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高效沼液净化

阅读:693发布:2022-08-15

专利汇可以提供高效沼液净化专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种高效沼液 净化 机,属于污 水 处理 设备领域,目的是提供一种具有多项高科技技术、无二次污染、全自动、处理成本低的沼液处理设备,其由磁化装置、循环 旋流分离器 、溶气 泵 、 超 声波 净化器及高压光解净化器组成,磁化装置、旋流离心分离器1、高压水泵和空压机设置在溶气泵后面, 超声波 净化器下端设置有溶气泵,上端设置有高压光解净化器,浮渣固液分离器设置在高压光解净化器上端,循环旋流分离器2设置在高压光解净化器左下端,作业时:在高压水泵的吸送下,沼液从进沼液管进入流经磁化装置、循环旋流分离器1、溶气泵、超声波净化器、高压光解净化器及循环旋流分离2,净化后清水从出清水管排出机外。,下面是高效沼液净化专利的具体信息内容。

1.一种高效沼液净化机主要由磁化装置(44)、循环旋流分离器1(49)、高压(60)、空压机(56)、溶气泵(30)、声波净化器(46)、高压光解净化器(12)、浮渣固液分离机(1)、循环旋流分离器2(22)机件构成,其特征是:本发明设置有磁化装置(44),用来对沼液前期磁化处理,磁化装置(44)前端设置有储药罐(36)并用管道相通连接,其下端设置有给料器(39),沼液处理时定量给药起辅助净化作用,进沼液管(42)设置在磁化装置(44)前端并用管道相通连接,其作用是输送吸取的沼液。
2.根据权利要求1所述的高效沼液净化机,其特征是:磁化装置(44)后端设置有循环旋流分离器1(49)并用连接管1(47)相通连接,其用来首次对沼液进行固液分离,循环旋流分离器1(49)下端设置有带法兰的出渣管1(53),出渣管1(53)下方设置有固液分离机
1(55),固液分离机1(55)上方设置有带法兰的进渣管1(54)并与出渣管1(53)通过法兰用螺栓相互固定连接,固液分离机1(55)起到沉渣固液分离作用,其分离出的沼液由出沼液管1(57)流入高压水泵进水管(61)进行再净化,固体残渣由出渣斗1(58)排出机外,空压机(56)设置在溶气泵(30)前面,其出气管(63)与溶气泵进水管(64)相通连接。
3.根据权利要求1所述的高效沼液净化机,其特征是:经循环旋流分离器1(49)分离后的较干净的沼液从顶端输入高压水泵进水管(61),高压水泵(60)顶端设置高压水泵出水管(59)及流管(51)并相通连接,回流管(51)与溶气泵进水管(64)相通连接,这时该较干净的沼液由高压水泵(60)抽送至水泵出水管(59)然而流入回流管(51),然后同回流管(51)中回流的微纳气泡溶液一起经溶气泵进气管(64)进入溶气泵(30),由溶气泵(30)产生出微纳米气泡溶液进入后面设置的超声波净化器(46)内再净化处理。
4.根据权利要求1所述的高效沼液净化机,其特征是:溶气泵(30)上方设置有带法兰的出液管1(52),出液管1(52)上方设置有超声波净化器(46),超声波净化器(46)上端设置有带法兰的出液管2(45),其下端设置有带法兰的进液管1(50),进液管1(50)与出液管
1(52)通过法兰用螺栓相互固定连接,超声波净化器(46)利用其空化效应降解沼液中有害物质加強沼液净化效率,然后溶气泵(30)内所产生的微纳米气泡溶液往上从出液管1(52)流到进液管1(50)进入超声波净化器(46)内进行净化处理,然后从出液管2(45)流出进入后面设置的高压光解净化器(12)内再净化处理。
5.根据权利要求1所述的高效沼液净化机,其特征是:高压光解净化器(12)设置在超声波净化器(46)上方,其是本发明的主要设备,使高压罐(10)内的微纳米气泡溶液在一定压状态下能大幅增加溶解加速进行紫外灯(13)光解、气浮和浮渣固液分离,高压光解净化器(12)主要由高压罐(10)、紫外灯(13)、浮渣固液分离机(1)和限压安全(21)组成,而高压罐(10)又主要由筒体(11)、上端盖(5)、下端盖(40)组成,筒体(11)下端设置有法兰3(16)并用焊接方式相互固定,法兰3(16)下端设置有法兰4(17)并相互用螺栓固定连接,筒体(11)下方设