一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法
专利汇可以提供一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种基于 静电纺丝 技术具有催化废气及 吸附 粉尘微粒两用的 纳米 纤维 制备方法，其具体步骤为：称取一定量的聚乙烯醇，溶解于 水 中，置于磁 力 搅拌器上一定 温度 下搅拌一定时间；称量一定量的具催化废气作用的催化剂以及一定量的无机盐，加入到上述中溶液里，继续置于磁力搅拌器上搅拌一定时间；利用经静电纺丝设备进行对所制得溶液进行纺丝，即得到具两种功效的纳米纤维。本发明制备的具备两种效用的纳米纤维，具有高效、低成本、吸附率高、催化效率高等诸多优点。，下面是一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法专利的具体信息内容。
1.一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
a. 在质量分数为1000份的水中，称取60-200份的聚乙烯醇加入其中，置于磁力搅拌器上于40-70 °C下搅拌4-8小时；
b. 称取10-50份的具催化废气作用的催化剂以及10-20份的无机盐，加入到上述中溶液里，继续置于磁力搅拌器上搅拌1-2小时，即可得到纺丝用混合溶液；
c. 将b所得的溶液放入5ml注射器中，采用7号针头，利用已有的静电纺丝设备，设置的仪器参数为：加载电压在10-20kV，注射器跟接收板距离为7-12cm，推进速度0.1ml/h-0.3ml/h，空气相对湿度35-45%，电纺完成即可得纳米纤维。
2.根据权利要求1所述的一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法，其特征在于，上述步骤a中，搅拌时间为4-8小时。
3.根据权利要求1所述的一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法，其特征在于，上述步骤a中，搅拌温度为40-70 °C。
4.根据权利要求1所述的一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法，其特征在于，具有催化废气作用的催化剂为铬氧化物或者锰氧化物。
5.根据权利要求1所述的一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法，其特征在于，无机盐为氯化钠、氯化钾、醋酸钠、醋酸钾、硫酸钠、硫酸钾中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法，其特征在于，上述步骤c中，静电纺丝仪器的设置参数：加载电压在
10-20kV。
7.根据权利要求1所述的一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法，其特征在于上述步骤c中，静电纺丝仪器的设置参数：注射器跟接收板距离为7-12cm。
8.根据权利要求1所述的一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法，其特征在于上述步骤c中，静电纺丝仪器的设置参数：推进速度
0.1ml/h-0.3ml/h。
9.根据权利要求1所述的一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用的纳米纤维制备方法，其特征在于上述步骤c中，静电纺丝仪器的设置参数：空气相对湿度
35-45%。
一种基于静电纺丝技术具有催化废气及吸附粉尘微粒两用
技术领域
背景技术
发明内容
b. 称取10-50份的具催化废气作用的催化剂以及10-20份的无机盐，加入到上述中溶液里，继续置于磁力搅拌器上搅拌1-2小时，即可得到纺丝用混合溶液；
c. 将b所得的溶液放入5ml注射器中，采用7号针头，利用已有的静电纺丝设备，设置的仪器参数为：加载电压在10-20kV，注射器跟接收板距离为7-12cm，推进速度0.1ml/h-0.3ml/h，空气相对湿度35-45%，电纺完成即可得纳米纤维。
附图说明
具体实施方式
b. 称取10份的具催化废气作用的催化剂以及10份的无机盐，加入到上述中溶液里，继续置于磁力搅拌器上搅拌1小时，即可得到纺丝用混合溶液；
c. 将b所得的溶液放入5ml注射器中，采用7号针头，利用已有的静电纺丝设备，设置的仪器参数为：加载电压在15kV，注射器跟接收板距离为8cm，推进速度0.3ml/h，空气相对湿度35%，电纺完成即可得纳米纤维。
b. 称取10份的具催化废气作用的催化剂以及10份的无机盐，加入到上述中溶液里，继续置于磁力搅拌器上搅拌2小时，即可得到纺丝用混合溶液；
c. 将b所得的溶液放入5ml注射器中，采用7号针头，利用已有的静电纺丝设备，设置的仪器参数为：加载电压在16kV，注射器跟接收板距离为8cm，推进速度0.3ml/h，空气相对湿度35%，电纺完成即可得纳米纤维。
b. 称取20份的具催化废气作用的催化剂以及10份的无机盐，加入到上述中溶液里，继续置于磁力搅拌器上搅拌1小时，即可得到纺丝用混合溶液；
c. 将b所得的溶液放入5ml注射器中，采用7号针头，利用已有的静电纺丝设备，设置的仪器参数为：加载电压在15kV，注射器跟接收板距离为8cm，推进速度0.3ml/h，空气相对湿度35%，电纺完成即可得纳米纤维。
b. 称取15份的具催化废气作用的催化剂以及10份的无机盐，加入到上述中溶液里，继续置于磁力搅拌器上搅拌1小时，即可得到纺丝用混合溶液；
c. 将b所得的溶液放入5ml注射器中，采用7号针头，利用已有的静电纺丝设备，设置的仪器参数为：加载电压在18kV，注射器跟接收板距离为9cm，推进速度0.3ml/h，空气相对湿度35%，电纺完成即可得纳米纤维。
b. 称取10份的具催化废气作用的催化剂以及5份的无机盐，加入到上述中溶液里，继续置于磁力搅拌器上搅拌1小时，即可得到纺丝用混合溶液；
c. 将b所得的溶液放入5ml注射器中，采用7号针头，利用已有的静电纺丝设备，设置的仪器参数为：加载电压在20kV，注射器跟接收板距离为10cm，推进速度0.3ml/h，空气相对湿度35%，电纺完成即可得纳米纤维。
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