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涂布非连续特征图案的方法和设备

阅读:469发布:2021-01-14

专利汇可以提供涂布非连续特征图案的方法和设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种能够在多通道成像头的一个通路中成像的非连续特征的图案,被分成非连续特征组。在多通道成像头的单次扫描期间单独地对每个非连续特征组进行成像。在所有组已经分别被成像之后,该图案能够被完全成像。一组的非连续特征可与这些组中的另一组的非连续特征交织。,下面是涂布非连续特征图案的方法和设备专利的具体信息内容。

1.一种用于在接收器元件上形成多个非连续特征的方法,所述方法包括:
在多通道成像头的第一次扫描期间操作所述成像头,其中所述成像头相对于所述接收器元件沿着扫描路径前进,以通过热转印过程把第一和第二非连续特征从施主元件转印到所述接收器元件,其中所述第一和第二非连续特征至少在副扫描方向上在空间上彼此分离;以及
在所述成像头的第二次扫描期间,操作所述多通道成像头,以通过热转印过程把第三非连续特征从所述施主元件转印到接收器元件,其中所述第三非连续特征至少在副扫描方向上在所述第一和第二非连续特征之间,并且至少在副扫描方向上在空间上与所述第一和第二非连续特征中的每一个分离。
2.根据权利要求1所述的方法,包括在把所述第一、第二和第三非连续特征从所述施主元件转印到所述接收器元件之后将所述施主元件从所述接收器元件分离。
3.根据权利要求1所述的方法,其中把所述第一、第二和第三非连续特征中的每一个转印到所述接收器元件包括:操作所述多通道成像头的多个连续通道。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一、第二和第三非连续特征是图案的特征,其中所述图案的非连续特征至少在副扫描方向上在空间上彼此分离。
5.根据权利要求1所述的方法,其中每个非连续特征包括在扫描路径的方向上连续的条带。
6.根据权利要求1所述的方法,其中每个非连续特征包括在扫描路径的方向上中断的条带。
7.根据权利要求4所述的方法,其中非连续特征的图案为重复图案。
8.根据权利要求4所述的方法,包括单独地对所述图案的两组或更多组非连续特征进行转印,每个组包括所述图案的一个或多个非连续特征,其中所述两组或更多组中的第一组中的两个或更多个非连续特征与所述两组或更多组中的另外组中的非连续特征交错。
9.根据权利要求8所述的方法,包括通过单独地把所述两组或更多组中的每个组的非连续特征转印到所述接收器元件,来将非连续特征的图案完全转印到所述接收器元件。
10.根据权利要求8所述的方法,包括将所述非连续特征随机地分配给所述两组或更多组中的每个组。
11.根据权利要求8所述的方法,包括根据预定布置将所述非连续特征分配给所述两组或更多组中的每个组。
12.根据权利要求8所述的方法,其中所述两组或更多组中的每个组中的特征之间的最小间隔大于所述图案中的特征之间的最小间隔。
13.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一、第二和第三非连续特征是非连续特征的规则图案的特征。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述图案沿着副扫描方向的宽度小于沿着通过所述多通道成像头所成像的一个长条的副扫描方向的宽度。
15.根据权利要求4所述的方法,其中所述非连续特征的图案包括芯片上实验室设备的元件。
16.根据权利要求1所述的方法,其中所述热转印过程包括激光诱导的染料转印过程。
