专利汇可以提供一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 平板电脑 外屏玻璃生产用磨边装置,涉及平板玻璃生产领域。本发明包括 底板 ,底板上固定有第一 电机 和第一磨边机构,第一磨边机构包括C型杆、第一伸缩 气缸 、第二电机和 研磨 盘。第一电机上方设有转动盘,转动盘上设有滑动机构和第二磨边机构。滑动机构包括T型 块 、 真空 吸嘴 、第二伸缩气缸。第二磨边机构包括第三伸缩气缸、方形滑块、限位圆杆、 曲柄 杆、 导轨 板、导轨槽。本发明设有滑动机构和第二磨边机构,第二磨边机构内的粗 砂轮 在自转的同时还可以公转,粗砂轮对平板玻璃的磨边面积大,磨边效果好,实现了自动化工作,同时本发明保证了平板玻璃和 研磨盘 充分 接触 ,对平板玻璃的磨平效率提升了一倍。,下面是一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法专利的具体信息内容。
1.一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定有套筒(11),套筒(11)内卡合固定有第一电机(12),第一电机(12)输出端设有第一主动轴(1201),第一主动轴(1201)一端连接有螺纹盘(13);
所述底板(1)上固定有第一磨边机构(2),第一磨边机构(2)包括C型杆(21),C型杆(21)底部设有第一紧固螺栓(2101),C型杆顶部中间位置设有第一伸缩气缸(22),第一伸缩气缸(22)底部设有第一伸缩杆(2201),第一伸缩杆(2201)底部连接有第二电机(23),第二电机(23)输出端设有第二主动轴(2301),第二主动轴(2301)底端固定有研磨盘(24);
所述第一电机(12)上方设有转动盘(3),转动盘(3)内部开有阵列分布的T型槽(32),T型槽(32)底部设有矩形通槽(33),矩形通槽(33)贯穿转动盘(3);
所述转动盘(3)上设有阵列分布的滑动机构(4)和第二磨边机构(5);
所述滑动机构(4)包括T型块(41),T型块(41)顶部固定有真空吸附盘(43),真空吸附盘(43)上设有真空吸嘴(44),真空吸附盘(43)一侧设置有第二伸缩气缸(45),第二伸缩气缸(45)一端设有第二伸缩杆(4501),第二伸缩杆(4501)和真空吸附盘(43)的侧端相互接触不固定;
所述第二磨边机构(5)包括第三伸缩气缸(51),第三伸缩气缸(51)一端设有第三伸缩杆(5101);
所述第三伸缩杆(5101)一端固定连接有方形滑块(52),方形滑块(52)上开有矩形槽(5201),矩形槽(5201)内设有限位圆杆(5202),限位圆杆(5202)上设有曲柄杆(53),曲柄杆(53)一端和限位圆杆(5202)转动连接;
所述第三伸缩气缸(51)一侧设有导轨板(55),导轨板(55)上开有导轨槽(5502),方形滑块(52)滑动设置在导轨槽(5502)内。
2.根据权利要求1所述的一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置,其特征在于,所述转动盘(3)中间位置开有螺纹通孔(31),螺纹通孔(31)和螺纹盘(13)采用螺纹配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置,其特征在于,所述T型块(41)底部螺纹固定连接有第二紧固螺栓(42),T型块(41)滑动设置在T型槽(32)内,第二紧固螺栓(42)贯穿矩形通槽(33)。
4.根据权利要求1所述的一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置,其特征在于,所述曲柄杆(53)另一端设有第三电机(54),第三电机(54)一端设有第三主动轴(5401),第三主动轴(5401)和曲柄杆(53)另一端转动连接,第三主动轴(5401)一端固定有粗砂轮(5402)。
