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一种调压型向心多螺旋增压电机

阅读:488发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种调压型向心多螺旋增压电机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种调压型向心 力 多螺旋 增压 电机 泵 :在电机壳体内壁固定电机 定子 ,端口处设置机泵连接台阶,机泵连接 螺栓 将电机壳体与电机泵涡壳体连为一体,其电机泵涡壳体上设置有 增压器 液流压缩腔壁,增压器 外壳 上设置有增压器出液口 法兰 及 流体 循环增压通道口调压 螺母 ,增压器出液口法兰上设有流体循环增压通道口,流体循环增压通道口与流体增压通道相连通,其增压器液流扩压腔壁上端设有流体循环增压通道口调压螺丝,通过流体循环增压通道口调压螺丝来调节增压器流体循环增压通道口的进液量多少及出液口液体的压力大小。本发明设计新颖,节电及增压效果极佳,是现用流体机械的更新换代产品。,下面是一种调压型向心多螺旋增压电机专利的具体信息内容。

1.一种调压型向心多螺旋增压电机:由电机壳体(1)、电机放液孔(2)、电机底座(3)、电机接线盒(4)、电机向心力螺旋腔体轴(5)、电机转子(6)、电机定子(7)、电机定子线圈(8)、电机轴承(9)、静环密封垫(10)、密封静环体(11)、密封动环体(12)、密封固定环体(13)、电机冷却液(14)、O型密封圈(15)、机泵连接螺栓(16)、电机泵叶轮体(17)、电机泵涡壳体(18)、涡壳体连接法兰(19)、增压器连接法兰(20)、法兰固定螺栓(21)、增压器液流压缩腔壁(22)、增压器外壳体(23)、增压器液流扩压腔壁(24)、流体循环增压通道口(25)、增压器出液口法兰(26)、流体循环增压通道(27)、机泵连接台阶(28)、向心力螺旋轴进液口(29)、向心力螺旋增压叶片(30)、向心力螺旋轴出液口(31)、增压器出液口(32)、腔体轴外端出口(33)、增压器喉道直管(34)、增压器流体循环增压通道口(35)、流体循环增压通道口调压螺丝(36)、流体循环增压通道口调压螺母(37)、电机泵涡壳压盖密封圈(38)、电机泵涡壳压盖(39)、电机泵涡壳压盖固定螺栓(40)组成:其电机壳体(1)上设置有电机放液孔(2)、电机底座(3)、上端部固定有电机接线盒(4)、内壁固定有电机定子(7)、进出口端分别固定有静环密封垫(10)、最内端分别固定有电机轴承(9),其端口处设置有机泵连接台阶(28),机泵连接台阶(28)内端口处设置有O型密封圈(15),机泵连接螺栓(16)通过机泵连接台阶(28)将电机壳体(1)与电机泵涡壳体(18)连为一体,其电机泵涡壳体(18)上设置有增压器液流压缩腔壁(22)、涡壳体连接法兰(19)、电机泵涡壳压盖密封圈(38)、电机泵涡壳压盖(39),由电机泵涡壳压盖固定螺栓(40)将电机泵涡壳压盖(39)与电机泵涡壳体(18)固为一体,其涡壳体连接法兰(19)通过法兰固定螺栓(21)与增压器连接法兰(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种调压型多螺旋增压电机泵,其特征在于:所述的电机向心力螺旋腔体轴(5)内端设置有向心力螺旋轴进液口(29)、向心力螺旋轴出液口(31)及两个以上的向心力多螺旋增压叶片(30),其外端固定有电机转子(6)、电机轴承(9)、密封固定环体(13)、电机泵叶轮体(17),电机泵叶轮体(17)与电机向心力螺旋腔体轴(5)的腔体轴外端出口(33)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种调压型多螺旋增压电机泵,其特征在于:所述的增压器外壳体(23)下端设置有增压器连接法兰(20)、上端设置有增压器出液口(32)、流体循环增压通道口调压螺母(37)、增压器出液口法兰(26),其增压器出液口法兰(26)上设置有流体循环增压通道口(25)、流体循环增压通道口(25)与流体增压通道(27)相连通,其流体增压通道(27)与增压器流体循环增压通道口(35)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种调压型多螺旋增压电机泵,其特征在于:所述的增压器液流扩压腔壁(24)上端设置有流体循环增压通道口调压螺丝(36),流体循环增压通道口调压螺丝(36)与流体循环增压通道口调压螺母(37)联接,通过流体循环增压通道口调压螺丝(36)来调节增压器流体循环增压通道口(35)的进液量多少及出液口液体的压力大小。

