技术领域
[0001] 本
发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆及其制备方法。
背景技术
[0002] 目前，国内外基本上没有专
门针对适用于生活用纸特性的开发的竹浆品种。常用漂白竹浆，其蒸煮采用化学
硫酸盐法制浆工艺，具体采用低温连续蒸煮的方式，漂白采用Q-OP-D-PO漂白工艺，由此制成漂白竹浆。该漂白竹浆的物理指标：抗张指数为53-58N·m/g，耐破指数为4.3-4.6kPa·m2/g，撕裂指数为10.5-11.5mN·m2/g，其已达到或超过国家
质量标准中优等品。
[0003] 常用漂白竹浆可与桉木浆和松木浆等其他漂白浆按比例混合用于生产生活用纸，如卷筒纸、餐巾纸、抽纸，手帕纸等，目前市面上已有大量竹木混合浆生活用纸产品。
[0004] 竹浆具有天然的抗菌、抑菌、杀菌和防臭的效果，因此混合竹浆后的生活用纸具有较高的健康性；同时，竹浆
纤维比较细，透气性较好，因此混合竹浆后生产的生活用纸还具备更好的透气性。
[0005] 但是，本发明的
发明人经过研究发现，由于生活用纸在造纸业纸种相对是小规纸类品种，生活用纸特性要求其纤维柔软。而目前使用在生活用纸生产的常用竹浆均是普通浆种，这种浆种特性是纤维挻硬，主要是强调纤维的强度和挻度；适用于工业
包装用纸及文化用纸的特性，目前国内外基本上没有专门针对适用于生活用纸特性的开发的竹浆品种；常用竹浆由于纤维特性关系，其纤维较长，呈纺锤状，两端尖锐，其平均长度一般在1.5～
2.1毫米，壁厚腔小、比重大、纤维较挺硬，因此生产出来的生活用纸不够柔软，导致手感度较差。
发明内容
[0006] 针对目前国内外基本上没有专门针对适用于生活用纸特性的开发的竹浆品种，
现有技术存在的常用竹浆由于纤维特性关系，导致生产出来的生活用纸不够柔软，手感度较差的技术问题，本发明提供一种专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆制备方法，来获取永久性
软化的竹浆纤维。
[0007] 为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
[0008] 一种专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆制备方法，包括以下步骤：
[0009] S1、蒸煮：将备好的竹料段送入蒸煮器，采用低温双塔连续蒸煮工艺，按竹料段绝干重量计，加入21.5～22.5％的
碱，硫化度21～23％，再加入0.98～1.02kg/adt蒸煮助剂，在蒸煮
温度为145～148℃条件下，连续蒸煮5～6小时，蒸煮后粗浆卡伯值在14～17，
粘度在1100～1200mL/g；
[0010] S2、
氧脱：将蒸煮得到的粗浆料送入氧反应塔，采用两段深度脱木素工艺，按粗浆料
风干重量计，加入10～14kg/adt的碱、20～24kg/adt的氧气和1.45～1.55kg/adt的MgSO4，在氧脱温度为90～100℃条件下，连续氧脱反应40～60分钟，氧脱后浆料卡伯值在8～10，粘度在900～1000mL/g；
[0011] S3、漂白：将氧脱得到的浆料送入漂白段，采用Q-OP-D-PO漂白工艺，具体工艺如下：
[0012] Q段，按浆料风干重量计，加入17～20kg/adt硫酸进行酸处理，Q段工艺条件为反应温度70～80℃，浆料浓度12％，常压，pH值5～7；
[0013] OP段，按浆料风干重量计，加入5～7kg/adt的NaOH、4.5～5.5kg/adt的H2O2和8～10kg/adt的氧气，在H2O2漂白过程中，将会同时发生脱木素和漂白作用，OP段工艺条件为反应温度90～95℃，浆料浓度12％,，压
力400kPa，pH值9.5～10.5；
[0014] D段，按浆料风干重量计，加入11～13kg/adt的CLO2和1～2kg/adt的NaOH，D段工艺条件为反应温度75～80℃，浆料浓度12％，常压，pH值3.5～4.0；
