技术领域
[0001] 本
发明涉及加热装置及技术领域，具体涉及一种非接触式的，利用无线电磁加热原理的电磁加热系统。
背景技术
[0002] 电磁加热的原理是利用交变
电流通过线圈产生方向不断改变的交变
磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，利用涡旋电流的
焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。利用电磁加热时，其加热原理决定了对加
热容器材质的限制，一般加热容器的材质必须为
铁质或
合金钢，其他材质的容器，例如陶瓷、瓦罐等由于材料
电阻率过大或过小，会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护，不能正常工作，因此，传统的电磁加热方式具有极大的局限性。
[0003] 另一方面，利用瓦罐制作特色食品是人们日常生活中不可缺少的一部分，瓦罐食品具有口味独特，营养丰富的特点，但是，由于瓦罐材质的特殊性，目前无法利用电磁加热原理进行直接的加热，一般采用传统的炭火加热方式进行加热，尤其是大中型瓦罐，利用传统加热方式加热存在诸多弊端。
现有技术中，对于大中型瓦罐的加热，一般采用在瓦罐的侧面打孔，将加热棒通过
侧壁的孔插入瓦罐内。此种加热方式存在以下问题：1、加热棒容易被
腐蚀。一般加热棒3-6个月就会被腐蚀，需要重新更换，成本较高；2、打孔方式容易造成瓦罐内液体泄露，易发生漏电等安全事故；3、瓦罐的完整性遭到破坏，容易发生裂痕，缩短瓦罐的使用寿命。如何突破瓦罐材质的限制，将电磁加热技术应用到瓦罐，尤其是大中型瓦罐的加热技术中，具有重要的现实意义。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种非接触式电磁加热系统，能够不限于加热容器的材质对其内容物进行电磁加热。
[0005] 本发明的另一个目的是，提供一种对大中型瓦罐进行非接触式的无线电磁加热系统。
[0006] 为实现上述目的，本发明方法采用如下具体方案：
[0007] 一种非接触式电磁加热系统，所述电磁加热系统包括：
[0008] 容器；
[0009] 加热盘，其可拆卸地设置在所述容器内部的底部，所述加热盘接收电磁
能量产生热量；以及
[0010] 电磁发生装置，其向所述加热盘发射电磁能量。
[0011] 优选的是，所述的非接触式电磁加热系统中，所述加热盘设置为能够增加表面积的立体镂空状。
[0012] 优选的是，所述的非接触式电磁加热系统中，所述加热盘采用
增材制造的方式一体成型制造。
[0013] 优选的是，所述的非接触式电磁加热系统中，所述加热盘的具体设置方式为：所述加热盘包括镂空状的底盘、镂空壳体以及提拉部，所述镂空壳体呈倒置喇叭形，并罩扣在所述底盘上部，所述提拉部设置在所述镂空壳体的顶部。
[0014] 优选的是，所述的非接触式电磁加热系统中，所述镂空壳体的设置方式为：所述镂空壳体由多个条形板以镂空壳体的顶部呈
辐射状分布构成，相邻所述条形板之间间隔有一定距离，构成使液体流通的镂空部；所述条形板的表面，且沿所述条形板的纵向延伸方向设置有用于导流的凹槽。
[0015] 优选的是，所述的非接触式电磁加热系统中，所述加热盘的具体设置方式为：所述加热盘的盘底设置为平面状，从所述加热盘的盘底向上部空间立体延伸，形成中部凹陷，边缘凸出的
鸟巢状的延伸部，且所述加热盘的盘底及延伸部均为镂空状通透设置。
[0016] 优选的是，所述的非接触式电磁加热系统中，所述加热盘的盘底设置有3个以上由热的不良导体制成的
支撑装置，以将所述加热盘撑离所述容器底部。
[0017] 优选的是，所述的非接触式电磁加热系统中，所述加热盘为可折叠设置。