置有下端盖(40),下端盖(40)呈上大下小锥形壳体,上端设置有法兰4(17)并用焊接方式相互固定连接,下端设置有带有法兰的进液管2(43)并用焊接方式相互固定连接,进液管2(43)下方设置有出液管2(45)并用螺栓相互固定连接,下端盖(40)斜面上开有数个灯座孔(37),灯座(38)设置在灯座孔(37)内并用焊接方式相互固定连接,灯座(38)上设置有紫外灯(13)并相互用螺牙固定连接,下端盖(40)上设置有小于筒体(11)一定直径起固定透明管(14)作用的环状板(15),环状板(15)下端与下端盖(40)用焊接方式相互固定连接,透明管(14)设置在环状板(15)外边,其下端与环状板(15)用螺栓固定连接,透明管(14)主要起到进入高压罐(10)内还在净化的微纳米气泡溶液和已净化完待流出或回流的溶液的隔离和透光净化作用,在透明管(14)与筒体(11)右边之间的下端盖(40)上开有一个回流口(41),回流口(41)外设置有回流管(51),回流管(51)与下端盖(40)用焊接方式固定连接,经高压罐(10)内处理过的溶液按适当比例经回流管(51)回流到溶气泵(30)再处理,在透明管(14)与筒体(11)左边之间的下端盖(40)上开有一个出水口(19),出水口(19)外设置有出水管(20),出水管(20)与下端盖(40)用焊接方式固定连接,出水管(20)上设置有限压安全阀(21),限压安全阀(21)是保证高压罐(10)内在设定的一定压力下能恒压进行沼液净化处理的重要配件,当高压罐(10)内压力超过设置工作压力时,限压安全阀(21)就会自动开启放出已净化好的水流向设置在限压安全阀(21)下面的循环旋流分流器2(22)进行再净化处理,这样限压安全阀(21)既保证了高压罐(10)内的恒定正常工作压力,又起到高压罐(10)超压时能自动卸压的安全阀作用,筒体(11)上端设置有上端盖(5),上端盖(5)呈上小下大锥形壳体,下端设置有法兰
1(8)并相互用焊接方式固定连接,上端设置有带有法兰的出浮渣管(35)并相互用焊接方式固定连接,上端盖(5)斜面上开有一个进液口(7),进液口(7)上设置有带有法兰的进液管(6),进液管(6)下端与上端盖(5)用焊接方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的高效沼液净化机,其特征是:浮渣固液分离机(1)设置在高压罐(10)上方,主要起到由高压罐(10)内上浮的浮渣能及时得到固液分离作用,浮渣固液分离机(1)下方进料口设置有带法兰的进浮渣管(2),出水口设置有带有法兰的出液管
3(3),前端设置有出渣斗3(4),进浮渣管(2)下方设置有出浮渣管(35)并用螺栓相互固定连接,出液管3(3)下方设置有进液管(6)并用螺栓相互固定连接。浮渣固液分离机(1)上方的机壳(32)处开有一个带有过滤网的排气口(33),排气口(33)外设置有排气管(31),排气管(31)上端与机壳(33)用焊接方式固定连接,下端与进沼液管(42)相通连接,排气管(31)中间设置有限流阀(34),用来调节排气液量大小,及时排除浮渣固液分离机(1)内的空气,使高压罐(10)内上浮的浮渣能自动进入机壳(33)内进行固液分离。
7.根据权利要求1所述的高效沼液净化机,其特征是:循环旋流分离器2(22)设置在出水管(20)上的限压安全阀(21)后面,循环旋流分离器2(22)的进水口与出水管(20)直接管道相通连接,出清水管(18)设置在循环旋流分离器2(22)上端并用焊接方式固定连接,净化好的清水从出清水管(18)直接流出机外,循环旋流分离器2(22)下端设置有带有法兰的出渣管2(23)并用焊接方式固定连接,循环旋流分离器2(22)下方设置有固液分离机2(25),固液分离机2(25)上方设置有带有法兰的进渣管2(24)并用焊接方式固定连接,进渣管2(24)设置在出渣管2(23)下边并通过法兰用螺栓相互固定连接,固液分离机2(25)下方设置有出污水管2(26)并相互用焊接方式固定连接,出污水管2(26)通过回污水管(28)与高压水泵进水管(61)相通连接,固液分离机2(25)前端设置有出渣斗2(27),固液分离机2(25)主要解决循环旋流分离器2(25)终端固液分离所产生的沉渣的固液分离,固液分离机2(25)分离后的固体残渣由出渣斗2(27)排出机外。

