纳米砂带

阅读:761发布:2020-05-11

专利汇可以提供纳米砂带专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 为一种对金属、非金属表面进行磨削处理, 抛光 处理过程所用 砂带 的生产方法,将 水 溶性酚 醛 树脂 与 钛 酸脂 水解 反应生成纳米 酚醛树脂 ,然后与填料、颜料、浸润剂和增韧剂进行搅拌后配成底胶,在可绕曲性基材上涂底胶,静电定向植 磨料 ,干燥后第二次施胶,再干燥后 固化 。由于纳米酚醛树脂的存在,在砂带干燥阶段脱水形成二 氧 化钛分散于酚醛树脂中,酚醛树脂的酚羟基与可绕曲性基材中的羟基通过钛形成互穿网络 合金 ,从而使粘合层的粘合强度、韧性、耐高温性和耐烧蚀性也大大提高,提高了砂带的磨削能 力 和使用寿命。,下面是纳米砂带专利的具体信息内容。

1、一种纳米砂带的生产方法,其特征在于按以下步骤进行:
a、合成纳米酚树脂,将溶性酚醛树脂酸脂按 100∶10-50的比例在150-250℃条件下混合进行反应;
b、将纳米酚醛树脂与填料、颜料、浸润剂和增韧剂进行 搅拌后配成底胶;
c、在可绕曲性基材上涂底胶,静电定向植磨料,干燥后 第二次施胶,再干燥后固化
2、根据权利要求1所述的纳米砂带的生产方法,其特征在 于水溶性酚醛树脂与钛酸脂按100∶10-20的比例在150-250 ℃条件下混合进行反应。
3、根据权利要求1、2或3所述的纳米砂带的生产方法,其 特征在于底胶的各组份配比为:纳米酚醛树脂为80-90%、填料 为5-15%、颜料为1-2%、浸润剂为1-2%、增韧剂为1-5%。

说明书全文

所属技术领域

发明为在金属材料和非金属材料表面进行磨削处理,抛光处 理过程所用砂带的生产方法,特别是具有良好粘和强度、高韧性、耐 高温、耐烧蚀性能的纳米砂带的生产方法。

背景技术

对金属、非金属表面进行磨削、抛光处理一般用砂带和砂布轮两 种,其功效相当,所不同的是砂带的基材为可绕曲性基材,而砂轮是 硬质基材。一般来说砂带使用更加方便,使用范围更宽。现有砂带(如 国内白鸽牌、三菱牌)的生产方法是将溶性酚树脂与填料、颜料、 浸润剂和增韧剂进行搅拌后配成底胶,涂附于可绕曲性基材上,然后 静电定向植磨料干涂附有底胶的可绕曲性基材上,进行干燥,之后再 施底胶于磨料上,进行干燥、固化。由于一般纳米材料制作过程中分 散较困难,所以不能很好的提高砂带使用过程中的性能。在对金属、 非金属表面磨削、抛光的加工过程中会产生大量的热量,导致与处理 面摩擦的砂带表面温度升高,有的可达300℃上述生产方法生产的砂 带一般达不到高温条件下所具有良好的粘合强度,高韧性、耐烧蚀性。 所以砂带使用寿命较短,加工时需经常更换。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种在高 温下具有较好的粘合强度,具有高韧性、耐高温、耐烧蚀性,磨削效 率高的纳米砂带的生产方法。
本发明的解决方案是:一种纳米砂带的生产方法,按以下步骤进 行:
a、合成纳米酚醛树脂,将水溶性酚醛树脂与酸脂按100∶ 10-50的比例在150-250℃条件下混合进行反应;
b、将纳米酚醛树脂与填料、颜料、浸润剂和增韧剂进行搅拌 后配成底胶;
c、在可绕曲性基材上涂底胶,静电定向植磨料,干燥后第二 次施胶,再干燥后固化。
本发明采用水溶性酚醛树脂与钛酸脂水解反应生成纳米酚醛树 脂,在砂带干燥阶段脱水形成二化钛分散干酚醛树脂中,酚醛树脂 的酚羟基与可绕曲性基材中的羟基通过钛形成互穿网络合金,从而使 粘合层的粘合强度、韧性、耐高温性和耐烧蚀性能大大提高。同样静 电定向植磨料上的粘合层的粘合强度、韧性、耐高温性和耐烧蚀性也 大大提高。
本发明的化学反应式及分子排列如下:

水溶性酚醛树脂                                                                    钛酸酯

本发明的解决方案中水溶性酚醛树脂与钛酸脂按100∶10-20的 比例在150-250℃条件下混合进行反应生成纳米酚醛树脂其最终生 产出的砂带在粘合强度、韧性、耐高温性和耐烧蚀性效果最好。
本发明的解决方案中底胶的各组份配比为:纳米酚醛树脂为80-90%、 填料为5-15%、颜料为1-2%、浸润剂为1-2%、增韧剂为1-5%。
本发明由于采用水溶性酚醛树脂与钛酸脂水解反应生成纳米酚 醛树脂制着底胶,在砂带干燥阶段脱水形成二氧化钛分散干酚醛树脂 中,酚醛树脂的酚羟基与可绕曲性基材中的羟基通过钛形成互穿网络 合金,从而使粘合层的粘合强度、韧性、耐高温性和耐烧蚀性显著提 高。在底胶的各组份配比和砂带的生产方法与现有砂带生产方法相同 条件下磨削效率和磨削比显著提高。
实施例
本发明可结合实施例进一步说明
实施例1、一种纳米砂带的生产方法,按以下步骤进行:
a、将水溶]性酚醛树脂与钛酸脂按100∶20的比例在165℃条件 下混合进行反应生成纳米酚醛树脂;
b、底胶的各组份配比为:纳米酚醛树脂为80%、填料为15%、颜 料为1%、浸润剂为1%、增韧剂为3%。
c、在可绕曲性基材上涂底胶,底胶涂覆量250g/m2;静电定向植 磨料,磨料植入量为700g/m2;干燥后第二次在磨料上涂底胶,底胶 涂覆量400g/m2;再干燥后固化。
本实施例生产出的砂带与国内白鸽牌、三菱牌砂带和砂轮通过制 成相同转换产品FD472917-60#后实验测试比较得到以下对比结果:

实施例2、纳米砂带的生产方法,按以下步骤进行:
a、将水溶性酚醛树脂与钛酸脂按100∶40的比例在196℃条件 下混合进行反应生成纳米酚醛树脂;
b、底胶的各组份配比为:纳米酚醛树脂为85%、填料为9%、颜 料为1%、浸润剂为1%、增韧剂为4%。
c、在可绕曲性基材上涂底胶,底胶涂覆量150g/m2;静电定向植 磨料,磨料植入量为600g/m2;干燥后第二次在磨料上涂底胶,底胶 涂覆量300g/m2;再干燥后固化。
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