技术领域
背景技术
[0002] 现有的
永磁体棒除铁技术包括流体除铁过程、永磁体棒清洁过程,永磁体棒清洁过程是先将容器或者通道内的流体排走,然后,通过刮板将永磁体棒上的铁磁物质刮落到容器底部,再通过容器底部的排污口排走,在排污过程中,往往需要采用冲洗
水进行冲刷,以增加铁磁物质的流动性及
动能,来保证排放的有效及彻底。此种技术,由于需要用水冲洗,更是增加了铁磁物质的
含水量,从而增加了铁磁物质的整体体积,而且,也容易造成二次污染,另外,永磁体棒上的铁磁物质被刮落过程中,其所含的水分也一并随铁磁物质刮落,因此,含水量比较大,导致整体体积比较大。
发明内容
[0003] 本实用新型的发明目的在于提供一种无需要水冲洗就能将铁磁物质清洁干净的、不容易造成二次污染的流体除铁装置。
[0004] 本实用新型的流体除铁装置是这样实现的,包括容器、设置在容器内的永磁体处理机构、设置在容器下部的带有第一
阀门的进口、设置在容器上部的排放口,其特别之处在于永磁体处理机构包括垂直设置在容器内的数根永磁体棒、套接在每根永磁体棒上的环状刮板、将每根永磁体棒上的环状刮板连接在一起的平板、带动所有环状刮板和平板同步上下移动的动
力机构、由动力带动水平移动的水平刮板,水平刮板位于永磁体棒的顶部且水平刮板的底面与永磁体棒的顶面持平,容器顶部设置有排污导向通道;或者,水平刮板位于容器底部,水平刮板的顶面与永磁体棒的底面持平,容器的侧面对应水平刮板处设置有带有阀门的排泄口。
[0005] 处理含有磁种的餐厨
废水或者含有铁磁物质的陶瓷浆料流体时,打开第一阀门,流体由下往上经过数根永磁体棒,永磁体棒将其中的铁磁物质吸取,清除了铁磁物质的流体从排放口排走,待永磁体棒吸满铁磁物质后,关闭第一阀门,将容器中的流体通过排放口排出,使刮板联同平板由下往上移动,将永磁体棒上的铁磁物质刮到平板上面、永磁体棒上端面及环状刮板上表面上,然后,用水平刮板将铁磁物质刮到排污导向通道上排出容器外,或者,使刮板联同平板由上往下移动,将永磁体棒上的铁磁物质刮到平板下面、永磁体棒下端面及环状刮板下表面及容腔底面,然后,用水平刮板将铁磁物质刮到排泄口处并通过打开的阀门排出容器外,或者,将永磁体棒连同环状刮板、平板移离容器外来替代将容器中的流体通过排放口排出过程,然后,使刮板联同平板由下往上移动,将永磁体棒上的铁磁物质刮到平板上面、永磁体棒上端面及环状刮板上表面上,然后,用水平刮板将铁磁物质刮到排污导向通道上排出容器外。然后,复位,就可以继续进行流体除铁了。
[0006] 这里,永磁体处理机构的数根永磁体棒是固定在容腔顶部的顶部
支架上,环状刮板连接在平板上相应的穿孔上,环状刮板的下端面与平板的下
板面持平。流体处理时,环状刮板连同平板的起始
位置在排放口上面的永磁体棒上,清洁永磁体棒时,环状刮板连同平板由上往下移动,将永磁体棒上的铁磁物质刮落到容器底部。
[0007] 或者,永磁体处理机构的数根永磁体棒固定在容器底部,环状刮板连接在平板上相应的穿孔上,环状刮板的上端面与平板的上板面持平。流体处理时,环状刮板连同平板的起始位置在永磁体棒底端,清洁永磁体棒时,环状刮板连同平板由下往上移动到与永磁体棒顶端持平,将永磁体棒上的铁磁物质刮落到平板上,然后,通过水平刮板将平板上面的铁磁物质刮走,之后,平板连同环状刮板复位,以便继续进行流体处理。
[0008] 设置有将永磁体棒、环状刮板、平板以及带动环状刮板和平板上下移动的动力机构上下进出容器的升降机构。这样,通过将永磁体棒、环状刮板、平板以及带动环状刮板和平板上下移动的动力机构移出容器外进行永磁体棒的清洁工作来避免预先将容器中的流体排出,从而增加对回收的流体的处理的问题。
[0009] 本实用新型与已有技术相比,具有无需要水冲洗就能将铁磁物质清洁干净的、不容易造成二次污染的优点。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型
实施例1的结构示意图;
[0011] 图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
[0012] 图3为为图2的侧面视图;
[0013] 图4本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述:
[0015] 实施例一:如图1所示,包括容器1、设置在容器1内的永磁体处理机构f、设置在容器1下部的带有第一阀门2的进水口3、带有第二阀门4的排水口5和带有第三阀门的排污口7、设置在容器1上部的排放口8,永磁体处理机构f包括固定在容器1顶部支架9上的数根永磁体棒10、套接在每根永磁体棒10上的环状刮板11、通过平板12带动所有环状刮板11同步上下移动的动力机构13(设置在顶部支架9上的通过平板12带动环状刮板11的
气缸)。
[0016] 在容器1底部设置有由动力(气缸)26带动横向移动的水平刮板27及密封门28,水平刮板27的底面靠在容器1底部,顶面与永磁体棒10底面持平,排污口7设置在与密封门28对应的容器1的侧面,密封门28配合侧面的排污口7构成阀门,平板12是一带有与环状刮板11对应的穿孔29的平板,环状刮板11设置在穿孔29内,其底面与平板的底面持平。
[0017] 排污口7的大小与水平刮板27的大小对应,容器1底部是一宽度及高度与水平刮板27对应的槽31。这样,就能保证水平刮板27将铁磁物质全部清洁到铁磁物质集容器30内。
[0018] 实施例二:如图2、3所示,本实施例使在实施例1的
基础上,永磁体处理机构f包括固定在容器底部支架18上的数根永磁体棒10、套接在每根永磁体棒10上的环状刮板11、通过平板19带动所有环状刮板11同步上下移动的动力机构13(位于容器1两外侧的通过伸入进容腔1内的
连杆13a带动平板19上下移动的气缸)、平板19,刮板11连接在平板19上相应的穿孔20上,环状刮板11的上端面与平板19的上板面持平,在容器1顶部设置有由动力21(气缸)带动横向移动的水平刮板22,容器1顶部设置有排污导向通道24。排污导向通道24是两边带有
挡板的斜向
滑板。
[0019] 如图2、3所示,平板19的沿水平刮板22移动方向的两侧设置有竖板23,竖板23与平板19形成槽,这样,通过槽的导向就有效地将落入平板19上铁磁物质排到平板19外的斜向滑板24并落入铁磁物质收集容器25上。
[0020] 实施例三:如图4所示,本实施例是在实施例二的基础上,设置有将永磁体棒10、环状刮板11、平板19以及带动环状刮板11和平板19上下移动的动力机构13上下进出容器1的升降机构26(位于容器1两外侧的通过伸入进容腔1内的倒U形连杆26a带动容器底部支架18上下移动的以及通过活动座26b带动动力机构13上下移动的气缸)。