空调机组冷凝热驱动的热化学吸附制冷装置
阅读：873发布：2020-05-15
专利汇可以提供空调机组冷凝热驱动的热化学吸附制冷装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 空调 机组冷凝热驱动的热化学 吸附 制冷装置，包括： 电压 缩式制冷空调机组装置和与之相连接的热 化学吸附 制冷空调装置，所述的电压缩式制冷空调机组装置包括： 压缩机 、热回收器、 冷凝器 、节流 阀 和 蒸发 器 ，所述的热化学吸附制冷空调装置包括：储热 水 箱、主反应器、辅助反应器、反应器换热盘管、变压 解吸 调节阀、解吸阀、吸附阀、主吸附剂、辅助吸附剂、 氨 冷凝器、氨 蒸发器 、氨制冷剂储液器、制冷剂、氨 节流阀 和 冷却塔 ，本 发明 扩大了冷凝热的回收用途范围，在保持压缩式制冷空调机组耗电量不变的情况下，通过回收冷凝热驱动热化学吸附制冷来增大供冷量，实现制冷空调机组的节能。，下面是空调机组冷凝热驱动的热化学吸附制冷装置专利的具体信息内容。
1.一种空调机组冷凝热驱动的热化学吸附制冷装置，包括：电压缩式制冷空调机组装置和与之相连接的热化学吸附制冷空调装置，其特征在于：
所述的电压缩式制冷空调机组装置包括：压缩机、热回收器、冷凝器、节流阀和蒸发器，其中：压缩机的出口和热回收器的进口相连，热回收器的出口和冷凝器的进口相连，冷凝器的出口和节流阀的进口相连，节流阀的出口和蒸发器的进口相连，蒸发器的出口和压缩机的进口相连；
所述的热化学吸附制冷空调装置包括：储热水箱、主反应器、辅助反应器、变压解吸调节阀、辅助吸附剂、氨冷凝器、氨蒸发器、氨制冷剂储液器、制冷剂、氨节流阀和冷却塔，其中：主反应器的出口和变压解吸调节阀的进口相连，变压解吸调节阀的出口和辅助反应器的进口相连，辅助反应器的出口和解吸阀的进口相连，解吸阀的出口和氨冷凝器的进口相连，氨冷凝器的出口和氨制冷剂储液器的进口相连，氨制冷剂储液器的出口和氨节流阀的进口相连，氨节流阀的出口和氨蒸发器的进口相连，氨蒸发器的出口和吸附阀的进口相连，吸附阀的出口和主反应器的进口相连；
所述的主反应器内设有换热盘管，当主反应器或辅助反应器加热解吸时，换热盘管与储热水箱连接，回收电压缩式制冷空调机组的冷凝热为反应器内的吸附剂提供加热解吸热量，当主反应器或辅助反应器冷却吸附时，换热盘管与冷却塔连通，释放的吸附热通过冷却塔排入环境；
主反应器内设有主吸附剂，辅助反应器内设有辅助吸附剂，所述的主反应器包括第一主反应器、第二主反应器，第一主反应器内设有第一主反应器换热盘管，第二主反应器内设有第二主反应器换热盘管，第一主反应器换热盘管连接储热水箱，第二主反应器换热盘管和冷却塔相连；
从压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽流入热回收器内与换热盘管内的传热流体水进行热交换，高温高压制冷剂蒸汽释放的显热和部分冷凝热被热回收器盘管内的水吸收，升温到50～65℃的热水在循环泵的驱动下流入储热水箱中存贮起来。
2.根据权利要求1所述的空调机组冷凝热驱动的热化学吸附制冷装置，其特征是，所述热化学吸附制冷空调装置消耗的加热解吸热量通过回收电压缩式制冷空调机组装置释放的冷凝热提供。
3.根据权利要求1所述的空调机组冷凝热驱动的热化学吸附制冷装置，其特征是，所述的主吸附剂的工作温度在相同的工作压力下高于辅助吸附剂的工作温度。
4.根据权利要求1所述的空调机组冷凝热驱动的热化学吸附制冷装置，其特征是，所述主反应器解吸出的制冷剂首先流入辅助反应器，然后再经辅助反应器解吸流入氨冷凝器、最后流入氨蒸发器。
空调机组冷凝热驱动的热化学吸附制冷装置
技术领域
背景技术