说明书全文

一种调压型向心多螺旋增压电机

技术领域

[0001] 本发明涉及流体力学及电机技术领域,具体涉及一种调压型向心力多螺旋增压电机泵。

背景技术

[0002] 现有城市自来的供水系统、城市集中供热的闭合恒压循环系统、中央空调的冷、热水循环系统、冷却水循环系统、生活热水二次换热的循环系统、都离不开循环泵增压。传统的循环增压泵结构复杂,体积大能耗高,安装费时费力,为改变循环系统的循环泵增压现状,专利CN2866926Y公开了一种激波增压器,与增压泵配合使用很好地解决了系统的部分增压问题,但由于该激波增压器体积较大,安装调试非常麻烦,而且也不能彻底解决循环泵的系统增压问题。

发明内容

[0003] 为改变上述技术的缺陷及不足,本发明公开一种调压型向心力多螺旋增压电机泵,由电机壳体1、电机放液孔2、电机底座3、电机接线盒4、电机向心力螺旋腔体轴5、电机转子6、电机定子7、电机定子线圈8、电机轴承9、静环密封垫10、密封静环体11、密封动环体12、密封固定环体13、电机冷却液14、O型密封圈15、机泵连接螺栓16、电机泵叶轮体17、电机泵涡壳体18、涡壳体连接法兰19、增压器连接法兰20、法兰固定螺栓21、增压器液流压缩腔壁22、增压器外壳体23、增压器液流扩压腔壁24、流体循环增压通道口25、增压器出液口法兰
26、流体循环增压通道27、机泵连接台阶28、向心力螺旋轴进液口29、向心力多螺旋增压叶片30、向心力螺旋轴出液口31、增压器出液口32、腔体轴外端出口33、增压器喉道直管34、增压器流体循环增压通道口35、流体循环增压通道口调压螺丝36、流体循环增压通道口调压螺母37、电机泵涡壳压盖密封圈38、电机泵涡壳压盖39、电机泵涡壳压盖固定螺栓40组成;
其电机壳体1上设置有电机放液孔2、电机底座3、上端部固定有电机接线盒4、内壁固定有电机定子7、进出口端分别固定有静环密封垫10、最内端分别固定有电机轴承9,其端口处设置有机泵连接台阶28,机泵连接台阶28内端口处设置有O型密封圈15,机泵连接螺栓16通过机泵连接台阶28将电机壳体1与电机泵涡壳体18连为一体,其电机泵涡壳体18上设置有增压器液流压缩腔壁22、涡壳体连接法兰19、电机泵涡壳压盖密封圈38、电机泵涡壳压盖39,由电机泵涡壳压盖固定螺栓40将电机泵涡壳压盖39及电机泵涡壳压盖密封圈38与电机泵涡壳体18固为一体,其涡壳体连接法兰19通过法兰固定螺栓21与增压器连接法兰20固定连接。