说明书全文

高效沼液净化

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于猪场养殖沼气池发醇后产生的沼液的净化处理,属于污水处理领域。

背景技术

[0002] 我国是世界上的畜禽养殖大国,随着近年来畜禽养殖业的迅速发展,养殖场沼液排放量迅猛增加,造成当地水环境和农田的严重污染。由于沼液所含有机污染物非常高,COD、BOD等含量尤其高,要做到处理后能达标排放,难度相当大。目前市面上的污水处理设备,由于技术含量低、投资费用大、占地面积广、处理成本高,造成广大养殖户无法接受、难以推广,以致造成目前国家对沼液污染环境治理时对各地猪场只好用:“亿万资金作补贴,百万猪舍被拆平”的方法来解决各地猪场沼液对当地环境污染问题。

发明内容

[0003] 本发明的内容是:解决目前市面上的污水处理设备因技术含量低、投资费用大、占地面积广、处理成本高的不足之处,发明出含有多项高科技技术、无二次污染、全自动、投资费用少、占地面积小、处理成本低的高效沼液净化机。
[0004] 本发明的技术方案是:沼液进入机内首先经磁化装置磁化降解、再经溶气产生成微纳米气泡溶液然后进入高压光解净化器内在高压状态下进行声波空化声解和紫外灯杀菌光解、及高压溶解、最后由固液分离机进行固液分离获取净化清水。本发明主要由磁化装置、循环旋流分离器、高压水泵、空压机、溶气泵、超声波净化器、高压光解净化器、固液分离机组成。磁化器前端设置有储药罐和进污水管,其后端设置有循环旋流分离器并用管道相通连接,循环旋流分离器下端设置有沉渣分离用的固液分离机,高压水泵设置在循环旋流分离器后端并用管道相通连接,溶气泵设置在高压水泵后端,其进水口与高压水泵出水口用管道相通连接,空压机设置在溶气泵前端,其出气管与溶气泵进水管相通连接,溶气泵上端设置有超声波净化器并在其出进液管用法兰相互连接,超声波净化器上端设置有高压光解净化器并在其出进液管用法兰相互连接,高压光解净化器上端设置有浮渣固液分离机并用法兰相互连接,高压光解净化器下端出水口处设置有循环旋流分离器并用出水管道相通连接,循环旋流分离器下端设置有沉渣固淀分离机。作业时、同时起动循环旋流分离器、高压水泵、溶气泵、空压机、固液分离器、紫外灯、浮渣固液分离机,这时在高压水泵的吸下沼液从进沼液管被吸入并流经磁化装置进行磁化降解处理、然后进入循环旋流分离器进行首次固液分离,其沉渣由设置在其下端的固液分离机进行固液分离,分离后的液体流入高压水泵进水管再处理,固体残渣排出机外。接着经循环旋流分离器分离后的沼液被高压水泵送至溶气泵进水管,再由溶气泵产生出微纳米气泡溶液往上送入超声波净化器进行空化外理,而后经空化处理后的微纳米气泡溶液往上进入高压光解净化器内通过管内的高压溶解和紫外灯的光解杀菌再次进行净化处理,高压光解净化器内净化后产生的浮渣往上升至浮渣固液分离机内进行固液分离,分离后的液体回流到高压罐内,固体残渣由出渣斗排出机外,经高压光解净化器再次净化后的溶液从高压罐下端出水口经出水管流入循环旋流分离器进行再次固液分离,分离后的净水从出清水管流出机外排放,沉渣由设置在其下端的固液分离机进行固液分离,分离后的液体回流到高压水泵进水管内再净化,固体残渣由出渣斗排出机外。高压光解净化器下端设置有回流口,经前面多次净化后的微纳米气泡溶液按照适当比例通过回流口及流管进入溶气泵进行重复循环净化处理,从而有效提高净化效率。
[0005] 本发明高效沼液净化机具有在沼液净化过程中无堵塞、无二次污染、达标排放、大量节省投资、占地面积小、能耗低、自动化程度高的独突优点。附图说明
[0006] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,附图是本发明局部构造剖视示意图:
[0007] 图中:1、浮渣固液分离机,2、进浮渣管,3、出液管3,4、出渣斗3,5、上端盖,6、进液管,7、进液口,8、法兰1,9、法兰2,10、高压罐,11、筒体,12、高压光解净化器,13、紫外灯,14、透明管,15、环状板,16、法兰3,17、法兰4,18、出清水管,19、出水口,20、出水管,21、限压安全,22、循环旋流分离器2,23、出渣管2,24、进渣管2,25、固液分离机2,26、出污水管
2,27、出渣斗2,28、回污水管2,29、支架2,30、溶气泵,31、排气管,32、机壳,33、排气口,34、限流阀,35、出浮渣管,36、储药罐,37、灯座孔,38、灯座,39、给料器,40、下端盖,41、回流口,
42、进沼液管,43、进液管2,44、磁化装置,45、出液管2,46、超声波净化器,47、连接管1,48、连接管2,49、循环旋流分离器1,50、进液管1,51、回流管,52、出液管1,53、出渣管1,54、进渣管1,55、固液分离机1,56、空压机,57、出污水管1,58、出渣斗1,59、高压水泵出水管,60、高压水泵,61、高压水泵进水管,62、支架1,63、出气管,64、溶气泵进水管,65、机架

