技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种除水雾装置，特别涉及一种自带动力柱状体旋转除水雾装置。
背景技术
[0002] 随着我国环境污染问题的日益突出，尤其是雾霾天气给人们的生活及健康都带来了日益严重的影响，因此，国家环保部
门也出台了一系列严格的烟气排放标准。很多
发电厂、
锅炉厂等也都根据环保部门规定的排放标准对烟雾、粉尘等进行处理后，再将水雾排放到大气中去，但是生活在周围的人群大都会将排放出去的水雾当成烟气，所以经常会产生不必要的纠纷问题；同时，虽然排放出去的是符合标准的水雾，但在水雾中也确实含有少量的污染物，仍然会污染到周围的环境。因此，如果能够将水雾也去除掉，不仅可以减少不必要的纠纷，且有利于环境保护。
[0003] 目前，用于除水雾的机理主要有重力沉降、惯性碰撞、离心分离、
布朗运动的扩散沉积以及静电吸引。丝网除雾器就是属于惯性碰撞除雾中的典型产品，它是一种高效的气液分离设备，具有除雾效率较高、结构简单、
空隙率大、重量轻，安装、操作、维修方便等优点。除雾原理是：当水
雾气体
自下而上通过丝网除雾器时，由于惯性作用与丝网的表面产生碰撞，雾沫随即在细丝表面聚集并扩张，当不断变大的液滴所产生的重力超过气速和液体表面
张力的合力时，液滴就会掉落下来。但是，现有丝网除雾器中的丝网都是固定设置的，在实际使用过程中，存在有如下
缺陷：1、为了实现较好的除雾效果，现有的丝网体积都设置的比较大，丝网层的高度通常要达到200～400mm；2、由于丝网是固定设置的，高度也比较高，水雾在上升的过程中阻力大，因此需要为水雾提供的动力也比较大，整个装置的运行成本也比较高。
发明内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种自带动力柱状体旋转除水雾装置，通过该装置来有效除去集中排放水雾的设备所生成的水雾。
[0005] 本实用新型是这样实现的：一种自带动力柱状体旋转除水雾装置，包括一柱状圆筒本体、一丝网旋转体、一
定位机构、一集中排放水雾的设备以及一
旋转机构；所述柱状圆筒本体与所述集中排放水雾的设备的水雾出口相连通；所述丝网旋转体通过所述定位机构定位在所述柱状圆筒本体的内部；所述旋转机构与所述丝网旋转体相连接，并通过该旋转机构带动所述丝网旋转体进行旋转；所述丝网旋转体的出
风方向上设置有若干片扇叶。
[0006] 进一步地，所述丝网旋转体包括一由金属丝交织而成的丝网层以及一
转轴，所述丝网层固定设置在所述转轴的中部，所述转轴与所述定位机构转动连接；所述扇叶固定设置在所述转轴上，且所述扇叶位于所述丝网层的出风方向上。
[0007] 进一步地，所述定位机构包括一上定位架以及一下定位架；所述上定位架和下定位架均由一
轴承、一轴承固定座以及三根定位杆组成；所述轴承固定设置在所述轴承固定座上，每所述定位杆的一端均与轴承固定座相连接，另一端均与所述柱状圆筒本体相连接；所述轴承套设在所述转轴上。
[0008] 进一步地，所述旋转机构包括一
电机、一联动杆以及一
齿轮组；所述电机固定设置在所述柱状圆筒本体的外侧，且该电机的轴通过所述齿轮组和联动杆与所述转轴联动连接，并通过所述电机联动所述转轴旋转。
[0009] 进一步地，所述丝网层的高度为70～135mm。
[0010] 进一步地，所述金属丝的直径为0.1～1mm，金属丝交织形成的孔的通径为0.1～2mm。
[0011] 进一步地，所述转轴上固定设置有6～10片扇叶。
[0012] 进一步地，每所述扇叶均向上倾斜10°～30°。
[0013] 进一步地，所述转轴的转速为100～500r/min。
[0014] 本实用新型具有如下优点：1、通过电机带动丝网旋转体进行旋转除水雾，不仅可以增加水雾颗粒与丝网层的
接触机会，提高除水雾效果，而且可以利用
向心力将聚集的水雾颗粒甩到柱状圆筒本体的内壁，使水滴更容易掉落下去；2、可以大大降低丝网层的高度，减小整个除水雾装置的体积，降低制作成本；3、巧妙的利用扇叶旋转所产生的吸力来补偿水雾颗粒上升的阻力，可大大减小对风机提供的动力的要求，减少运行成本。