17.根据权利要求16所述的方法,其中所述非连续特征包括着色剂
18.根据权利要求1所述的方法,其中所述热转印过程包括激光诱导的物质转印过程。
19.根据权利要求18所述的方法,其中所述非连续特征包括着色剂和粘合剂这二者。
20.根据权利要求1所述的方法,其中每个非连续特征用半色调网屏和随机网屏中的至少一个来加屏。
21.根据权利要求1所述的方法,其中所述多个非连续特征包括多个布置成图案的颜色特征,所述颜色特征的图案形成滤色镜的一部分。
22.根据权利要求1所述的方法,其中执行所述第一次扫描包括沿着扫描方向使所述成像头相对于所述接收器元件前进,并且执行所述第二次扫描包括沿着扫描方向使所述成像头相对于所述接收器元件前进。
23.根据权利要求1所述的方法,其中执行所述第一次扫描包括沿着扫描方向使所述成像头相对于所述接收器元件前进,并且执行所述第二次扫描包括沿着平行于所述扫描方向的方向使所述成像头相对于所述接收器元件前进。
24.根据权利要求1所述的方法,包括将所述多个非连续特征分成多个交错的组,每个组包括所述多个非连续特征的子组;以及
在所述多通道成像头的多次扫描中的相应的单独的一次扫描中,将每组非连续特征转印到所述接收器元件。
25.根据权利要求4所述的方法,其中所述非连续特征的图案形成孤立特征的图案的一部分。
26.根据权利要求4所述的方法,其中所述非连续特征的图案包括颜色特征的图案。
27.根据权利要求26所述的方法,其中所述颜色特征的图案形成滤色镜的一部分。
28.根据权利要求27所述的方法,其中所述滤色镜包括多个颜色特征的图案,每个颜色特征的图案对应于给定的颜色,并且所述方法包括分别对每个颜色特征的图案进行转印。
29.根据权利要求26所述的方法,其中所述颜色特征的图案形成了有色照明源的图案。
30.根据权利要求29所述的方法,其中所述有色照明源包括OLED材料。
31.一种用于在接收器元件上形成多个非连续特征的方法,所述方法包括:
对于每个子组,通过操作包括多个通道的成像头在沿着扫描路径相对于所述接收器元件移动所述通道时,顺序地将多个非连续特征子组转印到所述接收器元件的区域,其中所述区域在副扫描方向不宽于通过所述成像头所成像的长条;
其中每个子组的非连续特征的转印在所述成像头的一次扫描中完成,所述非连续特征通过间隙被分离开,所述间隙是至少一个通道宽,并且每个非连续特征由至少两个通道的连续组构成。
32.一种用于在接收器元件上形成多个非连续特征的系统,所述系统包括:
用于在多通道成像头的第一次扫描期间操作所述成像头、使其相对于所述接收器元件沿着扫描路径前进以通过热转印过程把第一和第二非连续特征从施主元件转印到所述接收器元件的装置,其中所述第一和第二非连续特征至少在副扫描方向上在空间上彼此分离;以及
在所述成像头的第二次扫描期间、操作所述多通道成像头以通过热转印过程把第三非连续特征从所述施主元件转印到接收器元件的装置,其中所述第三非连续特征至少在副扫描方向上在所述第一和第二非连续特征之间,并且至少在副扫描方向上在空间上与所述第一和第二非连续特征中的每一个分离。
33.一种用于在接收器元件上形成多个非连续特征的方法,所述方法包括:在第一次扫描期间操作多通道成像头,以沿着扫描方向引导成像射束,从而通过热转印过程把第一和第二非连续特征从施主元件转印到所述接收器元件,其中所述第一和第二非连续特征至少在横向于扫描方向的方向在空间上彼.此分离;以及,
在所述成像头的第二次扫描期间操作所述多通道成像头,以通过热转印过程把第三非连续特征从所述施主元件转印到所述接收器元件,其中所述第三非连续特征至少在横向于所述扫描方向的方向在所述第一和第二非连续特征之间,并且至少在横向于所述扫描方向的方向与所述第一和第二非连续特征中的每个在空间上分离。

