专利汇可以提供管道的熔合工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且所揭示的是用于管道熔接工艺的一种方法和一种设备。该方法包括下列步骤:将第一管道部分(10)的第一终端边缘(18)与第二管道部分(12)的第一终端边缘(20)可拆卸地相对放置;对第一管道部分(10)和第二管道部分(12)的终端边缘(18、20)进行 表面处理 ;将第一管道部分和第二管道部分的终端边缘(18、20)互相对准;将第一管道部分(10)和第二管道部分(20)的终端边缘(18、20)的至少一部分 熔化 ;将第一管道部分(10)的熔融终端边缘与第二管道部分(12)的熔融终端边缘接合;在互相接合终端边缘之间保持压 力 ,从而形成一熔融接头区域(22);以及将所产生的绕熔融接头区域(22)延伸的外熔圈(24)的至少一部分清除。还揭示了一种用于实施这个方法的熔接设备(14)。,下面是管道的熔合工艺专利的具体信息内容。
1、一种将一第一管道部分和一第二管道部分熔接起来的方法,包括下列 步骤:
(a)将第一管道部分的一第一终端边缘与第二管道部分的一第一终端 边缘可拆卸地相对放置;
(b)对第一管道部分的第一终端边缘和第二管道部分的第一终端边缘 进行表面处理;
(c)将第一管道部分的第一终端边缘与第二管道部分的第一终端边缘 对准;
(d)将第一管道部分的第一终端边缘和第二管道部分的第一终端边缘 的至少一部分熔化;
(e)将第一管道部分的熔融终端边缘与第二管道部分的熔融终端边缘 接合;以及
(f)在第一管道部分和第二管道部分的接合终端边缘之间保持压力,从 而形成一熔融接头区域;
其中,第一管道部分和第二管道部中的至少一个包括聚氯乙烯材料,
其中,还包括下列步骤:
将第一管道部分的一第二终端边缘与下一个管道部分的一第一终端边 缘可拆卸地相对放置;
对第一管道部分的第二终端边缘和下一管道部分的第一终端边缘进行 表面处理;
将第一管道部分的第二终端边缘与下一管道部分的第一终端边缘对 准;
将第一管道部分的第二终端边缘和下一管道部分的第一终端边缘的至 少一部分熔化;
将第一管道部分的第二终端边缘和下一管道部分的第一终端边缘接 合;以及
在互相接合的第一管道部分的终端边缘和下一管道部分的终端边缘之 间保持压力,从而形成下一个熔融接头区域。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括将所产生的绕熔接 接头区域延伸的一外熔圈的至少一部分清除的步骤。
3、如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括将所产生的绕熔接 接头区域延伸的一内熔圈的至少一部分清除的步骤。
4、一种将一第一管道部分和一第二管道部分熔接起来的方法,包括下列 步骤:
(a)将第一管道部分的一第一终端边缘与第二管道部分的一第一终端 边缘可拆卸地相对放置;
(b)对第一管道部分的第一终端边缘和第二管道部分的第一终端边缘 进行表面处理;
(c)将第一管道部分的第一终端边缘与第二管道部分的第一终端边缘 对准;
(d)将第一管道部分的第一终端边缘和第二管道部分的第一终端边缘 的至少一部分熔化;
(e)将第一管道部分的熔融终端边缘与第二管道部分的熔融终端边缘 接合;以及
(f)在第一管道部分和第二管道部分的接合终端边缘之间保持压力,从 而形成一熔融接头区域;
其中,第一管道部分和第二管道部中的至少一个包括聚氯乙烯材料,
其中,还包括下列步骤:
将第二管道部分的一第二终端边缘与下一个管道部分的一第一终端边 缘可拆卸地相对放置;
对第二管道部分的第二终端边缘和下一管道部分的第一终端边缘进行 表面处理;
将第二管道部分的第二终端边缘与下一管道部分的第一终端边缘对 准;
将第二管道部分的第二终端边缘和下一管道部分的第一终端边缘的至 少一部分熔化;
将第二管道部分的第二终端边缘和下一管道部分的第一终端边缘接 合;以及
在互相接合的第二管道部分的终端边缘和下一管道部分的终端边缘之 间保持压力,从而形成下一个熔融接头区域。
5、一种将一第一管道部分和一第二管道部分熔接起来的方法,包括下列 步骤:
(a)将第一管道部分的一第一终端边缘与第二管道部分的一第一终端 边缘可拆卸地相对放置;
(b)对第一管道部分的第一终端边缘和第二管道部分的第一终端边缘 进行表面处理;
(c)将第一管道部分的第一终端边缘与第二管道部分的第一终端边缘 对准;