[0002] 随着人们生活水平的不断提高，制冷空调机组得到越来越广泛的应用，在夏季，空调机组在制冷工况运行时要排出大量的冷凝热，这些大量的冷凝热通常得不到有效回收利用被直接排入大气中，一方面造成较大的能源浪费，另一方面使得建筑物周围的环境温度升高，造成严重的环境热污染，特别是对于星级宾馆、旅游酒店、医院、学校、餐厅、商场及大型公共场所，因机组排放的冷凝热较多这种情况更严重。从节能环保的角度讲，若对这些冷凝热进行有效回收利用，不仅可减小能源浪费，还可降低城市的热污染。
[0003] 目前实施冷凝热回收的主要措施是在原有制冷空调机组装置的压缩机与冷凝器之间安装热回收换热器，利用机组排放的全部或部分冷凝热来制取生活热水，带热回收装置的制冷空调机组与原机相比仅相当于增加了一个冷凝器，在夏季使用时，一方面利用机组制冷系统为冷用户端提供5～15℃的冷冻循环水，另一方面利用压缩机排出的高温高压制冷剂气体(60～100℃)在热回收换热器内放热制取生活热水，其出水温度可高达50～55℃，同时制冷剂气体自身被冷却冷凝，再进入冷凝器进一步冷凝，该技术在制冷和生活热水同时需求的场所都可以使用。
[0004] 经对现有技术的文献检索，中国专利申请号为：200510029872.1，名称为：组合式中央空调冷凝热回收利用系统和方法，该回收系统包括：冷水机组冷凝器、生活水箱、供热板式换热器、预热板式换热器、储热水箱、水-水热泵机组以及若干个管道泵和控制阀经管道，利用水-水热泵机组的热泵冷凝器可将从冷水机组冷凝器流出的约为37℃的冷却水进一步循环加热到50℃左右，用于供应生活热水。
[0005] 上述装置的目的在于回收冷凝热，热量只能用于加热生活热水。然而，对于采用制冷空调机组的场合而言，其制冷需求通常比生活热水需求更迫切，若采用相关能源利用技术实现冷凝热回收热量驱动制冷，则可实现低品位废热(冷凝热)向高品位能源(制冷)的转化，对缓解我国能源压力及促进社会经济的可持续发展具有十分重要的意义。从目前的技术来看，由于传统的溴化锂-水吸收式制冷机组所需的驱动热源温度较高，冷凝热回收热水温度较低无法实现制冷，而本专利所使用的热化学吸附制冷技术和变压解吸技术为回收冷凝热实现制冷提供了一种有效的方法。
发明内容
[0006] 本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种空调机组冷凝热驱动的热化学吸附制冷装置，实现制冷空调机组冷凝热回收热量满足生活热水的同时，还可实现冷凝热驱动制冷，从而克服了传统冷凝热回收热量仅仅用于制取生活热水的不足，扩大了冷凝热的回收用途范围，采用基于变压解吸技术的二级热化学吸附制冷热力循环实现冷凝热回收热量的驱动制冷，在保持压缩式制冷空调机组耗电量不变的情况下，通过回收冷凝热驱动热化学吸附制冷来增大供冷量，实现制冷空调机组的节能。
[0008] 所述的电压缩式制冷空调机组装置包括：压缩机、热回收器、冷凝器、节流阀和蒸发器，其中：压缩机的出口和热回收器的进口相连，热回收器的出口和冷凝器的进口相连，冷凝器的出口和节流阀的进口相连，节流阀的出口和蒸发器的进口相连，蒸发器的出口和压缩机的进口相连。
[0009] 所述的热化学吸附制冷空调装置包括：储热水箱、主反应器、辅助反应器、变压解吸调节阀、辅助吸附剂、氨冷凝器、氨蒸发器、氨制冷剂储液器、制冷剂、氨节流阀和冷却塔，其中：主反应器的出口和变压解吸调节阀的进口相连，变压解吸调节阀的出口和辅助反应器的进口相连，辅助反应器的出口和解吸阀的进口相连，解吸阀的出口和氨冷凝器的进口相连，氨冷凝器的出口和氨制冷剂储液器的进口相连，氨制冷剂储液器的出口和氨节流阀的进口相连，氨节流阀的出口和氨蒸发器的进口相连，氨蒸发器的出口和吸附阀的进口相连，吸附阀的出口和主反应器的进口相连。