说明书全文

涂布非连续特征图案的方法和设备

相关申请

[0001] 本申请要求2006年6月30日提交的、名称为“涂布非连续特征图案的方法和装置”的美国临时申请号60/806,452的优先权。

技术领域

[0002] 本发明涉及成像系统和方法。本发明的实施例提供了用于对非连续特征(non-contiguous feature)图案进行成像的方法和设备。本发明可适用于,例如制造用于电子显示器的滤色镜(color filter)。

背景技术

[0003] 用于制造显示器和半导体电子器件的常用技术包括若干成像步骤。典型地,在每个步骤中,涂有抗蚀剂或其它敏感材料的衬底(substrate)通过光工具掩模(photo-tool mask)暴露给辐射以实现一些改变。每个步骤具有有限的失败险。在每个步骤失败的可能性减少了总的过程产量且增加了成品的成本。
[0004] 特定示例是制造用于诸如液晶显示器之类的平板显示器的滤色镜。由于材料的高成本以及低的过程产量,滤色镜制造是非常昂贵的过程。传统照相平板印刷处理包括使用涂布技术把彩色抗蚀材料涂布到衬底,所述涂布技术诸如旋转涂布、狭缝及旋转涂布或非旋转涂布。于是该材料经由光工具掩模曝光和显影。
[0005] 已经提出了热转印过程(thermal transfer process)以在显示器制造和特定滤色镜中使用。在这样的过程中,也被称为接收器元件的滤色镜衬底,覆盖有施主(donor)元件,其然后成影像地被曝光以有选择地把着色剂从施主元件转印(transfer)到接收器元件。成影像的优选方法使用激光束来促使着色剂到接收器元件的转印。由于二极管激光器易于调制,低成本和小尺寸,所以尤其优选二极管激光器。
[0006] 热转印过程可包括激光诱导的“热转印”过程、激光诱导的“染料转印(dye transfer)”过程、激光诱导的“熔体转印(melt transfer)”过程、激光诱导的“消融转印(ablation transfer)”过程以及激光诱导的“物质转印(mass transfer)”过程。热转印过程期间转印的着色剂能够包括合适的基于染料或颜料的混合物。诸如一个或多个粘合剂(binder)之类的另外的元素可被转印,如在激光诱导的物质转印过程中所已知的。 [0007] 直接成像系统典型地使用许许多多单独被调制的并行射束,以减少完成图像所花的时间。具有大量的这样的“通道(channel)”的成像头易于获得。例如,由加拿大的不列颠哥伦比亚的Kodak Graphic Communications CanadaCompany(柯达图形通信加拿大公司)制造的 热成像头的一种模型具有几百个独立的成像通道,每个通道的功率均超过25mW。能够控制成像通道的阵列以写出成一系列长条(swath)的图像,这些图像长条紧密对齐以形成连续的图像。
[0008] 多通道成像系统的一个问题是极其难以确保所有通道具有同样的成像特性。这些通道投射在成像的介质上的输出辐射的差异可导致通道之中的不同的成像特性。由成像通道的阵列所发出的输出辐射的变化可能源自通道对通道在功率、射束大小、射束形状和/或焦点方面的变化。这些变化对被称为条带效应(banding)的普通成像瑕疵(artifact)的产生有贡献。条带效应在两个连续成像的长条之间的区域常常尤其显著。这主要是因为最后成像的长条的末端和下一个成像的长条的开始通常通过通道写在多通道阵列的相对末端处。同样地,这些通道更可能具有不同的成像特性。通道到通道的点(spot)特性的逐渐增加在长条本身范围内可能是可见的也可能不可见,但是当长条与另一长条邻接时,长条边界处的可见的不连续(discontinuity)可导致图像中的明显的(pronounced)瑕疵。条带效应能够是连续长条的任何交迭或分离以及是每个单独的长条之内的通道的变化的函数。 [0009] 已经使用了各种方法来试图精确地定位长条,使其彼此紧跟。典型地,对成像的长条的位置的精确控制是必要的,但是并不足以消除条带效应,尤其当成像系统随着时间的流逝响应周围因素的变化而改变时。条带效应瑕疵可能并不单独归因于成像系统。成像介质本身也对条带效应,和其它成像瑕疵有贡献。
[0010] 美 国 专 利 号 4,900,130;5,164,742;5,278,578;5,808,655;6,597,388;6,765,604和6,900,826公开了试图减轻诸如条带效应之类的各种瑕疵问题的各种方法。 [0011] 已经提出了“光栅扫描线”交织技术来减少条带效应和其它成像瑕疵。光栅扫描线交织技术的示例在美国专利号5,691,759;6,597,388;6,784,912和6,037,962中被公开。
当成像非连续特征的图案时,包括条带效应的图像瑕疵可进一步恶化。
[0012] 当在非连续特征的重复图案的成像中采用热转印过程时,也能够使图像瑕疵复杂化,该非连续特征的重复图案是滤色镜的生产中所典型需要的。滤色镜典型地由颜色元素(color element)的重复图案组成,每个元素对应于滤色镜所需的颜色之一。典型地,每个颜色元素的宽度小于能够用多通道成像头成像的总长条的宽度。当改变颜色转印效率而致使颜色元素之间以及元素自身之内的差异时,能够导致包括条带效应的各种图像瑕疵。由于这些线形成重复图案,所以导致人眼容易感觉到的视觉干扰,因此典型地降低了滤色镜的质量
[0013] 需要减轻与非连续特征的图案的成像有关联的条带效应和其它成像瑕疵的可见性的成像方法。需要减轻与非连续特征的重复图案的成像有关联的条带效应和其它成像瑕疵的可见性的成像方法,该重复图案诸如滤色镜中的颜色元素的图案。