[0018] 优选的是，所述的非接触式电磁加热系统中，所述加热盘的材质为镍铬
合金钢；所述加热盘的表面涂布有三
氧化二
铝防腐层。
[0019] 优选的是，所述的非接触式电磁加热系统中，所述容器为顶部开口的大中型瓦罐；所述电磁发生装置为电磁炉。
[0020] 本发明方法具有如下优点：本发明通过在容器内部设置能够接收电磁能量的加热盘，利用电磁发生装置在容器底部产生
电磁场，发射电磁能量，使容器内的加热盘接收电磁能量并产生热量，从而对容器内的内容物进行加热，改变了传统的接触式电磁加热方法，突破了传统电磁加热方法中对容器材质的限制，使电磁加热技术能够广泛应用于电阻率过大或过小的瓦罐、陶瓷、玻璃、铁及合金钢以外的其他金属炊具等，尤其是应用于大中型瓦罐加热中，提高了大中型瓦罐加热的效率及便利性。
[0021] 此外，本发明通过将增材制造方法，即3D打印技术应用到加热盘的制作中，使加热盘呈一体成型的立体镂空状，极大地增加了加热盘的表面积，并采用电脑仿真技术设计和优化，充分考虑了
电磁感应、
流体、结构等多物理场的相互影响，使其能够更好地接收并利用电磁能量转换热量，使热量呈
涡流状在容器内高效、迅速、均匀地传导，提高了加热效率及对电磁能量的利用率。
[0022] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023] 图1为本发明所述的非接触式电磁加热系统的整体结构示意图；
[0024] 图2为本发明
实施例2中所述加热盘的纵切面结构示意图；
[0025] 图3为本发明实施例2中所述加热盘的俯视图；
[0026] 图4为本发明实施例3中所述加热盘的纵切面结构示意图。
具体实施方式
[0027] 以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0028] 实施例1
[0029] 一种非接触式电磁加热系统，如图1所示，所述电磁加热系统包括：容器1，用于装入液体或食材后进行烹煮，不限于容器1材质的电阻率大小，例如瓦罐、陶瓷、玻璃、铁及合金钢以外的其他金属炊具等，本实施例中具体采用大中型瓦罐。加热盘2，其可拆卸地设置在所述容器1内部的底部，所述加热盘2接收电磁能量产生热量。加热盘2采用高磁导率材质制备，在电磁场中产生涡旋电流并实现对容器1中内容物的加热。电磁发生装置3，其利用交变电流通过线圈产生交变磁场，以向所述加热盘2发射电磁能量。
[0030] 本发明通过在容器1内部设置能够接收电磁能量的加热盘2，利用电磁发生装置3在容器1底部产生交变电磁场，发射电磁能量，使容器1内的加热盘2接收电磁能量并产生热量，从而对容器1内的内容物进行加热，改变了传统的接触式电磁加热方法，突破了传统电磁加热方法中对容器1材质的限制，使电磁加热技术能够广泛应用于铁锅以外的其他炊具，尤其是应用于大中型瓦罐加热中，提高了大中型瓦罐加热的效率及便利性。
[0031] 使用时，将加热盘2放置到大中型瓦罐的内部，由于重
力的作用，加热盘2到达瓦罐的底部。开启所述电磁发生装置3，产生交变磁场，加热盘2作为导体在交变磁场中产生热量，从而对瓦罐的内容物进行均匀、方便的加热。加热完毕后可将加热盘2取出进行清洁，以重复使用，改变了传统的大中型瓦罐的加热方法，无需在瓦罐上打孔使用加热棒，也无需使用炭火，具有系统免维护、无溶液泄露、无漏电等安全隐患的优点，能够保持瓦罐的完整性，提高瓦罐的使用寿命。
[0032] 实施例2