附图说明
[0015] 下面参照附图结合
实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016] 图1为本实用新型自带动力柱状体旋转除水雾装置的结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型自带动力柱状体旋转除水雾装置的俯视图。
[0018] 附图标记说明：100-除水雾装置，1-柱状圆筒本体，2-丝网旋转体，21-丝网层，211-金属丝，211a-孔，22-转轴，3-定位机构，31-上定位架，32-下定位架，311(321)-轴承，
312(322)-轴承固定座，313(323)-定位杆，4-集中排放水雾的设备，41-水雾出口，5-旋转机构，51-电机，511-轴，52-联动杆，53-齿轮组，6-扇叶。
具体实施方式
[0019] 请参照图1和图2所示，本实用新型一种自带动力柱状体旋转除水雾装置100，包括一柱状圆筒本体1、一丝网旋转体2、一定位机构3、一集中排放水雾的设备4以及一旋转机构5；所述柱状圆筒本体1与所述集中排放水雾的设备4的水雾出口41相连通，即本实用新型除水雾装置100可以应用到任意有需要除水雾的集中排放水雾的设备4上，这样，当水雾从集中排放水雾的设备4的水雾出口41出来后，就会进入到除水雾装置100中去除水雾，水雾上升的动力由风机(未图示)提供；所述丝网旋转体2通过所述定位机构3定位在所述柱状圆筒本体1的内部；所述旋转机构5与所述丝网旋转体2相连接，并通过该旋转机构5带动所述丝网旋转体2进行旋转，丝网旋转体2在旋转的过程中，不仅可以增加与水雾颗粒的接触机会，提高水雾的去除效果，而且在向心力的作用下可以将聚集在丝网旋转体2上的水滴甩向柱状圆筒本体1的内壁，使水滴更容易掉落下去；所述丝网旋转体2的出风方向上设置有若干片扇叶6，在工作时，扇叶6所产生的吸力正好可以补偿水雾向上的阻力，这可以大大减少风机所需提供的动力。
[0020] 所述丝网旋转体2包括一由金属丝211交织而成的丝网层21以及一转轴22，所述丝网层21固定设置在所述转轴22的中部，所述转轴22与所述定位机构3转动连接；所述扇叶6固定设置在所述转轴22上，且所述扇叶6位于所述丝网层21的出风方向上。
[0021] 所述定位机构3包括一上定位架31以及一下定位架32；所述上定位架31和下定位架32均由一轴承311(321)、一轴承固定座312(322)以及三根定位杆313(323)组成；所述轴承311(321)固定设置在所述轴承固定座312(322)上，每所述定位杆313(323)的一端均与轴承固定座312(322)相连接，另一端均与所述柱状圆筒本体1相连接，在具体实施时，可以使三根定位杆313(323)均分一个圆面，即使相连两定位杆313(323)之间的夹
角为120°；所述轴承311(321)套设在所述转轴22上。
[0022] 所述旋转机构5包括一电机51、一联动杆52以及一齿轮组53；所述电机51固定设置在所述柱状圆筒本体1的外侧，且该电机51的轴511通过所述齿轮组53和联动杆52与所述转轴22联动连接，并通过所述电机51联动所述转轴22旋转。
[0023] 所述丝网层21的高度H为70～135mm，相当于是现有丝网除雾器的丝网层的三分之一。
[0024] 所述金属丝211的直径为0.1～1mm，金属丝211交织形成的孔211a的通径为0.1～2mm。
[0025] 所述转轴22上固定设置有6～10片扇叶6。
[0026] 每所述扇叶6均向上倾斜α度，α取值为10°～30°。
[0027] 所述转轴22的转速为100～500r/min。
