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一种饱和蒸汽电磁加热装置

阅读:859发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种饱和蒸汽电磁加热装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 饱和 蒸汽 电磁加热装置。为了克服 现有技术 中回收的 饱和蒸汽 利用范围小、且输送过程中损失大的 缺陷 ,本发明提供一种饱和蒸汽电磁加热装置,包括进汽集箱、出汽集箱、受 热管 和 电磁感应 线圈;所述受热管设置在电磁感应线圈内,一端与进汽集箱相接,一端与出汽集箱相接。本发明将炼 钢 厂转炉烟道 汽化 产生的饱和蒸汽进行 过热 后可用于炼钢厂 真空 精炼装置或发电,也可用在 能源 输送领域,可延长蒸汽的输送距离。本发明结构简单,节省占地,可靠性高,降低运行人员劳动强度,同时没有污染物的排放,节能环保。,下面是一种饱和蒸汽电磁加热装置专利的具体信息内容。

1、一种饱和蒸汽电磁加热装置,其特征在于:包括进汽集箱、出汽集箱、 受热管电磁感应线圈;所述受热管设置在电磁感应线圈内,一端与进汽集箱 相接,一端与出汽集箱相接。
2、如权利要求1所述的一种饱和蒸汽电磁加热装置,其特征在于:所述 受热管通过设置在进汽集箱和出汽集箱上的短管与进汽集箱和出汽集箱连接。
3、如权利要求2所述的一种饱和蒸汽电磁加热装置,其特征在于:所述 进汽集箱和出汽集箱上设置的短管分别为交错排列的两列,两列短管之间的 度为30℃~60℃。
4、如权利要求2所述的一种饱和蒸汽电磁加热装置,其特征在于:所述 受热管为U型。
5、如权利要求4所述的一种饱和蒸汽电磁加热装置,其特征在于:所述 受热管外部有保温层。
6、如权利要求4所述的一种饱和蒸汽电磁加热装置,其特征在于:所述 受热管为多个,受热管之间通过支架固定。
7、如权利要求1所述的一种饱和蒸汽电磁加热装置,其特征在于:所述 电磁感应线圈的绕线为中空线。
8、如权利要求7所述的一种饱和蒸汽电磁加热装置,其特征在于:所述 电磁感应线圈外部设有框架
9、如权利要求8所述的一种饱和蒸汽电磁加热装置,其特征在于:所述 磁感应线圈与受热管和框架之间均设有绝缘层。
10、如权利要求1所述的一种饱和蒸汽电磁加热装置,其特征在于:所述 受热管上设有温度计。