(d)将第一管道部分的第一终端边缘和第二管道部分的第一终端边缘 的至少一部分熔化;
(e)将第一管道部分的熔融终端边缘与第二管道部分的熔融终端边缘 接合;以及
(f)在第一管道部分和第二管道部分的接合终端边缘之间保持压力,从 而形成一熔融接头区域;
其中,第一管道部分和第二管道部中的至少一个包括聚氯乙烯材料,
其中,表面处理步骤提供一基本为正方形的面,该面与第一管道部分 和第二管道部分的中心线垂直。
6、如权利要求1所述的方法,其特征在于,对准步骤包括将第一管道 部分的外径与第二管道部分的外径对准。
7、如权利要求1所述的方法,其特征在于,熔化步骤包括同时加热第 一管道部分的终端边缘和第二管道部分的终端边缘。
8、一种将一第一管道部分和一第二管道部分熔接起来的方法,包括下列 步骤:
(a)将第一管道部分的一第一终端边缘与第二管道部分的一第一终端 边缘可拆卸地相对放置;
(b)对第一管道部分的第一终端边缘和第二管道部分的第一终端边缘 进行表面处理;
(c)将第一管道部分的第一终端边缘与第二管道部分的第一终端边缘 对准;
(d)将第一管道部分的第一终端边缘和第二管道部分的第一终端边缘 的至少一部分熔化;
(e)将第一管道部分的熔融终端边缘与第二管道部分的熔融终端边缘 接合;以及
(f)在第一管道部分和第二管道部分的接合终端边缘之间保持压力,从 而形成一熔融接头区域;
其中,第一管道部分和第二管道部中的至少一个包括聚氯乙烯材料,
其中,接合步骤中的表压用以下公式计算:
其中,MGp为机器表压,π为圆周率3.1416,OD2为单位为英寸的外 径的平方,ID2为单位为英寸的内径的平方,Ip为界面压力,且Ca为机器 的气缸面积。
9、如权利要求8所述的方法,其特征在于,单位为平方英寸的管子表 面面积(pSa)用以下公式计算:
其中,π为圆周率3.1416,OD2为单位为英寸的外径的平方,且ID2 为单位为英寸的内径的平方。
10、如权利要求9所述的方法,其特征在于,当管道面积为1.00平方 英寸时,用以下公式来计算表压:
Gp=pSa×Ip。
11、如权利要求10所述的方法,其特征在于,当管子表面面积(pSa)、 界面压力(Ip)和机器的气缸面积(Ca)已知时,用以下公式来计算机器的表压:
12、一种用来将第一管道部分熔接到第二管道部分上的熔接设备,包
括:
一第一钳夹机构,该第一钳夹机构被构造成接合并定位第一管道部分;
一第二钳夹机构,该第二钳夹机构被构造成接合并定位第二管道部分;
一驱动机构,该驱动机构可操作地与第一钳夹机构和第二钳夹机构中 的至少一个联系,并被构造成可基本沿纵向驱动第一钳夹机构和第二钳夹 机构中的至少一个;
一表面处理机构,该表面处理机构可置于第一管道部分的一终端边缘 和第二管道部分的一终端边缘之间,并被构造成可对第一管道部分的终端 边缘和第二管道部分的终端边缘中的至少一个进行表面处理;以及
一加热器机构,该加热器机构被构造成可熔化第一管道部分的终端边 缘和第二管道部分的终端边缘中的至少一个;
其中,第一管道部分和第二管道部分中的至少一个包括聚氯乙烯材料,
其中,还包括一控制机构,该控制机构被构造成具有以下功能中至少 一种:(i)联系并控制第一钳夹机构、第二钳夹机构、驱动机构、表面处理 机构、加热器机构和至少一个测量装置中的至少一个;以及(ii)接收并处理 来自熔接设备的至少一个元件的数据信号。
13、如权利要求12所述的熔接设备,其特征在于,第一钳夹机构和第 二钳夹机构中的至少一个可移动。
14、如权利要求12所述的熔接设备,其特征在于,加热器机构可移动。
15、如权利要求12所述的熔接设备,其特征在于,加热器机构包括以 下元件中的至少一个:
(i)一加热板;
(ii)多个加热板;以及
(iii)一双面加热板。
16、如权利要求12所述的熔接设备,其特征在于,控制机构被构造成 可在加热器机构的一个表面上保持一特定的温度。
17、如权利要求12所述的熔接设备,其特征在于,控制机构被构造成 联系并接收来自至少一个测量装置的模拟和数字输入信号,并提供加热器 机构的一加热温度的人工、模拟和数字控制信号中的至少一个。
18、一种用来将第一管道部分熔接到第二管道部分上的熔接设备,包 括:
一第一钳夹机构,该第一钳夹机构被构造成接合并定位第一管道部分;
一第二钳夹机构,该第二钳夹机构被构造成接合并定位第二管道部分;