[0010] 所述的主反应器内设有换热盘管，当主反应器或辅助反应器加热解吸时，换热盘管与储热水箱连通，回收电压缩式制冷空调机组的冷凝热为反应器内的吸附剂提供加热解吸热量，当主反应器或辅助反应器冷却吸附时，热盘管与冷却塔连通，释放的吸附热通过冷却塔排入环境。
[0011] 所述的主反应器内设有主吸附剂，辅助反应器内设有辅助吸附剂。
[0012] 所述的制冷剂的流动方向为主反应器、辅助反应器、氨冷凝器、氨蒸发器再回到主反应器的单向流动。
[0013] 所述的储热水箱回收电压缩式制冷空调机组释放的冷凝热为主反应器和辅助反应器提供加热解吸热量。
[0014] 所述的主反应器的加热解吸过程由主反应器向辅助反应器的变压加热解吸过程和辅助反应器向氨冷凝器的加热解吸过程组成。
[0015] 所述的主吸附剂的工作温度在相同的工作压力下高于辅助吸附剂的工作温度。
[0016] 本发明的工作流程由以下两个阶段组成：
[0017] 第一个阶段，电压缩式制冷空调机组的制冷阶段和冷凝热回收阶段。首先，从压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽流入热回收器内与换热盘管内的传热流体水进行热交换，高温高压制冷剂蒸汽释放的显热和部分冷凝热被热回收器盘管内的水吸收，升温到50～65℃的热水在循环泵的驱动下流入储热水箱中存贮起来，该部分回收的冷凝热为热化学吸附制冷空调装置的吸附剂提供加热解吸热量；其次，被降温的制冷剂流入冷凝器内进一步冷凝降温，释放的冷凝热由外界冷却水带走排入大气环境，凝结为液态的制冷剂流经节流阀实现节流降压后流入蒸发器；再次，蒸发器内的低温低压液态制冷剂与换热盘管内的冷冻水进行热交换，降温后的冷冻水在循环泵的驱动下向外界输出冷量实现制冷效果，同时蒸发的制冷剂蒸汽流入压缩机进行压缩升压，进入下一个循环。
[0018] 第二个阶段，热化学吸附制冷空调装置的加热解吸阶段和冷却吸附制冷阶段。工作过程主要包括主反应器向辅助反应器的二级加热变压解吸过程、辅助反应器向冷凝器的加热解吸过程以及主反应器向蒸发器的吸附制冷过程。
[0019] (1)主反应器向辅助反应器的二级加热变压解吸过程。利用储存在热水箱中的电压缩式制冷空调机组装置释放的冷凝热为主反应器内的主吸附剂提供加热解吸热量，使其发生化学分解反应，从主反应器解吸出的制冷剂进入辅助反应器内被辅助吸附剂所吸附，从而完成主反应器向辅助反应器的二级加热变压解吸过程。该过程利用辅助吸附剂的吸附作用对主吸附剂实施变压解吸来降低主反应器的加热驱动温度，相对传统的加热解吸过程，二级变压解吸技术可显著降低吸附剂的驱动热源温度，能够有效回收利用50～65℃的冷凝热为热化学吸附制冷空调机组提供解吸热量。
[0020] (2)辅助反应器向冷凝器的加热解吸过程。利用储存在热水箱中的电压缩式制冷空调机组装置释放的冷凝热为辅助反应器内的辅助吸附剂提供加热解吸热量，使其发生化学分解反应，从辅助反应器内辅助吸附剂解吸出的制冷剂进入氨冷凝器并与冷凝器换热盘管进行换热，放出热量凝结成液态制冷剂，然后流经氨节流阀节流形成低温低压的液态制冷剂进入蒸发器，完成辅助反应器向氨冷凝器的加热解吸过程和制冷剂的凝结及节流过程。
[0021] (3)主反应器向蒸发器的吸附制冷过程。在外界热沉的冷却作用下，通过主反应器换热盘管对主反应器内主吸附剂进行冷却，使其温度降低与制冷剂发生吸附反应，蒸发器中的低温低压液态制冷剂在主吸附剂的吸附作用下发生蒸发相变，向蒸发器换热盘管内的传热流体吸收热量，产生吸附制冷效果，实现冷量输出。
