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永磁体转子

阅读:209发布:2020-05-12

专利汇可以提供永磁体转子专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种带 永磁体 转子 ,包括轴,在轴上依次套装有前爪极、激磁线圈、后爪极、集电环,所述的前爪极与后爪极的爪状磁极交错排布形成容纳腔,在相邻的两个爪状磁极之间设有永磁体,其特殊之处是:在同一爪极的凹缺部设有限位体,通过限位体将爪极封合。由于设有限位体夹持永磁体,容纳腔横截面的形状无需与永磁体横截面的形状严格一致,降低了加工难度、加工成本低、安装简便、耗时短;转子装配完成后,在前、后爪极上安装前、后 风 扇,由于限位体位于爪极的凹缺部,前、后风扇为限位体提供夹紧 力 ,夹持牢固,避免了因永磁体在转子高速旋转时被甩脱而击毁 电机 。,下面是永磁体转子专利的具体信息内容。

1.一种带永磁体转子,包括轴,在轴上依次套装有前爪极、激磁线圈、后爪极、集电环,所述的前爪极与后爪极的爪状磁极交错排布形成容纳腔,在相邻的两个爪状磁极之间设有永磁体,其特征是:在同一爪极的凹缺部设有限位体,通过限位体将爪极封合;所述限位体内表面分别设有一个通孔与一个盲孔,位于同一个限位体上的通孔和盲孔分别对应二个相邻的容纳腔,所述的通孔与盲孔的形状与永磁体横截面的形状一致。
2.根据权利要求1所述的带永磁体转子,其特征是:所述爪极与限位体为一体。
3.根据权利要求1所述的带永磁体转子,其特征是:所述限位体的材质为非导磁材料。
4.根据权利要求1所述的带永磁体转子,其特征是:所述限位体与爪状磁极之间为分体结构且其间凸凹配合。
5.根据权利要求1或4所述的带永磁体转子,其特征是:所述限位体的外沿设有挡条。
6.根据权利要求1所述的带永磁体转子,其特征是:同一个容纳腔两端分别对应通孔和盲孔,前爪极对应的限位体上的通孔、盲孔的排布与后爪极对应的限位体上的通孔、盲孔的排布顺序相反。
7.根据权利要求1所述的带永磁体转子,其特征是:所述通孔与盲孔在爪状磁极转成的圆周面上倾斜,且倾斜方向与和其对应的容纳腔的倾斜方向一致。
8.根据权利要求1所述的带永磁体转子,其特征是:所述的通孔内设有限位
9.根据权利要求1所述的带永磁体转子,其特征是:所述的永磁体与限位体胶接。