[0033] 一种非接触式电磁加热系统，如图1所示，所述电磁加热系统包括：容器1，本实施例中所述容器1为顶部开口的大中型瓦罐，瓦罐高度40-50cm肚子45-55cm口径30-40cm，可以放约30斤的坛子鸡，2斤/只的鸡可以放15只。加热盘2，其可拆卸地设置在所述容器1内部的底部，所述加热盘2接收电磁能量产生热量；以及电磁发生装置3，其向所述加热盘2发射电磁能量。本实施例中所述电磁发生装置3为功率为5KW电磁炉，加热时间需要约2个小时。
[0034] 如图2、3所示，所述加热盘2设置为能够增加表面积的立体镂空状，所述加热盘2采用增材制造的方式一体成型制造。所述加热盘2的具体设置方式为：所述加热盘2包括镂空状的底盘5、镂空壳体7以及提拉部6，提拉部6的作用使将加热盘2方便地提起，可以设置为
拉环、按钮等。所述加热盘2的盘底5设置为与容器1底部相对应的平面状，使加热盘2能够与容器1的底部相匹配，以进行均匀加热。所述镂空壳体7呈倒置喇叭形，并罩扣在所述底盘5上部，所述提拉部6设置在所述镂空壳体7的顶部。
[0035] 所述的非接触式电磁加热系统中，所述镂空壳体7的设置方式为：所述镂空壳体7由多个条形板9以镂空壳体7的顶部呈辐射状分布构成，相邻所述条形板9之间间隔有一定距离，构成使液体流通的镂空部；所述条形板9的表面，且沿所述条形板9的纵向延伸方向设置有用于导流的凹槽。
[0036] 所述加热盘2的盘底5设置有3个以上由热的不良导体制成的支撑装置4，以将所述加热盘2撑离所述容器1底部，一方面避免容器1底部局部受热，另一方面使加热盘2与容器1底部之间具有一定的空间，有利于容器1内液体流动，使液体能够从下至上穿过加热盘2向上运行形成涡流，提高加热效率。支撑装置4可根据实际需要设置为3个、4个或多个不等，主要作用是起到平稳支撑并隔离容器1底部的作用。支撑装置4的高度可根据需要设置为5-50mm不等，不宜过高或过低。
[0037] 所述的非接触式电磁加热系统中，所述加热盘2为可折叠设置，使加热盘2可对折或多折等，使其便于通过容器1口部取放。加热盘2的材质为高磁导率材质，例如铁、
不锈钢等，本实施例中所述加热盘2的材质为镍铬合金钢，具有磁导率高、无毒无害、耐腐蚀的优点。所述加热盘2的表面涂布有三氧化二铝防腐层，提高加热盘2的
耐腐蚀性，增加其使用寿命。
[0038] 实施例3
[0039] 一种非接触式电磁加热系统，如图1所示，所述电磁加热系统包括：容器1，本实施例中所述容器1为顶部开口的大中型瓦罐，瓦罐高度40-50cm肚子45-55cm口径30-40cm，可以放约30斤的坛子鸡，2斤/只的鸡可以放15只。加热盘2，其可拆卸地设置在所述容器1内部的底部，所述加热盘2接收电磁能量产生热量；以及电磁发生装置3，其向所述加热盘2发射电磁能量。本实施例中所述电磁发生装置3为功率为4-6KW电磁炉，加热时间需要约2个小时。
[0040] 如图4所示，所述加热盘2设置为能够增加表面积的立体镂空状，采用增材制造的方式一体成型制造。所述加热盘2的具体设置方式为：所述加热盘2的盘底5设置为平面状，从所述加热盘2的盘底5向上部空间立体延伸，形成中部凹陷，边缘凸出的鸟巢状的延伸部8，且所述加热盘2的盘底5及延伸部8均为镂空状通透设置。
[0041] 本发明通过将增材制造方法，即3D打印技术应用到加热盘2的制作中，使加热盘2呈一体成型的立体镂空状，极大地增加了加热盘2的表面积，并采用电脑仿真技术设计和优化，充分考虑了电磁感应、流体、结构等多物理场的相互影响，使其能够更好地接收并利用电磁能量转换热量，使热量呈涡流状在容器1内高效、迅速、均匀地传导，提高了加热效率及对电磁能量的利用率。
[0042] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明
基础上，可以对之作一些
修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
