顶端连接至料液分布器，传动轴的底端伸出蒸发器壳体并通过齿轮齿圈啮合连接至电机的输出轴。本发明结构设计科学合理，可使高粘度物料在降膜管内壁上均匀成膜，且增加液膜的流动性；使得蒸发末端粘度逐渐升高的物料具有一定的切向速度，使高粘度物料均匀的分布于降膜管内壁，不仅可以提高蒸发效率，还可提高蒸发物料的品质。，下面是旋转式管式降膜蒸发器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种旋转式管式降膜蒸发器，包括蒸发器壳体，其特征在于：所述蒸发器壳体侧面设置有浓缩液出口、冷凝水出口、蒸汽出口、二次蒸汽出口及蒸汽进口，所述蒸发器壳体顶端连接有料液分布器，所述料液分布器的料液进口伸出蒸发器壳体外，所述蒸发器壳体内横向设置有降膜蒸发管固定架，所述降膜蒸发管固定架上平行分布设置有若干降膜蒸发管，所述料液分布器的若干料液喷嘴分别伸入到所述若干降膜蒸发管内，所述降膜蒸发器固定架上连接有传动轴，所述传动轴的顶端连接至所述料液分布器，所述传动轴的底端伸出蒸发器壳体并套装有齿轮，所述齿轮啮合连接齿圈，所述齿圈连接至变频电机的输出轴。
2.根据权利要求1所述的旋转式管式降膜蒸发器，其特征在于：所述降膜蒸发管与蒸发器壳体之间采用动密封连接。
3.根据权利要求1所述的旋转式管式降膜蒸发器，其特征在于：所述料液分布器与蒸发器壳体之间采用动密封连接。
4.根据权利要求1所述的旋转式管式降膜蒸发器，其特征在于：所述降膜蒸发管固定架为2个，分别位于所述若干降膜蒸发管的顶端及底端。

说明书全文

旋转式管式降膜蒸发器

技术领域

[0001] 本发明属于蒸发器领域，涉及管式降膜蒸发器，特别涉及一种旋转式管式降膜蒸发器。

背景技术

[0002] 管式降膜蒸发器广泛应用于化工、轻工、食品、医药等行业的中水或着有机溶媒溶液的蒸发浓缩，尤其适用于热敏性物料。但对于浓度较高的物料，由于物料粘度较高，料液在降膜管内壁中很难流动成膜，尤其在蒸发的末端，随着物料粘度的进一步增大，甚至会出现干壁的现象，使蒸发器的蒸发效果减弱。同时，干壁现象的出现会造成物料局部温度过高，严重影响物料的品质。

[0003] 通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够处理高粘度物料保证物料成膜，且能够防止出现干壁、沟流等现象的旋转式管式降膜蒸发器。

[0005] 本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

[0006] 一种旋转式管式降膜蒸发器，包括蒸发器壳体，其特征在于：所述蒸发器壳体侧面设置有浓缩液出口、冷凝水出口、蒸汽出口、二次蒸汽出口及蒸汽进口，所述蒸发器壳体顶端连接有料液分布器，所述料液分布器的料液进口伸出蒸发器壳体外，所述蒸发器壳体内横向设置有降膜蒸发管固定架，所述降膜蒸发管固定架上平行分布设置有若干降膜蒸发管，所述料液分布器的若干料液喷嘴分别伸入到所述若干降膜蒸发管内，所述降膜蒸发器固定架上连接有传动轴，所述传动轴的顶端连接至所述料液分布器，所述传动轴的底端伸出蒸发器壳体并套装有齿轮，所述齿轮啮合连接齿圈，所述齿圈连接至变频电机的输出轴。