5.根据权利要求1所述的一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置,其特征在于,所述第三伸缩气缸(51)上设有气缸固定座(5102),导轨板(55)底部设有导轨板固定座(5501),气缸固定座(5102)和导轨板固定座(5501)均通过螺栓固定在转动盘(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置,其特征在于,所述导轨槽(5502)侧端设有封板(5503),导轨板(55)一侧设有连接板(5504),连接板(5504)一侧设有限位板(56),限位板(56)上开有圆环槽(5601),第三电机(54)滑动设置在圆环槽(5601)内。
7.一种平板电脑外屏玻璃的生产方法,该生产方法包括以下步骤:
一、切割清洗
选取3D曲面玻璃作为原始材料,将平板玻璃放置在CNC机床台面上,使用粗刀将平板玻璃外形铣出,铣外形的同时控制长、宽余量均为1mm-1.5mm,最后将得到的平板玻璃放入单槽超声波内清洗干净;
二、磨边
1)将步骤一得到的平板玻璃固定在真空吸嘴(44)上,同时驱动第三伸缩气缸(51)和第三电机(54),粗砂轮(5402)自转的同时还沿着圆环槽(5601)做圆周运动,然后驱动第二伸缩气缸(45),第二伸缩杆(4501)推动真空吸嘴(44)上的平板玻璃在T型槽(32)内移动,粗砂轮(5402)转动时,粗砂轮(5402)将平板玻璃单边磨平,单边磨平后,然后在螺纹通孔(31)内将T型块(41)连同平板玻璃转动90°或180°或270°,重复以上步骤,实现对平板玻璃四边的磨平;
2)待四边磨平后,将第二磨边机构(5)整体从转动盘拆卸下来,同时将T型块(41)连同平板玻璃向螺纹通孔(31)方向移动,拧紧第二紧固螺栓(42)将T型块(41)连同平板玻璃固定在T型槽(32)内;
3)然后驱动第一伸缩气缸(22),第一伸缩杆(2201)驱动研磨盘(24)向下移动,打开第一电机(12)和第二电机(23),平板玻璃顶部和研磨盘(24)接触,研磨盘(24)和转动盘(3)同时转动且方向相反,保证了平板玻璃和研磨盘(24)充分接触,然后将平板玻璃转动180°重新吸附在真空吸嘴(44)上,重复上述步骤将平板玻璃底部平面磨平;
三、开孔
将步骤二得到的平板玻璃采用CNC加工用粗刀对平板玻璃进行开槽,然后用精刀对外形尺寸二次加工,保证外形尺寸公差在0.008mm-0.01mm之间,最后在开槽处使用精刀对槽口精加工,开出摄像头孔和听筒孔;
四、热弯
将步骤三得到的平板玻璃放置在模具中夹紧固定,然后将模具和玻璃一同放入热弯机内,期间密封热弯机,待平板玻璃加热软化在模具中成型,再经过退火工序制成曲面玻璃;
五、双面抛光
将步骤四热弯后得到的平板玻璃进行双面抛光,抛光时加入抛光粉和研磨粉,对玻璃产品表面精抛光,达到镜面效果;
六、超声波清洗
将步骤五抛光后得到的平板玻璃放入单槽超声波内,然后在机体内加入优质的光学玻璃清洗剂,利用超声波在液体中的空化作用以及直进流作用,使污物层被分散、剥离,最终实现清洗的目的,清洗完成后的玻璃避免有划伤、水印、白点等缺陷;
七、钢化处理
将步骤六得到的平板玻璃放入盛有浓度为85%的硝酸钾溶液的容器内,将容器放入高温钢化箱内发生钢化反应;
八、质量检测
将步骤七得到的平板玻璃实施性能检测,首先检测钢化后平板玻璃的延展性以及变形量,然后对平板玻璃的边缘透光、外观、尺寸等方面进行检测;
九、镀膜
将步骤八得到的平板玻璃首先使用超声波清洗去除表面的污迹,然后将AG药液、AF药液和AR药液依次涂抹在玻璃表面,然后放入温度为120℃-150℃的保温箱内,放置时间为1-
2小时,待表面镀膜完成后取出;
十、镭雕
将步骤九得到的平板玻璃使用镭雕机进行再次加工,加工内容包括外形和和孔位,保证和平板电脑贴合完全一致,精度控制在0.0005mm-0.001mm之间;
十一、覆膜包装
将步骤十得到的平板玻璃清洗后干燥,然后在其表面贴上保护膜,注意贴合时避免出现气泡等,最后包装成品。
8.根据权利要求7所述的一种平板电脑外屏玻璃的生产方法,其特征在于,所述步骤四热弯处理时,模具采用石墨材料,热弯机内温度控制在800℃-900℃,放置时间为40-50分钟。
9.根据权利要求7所述的一种平板电脑外屏玻璃的生产方法,其特征在于,所述步骤七钢化处理时,箱内温度控制在350℃-400℃之间,放置时间为6-8小时,钢化反应后玻璃表面会形成强化层。
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