[0022] 本发明相对现有空调机组冷凝热回收技术，在实现冷凝热制取生活热水的同时，还可实现冷凝热驱动的热化学吸附制冷，从而克服了传统冷凝热回收热量仅仅用于制取生活热水的不足，扩大了冷凝热的回收用途范围，在保持压缩式制冷空调机组耗电量不变的情况下，通过回收冷凝热驱动热化学吸附制冷来增大供冷量，实现制冷空调机组的节能；另一方面，本发明采用基于变压解吸技术的二级热化学吸附制冷热力循环技术可显著降低吸附剂的驱动热源温度，能够有效回收利用50～65℃的低品位冷凝热为热化学吸附制冷空调机组提供解吸热量，从而克服了传统热驱动液体吸收式制冷和固体吸附式制冷因驱动热源温度较高无法实现回收冷凝热驱动制冷的问题。附图说明
[0023] 图1是本发明装置连接示意图。
[0024] 图2是本发明装置结构示意图。
[0025] 图3是本发明二级热化学吸附制冷的热力循环图。
具体实施方式
[0026] 下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0027] 如图1所示，本实施例包括：电压缩式制冷空调机组装置I和热化学吸附制冷空调装置II两部分，电压缩式制冷空调机组装置I主要包括：压缩机1、热回收器2、冷凝器3、节流阀4、蒸发器5、储热水箱6；热化学吸附制冷空调装置II主要组件包括：第一主反应器7、主吸附剂8、第一主反应器换热盘管9、第一变压解吸调节阀10、第一辅助反应器11、辅助吸附剂12、第一辅助反应器换热盘管13、第一解吸阀14、氨冷凝器15、冷凝器换热盘管16、第二解吸阀17、第二辅助反应器18、第二辅助反应器换热盘管19、第二变压解吸调节阀20、第二主反应器21、第二主反应器换热盘管22、第二吸附阀23、氨蒸发器24、蒸发器换热盘管
25、第一吸附阀26、氨制冷剂储液器27、制冷剂28、氨节流阀29和冷却塔30，[0028] 其中：电压缩式制冷空调机组装置I部分中压缩机1的出口和热回收器2的进口相连，热回收器2的出口和冷凝器3的进口相连，冷凝器3的出口和节流阀4的进口相连，节流阀4的出口和蒸发器5的进口相连，蒸发器5的出口和压缩机1的进口相连。热化学吸附制冷空调装置II中第一主反应器7的出口和第一变压解吸调节阀10的进口相连，第一变压解吸调节阀10的出口和第一辅助反应器11的进口相连，第一辅助反应器11的出口和第一解吸阀14的进口相连，第一解吸阀14的出口和氨冷凝器15的左进口相连，氨冷凝器15的出口和氨制冷剂储液器27的进口相连，氨制冷剂储液器27的出口和氨节流阀29的进口相连，氨节流阀29的出口和氨蒸发器24的进口相连，氨蒸发器24的左出口和第一吸附阀26的进口相连，第一吸附阀26的出口和第一主反应器7的进口相连，从而形成热化学吸附制冷空调装置的制冷剂左侧循环回路；第二主反应器21的出口和第二变压解吸调节阀20的进口相连，第二变压解吸调节阀20的出口和第二辅助反应器18的进口相连，第二辅助反应器18的出口和第二解吸阀17的进口相连，第二解吸阀17的出口和和氨冷凝器
15的右进口相连，氨冷凝器15的出口和氨制冷剂储液器27的进口相连，氨制冷剂储液器
27的出口和氨节流阀29的进口相连，氨节流阀29的出口和氨蒸发器24的进口相连，氨蒸发器24的右出口和第二吸附阀23的进口相连，第二吸附阀23的出口和第二主反应器21的进口相连，从而形成热化学吸附制冷空调装置的制冷剂右侧循环回路。第一主反应器内
7设有第一主反应器换热盘管9，第一辅助反应器11内设有第一辅助反应器换热盘管13，第二主反应器21内设有第二主反应器换热盘管22，第二辅助反应器18内设有第二辅助反应器换热盘管19，主吸附剂8填装于第一主反应器7内和第二主反应器21内，辅助吸附剂