发明内容

[0014] 一种对非连续特征的图像进行成像的方法,包括:在多通道成像头的第一次扫描期间操作该多通道成像头,其中该成像头相对于接收器元件前进,以通过热转印过程把第一和第二非连续特征从施主元件转印到接收器元件;以及随后在该成像头的第二次扫描期间操作该多通道成像头,其中操作成像头以通过热转印过程把第三非连续特征从施主元件转印到接收器元件。第一和第二特征另外至少沿副扫描方向在空间上彼此分离。第三特征在第一和第二特征之间,并且至少在副扫描方向在空间上与第一和第二特征中的每一个分离。在第一次和第二次扫描中,在相对于接收器元件相同的方向或者相反的方向,成像头可相对于接收器元件移动。
[0015] 本发明的另一方面提供了一种用于在接收器元件上形成多个非连续特征的方法。该方法包括:顺序地将多个特征子组转印到接收器元件的区域。 对于每个子组,所述方法包括操作包括多个通道的成像头来在扫描方向相对于接收器元件移动所述通道,其中该区域在横向于扫描方向的副扫描方向窄于成像头的长条。每个子组的非连续特征的转印在成像头的一次扫描中完成。所述特征由间隙来加以分离开,所述间隙是至少一个通道宽,并且典型地是两个或更多个通道宽。每个特征由一组至少两个相邻通道构成。
[0016] 下面描述本发明的另外的方面以及本发明的实施例的特征。附图说明
[0017] 根据对下面结合附图所考虑并呈现的优选实施例的详细描述,本发明将更容易理解,其中:
[0018] 图1A是常规滤色镜配置的一部分的平面图;
[0019] 图1B是另一常规滤色镜配置的一部分的平面图;
[0020] 图2是常规多通道成像头的光学系统的示意图;
[0021] 图3是多通道成像头的示意图,该多通道成像头按惯常手段对具有非连续特征图案的可成像介质进行成像。
[0022] 图4A是关于使用常规成像技术所成像的可成像介质的240通道成像头的示意图;
[0023] 图4B是图4B中所示的非连续颜色特征中的每一个的测得的颜色密度的曲线图。 [0024] 图5是按照本发明的示例实施例,非连续特征图案的每个成员的颜色密度随着各特征之间的距离变化而变化的一系列曲线图;
[0025] 图6是定义与通过常规方法所成像的图案相比,根据本发明的实施例成像的图4A中所示的16个非连续特征图案的特征特定的颜色密度的曲线图。
[0026] 图7是根据本发明的示例实施例的系统的图示;以及
[0027] 图8是图示与根据本发明的示例实施例的方法相关联的步骤的流程图。 [0028] 应当理解,附图是为了图示本发明的概念的目的,并且可能并不按比例。 附图标记列表
[0029] 下面的附图标记在附图中被使用。 10滤色镜 38第一位置12(红)颜色元素 38′新位置13(绿)颜色元素 40单独可寻址的成像通道14(蓝)颜色元素18接收器元件 41断续线20黑色矩阵 42主扫描方向22区域44副扫描方向24施主元件 45最后通道26多通道成像头 46第一通道30红色条带 47不连续32红色条带 48通道子组34红色条带 50非连续特征的图案34′部分 51非连续特征34″部分 52通道子组36红色条带 100线性光阵列101可变形镜面元件 212可成像介质102半导体衬底 220平移单元(translation unit)104激光器 230系统控制器106照明线 240数据108柱面透镜 250程序产品110柱面透镜 300方法步骤112透镜 310方法步骤114小孔 320方法步骤116孔径光阑 330方法步骤118透镜 340方法步骤120成影像的被调制射束(image-wise modulated beam)200系统210壳体