[0007] 而且，所述降膜蒸发管与蒸发器壳体之间采用动密封连接。

[0008] 而且，所述料液分布器与蒸发器壳体之间采用动密封连接。

[0009] 而且，所述降膜蒸发管固定架为2个，分别位于所述若干降膜蒸发管的顶端及底端。

[0010] 本发明的优点和有益效果为：

[0011] 1、本发明的旋转式管式降膜蒸发器，蒸发器壳体顶端连接有料液分布器，料液分布器的料液进口伸出蒸发器壳体外，蒸发器壳体内横向设置有降膜蒸发管固定架，降膜蒸发管固定架上平行分布设置有若干降膜蒸发管，料液分布器的若干料液喷嘴分别伸入到所述若干降膜蒸发管内，降膜蒸发器固定架上连接有传动轴，传动轴的顶端连接至料液分布器，传动轴的底端伸出蒸发器壳体并套装有齿轮，齿轮啮合连接齿圈，齿圈连接至变频电机的输出轴，可使高粘度物料在降膜管内壁上均匀成膜，且增加液膜的流动性；使得蒸发末端粘度逐渐升高的物料具有一定的切向速度，使高粘度物料均匀的分布于降膜管内壁，不仅可以提高蒸发效率，还可提高蒸发物料的品质。

[0012] 2、本发明的旋转式管式降膜蒸发器，降膜蒸发管与蒸发器壳体之间采用动密封连接，料液分布器与蒸发器壳体之间采用动密封连接，保证连接密封性，提高传热效率，保证物料蒸发质量。

[0013] 3、本发明的旋转式管式降膜蒸发器，降膜蒸发管固定架为2个，分别位于若干降膜蒸发管的顶端及底端，提高降膜蒸发管的连接稳定性，防止其在旋转过程中发生位移而影响蒸发质量。

[0014] 4、本发明结构设计科学合理，可使高粘度物料在降膜管内壁上均匀成膜，且增加液膜的流动性；使得蒸发末端粘度逐渐升高的物料具有一定的切向速度，使高粘度物料均匀的分布于降膜管内壁，不仅可以提高蒸发效率，还可提高蒸发物料的品质。附图说明

[0015] 图1是本发明的结构示意图。

[0016] 附图标记说明

[0017] 1-齿轮、2-浓缩液出口、3-动密封、4-冷凝水出口、5-蒸发器壳体、6-降膜蒸发器管、7-蒸汽出口、8-料液分布器、9料液进口、10-二次蒸汽出口、11-料液喷嘴、12-降膜蒸发管固定架、13-蒸汽进口、14-传动轴、15-齿圈、16-变频电机。

具体实施方式

[0018] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

[0019] 一种旋转式管式降膜蒸发器，包括蒸发器壳体5，其创新之处在于：蒸发器壳体侧面设置有浓缩液出口2、冷凝水出口4、蒸汽出口7、二次蒸汽出口10及蒸汽进口13，蒸发器壳体顶端连接有料液分布器8，料液分布器的料液进口9伸出蒸发器壳体外，蒸发器壳体内横向设置有降膜蒸发管固定架12，降膜蒸发管固定架上平行分布设置有若干降膜蒸发管6，料液分布器的若干料液喷嘴11分别伸入到若干降膜蒸发管内，降膜蒸发器固定架上连接有传动轴14，传动轴的顶端连接至料液分布器，传动轴的底端伸出蒸发器壳体并套装有齿轮1，齿轮啮合连接齿圈15，齿圈连接至变频电机16的输出轴，可使高粘度物料在降膜管内壁上均匀成膜，且增加液膜的流动性；使得蒸发末端粘度逐渐升高的物料具有一定的切向速度，使高粘度物料均匀的分布于降膜管内壁，不仅可以提高蒸发效率，还可提高蒸发物料的品质。

[0020] 降膜蒸发管与蒸发器壳体之间采用动密封3连接，料液分布器与蒸发器壳体之间采用动密封连接，保证连接密封性，提高传热效率，保证物料蒸发质量。

[0021] 降膜蒸发管固定架为2个，分别位于若干降膜蒸发管的顶端及底端，提高降膜蒸发管的连接稳定性，防止其在旋转过程中发生位移而影响蒸发质量。

[0022] 本发明虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

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