[0028] 在工作的过程中，集中排放水雾的设备4所产生的水雾在风机提供的动力下，会从集中排放水雾的设备4的水雾出口41向上排出进入到除水雾装置100中。水雾颗粒进入除水雾装置100后会与丝网层21的表面发生碰撞，并在金属丝211表面聚集扩张；与此同时，电机51联动转轴22进行旋转，进而带动整个丝网旋转体2转动起来，丝网旋转体2在旋转的过程中，既增加了与水雾颗粒的接触机会，又会将聚集的水雾颗粒甩到柱状圆筒本体1的内壁，使水滴沿着柱状圆筒本体1的内壁往下掉落；丝网旋转体2在旋转时，还会带动转轴22上的扇叶6也转动起来，扇叶6转动所产生的吸力正好可以补偿水雾向上的阻力，这可以大大减少风机所需提供的动力。
[0029] 下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明：
[0030] 具体实施例一：
[0031] 请参照图1和图2所示，一种自带动力柱状体旋转除水雾装置100，包括一柱状圆筒本体1、一丝网旋转体2、一定位机构3、一集中排放水雾的设备4以及一旋转机构5；所述柱状圆筒本体2与所述集中排放水雾的设备4的水雾出口41相连通；所述丝网旋转体2通过所述定位机构3定位在所述柱状圆筒本体1的内部；所述旋转机构5与所述丝网旋转体2相连接，并通过该旋转机构5带动所述丝网旋转体2进行旋转；所述丝网旋转体2的出风方向上设置有若干片扇叶6。
[0032] 所述丝网旋转体2包括一由金属丝211交织而成的丝网层21以及一转轴22，所述丝网层21固定设置在所述转轴22的中部，所述转轴22与所述定位机构3转动连接；所述扇叶6固定设置在所述转轴22上，且所述扇叶6位于所述丝网层21的出风方向上。
[0033] 所述定位机构3包括一上定位架31以及一下定位架32；所述上定位架31和下定位架32均由一轴承311(321)、一轴承固定座312(322)以及三根定位杆313(323)组成；所述轴承311(321)固定设置在所述轴承固定座312(322)上，每所述定位杆313(323)的一端均与轴承固定座312(322)相连接，另一端均与所述柱状圆筒本体1相连接；所述轴承311(321)套设在所述转轴22上。
[0034] 所述旋转机构5包括一电机51、一联动杆52以及一齿轮组53；所述电机51固定设置在所述柱状圆筒本体1的外侧，且该电机51的轴511通过所述齿轮组53和联动杆52与所述转轴22联动连接，并通过所述电机51联动所述转轴22旋转。
[0035] 所述丝网层21的高度H为70mm。所述金属丝211的直径为0.1mm，金属丝211交织形成的孔211a的通径为0.1mm。所述转轴22上固定设置有6片扇叶6。每所述扇叶6均向上倾斜α度，α取值为10°。所述转轴22的转速为100r/min。
[0036] 具体实施例二：
[0037] 与具体实施例一不同的是，在具体实施例二中，所述丝网层21的高度H为135mm。所述金属丝211的直径为1mm，金属丝211交织形成的孔211a的通径为2mm。所述转轴22上固定设置有10片扇叶6。每所述扇叶6均向上倾斜α度，α取值为30°。所述转轴22的转速为500r/min。
[0038] 具体实施例三：
[0039] 与具体实施例一不同的是，在具体实施例三中，所述丝网层21的高度H为100mm。所述金属丝211的直径为0.6mm，金属丝211交织形成的孔211a的通径为1mm。所述转轴22上固定设置有8片扇叶6。每所述扇叶6均向上倾斜α度，α取值为22°。所述转轴22的转速为320r/min。
[0040] 总之，本实用新型具有如下有益效果：1、通过电机带动丝网旋转体进行旋转除水雾，不仅可以增加水雾颗粒与丝网层的接触机会，提高除水雾效果，而且可以利用向心力将聚集的水雾颗粒甩到柱状圆筒本体的内壁，使水滴更容易掉落下去；2、可以大大降低丝网层的高度，减小整个除水雾装置的体积，降低制作成本；3、巧妙的利用扇叶旋转所产生的吸力来补偿水雾颗粒上升的阻力，可大大减小对风机提供的动力的要求，减少运行成本。
[0041] 虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉
本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的
权利要求所保护的范围内。
