一种渗流力大小及其对地层有效应力影响的测量装置及方法
专利汇可以提供一种渗流力大小及其对地层有效应力影响的测量装置及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及油气田开发技术领域，具体涉及一种渗流 力 大小及其对 地层 有效 应力 影响的测量装置及方法，包括下承载台上部固定有压力测试装置， 水 储集室安装有渗出水排放管，下承载台上部安装有围压加载室，下承载台放置样品，样品的外壁等间距分布有10个测点，样品的上端面和下端面分别放置有上渗透性承压 钢 片和下渗透性承压钢片，样品放置在透明 橡胶 套内部，上渗透性承压钢片的上面设置轴压加载装置，轴压加载装置与轴压伺服 电机 相连，上渗透性承压钢片通过钢管线分别与 真空 泵 和孔压加载系统连接，围压加载室通过钢管线与围压加载系统连接，围压加载室的外壁一侧设置有透明观测窗。本发明可以提高测量的有效性和准确性，使测试计算结果更加精确。，下面是一种渗流力大小及其对地层有效应力影响的测量装置及方法专利的具体信息内容。
1.一种渗流力大小及其对地层有效应力影响的测量装置，其特征在于，包括：下承载
台，所述下承载台上部固定有压力测试装置，水储集室，所述水储集室安装有渗出水排放
管，所述下承载台上部安装有围压加载室，并且所述围压加载室外部安装有非接触式三维
形变测量系统，所述下承载台放置样品，所述样品的外壁等间距分布有10个测点，所述样品
的上端面和下端面分别放置有上渗透性承压钢片和下渗透性承压钢片，所述样品放置在透
明橡胶套内部，所述上渗透性承压钢片的上面设置轴压加载装置，所述轴压加载装置与轴
压伺服电机相连，所述上渗透性承压钢片通过钢管线分别与真空泵和孔压加载系统连接，
所述围压加载室通过钢管线与围压加载系统连接，所述围压加载室的外壁一侧设置有透明
观测窗，终端控制系统，所述终端控制系统分别与轴压伺服电机、围压加载系统、孔压加载
系统、真空泵、非接触式三维变形测量系统、流压传感器、压力测试装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种渗流力大小及其对地层有效应力影响的测量装置，其特
征在于：所述渗出水排放管安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种渗流力大小及其对地层有效应力影响的测量装置，其特
征在于：所述围压加载室由外壁和端盖构成，所述端盖安装有排气阀。
4.根据权利要求1所述的一种渗流力大小及其对地层有效应力影响的测量装置，其特
征在于：所述孔压加载系统、所述围压加载系统、所述真空泵连接的钢管线上安装有阀门。
5.一种渗流力大小及其对地层有效应力影响的测量方法，其特征在于，包含以下步骤：
(1)利用钻井工具取地下岩心，选取结构完整的岩心，并加工成直径50cm、高100cm的圆
柱形样品，将所述样品置于围压加载室，在所述样品的外壁自上而下等间距标记11个点作
为测点，分别给所述样品的顶部和底部放置与所述样品半径相等的上渗透性承压钢片和下
渗透性承压钢片，然后将样品套入透明橡胶套；
(2)打开真空泵，对所述样品进行两小时抽真空，然后关闭真空泵，通过非接触式三维
形变测量系统，记录所述样品各测点轴向初始数据L00，L01，L02……，L10，,横向初始数据D00，
D01，D02……，D10；将11个测点分成5段，计算每段轴向初始量λ1(λ1＝L01-L00),依次类推计算
λ2、λ3、λ4、λ5，计算每段横向初始量γ1(γ1＝(D01+D00)/2)，依次类推计算γ2、γ3、γ4、γ5；
