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一种自动进样及剂量计量方法

阅读:603发布:2020-05-18

专利汇可以提供一种自动进样及剂量计量方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种自动进样及 剂量计 量方法,通过 蠕动 泵 、液位 传感器 、和多通 阀 组之间的相互配合,让试样在“计量管—多通阀组—排液阀—废液收集器”管路中,围绕 液位传感器 的指示液位上下反复运动,有效的减小了“ 流体 惯性”和“液位传感滞后”导致的剂量计量误差;此外,通过平衡排液阀或进样阀阀 门 两端的压差,很好的解决了阀门开启瞬间压差导致的溅射问题,从而提高了自动进样的 稳定性 和剂量计量的精准性,尤其是大为提高了粘稠性液体的进样稳定性和计量精准性。测试结果表明,本发明可将“ 蠕动泵 +液位传感器+多通阀组”方式的单次进样误差控制在±0.03mL,粘稠性液体控制在±0.05mL。,下面是一种自动进样及剂量计量方法专利的具体信息内容。

1.一种自动进样及剂量计量方法,其特征在于:所述方法包括但不限于以下步骤,S100.多通组(1)打开相应的进样通道阀,此时其他所有的通道阀门均关闭;
S201.启动蠕动(2)反转将待进样对象抽入至计量管(3);
S202.待抽入到计量管(3)的液面到达由液位传感器(4)所指示的指定液位后,蠕动泵(2)继续反转一指定时间后停止,以保证此时的液位高于液位传感器所指示的指定液位;
S203.蠕动泵(2)停止后,多通阀组(1)关闭相应的进样通道阀门;
S301.启动蠕动泵(2)正转一指定时间,往计量管(3)的上端压入空气,以平衡在抽取进样对象过程中形成的负压,保证打开排液阀(5)之后,计量管(3)中的进样对象不会往管壁四周溅射;
S302.蠕动泵(2)停止后,打开排液阀(5),此时其他所有的通道阀门均关闭;
S303.启动蠕动泵(2)正转,待计量管(3)中的液面被压至略低于液位传感器(4)所指示的指定液位后停止蠕动泵(2);
S304.启动蠕动泵(2)反转,待计量管(3)中的液面提升至液位传感器(4)所指示的指定液位后停止蠕动泵(2),关闭排液阀(5);
S401.启动蠕动泵(2)正转一指定时间,往计量管(3)的上端压入空气,以平衡计量管(2)的上端与样品室之间的气压差,保证打开进样阀(6)之后,计量管(3)中的进样对象不会往管壁四周溅射;
S402.蠕动泵(2)停止后,打开进样阀(6),此时其他所有的通道阀门均关闭;
S403.启动蠕动泵(2)正转,将计量管(3)中的进样对象排入至样品室;
S404.排入完毕后停止蠕动泵(2),关闭进样阀(6);
S500.打开排液阀(5),启动蠕动泵(2)正转,将多通阀组(1)内的残留液排至废液收集器,为下一次进样做准备。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述方法涉及的装置主要由多通阀组(1)、蠕动泵(2)、计量管(3)、液位传感器(4)、排液阀(5)、进样阀(6)构成,多通阀组(1)的作用是选择进样对象;
蠕动泵(2)的作用是为管路通道提供正压或负压,保证蠕动泵(2)软管在不接触进样液体的条件下完成抽吸和反排动作;
计量管(3)的作用是为剂量计量提供液位传感和进样液体缓存场所;液位传感器(4)的作用是为液位传感提供指示信号
排液阀(5)是控制管路通往废液收集器的阀门开关
进样阀(6)是控制管路进出样品室的阀门开关;
多通阀组(1)通过转接件分别与计量管(3)的下端、排液阀(5)、进样阀(6)相连;蠕动泵(2)软管的一头通过转接件与计量管(3)的上端接通,另一头接入大气;液位传感器(4)安装在计量管(3)的管壁上;排液阀(5)通过转接件接通至废液收集器;进样阀(6)通过转接件接通至样品室。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述多通阀组(1)能够采用级联排阀或多通旋转阀。
4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述计量管(3)上能够设置多个液位传感器(4)以实现不同剂量的计量。

说明书全文

一种自动进样及剂量计量方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种自动进样及剂量计量方法,特别适用于粘稠性液体的自动进样及剂量计量,可广泛的应用于质监测(或检测)技术领域。