[0015] PO段，按浆料风干重量计，加入5～7kg/adt的NaOH、10～12kg/adt的H2O2和1～3kg/adt的氧气，PO段工艺条件为反应温度90～100℃，浆料浓度12％，压力400kPa，pH值10.5～11；
[0016] 漂白后漂白软竹浆白度在84～87％ISO，粘度在700～800mL/g。
[0017] 进一步，所述步骤S1中，加入的碱为NaOH，加入的蒸煮助剂为亚
马逊化工有限公司产品Amisperse AP8180或巴克曼实验室化工(上海)有限公司产品BUSPEESE 2810。
[0018] 进一步，所述步骤S2中，加入的碱为NaOH，浓度为150g/l。
[0019] 与现有技术相比，本发明提供的专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆制备方法，包括蒸煮、氧脱和漂白步骤，通过对各个步骤中的工艺参数特别是蒸煮步骤中的工艺参数进行调整，如调整蒸煮温度和用碱量，有效降低了蒸煮卡伯值，并使蒸煮后浆料粘度略有下降，且其物理指标基本保持不变，同时蒸煮
温度控制在木素
玻璃化温度以下，温度若超过玻璃化温度，则软化的木素会附着于纤维表面，冷却后形成玻璃状木素
覆盖层，易使纤维难于细纤维化；氧脱采用两段深度脱木素工艺，将木素发生降解、氧化、脱甲氧基反应，实现木素的软化及脱除，同时进行促进纤维离解。从而降低了竹浆纤维挺硬度，获得竹浆纤维产生永久性软化，最终得到一种专用于生活用纸改善手感的漂白软竹浆。
[0020] 本发明还提供一种专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆，所述漂白竹浆根据前述的专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆制备方法制成。
[0021] 与现有技术相比，本发明提供的专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆，其各项物理指标与常用漂白竹浆相比基本保持不变，达到国家质量标准优等品；且漂白竹浆与其它浆料混合后，生产出的生活用纸具有较好的手感，其柔软性和舒适性都变得更好。
具体实施方式
[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将进一步阐述本发明。
[0023] 在本发明中，绝干重量是指不含
水分的纤维原料重量，绝干重量＝料片总重量×(1－料片水份百分比)；风干重量是指含有10％水分的纤维原料重量，风干重量＝绝干重量÷(1-10％)；Q-OP-D-PO，其中Q为螯合剂(如DTPA，EDTA)，O为氧气(O2)，P为过氧化氢(H2O2)，D为二氧化氯(ClO2)；OP表示氧气(O2)为主，过氧化氢(H2O2)为辅；PO表示过氧化氢(H2O2)为主，氧气(O2)为辅。
[0024] 本发明提供一种专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆制备方法，包括以下步骤：
[0025] S1、蒸煮：将备好的竹料段送入蒸煮器，采用低温双塔连续蒸煮工艺，温度控制在木素玻璃化温度以下，温度若超过玻璃化温度，则软化的木素会附着于纤维表面，冷却后形成玻璃状木素覆盖层，易使纤维难于细纤维化；按竹料段绝干重量计，加入21.5～22.5％的碱，硫化度21～23％，主要反应为木素的磺化，磺酸基取代木素结构中的羟基后，在木素分子中引入强亲水基团，使木素软化及脱除，从而使纤维永久性软化；再加入0.98～1.02kg/adt蒸煮助剂，该蒸煮助剂用于
加速蒸煮化学药品的渗透，在蒸煮温度为145～148℃条件下，连续蒸煮5～6小时，蒸煮后粗浆卡伯值在14～17，粘度在1100～1200mL/g；