12填装于第一辅助反应器11内和第二辅助反应器18内，氨冷凝器15内设有冷凝器换热盘管16，氨蒸发器24内设有蒸发器换热盘管25；当第一主反应器7、第二主反应器21、第一辅助反应器11及第二辅助反应器18加热解吸时，反应器换热盘管与储热水箱6连接，回收电压缩式制冷空调机组的冷凝热为反应器内的吸附剂提供加热解吸热量；当第一主反应器
7、第二主反应器21、第一辅助反应器11及第二辅助反应器18冷却吸附时，反应器换热盘管与冷却塔30连接。
25、第一吸附阀26、氨制冷剂储液器27、制冷剂28、氨节流阀29和冷却塔30，[0028] 其中：电压缩式制冷空调机组装置I部分中压缩机1的出口和热回收器2的进口相连，热回收器2的出口和冷凝器3的进口相连，冷凝器3的出口和节流阀4的进口相连，节流阀4的出口和蒸发器5的进口相连，蒸发器5的出口和压缩机1的进口相连。热化学吸附制冷空调装置II中第一主反应器7的出口和第一变压解吸调节阀10的进口相连，第一变压解吸调节阀10的出口和第一辅助反应器11的进口相连，第一辅助反应器11的出口和第一解吸阀14的进口相连，第一解吸阀14的出口和氨冷凝器15的左进口相连，氨冷凝器15的出口和氨制冷剂储液器27的进口相连，氨制冷剂储液器27的出口和氨节流阀29的进口相连，氨节流阀29的出口和氨蒸发器24的进口相连，氨蒸发器24的左出口和第一吸附阀26的进口相连，第一吸附阀26的出口和第一主反应器7的进口相连，从而形成热化学吸附制冷空调装置的制冷剂左侧循环回路；第二主反应器21的出口和第二变压解吸调节阀20的进口相连，第二变压解吸调节阀20的出口和第二辅助反应器18的进口相连，第二辅助反应器18的出口和第二解吸阀17的进口相连，第二解吸阀17的出口和和氨冷凝器
15的右进口相连，氨冷凝器15的出口和氨制冷剂储液器27的进口相连，氨制冷剂储液器
27的出口和氨节流阀29的进口相连，氨节流阀29的出口和氨蒸发器24的进口相连，氨蒸发器24的右出口和第二吸附阀23的进口相连，第二吸附阀23的出口和第二主反应器21的进口相连，从而形成热化学吸附制冷空调装置的制冷剂右侧循环回路。第一主反应器内
7设有第一主反应器换热盘管9，第一辅助反应器11内设有第一辅助反应器换热盘管13，第二主反应器21内设有第二主反应器换热盘管22，第二辅助反应器18内设有第二辅助反应器换热盘管19，主吸附剂8填装于第一主反应器7内和第二主反应器21内，辅助吸附剂
12填装于第一辅助反应器11内和第二辅助反应器18内，氨冷凝器15内设有冷凝器换热盘管16，氨蒸发器24内设有蒸发器换热盘管25；当第一主反应器7、第二主反应器21、第一辅助反应器11及第二辅助反应器18加热解吸时，反应器换热盘管与储热水箱6连接，回收电压缩式制冷空调机组的冷凝热为反应器内的吸附剂提供加热解吸热量；当第一主反应器
7、第二主反应器21、第一辅助反应器11及第二辅助反应器18冷却吸附时，反应器换热盘管与冷却塔30连接。
[0029] 所述的热化学吸附制冷空调装置的制冷剂流动方向是单向的：左侧循环回路制冷剂依次流经第一主反应器7、第一辅助反应器11、氨冷凝器15、氨蒸发器24、最后回到第一主反应器71；右侧循环回路制冷剂依次流经第二主反应器21、第二辅助反应器18、氨冷凝器15、氨蒸发器24、最后回到第二主反应器21；
[0030] 所述的压缩机1、热回收器2、冷凝器3、节流阀4、蒸发器5、储热水箱6、第一主反应器7、第一辅助反应器11、第二主反应器21、第二辅助反应器18、氨冷凝器15、氨制冷剂储液器27、氨蒸发器24和冷却塔30，构成基于空调机组冷凝热回收热量驱动的热化学吸附制冷装置。
[0031] 所述的储热水箱6回收电压缩式制冷空调机组释放的冷凝热为第一主反应器7、第一辅助反应器11、第二主反应器21和第二辅助反应器18提供加热解吸热量。
