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基于实测贮存环境谱的含能材料加速试验模型构建方法

阅读:751发布:2023-02-16

专利汇可以提供基于实测贮存环境谱的含能材料加速试验模型构建方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种含能材料 加速 寿命试验模型构建方法,步骤包括:根据含能材料全寿命周期获取全环境剖面的 温度 、 相对湿度 ;获取含能材料全寿命贮存周期中温湿度随时间总耦合量值;确定加速寿命试验的试验温度、试验湿度,根据含能材料加速寿命试验与其全寿命贮存周期中的温度湿度耦合量值相等的原则,确定加速寿命试验时间;将含能材料试样置于试验箱内,设定试验温度、试验湿度和试验时间,启动试验箱开始加速寿命试验。通过本发明方法构建的试验模型用于含能材料的加速寿命试验,不仅能够降低加速寿命试验的安全 风 险,而且能够提高试验效率,可将为期数月或数年的含能材料贮存周期缩短至数天,还能够提高试验结果的准确性。,下面是基于实测贮存环境谱的含能材料加速试验模型构建方法专利的具体信息内容。

1.一种基于实测贮存环境谱的含能材料加速试验模型构建方法,其特征在于步骤包
括:
步骤1,根据含能材料全寿命周期获取全环境剖面的温度相对湿度
步骤2,根据式[Ⅴ]获取含能材料全寿命贮存周期中温湿度随时间总耦合量值;
式中,Wn为温湿度随时间的卷积分,H为相对湿度,H1、H2、Ha-1、Ha、Hb-1、Hb、Hc-1、Hc……为不同时段的相对湿度,T为绝对温度,T1、T2、Ta-1、Ta、Tb-1、Tb、Tc-1、Tc……为不同时段的热学绝对温度;i对应的读取时刻间隔次数0<i≤n;ri为某时刻的绝对湿度, 为温湿度读取时
刻,n为贮存期内单环境因素的总数据样本量,e为自然常数,A、k为指前因子,取0.050≤A≤
0.058,取0.60≤K≤1; —为任意温湿度读测时刻与上次读取测的时间间隔长度,当等
间隔读取时, n—贮存期内单环境因素的总数据样本量;
步骤3,根据含能材料耐受温度、湿度的相关物性确定加速寿命试验的试验温度Ts、试
验湿度Hs,根据含能材料加速寿命试验与其全寿命贮存周期中的温度湿度耦合量值相等的
原则,确定加速寿命试验时间,见式[Ⅶ]
式中,参数A和K可销项,ts为加速寿命试验时间。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤1中,根据含能材料全寿命周期分
阶段获取含能材料全寿命周期环境剖面的温度、相对湿度,其中,每个贮存地作为一个阶
段。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述步骤1中,每小时获取一次含能材料全
寿命周期环境剖面的温度和相对湿度。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述含能材料为黑火药。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:黑火药加速寿命试验模型构建方法,步骤
包括:
步骤1,根据黑火药全寿命周期分阶段获取黑火药全寿命周期环境剖面的温度、相对湿
度,其中,
则各观测时刻的温度表示为:
各观测时刻的绝对湿度表示为:
各观测时刻表示为:
x=(x1,x2,x3,x4,…xn-1,xn)
假设黑火药全寿命周期分为三阶段,则采集环境因素数据的观测时刻为:
第一阶段,x=(x1,x2,x3,x4,...xa-1,xa)
第二阶段,x′=(x′1,x′2,x′3,x′4,...x′b-1,x′b)
第三阶段,x″=(x″1,x″2,x″3,x″4,...x″c-1,x″c)
各阶段中,a+b+c=n。
步骤2,根据“温度-湿度-时间”三元参量的耦合模型以及关系式[Ⅰ]分三阶段获取黑火
药全寿命贮存周期中温湿度随时间总耦合量值;
r=keAtH                [Ⅰ]
式中,e为自然常数,r为绝对湿度,K和A为指前因子,取0.60≤K≤1、0.050≤A≤0.058;
其中,第一段的温湿度随时间总耦合量值Wa,见式[Ⅱ]
第二段的温湿度随时间总耦合量值Wb,见式[Ⅲ]
第三段的温湿度随时间总耦合量值Wc,见式[Ⅳ]
则,黑火药全寿命贮存周期中温湿度随时间总耦合量值Wn为式[Ⅴ]
上述式[Ⅰ]、[Ⅱ]、[Ⅲ]、[Ⅳ]、[Ⅴ]中,Wn为温湿度随时间的卷积分,H为相对湿度,H1、H2、Ha-1、Ha、Hb-1、Hb、Hc-1、Hc……为不同时段的相对湿度,T为绝对温度,T1、T2、Ta-1、Ta、Tb-1、Tb、Tc-1、Tc……为不同时段的热力学绝对温度;i为对应的读取时刻间隔次数0<i≤n;ri为某时刻的绝对湿度, 为温湿度读取时刻,n为贮存期内单环境因素的总数据样本量,e为自然常
数,A、k为指前因子,取0.050≤A≤0.058,取0.60≤K≤1; —为任意温湿度读测时刻与
上次读取测的时间间隔长度,当等间隔读取时, n—贮存期内单环境因素的总数
据样本量;