[0026] S2、氧脱：将蒸煮得到的粗浆料送入氧反应塔，采用两段深度脱木素工艺，将木素发生降解、氧化、脱甲氧基反应，实现木素的软化及脱除，同时进行促进纤维离解；按粗浆料风干重量计，加入10～14kg/adt的碱、20～24kg/adt的氧气和1.45～1.55kg/adt的MgSO4，在氧脱温度为90～100℃条件下，连续氧脱40～60分钟，氧脱后浆料卡伯值在8～10，粘度在900～1000mL/g；
[0027] S3、漂白：将氧脱得到的浆料送入漂白段，采用Q-OP-D-PO漂白工艺，具体工艺如下：
[0028] Q段，按浆料风干重量计，加入17～20kg/adt硫酸进行酸处理，以降低浆料中过渡金属的含量，脱除绝大部分有害的过渡金属，防止漂白化学品过氧化氢的分解，Q段工艺条件为反应温度70～80℃，浆料浓度12％，常压，pH值5～7；
[0029] OP段，按浆料风干重量计，加入5～7kg/adt的NaOH、4.5～5.5kg/adt的H2O2和8～10kg/adt的氧气，在H2O2漂白过程中，将会同时发生脱木素和漂白作用，通过连续进行氧脱木素反应，氧气有助于增加白度，OP段工艺条件为反应温度90～95℃，浆料浓度12％,，压力
400kPa，pH值9.5～10.5；
[0030] D段，按浆料风干重量计，加入11～13kg/adt的CLO2和1～2kg/adt的NaOH，通过CLO2进行漂白，以除去剩余的木素和使其脱色，从而大量提高浆料白度，D段工艺条件为反应温度75～80℃，浆料浓度12％，常压，pH值3.5～4.0；
[0031] PO段，按浆料风干重量计，加入5～7kg/adt的NaOH、10～12kg/adt的H2O2和1～3kg/adt的氧气，在H2O2漂白过程中，将会同时发生脱木素和漂白作用，同时防止浆料泛黄，PO段工艺条件为反应温度90～100℃，浆料浓度12％，压力400kPa，pH值10.5～11；
[0032] 漂白后漂白软竹浆白度在84～87％ISO，粘度在700～800mL/g。
[0033] 作为具体
实施例，所述步骤S1中，加入的碱为NaOH，加入的蒸煮助剂为亚马逊化工有限公司产品Amisperse AP8180或巴克曼实验室化工(上海)有限公司产品BUSPEESE 2810。
[0034] 作为具体实施例，所述步骤S2中，加入的碱为NaOH，浓度150g/l。
[0035] 与现有技术相比，本发明提供的专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆制备方法，包括蒸煮、氧脱和漂白步骤，通过对各个步骤中的工艺参数特别是蒸煮步骤中的工艺参数进行调整，如调整蒸煮温度和用碱量，有效降低了蒸煮卡伯值(现有技术中为18～20)，并使蒸煮后浆料粘度(现有技术中为800～900mL/g)略有下降，且其物理指标基本保持不变，同时蒸煮温度控制在木素玻璃化温度以下，温度若超过玻璃化温度，则软化的木素会附着于纤维表面，冷却后形成玻璃状木素覆盖层，易使纤维难于细纤维化；氧脱采用两段深度脱木素工艺，将木素发生降解、氧化、脱甲氧基反应，实现木素的软化及脱除，同时进行促进纤维离解。从而降低了竹浆纤维挺硬度，获得竹浆纤维产生永久性软化，最终得到一种专用于生活用纸改善手感的漂白软竹浆。
[0036] 本发明还提供一种专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆，所述漂白竹浆根据前述的专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆制备方法制成。
[0037] 与现有技术相比，本发明提供的专用于生活用纸改善手感的漂白竹浆，其各项物理指标与常用漂白竹浆相比基本保持不变，达到国家质量标准优等品；且漂白竹浆与其它浆料混合后，生产出的生活用纸具有较好的手感，其柔软性和舒适性都变得更好。
[0038] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行
修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的
权利要求范围当中。