说明书全文

永磁体转子

技术领域

[0001] 本发明涉及车用发电机中的带永磁体转子。

背景技术

[0002] 电机转子是电机中用于实现机械能向电能转化的部分,在CN102315711 A中公开了一种甲流发电机转子,该转子由轴、永磁体和依次套装在轴上的前扇、前爪极、激磁线圈、后爪极、后风扇、集电环构成。所述的前后爪极的爪状磁极交错排布,相邻的两个爪状磁极之间设有容纳腔,所述的永磁体位于容纳腔内。容纳腔横截面的形状与永磁体横截面的形状严格一致,其加工精度要求高,因此容纳腔加工困难,加工成本高,且安装困难、耗时长;此外,容纳腔仅依靠定位挡体限制永磁体在转子径向上的移动,而转子常处于急速转动、增减速状态及高温环境,定位挡体极易发生形变或磨损,一旦定位挡体无法为永磁体提供限位,永磁体被甩出,将导致电机被击毁。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种加工容易、加工成本低、安装便捷、耗时短、夹持牢固的带永磁体转子。
[0004] 本发明是这样实现的:
[0005] 一种带永磁体转子,包括轴,在轴上依次套装有前爪极、激磁线圈、后爪极、集电环,所述的前爪极与后爪极的爪状磁极交错排布形成容纳腔,在相邻的两个爪状磁极之间设有永磁体,其特殊之处是:在同一爪极的凹缺部设有限位体,通过限位体将爪极封合。
[0006] 所述爪极与限位体为一体。
[0007] 所述限位体的材质为非导磁材料,以减少爪极间的漏磁。
[0008] 所述限位体与爪状磁极之间为分体结构且其间凸凹配合,以减少漏磁。
[0009] 所述限位体的外沿设有挡条,使永磁体更稳固。
[0010] 所述限位体内表面分别设有一个通孔与一个盲孔,位于同一个限位体上的通孔和盲孔分别对应二个相邻的容纳腔,所述的通孔与盲孔的形状与永磁体横截面的形状一致,以容纳永磁体。
[0011] 同一个容纳腔两端分别对应通孔和盲孔,前爪极对应的限位体上的通孔、盲孔的排布与后爪极对应的限位体上的通孔、盲孔的排布顺序相反。
[0012] 所述通孔与盲孔在爪状磁极转成的圆周面上倾斜,且倾斜方向与和其对应的容纳腔的倾斜方向一致。
[0013] 所述的通孔内设有限位
[0014] 所述的永磁体与限位体胶接。
[0015] 本发明的有益效果是:
[0016] 由于设有限位体夹持永磁体,容纳腔横截面的形状无需与永磁体横截面的形状严格一致,降低了加工难度、加工成本低、安装简便、耗时短;转子装配完成后,在前、后爪极上安装前、后风扇,由于限位体位于爪极的凹缺部,前、后风扇为限位体提供夹紧,夹持牢固,避免了因永磁体在转子高速旋转时被甩脱而击毁电机。附图说明
[0017] 图1是本发明的结构示意图;
[0018] 图2是图1中前、后爪极以及永磁体的装配示意图(对应实施例1);
[0019] 图3是图2中限位体的结构示意图;
[0020] 图4是图1中前、后爪极以及永磁体的装配示意图(对应实施例2);
[0021] 图5是图2、图4中限位块的结构示意图;
[0022] 图6是图1中前、后爪极以及永磁体的装配示意图(对应实施例3);
[0023] 图7是图6中限位体的结构示意图;
[0024] 图8是是图1中前、后爪极以及永磁体的装配示意图(对应实施例5)。
[0025] 图中:轴1,集电环2,后爪极3,永磁体4,激磁线圈5,前爪极6,限位体7,通孔701,盲孔702,挡条703,凸起704,限位块8。

具体实施方式

[0026] 实施例1
[0027] 如图1~图3、图5所示,该带永磁体转子包括轴1,在轴1上依次套装有前爪极6、激磁线圈5、后爪极3、集电环2,所述的前爪极6与后爪极3的爪状磁极交错排布形成容纳腔,在容纳腔内设有永磁体4,在同一爪极上每两个爪状磁极的根部之间设有限位体7,所述的永磁体4的材质为非导瓷材料,在本实施例中以硬质塑料为例。在爪状磁极的根部设有凹槽,在限位体7上与凹槽对应处设有凸起704,所述的凸起704恰能插入凹槽内。限位体7内表面设有一个通孔701与一个盲孔702,同一个容纳腔的两端分别对应通孔701和盲孔702,与前爪极6相连的限位体7上的通孔701、盲孔702的排布与和后爪极3相连的限位体7上的通孔701、盲孔702的排布顺序相反。所述的通孔701与盲孔702的形状与永磁体4横截面的形状一致,通孔701与盲孔702在转子沿轴线方向上倾斜,其倾斜方向与和它们位置相对应的容纳腔的倾斜方向一致。在通孔701内设有限位块8,所述的限位块8、限位体7、永磁体4之间通过粘胶连接。
[0028] 实施例2
[0029] 如图4所示,所述的限位体7与前、后爪极6、3的材质一致,限位体7分别与前、后爪极6、3为一体,其它同实施例1。
[0030] 实施例3
[0031] 如图6、图7所示,该带永磁体转子包括轴1,在轴1上依次套装有前爪极6、激磁线圈5、后爪极3、集电环2,所述的前爪极6与后爪极3的爪状磁极交错排布形成容纳腔,在相邻的两个爪状磁极之间设有永磁体4,在同一爪极上每两个爪状磁极的根部之间设有限位体7,所述的永磁体4的材质为非导瓷材料,在本实施例中以为例。在爪状磁极的根部设有凹槽,在限位体上与凹槽对应处设有凸起704,所述的凸起704恰能插入凹槽内。在限位体7外沿设有挡条703。
[0032] 实施例4
[0033] 所述的永磁体4与限位体7之间通过粘胶连接,其它同实施例3。
[0034] 实施例5
[0035] 如图8所示,所述的限位体7与前、后爪极6、3的材质一致,限位体7分别与前、后爪极6、3为一体,其它同实施例3。
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