Δx1=Δx2=Δx3=…=Δxa-1=Δxa
Δx’1=Δx’2=Δx’3=…=Δx’b-1=Δx’b
Δx″1=Δx″2=Δx″3=…=Δx″c-1=Δx″c
时,经简化后有
可以进一步归并同类项,得式[Ⅵ]:
步骤3,根据黑火药耐受温度、湿度的相关物性确定加速寿命试验的试验温度Ts、试验
湿度Hs,根据黑火药加速寿命试验与其全寿命贮存周期中的温度湿度耦合量值相等的原
则,确定加速寿命试验时间,见式[Ⅶ]
Ws=KeA(Ts-273.15)×(Ts-273.15)×Hsts=Wn            [Ⅶ],即
式中,参数A和K可销项,ts为加速寿命试验时间。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤3中试验温度Ts为80℃、试验湿度Hs为
85%。

说明书全文

基于实测贮存环境谱的含能材料加速试验模型构建方法

技术领域

[0001] 本发明属于环境试验领域,具体涉及基于实测贮存环境谱的含能材料加速试验模型构建方法。

背景技术

[0002] 含能材料(EnergeticMaterials)简称能材,又称之为含能化合物,意为高能量密度的物质(HEDM);其表征为该类物质多具有爆炸性、爆燃性或其他经过特定激发条件会高速率高输出释放大量能量的物质。典型的含能材料如黑火药和炸药,这种含能材料作为一种特殊的能源,广泛应用于国防军事工程与民用爆破作业。
[0003] 普通材料的加速寿命试验通常是在正常应(本发明所述应力是指本领域技术人员知晓的温湿度或压力)平的基础上提高了试验应力,如对温度、湿度由常温常湿20℃/65%左右提高至70℃/90%以上的高温高湿环境下进行强化加载,而当涉及到含能材料等危化品的加速寿命试验时,提高含能材料的试验温度湿度水平会使得试验燃爆险发生的可能性大幅增加,因此,做好含能材料加速寿命试验的燃爆特性控制和安全操作非常关键。
[0004] 由于含能材料全寿命周期贮存剖面较为复杂,包含从生产车间至周转库房再到使用地库房经历了多个不同的贮存阶段,针对此类复杂环境剖面的加速寿命试验,通常需要专业的试验技术人员在试验过程中频繁地开/停机以设定或变更试验参数以模拟该复杂贮存剖面。而国内外针对含能材料采用的加速寿命试验方法主要是通过人工实时输入相关参数以控制试验温度、湿度及时间三参数,显然,这种操作方法至少存在以下三个方面的缺点,一是人员暴露过于频繁,安全风险较大;二是存在人工误操作因素,甚至会导致试验失败,频繁地开关机对加速试验设备(环境试验箱)损耗较大;三是试验效率低,试验结果准确性不高。

