1.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用微粒凹版印刷涂布机将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂料墨水的银含量为10重量％，粘度为14cps，所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制备金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用浸渍于盐水中，使用超声波振动设备使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜的步骤；
d)将由步骤c)中分离的金属薄膜装入填充有0.3mm氧化锆媒体珠的珠磨机内，经搅拌粉碎成厚度为0.2μm或0.1μm，大小为20μm的金属薄片的步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
2.如权利要求1所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述涂料墨水包括所述金属络合化合物，还加入选自金属化合物或非金属化合物或至少一种的它们的混合物，或溶剂、稳定剂、分散剂、树脂粘合剂、脱模剂、还原剂、表面活性剂、润湿剂、触变剂或矫正剂中的一种以上。
3.如权利要求2所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述溶剂选自水、醇、醋酸酯、醚、酮、脂肪烃、芳香烃或卤化烃溶剂。
4.如权利要求2所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、1-甲氧基-丙醇、丁醇、乙基己醇、松油醇、乙二醇、甘油、乙酸乙酯、醋酸丁酯、甲氧基乙酸丙酯、卡必醇乙酸酯、乙基卡必醇乙酸酯、甲基溶纤剂、丁基溶纤剂、二乙醚、四氢呋喃、二氧六环、甲乙酮、丙酮、二甲基甲酰胺、1-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基亚砜、己烷、庚烷、十二烷、石蜡油、矿油精、苯、甲苯、二甲苯、三氯甲烷、二氯甲烷、四氯化碳及乙腈。
5.如权利要求1所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述基材选自塑料类、树脂类，橡胶材料、陶瓷材料，纯金属、合金、碳、硅、硫、食盐、硫酸钡、纸类，还有将这些材料复合而成的各种复合材料。
6.如权利要求5所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述塑料类选自聚酰亚胺、聚乙二醇对苯二甲酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯醚砜、尼龙、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚酚酯；树脂类选自丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、氟树脂、乙氧基硅树脂、乙烯树脂；橡胶材料选自丁基橡胶、氯丁二烯橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、SIS橡胶；陶瓷材料选自玻璃、二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、氧化锆、二氧化铈、粘土、石头、滑石粉、云母；纯金属选自铝、铜、镍、铁、锌；合金选自不锈钢、黄铜；纸类选自合成纸、印刷纸、包装纸、波纹纤维板。
7.如权利要求1所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述基材选自粉末、薄片、珠状、球、纤维、薄膜、箔、薄板状(sheet)、碎屑、棒状、电线状、针状、胡须状样子或形状。
8.如权利要求1所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述涂布方法选自旋涂、辊涂、喷雾涂布、浸渍涂布、流涂、逗号涂布、吻合涂布、压膜涂布、刮片法、滴涂、喷墨、平板印刷、丝网印刷、封填、凹版印刷、苯胺凸版印刷、蜡纸印刷、压印、静电印刷、石印术、流化床涂布、原子层沉积涂布、化学气相沉积、物理气相沉积、离子注入沉积、静电喷涂、电铸涂布方法。
9.如权利要求1所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述烧结成型方法选自氧化或还原处理、热处理、微波、红外线、紫外线、电子束或激光照射方法。
10.如权利要求1所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述烧结成型还包括加入还原剂的步骤。
11.如权利要求10所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述还原剂选自联氨、一水合联氨、乙酰肼、硼氢化钠或硼氢化钾、柠檬酸三钠、甲基二乙醇胺、乙醇胺、二乙醇胺、苯丙醇胺、丁醇胺、己醇胺、二甲基乙醇胺、2-氨基-2-甲基丙醇、二甲胺硼烷、丁胺硼烷、哌啶、N-甲基哌啶、哌嗪、N,N'-二甲基哌嗪、1-氨基-4-甲基哌嗪、吡咯烷、N-甲基吡咯烷、吗啉还原剂。
12.如权利要求1所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述a)及步骤b)中，对基材进行了涂布金属墨水并进行烧结成型处理之后，在得到的金属薄膜上进行保护涂布，然后再反复进行金属涂布和烧结成型的步骤来制造多层的金属薄膜。
13.如权利要求12所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述保护涂布材料选自聚乙烯醇，聚乙烯吡咯烷酮、聚烯烃、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、氟树脂、硅酮树脂、聚酯乙烯树脂或蜡。
14.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用旋转涂布机将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式
1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂料墨水的银含量为10重量％，粘度为
14cps，所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制备金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用浸渍于盐水中，使用超声波振动设备或气枪使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜的步骤；
d)将由步骤c)中分离的金属薄膜装入填充有0.3mm氧化锆媒体珠的珠磨机内，经搅拌粉碎成厚度为0.3μm，大小为20μm的金属薄片的步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
15.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用流化床反应器将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂料墨水的银含量为10重量％，粘度为
14cps，所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制备金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用浸渍于盐水中，使用超声波振动设备使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜的步骤；
d)将由步骤c)中分离的金属薄膜装入填充有0.2mm氧化锆媒体珠的珠磨机内，经搅拌粉碎成厚度为0.2μm或0.25μm，大小为10μm的金属薄片的步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
16.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用微粒凹版印刷涂布机将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂料墨水的铜含量为14.17重量％，粘度为20cps，所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制备金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用浸渍于盐水中，使用超声波振动设备使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜的步骤；
d)将由步骤c)中分离的金属薄膜装入填充有0.1mm氧化锆媒体珠的珠磨机内，经搅拌粉碎成厚度为0.2μm，大小为7μm或6μm的金属薄片的步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
17.根据权利要求16所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述烧结成型还包括加入还原剂的步骤。
18.根据权利要求17所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述还原剂为联氨、一水合联氨、乙酰肼、硼氢化钠或硼氢化钾、柠檬酸三钠、甲基二乙醇胺、乙醇胺、二乙醇胺、苯丙醇胺、丁醇胺、己醇胺、二甲基乙醇胺、2-氨基-2-甲基丙醇、二甲胺硼烷、丁胺硼烷、哌啶、N-甲基哌啶、哌嗪、N,N'-二甲基哌嗪、1-氨基-4-甲基哌嗪、吡咯烷、N-甲基吡咯烷、吗啉还原剂。