背景技术

[0002] “自动进样及剂量计量装置”是构成水质在线监测仪必不可少的关键部件,其“自动进样的稳定性和剂量计量的精准性”是影响仪器测量误差的主要因素之一。目前大都采用“蠕动+液位传感器+多通组”的构造方式以实现自动进样及剂量计量,通常的做法是:
[0003] 1、将试样直接抽至液位传感器的指示液位。
[0004] 2、将试样直接排入样品室。
[0005] 传统的自动进样及剂量计量方法不能解决“流体惯性”、“液位传感滞后”和“阀开启瞬间阀门两端的压差”等问题所导致的剂量计量误差。尤其是涉及粘稠性液体的自动进样和剂量计量时,长时间的抽吸动作会加剧阀门两端压差,导致阀门开启瞬间在计量管内发生严重的喷溅现象,从而导致较大的剂量计量误差。
[0006] 本发明通过蠕动泵、多通阀组和液位传感器之间的配合,让试样在“计量管—多通阀组—排液阀—废液收集器”管路中,围绕液位传感器指示液位上下反复运动,有效的减小了“流体惯性”和“液位传感滞后”导致的剂量计量误差;通过蠕动泵、多通阀组、排液阀和进样阀之间的配合,平衡排液阀或进样阀阀门两端的压差,很好的解决了阀门开启瞬间压差导致的溅射问题,从而提高了自动进样的稳定性和剂量计量的精准性,尤其是大为提高了粘稠性液体的进样稳定性。
[0007] 测试结果表明,本发明可将“蠕动泵+液位传感器+多通阀组”方式的单次进样误差控制在±0.03mL,粘稠性液体控制在±0.05mL。

发明内容

[0008] 本发明的目的是为涉及“自动进样及剂量计量”的分析测试仪器提供一种创新性的技术思路和方案,用于提高自动进样的稳定性和剂量计量的精准性。
[0009] 本发明的技术方案:
[0010] 一种自动进样及剂量计量方法,包括但不限于以下步骤:
[0011] S100.多通阀组1打开相应的进样通道阀门,此时其他所有的通道阀门均关闭;
[0012] S201.启动蠕动泵2反转将待进样对象抽入至计量管3;
[0013] S202.待抽入到计量管3的液面到达由液位传感器4所指示的指定液位后,蠕动泵2继续反转一指定时间后停止,以保证此时的液位高于液位传感器所指示的指定液位;
[0014] S203.蠕动泵2停止后,多通阀组1关闭相应的进样通道阀门;
[0015] S301.启动蠕动泵2正转一指定时间,往计量管3的上端压入空气,以平衡在抽取进样对象过程中形成的负压,保证打开排液阀5之后,计量管3中的进样对象不会往管壁四周溅射;
[0016] S302.蠕动泵2停止后,打开排液阀5,此时其他所有的通道阀门均关闭;
[0017] S303.启动蠕动泵2正转,待计量管3中的液面被压至略低于液位传感器4所指示的指定液位后停止蠕动泵2;
[0018] S304.启动蠕动泵2反转,待计量管3中的液面提升至液位传感器4所指示的指定液位后停止蠕动泵2,关闭排液阀5;
[0019] S401.启动蠕动泵2正转一指定时间,往计量管3的上端压入空气,以平衡计量管2的上端与样品室之间的气压差,保证打开进样阀6之后,计量管3中的进样对象不会往管壁四周溅射;
[0020] S402.蠕动泵2停止后,打开进样阀6,此时其他所有的通道阀门均关闭;
[0021] S403.启动蠕动泵2正转,将计量管3中的进样对象排入至样品室;
[0022] S404.排入完毕后停止蠕动泵2,关闭进样阀6;
[0023] S500.打开排液阀5,启动蠕动泵2正转,将多通阀组1内的残留液排至废液收集器,为下一次进样做准备。
[0024] 上述方法涉及的装置主要由多通阀组1、蠕动泵2、计量管3、液位传感器4、排液阀5、进样阀6构成:多通阀组1的作用是选择进样对象;蠕动泵2的作用是为管路通道提供正压或负压,保证蠕动泵2软管在不接触进样液体的条件下完成抽吸和反排动作;计量管3的作用是为剂量计量提供液位传感和进样液体缓存场所;液位传感器4的作用是为液位传感提供指示信号;排液阀5是控制管路通往废液收集器的阀门开关;进样阀6是控制管路进出样品室的阀门开关。
[0025] 多通阀组1通过转接件分别与计量管3的下端、排液阀5、进样阀6相连;蠕动泵2软管的一头通过转接件与计量管3的上端接通,另一头接入大气;液位传感器4安装在计量管3的管壁上;排液阀5通过转接件接通至废液收集器;进样阀6通过转接件接通至样品室。
[0026] 进一步,通阀组1能够采用级联排阀或多通旋转阀。
[0027] 进一步,计量管3上能够设置多个液位传感器4以实现不同剂量的计量。
[0028] 本发明的效果:
[0029] 大为提高了自动进样的稳定性和剂量计量的精准性,可将“蠕动泵+液位传感器”方式的单次进样误差控制在±0.03mL,粘稠性液体控制在±0.05mL。附图说明
[0030] 图1为自动进样及剂量计量装置基本构成示意图;
[0031] 图2为采用高低液位传感设置示意图。
[0032] 附图标号说明:
[0033] 1—多通阀组;2—蠕动泵;3—计量管;4—液位传感器;5—排液阀;6—进样阀。