发明内容

[0005] 本发明目的在于提供一种基于实测贮存环境谱的含能材料加速试验模型构建方法,通过该方法构建的试验模型既能够降低含能材料加速寿命试验的安全风险,又能够提高含能材料试验效率和试验结果准确性。
[0006] 本发明目的是采用如下所述技术方案实现的。
[0007] 一种基于实测贮存环境谱的含能材料加速试验模型构建方法,其步骤包括:步骤1,根据含能材料全寿命周期获取全环境剖面的温度、相对湿度
作为优选,根据含能材料全寿命周期分阶段获取含能材料全寿命周期环境剖面的温
度、相对湿度,其中,
则各观测时刻的温度表示为:
各观测时刻的绝对湿度表示为:
各观测时刻表示为:
x=(x1,x2,x3,x4,...xn-1,xn)
假设含能材料全寿命周期分为三阶段,则采集环境因素数据的观测时刻为:
第一阶段,x=(x1,x2,x3,x4,...xa-1,xa)
第二阶段,x′=(x′1,x′2,x′3,x′4,...x′b-1,x′b)
第三阶段,x″=(x″1,x″2,x″3,x″4,...x″c-1,x″c)
各阶段中,a+b+c=n。
步骤2,获取含能材料全寿命贮存周期中温湿度随时间总耦合量值;作为优选,根据“温度-湿度-时间”三元参量的耦合模型以及关系式[I]分三阶段获取含能材料全寿命贮存周期中温湿度随时间总耦合量值;
r=keAtH   [I]
其中,第一段的温湿度随时间总耦合量值Wa,见式[II]
第二段的温湿度随时间总耦合量值Wb,见式[III]
第三段的温湿度随时间总耦合量值Wc,见式[IV]
则,含能材料全寿命贮存周期中温湿度随时间总耦合量值Wn为(式[V])
上述式[II]、[III]、[IV]、[V]中,Wn为温湿度随时间的卷积分,H为相对湿度,H1、H2、Ha-1、Ha、Hb-1、Hb、Hc-1、Hc……为不同时段的相对湿度,T为绝对温度,T1、T2、Ta-1、Ta、Tb-1、Tb、Tc-1、Tc……为不同时段的热力学绝对温度;i对应的读取时刻间隔次数0<i≤n;ri为某时刻的绝对湿度,χi为温湿度读取时间(刻),n为贮存期内单环境因素的总数据样本量(连续监测次数),e为自然常数,A、k为指前因子,取0.050≤A≤0.058,取0.60≤K≤1;Δχi-为任意温湿度读测时间(刻)与上次读取测的时间间隔长度,当等间隔读取时,Δxi=Δx1;n-贮存期内单环境因素的总数据样本量(连续监测次数);

Δx1=Δx2=Δx3=…=Δxa-1=Δxa
Δx′1=Δx′2=Δx′3=…=Δx′b-1=Δx′b
Δx″1=Δx″2=Δx″3=…=Δx″c-1=Δx″c
时,经简化后有
可以进一步归并同类项,得式[Ⅵ]:
步骤3,根据含能材料耐受温度、湿度的相关物性确定加速寿命试验的应力水平Ts(试
验温度)、Hs(试验湿度),根据含能材料加速寿命试验与其全寿命贮存周期中的温度湿度耦合量值相等的原则,确定加速寿命试验时间,见式[Ⅶ]
Ws=KeA(Ts-273.15)×(Ts-273.15)×Hsts=Wn…………………………[Ⅶ],即
式中,参数A和K可销项,各项湿度、温度值均已知,则可获得在加速寿命试验应力水平Ts、Hs下的ts值(加速寿命试验时间),根据ts值即可进行加速寿命试验;
将含能材料试样置于试验箱内,设定试验温度Ts、试验湿度Hs和试验时间ts,启动试验箱开始加速寿命试验。
[0008] 本发明的有益效果:通过本发明方法构建的试验模型用于含能材料的加速寿命试验,不仅能够降低加速寿命试验的安全风险,整个试验过程只需要预先设定好试验参数,无需实验人员反复分阶段控制试验参数,可将含能材料加速寿命试验过程的操作次数降低为2至3次,使得实验人员暴露的频繁程度和危险性值呈现数量级下降;而且能够提高试验效率,可将为期数月或数年的含能材料贮存周期缩短至数天;还能够综合考虑温湿度对含能材料的协同影响,通过耦合关系确保加速寿命试验环境谱与含能材料全寿命周期中全环境剖面环境谱一致,且整个试验过程几乎不存在人为操作误差,从而大幅提高试验结果的准确性。实验证明,采用本发明方法构建的试验模型用于含能材料的加速寿命试验,其试验结果与含能材料自然贮存试验结果相比,其重量变化率测定结果仅相差0.5%,爆热检测结果仅相差4%。

