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一种荧光粉粒径筛分装置

阅读:1030发布:2020-07-05

专利汇可以提供一种荧光粉粒径筛分装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于LED封装领域,具体涉及一种 荧光 粉粒径筛分装置:所述筛分装置顶部设置有一个入料口,装置内部设置有一个填充分散溶液的容置腔,所述入料口与所述容置腔连接,所述容置腔底部设置有一个搅拌 转子 ;所述装置外壁上设置至少一个收料隔板。所述筛分装置使用操作简单,使用荧光粉粒径筛分装置进行荧光粉的处理,可根据颗粒粒径大小对荧光粉进行自动筛分,适用于大批量的工业化操作。对荧光粉进行粒径筛分,提升了荧光粉颗粒粒径一致性,易于荧光粉与封装胶 水 的均匀混合,降低了胶水搅拌工艺的设备要求及操作难度。,下面是一种荧光粉粒径筛分装置专利的具体信息内容。

1.一种荧光粉粒径筛分装置,其特征在于,所述筛分装置顶部设置有一个入料口,装置内部设置有一个填充分散溶液的容置腔,所述入料口与所述容置腔连接,所述容置腔底部设置有一个搅拌转子;所述装置外壁上设置至少一个收料隔板;
所述收料隔板与所述容置腔的底部平行;
所述装置的容置腔上设置有至少2个插口,所述收料隔板通过所述插口安设在所述装置上;
所述装置上还设置有至少一个干燥通口。
2.如权利要求1所述的荧光粉粒径筛分装置,其特征在于,所述干燥通风口数量为2~
20个。

说明书全文

一种荧光粉粒径筛分装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于LED封装领域,具体涉及一种荧光粉粒径筛分装置。

背景技术

[0002] 与传统光源相比,发光二极管(LED)由于具有高显色性(高色域、高显色指数)、高亮度、长寿命、节能环保、实时色彩可控、耐冲击震动等诸多优点而得到迅速发展。在整个LED产业链中,LED封装是至关重要的环节。当前的LED封装工艺主要包括固晶、焊线、点胶、分光、包装等工艺。其中,点胶工艺是先将荧光粉与封装胶混合形成荧光胶,再将荧光胶注入到LED支架中,保护支架内芯片、键合线。除了保护之外,点胶工艺的另一重要作用是:封装胶水中的荧光粉在芯片的激发下可发出可见光,荧光粉发出的光可以与芯片发出的光相互复合,而实现不同颜色、亮度的光发射。
[0003] 在点胶过程中,每颗LED中注入的荧光粉量,及荧光粉的涂覆均匀性,决定了这一批LED产品的实际颜色、亮度产出。当前,LED封装企业在进行点胶工艺时,首先将采购来的荧光粉(一般是两种或两种以上)直接与封装胶水混合,然后进行点胶。但由于不同种类荧光粉粒径大小不一致;即便是同种荧光粉,其粒径分布也不均匀(粒径分布范围大,荧光粉颗粒大一不一致)。而荧光粉粒径不一致,或粒径大小范围太广,荧光粉与封装胶水就难以混合均匀。混合不均匀就会导致在点胶时,注入每颗LED中的荧光胶水体积相同,但实际荧光胶中的荧光粉量会出现差异,同时,荧光粉难以在支架内难以实现均匀涂覆。最终,在批量生产时,由于荧光粉的量出现差异,就会导致封装所得LED产品的实际亮度、颜色出现变化,从而降低批量生产的产出集中度。实用新型内容
[0004] 为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术瓶颈,从而提出一种制备出的荧光粉颗粒粒径一致性,易于荧光粉与封装胶水的均匀混合,且操作简单的新的荧光粉粒径筛分装置。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种荧光粉粒径筛分装置,所述筛分装置顶部设置有一个入料口,装置内部设置有一个填充分散溶液的容置腔,所述入料口与所述容置腔连接,所述容置腔底部设置有一个搅拌转子;所述装置外壁上设置至少一个收料隔板。
[0006] 优选的,所述收料隔板与所述容置腔的底部平行。
[0007] 优选的,所述装置的容置腔上设置有至少2个插口,所述收料隔板通过所述插口安设在所述装置上。
[0008] 优选的,所述装置上还设置有至少一个干燥通口。
[0009] 更为优选的,所述干燥通风口数量为2~20个。
[0010] 本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0011] 1)本实用新型所述筛分装置使用操作简单,使用荧光粉粒径筛分装置进行荧光粉的处理,可根据颗粒粒径大小对荧光粉进行自动筛分,适用于大批量的工业化操作。
[0012] 2)本实用新型所述筛分装置利用荧光粉粒径筛分装置对荧光粉进行粒径筛分,提升了荧光粉颗粒粒径一致性,易于荧光粉与封装胶水的均匀混合,从而降低了胶水搅拌工艺的设备要求及操作难度。附图说明
[0013] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0014] 图1为实施例所述装置中荧光粉沉降过程示意图。
[0015] 图2为实施例所述装置中荧光粉混合液隔离过程示意图。
[0016] 附图标记说明:1-入料口;2-干燥通风口;3-容置腔;4-搅拌转子;5-收料隔板。

具体实施方式

[0017] 实施例1本实施例公开了一种荧光粉粒径筛分装置(如图1图2所示),一种荧光粉粒径筛分装置,所述筛分装置顶部设置有一个入料口1,装置内部设置有一个填充分散溶液的容置腔3,所述入料口1与所述容置腔3连接,所述容置腔3底部设置有一个搅拌转子4;所述装置外壁上设置至少一个收料隔板5;所述收料隔板5与所述容置腔3的底部平行;所述装置的容置腔3上设置有6个插口,所述收料隔板通过所述插口安设在所述装置上。
[0018] 所述装置上还设置有至少8干燥通风口2。
[0019] 工作原理:
[0020] 1)在所述筛分装置中注入适量的分散溶液,然后取适量的荧光粉从入料口中倒入筛分装置中。
[0021] 2)启动荧光粉粒径筛分装置的搅拌转子,使荧光粉均匀分布于分散溶液中。
[0022] 3)关闭搅拌转子,静置使荧光粉自由沉降,形成荧光粉混合液。
[0023] 4)箱体不同高度位置的干燥通风口下设有橡胶口,将收料隔板插入各橡胶口中,将步骤4)所得第一荧光粉混合液按照高度隔离。
[0024] 5)将已被隔离的荧光粉混合液静置,使隔离开的荧光粉继续充分沉降(二次沉降),直至每层混合液上层液清澈透明。
[0025] 6)打开筛分装置所有干燥通风口,将每层混合液的上层清液排出。然后,启动鼓风机对准筛分装置的干燥通风口,使每层收料隔板上的荧光粉充分干燥。
[0026] 7)分别收集每层收料隔板上的荧光粉,即按照粒径大小完成了荧光粉的筛分。
[0027] 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
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