一驱动机构,该驱动机构可操作地与第一钳夹机构和第二钳夹机构中 的至少一个联系,并被构造成可基本沿纵向驱动第一钳夹机构和第二钳夹 机构中的至少一个;
一表面处理机构,该表面处理机构可置于第一管道部分的一终端边缘 和第二管道部分的一终端边缘之间,并被构造成可对第一管道部分的终端 边缘和第二管道部分的终端边缘中的至少一个进行表面处理;以及
一加热器机构,该加热器机构被构造成可熔化第一管道部分的终端边 缘和第二管道部分的终端边缘中的至少一个;
其中,第一管道部分和第二管道部分中的至少一个包括聚氯乙烯材料,
其中,加热器机构包括位于加热器机构表面的多个加热区,其中多个 加热区中的至少一个的加热速率与多个加热区中的至少另一个不同。
19、如权利要求18所述的熔接设备,其特征在于,加热器机构包括一 上加热区和一下加热区。
20、如权利要求18所述的熔接设备,其特征在于,多个加热区中的至 少一个与一控制机构联系且可受该控制机构的控制。
21、如权利要求20所述的熔接设备,其特征在于,控制机构为多个加 热区域中的至少一个区域提供人工、模拟和数字控制中的至少一种控制。
22、一种用来将第一管道部分熔接到第二管道部分上的熔接设备包括:
一第一钳夹机构,该第一钳夹机构被构造成接合并定位第一管道部分;
一第二钳夹机构,该第二钳夹机构被构造成接合并定位第二管道部分;
一驱动机构,该驱动机构可操作地与第一钳夹机构和第二钳夹机构中 的至少一个联系,并被构造成可基本沿纵向驱动第一钳夹机构和第二钳夹 机构中的至少一个;
一表面处理机构,该表面处理机构可置于第一管道部分的一终端边缘 和第二管道部分的一终端边缘之间,并被构造成可对第一管道部分的终端 边缘和第二管道部分的终端边缘中的至少一个进行表面处理;以及
一加热器机构,该加热器机构被构造成可熔化第一管道部分的终端边 缘和第二管道部分的终端边缘中的至少一个;
其中,第一管道部分和第二管道部分中的至少一个包括聚氯乙烯材料,
其中,还包括与第一钳夹机构、第二钳夹机构、驱动机构表面处理机 构和加热器机构中的至少一个联系的至少一个测量装置。
23、如权利要求22所述的熔接设备,其特征在于,测量装置被构造成 可测量加热器机构的一个加热面。
24、如权利要求23所述的熔接设备,其特征在于,测量装置为温度计 和高温计中的至少一种。
25、一种用来将第一管道部分熔接到第二管道部分上的熔接设备包括:
一第一钳夹机构,该第一钳夹机构被构造成接合并定位第一管道部分;
一第二钳夹机构,该第二钳夹机构被构造成接合并定位第二管道部分;
一驱动机构,该驱动机构可操作地与第一钳夹机构和第二钳夹机构中 的至少一个联系,并被构造成可基本沿纵向驱动第一钳夹机构和第二钳夹 机构中的至少一个;
一表面处理机构,该表面处理机构可置于第一管道部分的一终端边缘 和第二管道部分的一终端边缘之间,并被构造成可对第一管道部分的终端 边缘和第二管道部分的终端边缘中的至少一个进行表面处理;以及
一加热器机构,该加热器机构被构造成可熔化第一管道部分的终端边 缘和第二管道部分的终端边缘中的至少一个;
其中,第一管道部分和第二管道部分中的至少一个包括聚氯乙烯材料,
其中,该设备基本为可移动,并被构造成可移动到现场。
26、一种用来将第一管道部分熔接到第二管道部分上的熔接设备包括:
一第一钳夹机构,该第一钳夹机构被构造成接合并定位第一管道部分;
一第二钳夹机构,该第二钳夹机构被构造成接合并定位第二管道部分;
一驱动机构,该驱动机构可操作地与第一钳夹机构和第二钳夹机构中 的至少一个联系,并被构造成可基本沿纵向驱动第一钳夹机构和第二钳夹 机构中的至少一个;
一表面处理机构,该表面处理机构可置于第一管道部分的一终端边缘 和第二管道部分的一终端边缘之间,并被构造成可对第一管道部分的终端 边缘和第二管道部分的终端边缘中的至少一个进行表面处理;以及
一加热器机构,该加热器机构被构造成可熔化第一管道部分的终端边 缘和第二管道部分的终端边缘中的至少一个;
其中,第一管道部分和第二管道部分中的至少一个包括聚氯乙烯材料,
表面处理机构包括至少一个刀片部分。
27、如权利要求26所述的熔接设备,其特征在于,该至少一个刀片部 分为硬质合金刀刃刀件。
本发明主要涉及熔合或接合诸如聚氯乙烯管之类管道或管段的系统,尤 其涉及一种用于有效和永久地将第一管道部分和第二管道部分连接起来的熔 接工艺。
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