具体实施方式

[0034] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0035] 下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0036] 实施例一
[0037] 一种自动进样及剂量计量方法,包括但不限于以下步骤:
[0038] S100.多通阀组1打开相应的进样通道阀门,此时其他所有的通道阀门均关闭;
[0039] S201.启动蠕动泵2反转将待进样对象抽入至计量管3;
[0040] S202.待抽入到计量管3的液面到达由液位传感器4所指示的指定液位后,蠕动泵2继续反转一指定时间后停止,以保证此时的液位高于液位传感器所指示的指定液位;
[0041] S203.蠕动泵2停止后,多通阀组1关闭相应的进样通道阀门;
[0042] S301.启动蠕动泵2正转一指定时间,往计量管3的上端压入空气,以平衡在抽取进样对象过程中形成的负压,保证打开排液阀5之后,计量管3中的进样对象不会往管壁四周溅射;
[0043] S302.蠕动泵2停止后,打开排液阀5,此时其他所有的通道阀门均关闭;
[0044] S303.启动蠕动泵2正转,待计量管3中的液面被压至略低于液位传感器4所指示的指定液位后停止蠕动泵2;
[0045] S304.启动蠕动泵2反转,待计量管3中的液面提升至液位传感器4所指示的指定液位后停止蠕动泵2,关闭排液阀5;
[0046] S401.启动蠕动泵2正转一指定时间,往计量管3的上端压入空气,以平衡计量管2的上端与样品室之间的气压差,保证打开进样阀6之后,计量管3中的进样对象不会往管壁四周溅射;
[0047] S402.蠕动泵2停止后,打开进样阀6,此时其他所有的通道阀门均关闭;
[0048] S403.启动蠕动泵2正转,将计量管3中的进样对象排入至样品室;
[0049] S404.排入完毕后停止蠕动泵2,关闭进样阀6;
[0050] S500.打开排液阀5,启动蠕动泵2正转,将多通阀组1内的残留液排至废液收集器,为下一次进样做准备。
[0051] 上述方法涉及的装置主要由多通阀组1、蠕动泵2、计量管3、液位传感器4、排液阀5、进样阀6构成,如图1所示:
[0052] 多通阀组1的作用是选择进样对象;蠕动泵2的作用是为管路通道提供正压或负压,保证蠕动泵2软管在不接触进样液体的条件下完成抽吸和反排动作;计量管3的作用是为剂量计量提供液位传感和进样液体缓存场所;液位传感器4的作用是为液位传感提供指示信号;排液阀5是控制管路通往废液收集器的阀门开关;进样阀6是控制管路进出样品室的阀门开关。
[0053] 多通阀组1通过转接件分别与计量管3的下端、排液阀5、进样阀6相连;蠕动泵2软管的一头通过转接件与计量管3的上端接通,另一头接入大气;液位传感器4安装在计量管3的管壁上;排液阀5通过转接件接通至废液收集器;进样阀6通过转接件接通至样品室。
[0054] 实施例二
[0055] 本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:在计量管3上可设置多个液位传感器4,以实现多种剂量计量,如图2所示。
[0056] 以上显示和描述了本发明的基本原理,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是本发明的基本原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。
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