[0004] 其所述的电机向心力螺旋腔体轴5内端设置有向心力螺旋轴进液口29、向心力螺旋轴出液口31及两个以上的向心力多螺旋增压叶片30,其外端固定有电机转子6、电机轴承9、密封固定环体13、电机泵叶轮体17,电机泵叶轮体17与电机向心力螺旋腔体轴5的腔体轴外端出口33相连接。
[0005] 其所述的增压器外壳体23下端设置有增压器连接法兰20、上端设置有增压器出液口32、流体循环增压通道口调压螺母37、增压器出液口法兰26,其增压器出液口法兰26上设置有流体循环增压通道口25、流体循环增压通道口25与流体增压通道27相连通,其流体增压通道27与增压器流体循环增压通道口35相连通。
[0006] 其所述的增压器液流扩压腔壁24上端设置有流体循环增压通道口调压螺丝36,流体循环增压通道口调压螺丝36与流体循环增压通道口调压螺母37联接,通过流体循环增压通道口调压螺丝36来调节增压器流体循环增压通道口35的进液量多少及出液口液体的压力大小。
[0007] 本发明的有益效果是:将电机泵的向心力多螺旋增压叶片、电机泵叶轮体、增压器三大流体增压部件与电机泵融为一体,彻底解决了循环系统的增压问题,从而使电机泵的体积缩小,工作效率提高,同时省去了安装及调试的复杂程序,也省去了现用泵及配套用电机的电机散热扇、风扇护罩、联轴器、泵轴、泵用轴承、泵底坐等部件,使其生产成本及体积重量均降低40%以上,真正实现了体积小、重量轻、效率高、节能节材、维修方便、使用寿命长等优点。附图说明
[0008] 附图1为本发明一种调压型向心力多螺旋增压电机泵整体结构示意图。
[0009] 图中标记为:1-电机壳体、2-电机放液孔、3-电机底座、4-电机接线盒、5-电机向心力螺旋腔体轴、6-电机转子、7-电机定子、8-电机定子线圈、9-电机轴承、10-静环密封垫、11-密封静环体、12-密封动环体、13-密封固定环体、14-电机冷却液、15-O型密封圈、16-机泵连接螺栓、17-电机泵叶轮体、18-电机泵涡壳体、19-涡壳体连接法兰、20-增压器连接法兰、21-法兰固定螺栓、22-增压器液流压缩腔壁、23-增压器外壳体、24-增压器液流扩压腔壁、25-流体循环增压通道口、26-增压器出液口法兰、27-流体循环增压通道、28-机泵连接台阶、29-向心力螺旋轴进液口、30-向心力多螺旋增压叶片、31-向心力螺旋轴出液口、32-增压器出液口、33-腔体轴外端出口、34-增压器喉道直管、35-增压器流体循环增压通道口、
36-流体循环增压通道口调压螺丝、37-流体循环增压通道口调压螺母、38-电机泵涡壳压盖密封圈、39-电机泵涡壳压盖、40-电机泵涡壳压盖固定螺栓。