(3)启动围压加载系统，向围压加载室注入流体，同时打开排气阀，直到流体注满所述
围压加载室后关闭所述排气阀，将围压加载到预定值，并保持围压不变；
(4)启动轴压伺服电机，对所述样品施加偏压至预定值，并保持偏压大小不变；
(5)待所述样品变形稳定后，记录所述样品各测点轴向位移量l0，l1，l2……，l10，横向位
移量d0，d1，d2……，d10，计算方法同步骤(2)，依次类推计算各段轴向变形量L1、L2、L3、L4、L5，
横向变形D1、D2、D3、D4、D5，以及此时压力测试装置的数值F1；
由此得到无孔隙压力加载时所述样品各段轴向应变ε1和横向应变ε3分别为：
ε1＇＝(L1-λ1)/λ1，ε1″＝(L2-λ2)/λ2，同理可得ε1″＇、ε1″″、ε1″″＇，ε3＇＝(D1-γ1)/γ1，ε3″＝(D2-γ2)/γ2，同理可得ε3″＇、ε3″″、ε3″″＇；
根据公式 可依次计算出样品五段的有效应力，分别
为(σ1＇，σ3＇)，(σ1″，σ3″)，(σ1″＇，σ3″＇)，(σ1″″，σ3″″)，(σ1″″＇，σ3″″＇)，其中E为杨氏模量，μ为泊松比；
(6)启动孔压加载系统，向所述样品注流体，增大注入压力，并记录所述样品入口端孔
隙压力值P1；
(7)调节孔压加载系统向所述样品注流体时，由于流体在所述样品中流动的滞后性，水
储集室内压力逐渐升高，待到水压稳定后，通过流压传感器记录水储集室内压力P2、压力测
试装置的数值F2；
(8)岩心渗流力测量值J＝F1-F2；
(9)根据渗流力计算公式J＇＝rw·i·V计算渗流力，其中 P1＝rw·h1，P2＝rw·
h2，其中rw为水重度，i为压力梯度，V为样品体积，h1、h2分别为P1和P2对应的水头；
(10)当 时，得到所述样品对应轴压、围压及流压梯度下的渗流力为J，否则
重复步骤(1)～(9)的试验过程；
(11)记录并计算所述样品各测量点对应各段的轴向变形数据L1＇、L2＇……、L5＇，横向变
形数据D1＇、D2＇……、D5＇，计算方法同步骤(2)；
(12)由此得到孔隙压力加载过程中所述样品各段轴向应变ε11和横向应变ε33分别为：
ε11＇＝(L1＇-λ1)/λ1，ε11″＝(L2＇-λ2)/λ2，同理可得ε11″＇、ε11″″、ε11″″＇，ε33＇＝(D1＇-γ1)/γ1，ε33″＝(D2＇-γ2)/γ2，同理可得ε33″＇、ε33″″、ε33″″＇；
同理由公式 可依次计算出孔隙内有流体时五个测试
段的有效应力，分别为(σ11＇，σ33＇)，(σ11″，σ33″)，(σ11″＇，σ33″＇)，(σ11″″，σ33″″)，(σ11″″′，σ33″″′)；
(13)各测点对应的测量段由渗流力产生的有效应力增量分别由公式：
σ轴′＝σ11′-σ1′，σ径′＝σ33′-σ3′；
σ轴″＝σ11″-σ1″，σ径″＝σ33″-σ3″；
σ轴″′＝σ11″′-σ1″′，σ径″′＝σ33″′-σ3″′；
σ轴″″＝σ11″″-σ1″″，σ径″″＝σ33″″-σ3″″；
σ轴″″′＝σ11″″′-σ1″″′，σ径″″′＝σ33″″′-σ3″″′。
依据步骤(13)得到的有效应力进行曲线拟合，从而确定所述样品在大小为J的渗流力
作用下所述样品不同位置处有效应力变化规律。
一种渗流力大小及其对地层有效应力影响的测量装置及方法
技术领域
背景技术
时，高压流体也会沿裂缝壁面产生滤失，由作用力与反作用力的原理可知，这部分滤失掉的
流体，在较高压力梯度下会在裂缝壁面附近产生随裂缝面距离变化而变化的附加力，改变
裂缝性地层原有的有效应力，我们将这种力称为渗流力。