[0032] 所述的第一主反应器7的加热解吸过程由第一主反应器7向第一辅助反应器11的变压加热解吸过程和第一辅助反应器11向氨冷凝器15的加热解吸过程组成。
[0033] 所述的第二主反应器21的加热解吸过程由第二主反应器21向第二辅助反应器18的变压加热解吸过程和第二辅助反应器18向氨冷凝器15的加热解吸过程组成。
[0034] 在相同的工作压力下，所述的主吸附剂8的工作温度高于辅助吸附剂12的工作温度。
[0035] 本实施例工作过程包括：
[0036] 第一个阶段，电压缩式制冷空调机组的制冷阶段和冷凝热回收阶段。首先，从压缩机1排出的高温高压制冷剂蒸汽流入热回收器2内与换热盘管内的传热流体水进行热交换，高温高压制冷剂蒸汽释放的显热和部分冷凝热被热回收器盘管内的水吸收，升温到50～65℃的热水在循环泵的驱动下流入储热水箱6中存贮起来，该部分回收的冷凝热为热化学吸附制冷空调装置的吸附剂提供加热解吸热量；其次，被降温的制冷剂流入冷凝器
3内进一步冷凝降温，释放的冷凝热由外界冷却水带走排入大气环境，凝结为液态的制冷剂流经节流阀4实现节流降压后流入蒸发器5；再次，蒸发器5内的低温低压液态制冷剂与换热盘管内的冷冻水进行热交换，降温后的冷冻水在循环泵的驱动下向外界输出冷量实现制冷效果，同时蒸发的制冷剂蒸汽流入压缩机1进行压缩升压，进入下一个循环。
3内进一步冷凝降温，释放的冷凝热由外界冷却水带走排入大气环境，凝结为液态的制冷剂流经节流阀4实现节流降压后流入蒸发器5；再次，蒸发器5内的低温低压液态制冷剂与换热盘管内的冷冻水进行热交换，降温后的冷冻水在循环泵的驱动下向外界输出冷量实现制冷效果，同时蒸发的制冷剂蒸汽流入压缩机1进行压缩升压，进入下一个循环。
[0037] 第二个阶段，热化学吸附制冷空调装置的加热解吸阶段和冷却吸附制冷阶段。工作过程主要包括制冷剂左侧循环流程及制冷剂右侧循环流程，其中：
[0038] (1)制冷剂左侧循环流程包括：第一主反应器7向第一辅助反应器11的二级加热变压解吸过程、第一辅助反应器11向冷凝器15的加热解吸过程以及第一主反应器7向蒸发器24的吸附制冷过程。
[0039] 首先：开启第一变压解吸调节阀10，关闭第一解吸阀14和第一吸附阀26，实施第一主反应器7向第一辅助反应器11的二级加热变压解吸过程，利用储存在热水箱6中的电压缩式制冷空调机组装置释放的冷凝热，通过第一主反应器换热盘管9为第一主反应器7内的主吸附剂8提供加热解吸热量，使其发生化学分解反应，从第一主反应器7解吸出的制冷剂进入第一辅助反应器11内被辅助吸附剂12所吸附，辅助吸附剂12释放的吸附热通过第一辅助反应器换热盘管13由来自冷却塔30的冷却水排入环境；
[0040] 其次：开启第一解吸阀14，关闭第一变压解吸调节阀10，实施第一辅助反应器11向冷凝器15的加热解吸过程，利用储存在热水箱6中的电压缩式制冷空调机组装置释放的冷凝热，通过第一辅助反应器换热盘管13为第一辅助反应器11内的辅助吸附剂12提供加热解吸热量，从第一辅助反应器11解吸出的制冷剂进入冷凝器15并与冷凝器换热盘16管进行热交换，释放的凝结热通过冷凝器换热盘管16由来自冷却塔30的冷却水排入环境，凝结成液态制冷剂储存在氨储液器28中，然后流经氨节流阀29节流形成低温低压的液态制冷剂进入蒸发器24，完成第一辅助反应器11向冷凝器15的加热解吸过程和制冷剂的凝结及节流过程；