具体实施方式

[0010] 实施例:一种调压型向心力多螺旋增压电机泵,由电机壳体1、电机放液孔2、电机底座3、电机接线盒4、电机向心力螺旋腔体轴5、电机转子6、电机定子7、电机定子线圈8、电机轴承9、静环密封垫10、密封静环体11、密封动环体12、密封固定环体13、电机冷却液14、O型密封圈15、机泵连接螺栓16、电机泵叶轮体17、电机泵涡壳体18、涡壳体连接法兰19、增压器连接法兰20、法兰固定螺栓21、增压器液流压缩腔壁22、增压器外壳体23、增压器液流扩压腔壁24、流体循环增压通道口25、增压器出液口法兰26、流体循环增压通道27、机泵连接台阶28、向心力螺旋轴进液口29、向心力多螺旋增压叶片30、向心力螺旋轴出液口31、增压器出液口32、腔体轴外端出口33、增压器喉道直管34、增压器流体循环增压通道口35、流体循环增压通道口调压螺丝36、流体循环增压通道口调压螺母37、电机泵涡壳压盖密封圈38、电机泵涡壳压盖39、电机泵涡壳压盖固定螺栓40组成;其电机壳体1上设置有电机放液孔2、电机底座3、上端部固定有电机接线盒4、内壁固定有电机定子7、进出口端分别固定有静环密封垫10、最内端分别固定有电机轴承9,其端口处设置有机泵连接台阶28,机泵连接台阶28内端口处设置有O型密封圈15,机泵连接螺栓16通过机泵连接台阶28将电机壳体1与电机泵涡壳体18连为一体,其电机泵涡壳体18上设置有增压器液流压缩腔壁22、涡壳体连接法兰19、电机泵涡壳压盖密封圈38、电机泵涡壳压盖39,由电机泵涡壳压盖固定螺栓40将电机泵涡壳压盖39及电机泵涡壳压盖密封圈38与电机泵涡壳体18固为一体,其涡壳体连接法兰
19通过法兰固定螺栓21与增压器连接法兰20固定连接。
[0011] 其所述的电机向心力螺旋腔体轴5内端设置有向心力螺旋轴进液口29、向心力螺旋轴出液口31及两个以上的向心力多螺旋增压叶片30,其外端固定有电机转子6、电机轴承9、密封固定环体13、电机泵叶轮体17,电机泵叶轮体17与电机向心力螺旋腔体轴5的腔体轴外端出口33相连接。
[0012] 其所述的增压器外壳体23下端设置有增压器连接法兰20、上端设置有增压器出液口32、流体循环增压通道口调压螺母37、增压器出液口法兰26,其增压器出液口法兰26上设置有流体循环增压通道口25、流体循环增压通道口25与流体增压通道27相连通,其流体增压通道27与增压器流体循环增压通道口35相连通。
[0013] 其所述的增压器液流扩压腔壁24上端设置有流体循环增压通道口调压螺丝36,流体循环增压通道口调压螺丝36与流体循环增压通道口调压螺母37联接,通过流体循环增压通道口调压螺丝36来调节增压器流体循环增压通道口35的进液量多少及出液口液体的压力大小。
[0014] 本发明一种调压型向心力多螺旋增压电机泵的增压原理是:将向心力螺旋增压叶30、电机泵叶轮体17、增压器三大流体增压部件与电机泵彻底融为一体,使输送液体经由电机向心力螺旋腔体轴5内端的向心力螺旋轴进液口29进入到向心力多螺旋增压叶片30内,有向心力多螺旋增压叶片30首先对液体作功增压,然后经由向心力螺旋轴出液口31进入电机泵叶轮体17内,通过电机泵叶轮体17及电机泵涡壳体18对液体再次作功增压,而后流经增压器液流压缩腔壁22内,经增压器液流压缩腔壁22聚流后压入增压器液流扩压腔壁24内,是其中部分液体经增压器出液口32流出,其另一部分液体通过增压器出液口法兰26上的流体增压通道口25进入到流体增压通道27内,经由增压器喉道直管34出口端处的增压器流体循环增压通道口35再次流入增压器液流扩压腔壁24内,使输送液体再次循环增压,并且通过流体循环增压通道口调压螺丝36来调节增压器流体循环增压通道口35与增压器喉道直管34的距离来改变进液量多少及出液口液体的压力大小,从而彻底解决了现用循环泵系统的增压问题;本发明通过上述一体化结构设计,使电机泵的体积缩小,工作效率提高,而且省去了现用泵及配套电机的电机散热风扇、风扇护罩、联轴器、泵轴、泵用轴承、泵底坐等部件,使其生产成本及体积重量均降低40%以上,同时也省去了安装及调试的复杂程序,真正实现了体积小、重量轻、效率高、节能节材、维修方便、使用寿命长等优点。
[0015] 本发明一种调压型向心力多螺旋增压电机泵设计新颖,节材节电及增压效果极佳,是现用流体机械的更新换代产品,可广泛应用于各种类型的流体机械技术领域。
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