流力的量测装置及方法都是基于土体颗粒的，由于土颗粒松散的结构特征，不需要考虑垂
直于流体流动方向的有效应力变化，且不适用于测量坚硬裂缝性地层在高压流体作用下产
生的渗流力，使得试验量测和计算方式均不能满足对于裂缝性地层的研究。
测量方法没有将坚硬的裂缝性地层纳入考虑范围，而水力压裂试验又没有对渗流力进行研
究，不能真实反映水力压裂时裂缝壁面附近有效应力变化。因此提出一种新的测试装置及
方法，用来计算在高注入压力下产生的渗流力大小及其对裂缝性地层有效应力的改变。
发明内容
地层受渗流力作用时。
水排放管，下承载台上部安装有围压加载室，并且围压加载室外部安装有非接触式三维形
变测量系统，下承载台放置样品，样品的外壁等间距分布有10个测点，样品上端面和下端面
分别放置有上渗透性承压钢片和下渗透性承压钢片，样品放置在透明橡胶套内部，上渗透
性承压钢片的上面设置轴压加载装置，轴压加载装置与轴压伺服电机相连接，上渗透性承
压钢片通过钢管线分别与真空泵和孔压加载系统连接，围压加载室通过钢管线与围压加载
系统连接，围压加载室的外壁一侧设置有透明观测窗，轴压伺服电机、围压加载系统、孔压
加载系统、真空泵、非接触式三维变形测量系统、流压传感器、压力测试装置均与终端控制
系统电连接。
点，分别给样品的顶部和底部放置与样品半径相等的上渗透性承压钢片和下渗透性承压钢
片，然后将样品套入透明橡胶套；
D02……，D10；将10个测点分成5段，计算每段轴向初始量λ1(λ1＝L01-L00),依次类推计算λ2、
λ3、λ4、λ5，计算每段横向初始量γ1(γ1＝(D01+D00)/2)，依次类推计算γ2、γ3、γ4、γ5；
变形D1、D2、D3、D4、D5，以及此时压力测试装置的数值F1；
置的数值F2；
用于测量裂缝性地层在水力压裂时产生的渗流力的大小。
有效应力进行了计算。
孔压加载系统，13轴压伺服电机，14终端控制系统，15压力测试装置，16水储集室，17下渗透
性承压钢片，18透明橡胶套，19测点，20上渗透性承压钢片，21端盖，22外壁，23阀门，24钢管
线。
具体实施方式
触式三维形变测量系统9，下承载台1上放置样品3，样品的外壁等间距分布有10个测点19，
样品的上端面和下端面分别放置有上渗透性承压钢片20和下渗透性承压钢片17，样品放置
在透明橡胶套18内部，上渗透性承压钢片的上面设置轴压加载装置6，轴压加载装置6与轴
压伺服电机13相连，上渗透性承压钢片20通过钢管线24分别与真空泵11和孔压加载系统12
连接，围压加载室4通过钢管线24与围压加载系统10连接，围压加载室4的外壁一侧设置有
透明观测窗7，轴压伺服电机13、围压加载系统10、孔压加载系统12、真空泵11、非接触式三
维变形测量系统9、流压传感器8、压力测试装置15均与终端控制系统14电连接。
测点19，分别给样品3的顶部和底部放置与样品3半径相等的上渗透性承压钢片20和下渗透
性承压钢片17，然后将样品3套入透明橡胶套18。
D00，D01，D02……，D10；将11个测点分成5段，计算每段轴向初始量λ1(λ1＝L01-L00),依次类推计
算λ2、λ3、λ4、λ5，计算每段横向初始量γ1(γ1＝(D01+D00)/2)，依次类推计算γ2、γ3、γ4、
γ5；
横向变形D1、D2、D3、D4、D5，以及此时压力测试装置的数值F1；
力测试装置15的数值F2；
布，通过有效应力相减的方法得到该渗流力下对样品3有效应力的影响。
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