[0041] 再次：开启第一吸附阀26，关闭第一变压解吸调节阀10，实施第一主反应器7向蒸发器24的吸附制冷过程，利用来自冷却塔30的冷却水，通过第一主反应器换热盘管9对主吸附剂8进行冷却，使其温度降低与制冷剂28发生吸附反应，蒸发器24中的低温低压液态制冷剂在主吸附剂8的吸附作用下发生蒸发相变，向蒸发器换热盘管25内的传热流体吸收热量，产生吸附制冷效果，实现冷量输出，同时，第一主反应器7内主吸附剂8释放的吸附热通过第一主反应器换热盘管9由来自冷却塔30的冷却水排入环境。
[0042] (2)制冷剂右侧循环流程包括：第二主反应器21向第二辅助反应器18的二级加热变压解吸过程、第二辅助反应器18向冷凝器15的加热解吸过程以及第二主反应器21向蒸发器24的吸附制冷过程。
[0043] 首先：开启第二变压解吸调节阀20，关闭第二解吸阀17和第二吸附阀23，实施第二主反应器21向第二辅助反应器18的二级加热变压解吸过程，利用储存在热水箱6中的电压缩式制冷空调机组装置释放的冷凝热，通过第二主反应器换热盘管22为第二主反应器21内的主吸附剂8提供加热解吸热量，使其发生化学分解反应，从第二主反应器21解吸出的制冷剂进入第二辅助反应器18内被辅助吸附剂12所吸附，辅助吸附剂12释放的吸附热通过第二辅助反应器换热盘管19由来自冷却塔30的冷却水排入环境；
[0044] 其次：开启第二解吸阀17，关闭第二变压解吸调节阀20，实施第二辅助反应器18向冷凝器15的加热解吸过程，利用储存在热水箱6中的电压缩式制冷空调机组装置释放的冷凝热，通过第二辅助反应器换热盘管19为第二辅助反应器18内的辅助吸附剂12提供加热解吸热量，从第二辅助反应器18解吸出的制冷剂进入冷凝器15并与冷凝器换热盘16管进行热交换，释放的凝结热通过冷凝器换热盘管16由来自冷却塔30的冷却水排入环境，凝结成液态制冷剂储存在氨储液器28中，然后流经氨节流阀29节流形成低温低压的液态制冷剂进入蒸发器24，完成第二辅助反应器18向冷凝器15的加热解吸过程和制冷剂的凝结及节流过程；
[0045] 再次：开启第二吸附阀23，关闭第二变压解吸调节阀20，实施第二主反应器21向蒸发器24的吸附制冷过程，利用来自冷却塔30的冷却水，通过第二主反应器换热盘管22对主吸附剂8进行冷却，使其温度降低与制冷剂28发生吸附反应，蒸发器24中的低温低压液态制冷剂在主吸附剂8的吸附作用下发生蒸发相变，向蒸发器换热盘管25内的传热流体吸收热量，产生吸附制冷效果，实现冷量输出，同时，第二主反应器21内主吸附剂8释放的吸附热通过第二主反应器换热盘管22由来自冷却塔30的冷却水排入环境。
[0046] 本实施例中：如图2所示，本装置二级热化学吸附制冷的热力循环图具有三个梯级的工作压力，包括：辅助吸附剂向冷凝器加热解吸阶段的冷凝压力Pc，主吸附剂向辅助吸附剂二级加热变压解吸阶段的工作压力Pm，主吸附剂在吸附制冷阶段的蒸发压力Pe，A-F是制冷剂热平衡线，B-C是主吸附剂热平衡线，D-E是辅助吸附剂热平衡线，Te是制冷温度，Tc是冷凝温度，Td是中央空调机组冷凝热回收温度，B-C-D是主吸附剂向辅助吸附剂的二级加热变压解吸过程，D-E-F是辅助吸附剂向冷凝器的加热解吸过程，F-A-B是主吸附剂向蒸发器的冷却吸附制冷过程。
[0047] 与现有的空调机组的冷凝热回收技术相比，本装置在实现冷凝热制取生活热水的同时，还可有效回收利用50～65℃的低品位冷凝热实现冷凝热驱动的热化学吸附制冷，按照热回收效率80％，热化学吸附式制冷效率COP为0.2计算，与未使用本装置的制冷空调系统相比可增加制冷量15％，从而克服了传统冷凝热回收热量仅仅用于制取生活热水的不足，扩大了冷凝热的回收用途范围，实现了制冷空调机组的节能，同时降低了冷凝功率，减少了排出到环境中的热量。
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