19.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用微粒凹版印刷涂布机将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂料墨水的银含量为10重量％，粘度为14cps，所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制备金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用气枪使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜的步骤；
d)将由步骤c)中分离的金属薄膜装入填充有0.3mm氧化锆媒体珠的珠磨机内，经搅拌粉碎成厚度为0.2μm，大小为20μm的金属薄片的步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
20.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用苯胺凸版印刷涂布机将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂料墨水的银含量为10重量％，粘度为14cps，所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制备金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用浸渍于盐水中，使用超声波振动设备使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜的步骤；
d)将由步骤c)中分离的金属薄膜装入填充有0.2mm氧化锆媒体珠的珠磨机内，经搅拌粉碎成厚度为0.12μm，大小为10μm的金属薄片的步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
21.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用丝网印刷机将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式
1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂料墨水的银含量为55重量％，粘度为
6000cps，所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制备金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用浸渍于盐水中，使用超声波振动设备使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜的步骤；
d)将由步骤c)中分离的金属薄膜装入填充有0.5mm氧化锆媒体珠的珠磨机内，经搅拌粉碎成厚度为1μm，大小为40μm的金属薄片的步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
22.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用喷雾涂布机将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式
1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂料墨水的银含量为10重量％，粘度为
14cps，所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制备金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用浸渍于盐水中，使用超声波振动设备使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜的步骤；
d)将由步骤c)中分离的金属薄膜装入填充有0.2mm氧化锆媒体珠的珠磨机内，经搅拌粉碎成厚度为0.3μm，大小为10μm的金属薄片的步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
23.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用微粒凹版印刷涂布机将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂料墨水的铜含量为14.54重量％，粘度为17cps，所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制备金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用浸渍于盐水中，使用超声波振动设备使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜的步骤；
d)将由步骤c)中分离的金属薄膜装入填充有0.1mm氧化锆媒体珠的珠磨机内，经搅拌粉碎成厚度为0.3μm，大小为5μm的金属薄片的步骤；
e)将步骤d)中粉碎的厚度为0.3μm，大小为5μm的金属薄片浸渍于5％的十六烷基硫醇的乙醇混合溶液中，从而进行表面处理的精制步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
24.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用微粒凹版印刷涂布机将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂料墨水的铜含量为10.80重量％，粘度为25cps，所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制备金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用浸渍于盐水中，使用超声波振动设备使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜的步骤；
d)将由步骤c)中分离的金属薄膜装入填充有0.1mm氧化锆媒体珠的珠磨机内，经搅拌粉碎成厚度为0.25μm，大小为5μm的金属薄片的步骤；
e)将步骤d)中粉碎的厚度为0.25μm，大小为5μm的金属薄片浸渍于5％的十六烷基硫醇的乙醇混合溶液中，从而进行表面处理的精制步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
25.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用喷墨打印机将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式
1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂料墨水的银含量为14.99重量％，粘度为
9cps，所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制备金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用浸渍于盐水中，使用超声波振动设备使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜，从而获得厚度为0.35μm，大小为15μm的金属薄片的步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
26.一种金属薄片的制造方法，其特征在于，包括：
a)使用辊式浸涂涂布机将涂料墨水涂布于基材上的步骤，所述涂料墨水包括由下列化学式1所示的一种以上的金属或金属化合物与由化学式2、化学式3或化学式4表示的一种以上的铵化合物进行反应得到的金属络合化合物；所述涂布是在基材上进行花样涂布或全面涂布，所述花样涂布中的花样成蜂巢结构或筛孔结构；
b)将上述步骤a)中的涂布于基材上的墨水烧结成型，制造反射率为81％的金属薄膜的步骤；
c)将上述步骤b)形成的金属薄膜从基材上用浸渍于盐水中，使用超声波振动设备使金属薄膜去除的方法来分离金属薄膜的步骤；
d)将由步骤c)中分离的金属薄膜装入填充有0.3mm氧化锆媒体珠的珠磨机内，经搅拌粉碎成厚度为0.4μm，大小为20μm的金属薄片的步骤；
[化学式1]
MnX
上述M为纯金属或合金，n为1～10的整数，X可无或从氢、铵、氧、硫、卤素、氰基、氰酸根、碳酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、磷酸根、硫氰酸根、氯酸根、高氯酸根、四氟硼酸根、乙酰丙酮基、琉基、酰胺基、醇盐、羧酸根及它们的衍生物中选择的一种以上的取代基来构成；
[化学式2]
[化学式3]
[化学式4]
上述R1，R2，R3，R4，R5及R6分别独立地选自氢、取代或未被取代的C1～C30的脂肪烷基、脂环烷基、芳基或芳烷基、高分子化合物基、杂环化合物基、及它们的衍生物，上述R1和R2或R4与R5能够互相连接形成环。
27.如权利要求3所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述醇为二醇。
28.如权利要求9所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述热处理为热风。
29.如权利要求5所述的金属薄片的制造方法，其特征在于，所述碳为石墨或碳纳米管。