具体实施方式

[0008] 本发明高效沼液净化机主要由磁化装置(44)、循环旋流分离器1(49)、高压水泵(60)、空压机(56)、溶气泵(30)、超声波净化器(46)、高压光解净化器(12)、浮渣固液分离机(1)、循环旋流分离器2(22)机件构成。
[0009] 下面结合附图对本发明高效污水净化机的结构原理和工作原理作具体说明:
[0010] 本发明设置有磁化装置(44),用来对沼液前期磁化处理,磁化装置(44)前端设置有储药罐(36)并用管道相通连接,其下端设置有给料器(39),沼液处理时定量给药起辅助净化作用,进沼液管(42)设置在磁化装置(44)前端并用管道相通连接,其作用是输送吸取的沼液。
[0011] 磁化装置(44)后端设置有循环旋流分离器1(49)并用连接管1(47)相通连接,其用来首次对沼液进行固液分离,循环旋流分离器1(49)下端设置有带法兰的出渣管1(53),出渣管1(53)下方设置有固液分离机1(55),固液分离机1(55)上方设置有带法兰的进渣管1(54)并与出渣管1(53)通过法兰用螺栓相互固定连接,固液分离机1(55)起到沉渣固液分离作用,其分离出的沼液由出沼液管1(57)流入高压水泵进水管(61)进行再净化,固体残渣由出渣斗1(58)排出机外,空压机(56)设置在溶气泵(30)前面,其出气管(63)与溶气泵进水管(64)相通连接。
[0012] 经循环旋流分离器1(49)分离后的较干净的沼液从顶端输入高压水泵进水管(61),高压水泵(60)顶端设置高压水泵出水管(59)及回流管(51)并相通连接,回流管(51)与溶气泵进水管(64)相通连接,这时该较干净的沼液由高压水泵(60)抽送至水泵出水管(59)然而流入回流管(51),然后同回流管(51)中回流的微纳气泡溶液一起经溶气泵进气管(64)进入溶气泵(30),由溶气泵(30)产生出微纳米气泡溶液进入后面设置的超声波净化器(46)内再净化处理。
[0013] 溶气泵(30)上方设置有带法兰的出液管1(52),出液管1(52)上方设置有超声波净化器(46),超声波净化器(46)上端设置有带法兰的出液管2(45),其下端设置有带法兰的进液管1(50),进液管1(50)与出液管1(52)通过法兰用螺栓相互固定连接,超声波净化器(46)利用其空化效应降解沼液中有害物质加強沼液净化效率,然后溶气泵(30)内所产生的微纳米气泡溶液往上从出液管1(52)流到进液管1(50)进入超声波净化器(46)内进行净化处理,然后从出液管2(45)流出进入后面设置的高压光解净化器(12)内再净化处理。
[0014] 高压光解净化器(12)设置在超声波净化器(46)上方,其是本发明的主要设备,使高压罐(10)内的微纳米气泡溶液在一定压力状态下能大幅增加溶解加速进行紫外灯(13)光解、气浮和浮渣固液分离,高压光解净化器(12)主要由高压罐(10)、紫外灯(13)、浮渣固液分离机(1)和限压安全阀(21)组成,而高压罐(10)又主要由筒体(11)、上端盖(5)、下端盖(40)组成,筒体(11)下端设置有法兰3(16)并用焊接方式相互固定,法兰3(16)下端设置有法兰4(17)并相互用螺栓固定连接,筒体(11)下方设置有下端盖(40),下端盖(40)呈上大下小锥形壳体,上端设置有法兰4(17)并用焊接方式相互固定连