一种真空冷冻干燥机的制冷系统
专利汇可以提供一种真空冷冻干燥机的制冷系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 真空 冷冻干燥 机的制冷系统，包括第一级压缩系统，第二级压缩系统和第三级压缩系统，第一级压缩系统，第二级压缩系统和第三级压缩系统分别包括 压缩机 ， 油分离器 ， 冷凝器 ，节流器和 蒸发 器 ，压缩机的输出端连接油分离器的输入端，油分离器的输出端连接冷凝器的输入端，冷凝器的输出端连接节流器输入端，节流器的输出端连接 蒸发器 的输入端，第一级压缩系统的蒸发器为第二级压缩系统的冷凝器，第二级压缩系统的蒸发器为第三级压缩系统的冷凝器，第一级，第二级，第三级压缩系统 串联 工作，提供超低温的冷冻环境。本实用新型的制冷系统实现了冷阱 温度 -100℃—-110℃，促使待干燥制剂中的 水 分或其他 溶剂 在 升华 后快速 凝结 ，提高了干燥效率。，下面是一种真空冷冻干燥机的制冷系统专利的具体信息内容。
1.一种真空冷冻干燥机的制冷系统，包括第一级压缩系统和第二级压缩系统，其特征在于，
所述的第一级压缩系统包括第一压缩机（1），第一制冷剂，第一油分离器（3），第一冷凝器（4），第一节流器（5）和第一蒸发器（6），所述的第一压缩机（1）用于将低压的第一制冷剂压缩成高压的第一蒸汽制冷剂，所述的第一压缩机（1）的输出端连接第一油分离器（3）的输入端，所述的第一油分离器（3）用于分离第一蒸汽制冷剂中的冷冻润滑油，所述的第一油分离器（3）的输出端连接第一冷凝器（4）的输入端，所述的第一冷凝器（4）用于将第一蒸汽制冷剂冷凝成第一液体制冷剂，所述的第一冷凝器（4）的输出端连接第一节流器（5）的输入端，所述的第一节流器（5）用于将第一液体制冷剂降压降温至低温的第一制冷剂，所述的第一节流器（5）的输出端连接第一级蒸发器（6）的输入端，所述的第一蒸发器（6）分别与第二级压缩系统和第一压缩机（1）连接，用于完成第一制冷剂与第二级压缩系统的换热，并将换热后的第一制冷剂引入第一压缩机（1），进行第一级压缩系统的循环过程；
所述的第二级压缩系统包括第一温度控制器（7），第二制冷剂，第二压缩机（9），第二油分离器（10），第二冷凝器，第二节流器（12），第三节流器（13），第二蒸发器（14）和第三蒸发器（11），所述的第一温度控制器（7）分别与第一蒸发器（6）和第二压缩机（9）连接，用于检测并控制从第一蒸发器（6）进入第二压缩机（9）的第二制冷剂温度，所述的第二压缩机（9）用于将低压的第二制冷剂压缩成高压的第二蒸汽制冷剂，所述的第二压缩机（9）的输出端连接第二油分离器（10）的输入端，所述的第二油分离器（10）用于分离第二蒸汽制冷剂中的冷冻润滑油，所述的第二油分离器（10）的输出端连接第二冷凝器的输入端，所述的第二冷凝器为第一蒸发器（6），所述的第二冷凝器的输出端分别与第二节流器（12）的输入端和第三节流器（13）的输入端连接，所述的第二节流器（12）的输出端连接第二蒸发器（14）的输入端，所述的第二蒸发器（14）用于第二制冷剂与循环硅油间的换热，所述的循环硅油用于对待干燥的制剂进行降温，完成制剂从液态到固态的凝固过程，所述的第三节流器（13）的输出端连接第三蒸发器（11）的输入端，所述的第三蒸发器（11）分别与第三级压缩系统和第二压缩机（9）连接，用于完成第二制冷剂与第三级压缩系统的换热，并将换热后的第二制冷剂引入第二压缩机（9），进行第二级压缩系统的循环过程；
所述的制冷系统还包括第三级压缩系统，所述的第三级压缩系统包括第二温度控制器（15），第三制冷剂，第三压缩机（17），第三油分离器（18），第四油分离器（19），第三冷凝器和第四节流器（20），所述的第二温度控制器（15）分别与第三蒸发器（11）和第三压缩机（17）连接，用于检测并控制从第三蒸发器（11）进入第三压缩机（17）的第三级制冷剂温度，所述的第三压缩机（17）用于将低压的第三制冷剂压缩成高压的第三蒸汽制冷剂，所述的第三压缩机（17）的输出端连接第三油分离器（18）的输入端，所述的第三油分离器（18）的输出端连接第四油分离器（19）的输入端，所述的第三油分离器（18）和第四油分离器（19）用于分离第三蒸汽制冷剂中的冷冻润滑油，所述的第四油分离器（19）的输出端连接第三冷凝器的输入端，所述的第三冷凝器为第二蒸发器（14），所述的第三冷凝器的输出端与第四节流器（20）的输入端连接，所述的第四节流器（20）的输出端与冷阱的输入端连接，所述的冷阱为蒸汽捕集器， 所述的冷阱与第三压缩机（17）连接，用于完成第三制冷剂与冷阱间的换热，并将换热后的第三制冷剂引入第三压缩机（17），进行第三级压缩系统的循环过程。
2. 如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述的第一制冷剂为中温制冷剂，所述的第二制冷剂为低温制冷剂，所述的第三制冷剂为超低温制冷剂。
3. 如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述的第一压缩机（1）为全封闭压缩机或半封闭压缩机，所述的第一冷凝器（4）为风机强制冷却式冷凝器或循环水冷却式冷凝器， 所述的第一蒸发器（6）为板式换热器。