说明书全文

技术领域

发明涉及电磁加热装置,具体涉及一种饱和蒸汽电磁加热装置

背景技术

目前,国内各冶金企业均采用余热回收设备回收烟气或物料余热生产低压 饱和蒸汽,以达到节能降耗的目的。余热回收设备产生的蒸汽属于饱和蒸汽, 因而利用范围受到约束,无法满足高品质蒸汽用户要求。
厂转炉系统采用转炉烟道汽化冷却回收转炉烟气余热,产生了大量 饱和蒸汽。无法广泛用于工业用户,只能输入厂区低压蒸汽管网供给饱和蒸汽 用户。在非采暖地区或采暖地区非采暖季节蒸汽用量减少,致使转炉烟道汽化 冷却系统产生的蒸汽大量被放散,影响了企业的经济效益。
饱和蒸汽输送过程中沿程损失较大,限制了输送距离。这也限制了余热回 收设备产生的蒸汽的有效利用。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷,本发明提供一种饱和蒸汽电磁加热装置,可 将饱和蒸汽变为过热蒸汽,且设备检修方便、运行可靠。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种饱和蒸汽电磁加热装 置,包括进汽集箱、出汽集箱、受热管电磁感应线圈;所述受热管设置在电 磁感应线圈内,一端与进汽集箱相接,一端与出汽集箱相接。
上述受热管通过设置在进汽集箱和出汽集箱上的短管与进汽集箱和出汽 集箱连接,避免现场焊接在进汽集箱、出汽集箱上产生应
上述进汽集箱和出汽集箱上设置的短管分别为交错排列的两列,两列短管 之间的度为30℃~60℃,可以降低开孔对集箱强度的影响。
上述受热管为U型,电磁感应线圈可以从一端拿出,方便检修。
上述受热管外部有保温层,减少受热管内蒸汽热量损失。
上述受热管为多个,受热管之间通过支架固定,支架用于支撑各层受热管, 可以保证电磁感应线圈与受热管之间的距离稳定,保证电磁加热效果,同时还 可以增强整套设备的稳定性
上述电磁感应线圈的绕线为中空线,中空部分作为纯的流通通道来冷 却电磁感应线圈,以降低电磁感应线圈温度
上述电磁感应线圈外部设有框架,用于支撑电磁感应线圈、受热管等部件。
上述磁感应线圈与受热管和框架之间均设有绝缘层,。
上述受热管上设有温度计,用于测量受热管的温度。
与现有技术相比,本发明产生的有益效果如下:
1、本发明将炼钢厂转炉烟道汽化产生的饱和蒸汽进行过热后可用于炼钢 厂真空精炼装置或发电,也可用在能源输送领域,可延长蒸汽的输送距离。
2、本发明结构简单,提高设备安全可靠性,降低运行人员劳动强度。
3、本发明可以减少投资,节省占地,同时没有污染物的排放,节能环保。
附图说明
图1是本发明整体结构平面布置图。
图2是图1的A向视图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是本发明中支架的结构示意图。
图5是本发明中进汽集箱的结构示意图。
图6是图5的C-C剖视图。
图7是本发明中出汽集箱的结构示意图。
图8为图7的D-D剖视图。
1—进汽集箱,2—出汽集箱,3—受热管,4—绝缘层,5—电磁感应线圈, 6—温度计,7—保温层,8—支架,9—框架,10-短管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
参见图1、图2和图3,本发明为一种饱和蒸汽电磁加热装置,包括进汽 集箱1、出汽集箱2、受热管3和电磁感应线圈5;所述受热管3设置在电磁感 应线圈5内,一端与进汽集箱1相接,一端与出汽集箱2相接。受热管3为U 型,电磁感应线圈5可以从一端拿出,方便检修。电磁感应线圈5的绕线为中 空铜线,中空部分作为纯水的流通通道来冷却电磁感应线圈,以降低电磁感应 线圈温度。电磁感应线圈5外部设有框架9,用于支撑电磁感应线圈等部件; 电磁感应线圈5与受热管3和框架9之间均设有绝缘层4进行绝缘保护。受热 管3上设有温度计6,用于测量受热管3温度;受热管3外均设有保温层7, 减少受热管内蒸汽热量损失。
参见图3和图4,所述多个受热管3之间设有支架8,用于支撑各层受热 管,可以保证电磁感应线圈与受热管之间的距离稳定,保证电磁加热效果,同 时还可以增强整套设备的稳定性。
参见图5、图6、图7和图8,所述受热管3通过设置在进汽集箱1和出汽 集箱2上的短管10与进汽集箱1和出汽集箱2连接,避免现场焊接在进汽集 箱1、出汽集箱2上产生应力。进汽集箱1和出汽集箱2上设置的短管10分别 为交错排列的两列,两列短管之间的夹角为45℃,可以降低开孔对集箱强度的 影响。
饱和蒸汽从入口进入进汽集箱,顺着受热管进入电磁感应线圈包围的区域 由于电磁感应的加热作用,使得此区域的受热管温度达到200~400℃,饱和蒸 汽流经高温受热管时从中吸热,完成热量交换,由于进汽为饱和蒸汽,饱和蒸 汽吸热后即为过热蒸汽,吸热多少决定了过热蒸汽过热度的高低。生成的过热 蒸汽汇集到出汽集箱,由此供给过热蒸汽用户。受热管在饱和蒸汽变成过热蒸 汽的过程中承担热载体的作用,既是受热体又是放热体。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本领域的技术 人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保 护范围内。
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