接,下端设置有带有法兰的进液管2(43)并用焊接方式相互固定连接,进液管2(43)下方设置有出液管2(45)并用螺栓相互固定连接,下端盖(40)斜面上开有数个灯座孔(37),灯座(38)设置在灯座孔(37)内并用焊接方式相互固定连接,灯座(38)上设置有紫外灯(13)并相互用螺牙固定连接,下端盖(40)上设置有小于筒体(11)一定直径起固定透明管(14)作用的环状板(15),环状板(15)下端与下端盖(40)用焊接方式相互固定连接,透明管(14)设置在环状板(15)外边,其下端与环状板(15)用螺栓固定连接,透明管(14)主要起到进入高压罐(10)内还在净化的微纳米气泡溶液和已净化完待流出或回流的溶液的隔离和透光净化作用,在透明管(14)与筒体(11)右边之间的下端盖(40)上开有一个回流口(41),回流口(41)外设置有回流管(51),回流管(51)与下端盖(40)用焊接方式固定连接,经高压罐(10)内处理过的溶液按适当比例经回流管(51)回流到溶气泵(30)再处理,在透明管(14)与筒体(11)左边之间的下端盖(40)上开有一个出水口(19),出水口(19)外设置有出水管(20),出水管(20)与下端盖(40)用焊接方式固定连接,出水管(20)上设置有限压安全阀(21),限压安全阀(21)是保证高压罐(10)内在设定的一定压力下能恒压进行沼液净化处理的重要配件,当高压罐(10)内压力超过设置工作压力时,限压安全阀(21)就会自动开启放出已净化好的水流向设置在限压安全阀(21)下面的循环旋流分流器2(22)进行再净化处理,这样限压安全阀(21)既保证了高压罐(10)内的恒定正常工作压力,又起到高压罐(10)超压时能自动缸压的安全阀作用,筒体(11)上端设置有上端盖(5),上端盖(5)呈上小下大锥形壳体,下端设置有法兰1(8)并相互用焊接方式固定连接,上端设置有带有法兰的出浮渣管(35)并相互用焊接方式固定连接,上端盖(5)斜面上开有一个进液口(7),进液口(7)上设置有带有法兰的进液管(6),进液管(6)下端与上端盖(5)用焊接方式固定连接。
[0015] 浮渣固液分离机(1)设置在高压罐(10)上方,主要起到由高压罐(10)内上浮的浮渣能及时得到固液分离作用,浮渣固液分离机(1)下方进料口设置有带法兰的进浮渣管(2),出水口设置有带有法兰的出液管3(3),前端设置有出渣斗3(4),进浮渣管(2)下方设置有出浮渣管(35)并用螺栓相互固定连接,出液管3(3)下方设置有进液管(6)并用螺栓相互固定连接。浮渣固液分离机(1)上方的机壳(32)处开有一个带有过滤网的排气口(33),排气口(33)外设置有排气管(31),排气管(31)上端与机壳(33)用焊接方式固定连接,下端与进沼液管(42)相通连接,排气管(31)中间设置有限流阀(34),用来调节排气液量大小,及时排除浮渣固液分离机(1)内的空气,使高压罐(10)内上浮的浮渣能自动进入机壳(33)内进行固液分离。