4. 如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述的第二压缩机（9）为全封闭压缩机或半封闭压缩机，所述的第二冷凝器为风机强制冷却式冷凝器或循环水冷却式冷凝器，所述的第二蒸发器（14）和第三蒸发器（11）为板式换热器。
5. 如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述的第三压缩机（17）为全封闭压缩机或半封闭压缩机，所述的第三冷凝器为风机强制冷却式冷凝器或循环水冷却式冷凝器。
6. 如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述的第二油分离器（10）和第二冷凝器间设置有冷却器（27），所述的冷却器（27）为风机强制冷却器或循环水冷却器。
7. 如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述的第二级压缩系统还设置有第一膨胀容器（21），第一毛细管（22）和第一单向阀（23），所述的第一膨胀容器（21）分别与第一单向阀（23）和第一毛细管（22）连接。
8.如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述的第三级压缩系统还安装有第二膨胀容器（24），第二毛细管（25）和第二单向阀（26），所述的第二膨胀容器（24）分别与第二单向阀（26）和第二毛细管（25）连接。
9.如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述的冷冻润滑油为POE聚脂油。
10.如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述的第一温度控制器（7）或第二温度控制器（15）为T型热电偶。
一种真空冷冻干燥机的制冷系统
技术领域
背景技术
具体实施方式
5的输出端连接第一级蒸发器6的输入端，所述的第一蒸发器6分别与第二级压缩系统和第一压缩机1连接，用于完成第一制冷剂与第二级压缩系统的换热，并将换热后的第一制冷剂引入第一压缩机1，进行第一级压缩系统的循环过程；所述的第二级压缩系统包括第一温度控制器7，第二制冷剂，第二压缩机9，第二油分离器10，第二冷凝器，第二节流器12，第三节流器13，第二蒸发器14和第三蒸发器11，所述的第一温度控制器7分别与第一蒸发器
6和第二压缩机9连接，用于检测并控制从第一蒸发器6进入第二压缩机9的第二制冷剂温度，所述的第二压缩机9用于将低压的第二制冷剂压缩成高压的第二蒸汽制冷剂，所述的第二压缩机9的输出端连接第二油分离器10的输入端，所述的第二油分离器10用于分离第二蒸汽制冷剂中的冷冻润滑油，所述的第二油分离器10的输出端连接第二冷凝器的输入端，所述的第二冷凝器为第一蒸发器6，所述的第二冷凝器的输出端分别与第二节流器
12的输入端和第三节流器13的输入端连接，所述的第二节流器12的输出端连接第二蒸发器14的输入端，所述的第二蒸发器14用于第二制冷剂与循环硅油间的换热，所述的循环硅油用于对待干燥的制剂进行降温，完成制剂从液态到固态的凝固过程，所述的第三节流器
13的输出端连接第三蒸发器11的输入端，所述的第三蒸发器11分别与第三级压缩系统和第二压缩机9连接，用于完成第二制冷剂与第三级压缩系统的换热，并将换热后的第二制冷剂引入第二压缩机9，进行第二级压缩系统的循环过程；所述的制冷系统还包括第三级压缩系统，所述的第三级压缩系统包括第二温度控制器15，第三制冷剂，第三压缩机17，第三油分离器18，第四油分离器19，第三冷凝器和第四节流器20，所述的第二温度控制器15分别与第三蒸发器11和第三压缩机17连接，用于检测并控制从第三蒸发器11进入第三压缩机17的第三级制冷剂温度，所述的第三压缩机17用于将低压的第三制冷剂压缩成高压的第三蒸汽制冷剂，所述的第三压缩机17的输出端连接第三油分离器18的输入端，所述的第三油分离器18的输出端连接第四油分离器19的输入端，所述的第三油分离器18和第四油分离器19用于分离第三蒸汽制冷剂中的冷冻润滑油，所述的第四油分离器19的输出端连接第三冷凝器的输入端，所述的第三冷凝器为第二蒸发器14，所述的第三冷凝器的输出端与第四节流器20的输入端连接，所述的第四节流器20的输出端与冷阱的输入端连接，所述的冷阱为蒸汽捕集器， 所述的冷阱与第三压缩机17连接，用于完成第三制冷剂与冷阱间的换热，并将换热后的第三制冷剂引入第三压缩机17，进行第三级压缩系统的循环过程。
被降压降温的低温液体进入第二蒸发器14，低温液体吸收循环硅油的热量，使循环硅油的温度降下来，循环硅油用于对待干燥的制剂进行降温。吸收热量的第二液体制冷剂变成第二制冷剂蒸汽，第二制冷剂蒸汽重新被第二压缩机9吸入。这样第二级压缩系统不断循环，完成第二级压缩系统的功能。
吸取热量的第三制冷剂又重新被第三压缩机17吸入。这样第三级压缩系统不断循环，完成第三级压缩系统的功能。
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