具体实施方式

[0009] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,在此指出以下实施例不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域普通技术人员根据本发明的内容作出一些非本质的改进和调整,均在本发明保护范围内。
[0010] 实施例1
[0011] 一种含能材料(黑火药),其贮存过程包括在A地合成车间存放2个月,在B地区库房存放6个月,在C地区库房存放4个月。
[0012] 针对该黑火药开展加速寿命试验,其步骤包括:步骤1:根据黑火药全寿命周期分三阶段获取含能材料全寿命周期环境剖面的温度、相对湿度,各阶段以小时为节点进行数据统计;其中,A地合成车间存放阶段的温度、相对湿度见表1,B地区库房存放阶段的温度、相对湿度见表2,C地区库房存放阶段的温度、相对湿度见表3;
表1 A地合成车间存放阶段的温度和相对湿度
时间(小时) 温度(℃) 相对湿度(%)
1 21 77
2 21 77
3 21 77
4 21 77
5 21 78
6 21 78
7 21 78
8 21 78
9 21 78
10 21 78
11 21 78
12 21 78
13 21 79
14 21 79
15 21 79
16 21 79
17 21 78
… … …
1428 22 78
1429 22 78
1430 22 78
1431 22 78
1432 22 78
1433 22 78
1434 24 80
1435 24 81
1436 24 81
1437 24 81
1438 24 81
1439 24 81
1440 24 81
表2 B地区库房存放阶段的温度和相对湿度
时间(小时) 温度(℃) 相对湿度(%)
1 31 75
2 31 75
3 31 75
4 32 69
5 31 69
6 31 70
7 31 70
8 31 70
9 31 70
10 31 71
11 31 71
12 31 71
… … …
4309 31 71
4310 31 71
4311 31 71
4312 31 70
4313 32 70
4314 32 69
4315 32 69
4316 32 68
4317 32 68
4318 32 68
4319 32 68
4320 32 68
表3 C地区库房存放阶段的温度和相对湿度
步骤2,根据“温度-湿度-时间”三元参量的耦合模型以及关系式[Ⅰ]分三阶段获取含能材料全寿命贮存周期中温湿度随时间总耦合量值;
r=keAtH   [Ⅰ]
式中,e为自然常数,r为绝对湿度,K和A为指前因子,取0.60≤K≤1、0.050≤A≤0.058,其中,第一阶段,根据式[Ⅱ]和表1中数据计算A地合成车间存放2个月周期中温度湿度随时间耦合量值,得Wa=2122.01;第二阶段,根据式[Ⅲ]和表2中数据计算B地区库房存放6个月周期中温度湿度随时间耦合量值,得Wb=6840.01;第三阶段,根据式[Ⅳ]和表3中数据计算C地区库房存放4个月周期中温度湿度随时间耦合量值,得Wc=3307.75;
则黑火药三段全贮存周期环境谱的总耦合量值Wn=Wa+Wb+Wc=12270.78。
步骤3,根据黑火药耐受温度、湿度的相关物性,确定黑火药加速寿命试验的应力水平Ts(试验温度)取80℃、Hs(试验湿度)取85%为宜,根据黑火药加速寿命试验与其全寿命贮存周期中的温度湿度耦合量值相等的原则,确定加速寿命试验时间,即
式中,参数A和K可销项,代入各项湿度、温度值以及Ts=80℃、Hs=85%,则可获得在加速寿命试验应力水平Ts、Hs下的ts值为192小时;
步骤4,将黑火药试样置于试验箱内,设定试验温度为80℃、试验湿度为85%和试验时间为192小时,启动试验箱开始加速寿命试验。
[0013] 试验结束后,关闭试验箱,冷却至室温后取出,利用称量法测定后重量变化率,检测其燃爆特性,重量变化率测定结果为增重3.3%,爆热检测结果为2620焦/克。
[0014] 另外,对相同批次、相同质量和规格的另一份黑火药试样在重庆某企业合成车间存放2个月,在中转库房存放6个月,在实验室库房存放4个月。存放时间结束后亦取样利用称量法测定后重量变化率,检测其燃爆特性。重量变化率测定结果为增重2.8%,爆热检测结果为2730焦耳/克。
[0015] 对比可知,采用本发明构建的加速寿命试验模型对黑火药进行加速寿命试验与其自然环境贮存试验的重量变化率测定结果仅相差0.5%,爆热检测结果仅相差4%。将需要进行为期12个月的自然环境贮存试验缩短至为期192小时(8天)的加速寿命试验,大幅加快了试验进程,缩短了试验周期,提高了试验效率。
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