[0016] 循环旋流分离器2(22)设置在出水管(20)上的限压安全阀(21)后面,循环旋流分离器2(22)的进水口与出水管(20)直接管道相通连接,出清水管(18)设置在循环旋流分离器2(22)上端并用焊接方式固定连接,净化好的清水从出清水管(18)直接流出机外,循环旋流分离器2(22)下端设置有带有法兰的出渣管2(23)并用焊接方式固定连接,循环旋流分离器2(22)下方设置有固液分离机2(25),固液分离机2(25)上方设置有带有法兰的进渣管2(24)并用焊接方式固定连接,进渣管2(24)设置在出渣管2(23)下边并通过法兰用螺栓相互固定连接,固液分离机2(25)下方设置有出污水管2(26)并相互用焊接方式固定连接,出污水管2(26)通过回污水管(28)与高压水泵进水管(61)相通连接,固液分离机2(25)前端设置有出渣斗2(27),固液分离机2(25)主要解决循环旋流分离器2(25)终端固液分离所产生的沉渣的固液分离,固液分离机2(25)分离后的固体残渣由出渣斗2(27)排出机外。
[0017] 高压光解净化器(12)下方设置有机架(65)并用螺栓相互固定,循环旋流分离器1(49)下方设置有数根支架1(62),支架1(62)上端与循环旋流分离器1(49)用焊接方式固定连接,其下端与机架(65)用螺栓相互固定连接,循环旋流分离器2(22)下方设置有数根支架2(29),支架2(29)上端与循环旋流分离器2(22)用焊接方式固定连接,其下端与机架(65)用螺栓相互固定连接,高压水泵(60)的机座、空压机(56)的机座、溶气泵(50)的机座分别与机架(65)用螺栓相互固定连接。
[0018] 本发明高效沼液净化机作业时,同时起动循环旋流分离器1(49)、固液分离机1(55)、高压水泵(60)、溶气泵(30)、空压机(56)、超声波净化器(46)、紫外灯(13)、浮渣固液分离机(1)、循环旋流分离器2(22)及固液分离机2(25),这时在高压水泵(60)的吸力下,沼液从进沼液管(42)并和用于辅助净化的添加剂从储药罐(36)经给料器(39)定量送出的添加剂一起被吸入并流经磁化装置(44)进行磁化降解处理,然后进入循环旋流分离器1(49)进行首次固液分离,其沉渣由固液分离机1(55)进行固液分离,分离后的液体流入高压水泵进水管(61)再处理、固体残渣从出渣斗1(58)排出机外,接着经循环旋流分离器
1(49)分离后的沼液被高压水泵(60)送至溶气泵进水管(64)再经溶气泵(30)产生出微纳米气泡溶液往上送入超声波净化器(46)进行高压乳化、破碎等空化处理,而后经空化处理后的微纳米气泡溶液往上进入高压光解净化器(12)内进行高压溶解和紫外灯(13)光解杀菌再次进行净化处理,高压光解净化器(12)内净化后产的浮渣往上升至浮渣固液分离机(1)内进行固液分离,分离后的液体回流高压罐(10)内再净化,固体残渣由出渣斗3(3)排出机外,经高压光解净化器(12)再次净化后的溶液从罐下端出水口(19)经出水管(20)流入循环旋流分离器2(22)进行再次固液分离,分离后的净水从出清水管(18)流出机外排放,沉渣由固液分离机2(25)进行固液分离,分离后的液体回流到高压水泵进水管(59)内再净化,固体残渣由出渣斗2(27)排出机外,高压光解净化器(12)下端设置有回流口(41),经前面多次净化后的微纳米气泡溶液按照适当比例通过回流口(41)及回流管(51)进入溶气泵(30)进行循环净化处理,从而有效提高净化效率,到此已完成本发明高效沼液净化机整个从沼液进入到清水流出的净化过程。
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