具体实施方式

[0030] 在整个下面的描述中,呈现出具体细节以向本领域技术人员提供更透彻的理解。然而,众所周知的元素可能并未示出或者详细描述以避免不必要地使本公开内容模糊。因此,本说明书和附图应被看作是举例说明性的而并非限制性的意义。
[0031] 本发明涉及对非连续特征的图案进行成像。该图案可包括重复图案或者非重复图案。图案并非必须为规则图案。非连续特征是至少在副扫描方向上与其它特征分离的特征。特征能够通过沿着扫描方向引导成像射束来形成,且非连续特征是能够至少在横向于扫描方向的方向上与其它特征分离的特征。在一些实施例中,非连续特征为宏观图形实体(即,大到足以通过肉眼分辨的实体)。在一些这样的实施例中,非连续特征在副扫描方向上的尺寸为至少1/20mm。
[0032] 来自滤色镜的一种颜色的颜色元素(color element)为非连续元素的示例,该滤色镜为在LCD显示面板中所使用的类型。在LCD显示板中所使用的滤色镜典型地包括多个颜色中的每个颜色的颜色元素的图案。颜色元素可包括例如红色、绿色和/或蓝色元素。颜色元素可以以任何各种合适的配置来加以排列。例如:
[0033] 图1A中所示的条带(stripe)配置,具有交替的红色列、绿色列和蓝色列(column);
[0034] 图1B中所示的赛克(mosaic)配置,沿马赛克的两维方向具有交替的颜色元素;
[0035] 也可使用三形(delta)配置(未示出),其具有彼此为三角形关系的红色、绿色和蓝色滤光元件。
[0036] 图1A示出了部分常规“条带配置”滤色镜10,该滤色镜10横过接收器元件18具有以交替列形式分别形成的多个红色元素12、绿色元素14和蓝色元素16。颜色元素12、14和16由黑色矩阵20的各部分来绘出轮廓,该黑色矩阵20对这些元素进行划分。黑色矩阵20能够有助于防止这些元素之间泄露任何背光(backlight)。这些列通常被成像成伸长的条带,并且然后被黑色矩阵20细分成单独的颜色元素12、14和16。相关联的LCD板(未示出)上的TFT晶体管典型地通过黑色矩阵的部分22来掩模(mask)。
[0037] 图1B示出了以马赛克配置排列的常规滤色镜10的一部分,其中颜色元素12、14和16在各列向下交替排列以及在列之间也是如此。应该注意滤色镜并不局限于图1A和1B中所示的红色、绿色和蓝色序列,也可采用其它颜色序列。
[0038] 典型地,在制造滤色镜10期间,每个颜色元素12、14和16能够部分或者全部重叠黑色矩阵20的相应部分,该黑色矩阵20的相应部分绘出每个相应的颜色元素的轮廓。重叠黑色矩阵能够减少配准问题(registration issues),如果人们试图在通过黑色矩阵20的相应部分勾画出的元素的边界之内将颜色准确地涂布到给定的颜色元素则会遇到该配准问题。
[0039] 颜色元素可通过“热转印”过程来加以应用。热转印过程能够包括激光诱导的热转印过程。热转印过程能够包括染料和其它合适的图像形成材料的成影像的转印,该图像形成材料诸如颜料和类似的着色剂混合物。热转印过程能够包括着色剂和粘合剂的转印。 [0040] 在热转印过程被用来生产颜色元素的情况下,当在成像后每个连续的颜色施主被去移除时,诸如针孔之类的各种瑕疵和边缘不连续可能发生。这些瑕疵可能发生的原因在于在边缘处被转印的着色图像形成材料可能并不具有足够的粘合剥离强度以当颜色施主被剥离时保持附着在染料接收器元件上。重叠黑色矩阵20能够隐藏任何这样的边缘不连续,且可有助于确保在相应的颜色元素之间达到所希望的对比度,原因在于这些颜色元素自身之内的“无色”空间(void)将会减少。
[0041] 图3示意性地示出了用于制造滤色镜10的常规热转印过程。该过程包括利用多通道成像头26直接对介质进行成像。在这种情况下,该介质包括与接收器元件18一起适当布置的颜色施主元件24。接收器元件18典型地具有形成在其上的黑色矩阵(black matrix)20(未示出)。尽管热转印过程自身能够被用于生产黑色矩阵20,但是黑色矩阵20典型地通过平板印刷技术来形成,该平板印刷技术可提供所需的准确性,也避免了在黑色矩阵20自身范围内形成的任何边缘瑕疵以及不连续。
[0042] 施主元件24包括图像形成材料(未示出),该图像形成材料能够通过多通道成像头26的操作成影像地被转印到接收器元件18上。滤光片(filter)的红色、绿色和蓝色部分典型地以相分开的成像步骤来成像;每个成像步骤包 括用下一个要被成像的颜色施主元件替代在前的颜色施主元件。滤光片的红色、绿色和蓝色部分中的每一个典型地被转印到接收器元件18,使得每个颜色部分与勾画每个颜色元素的轮廓的黑色矩阵的相应部分相互配准。在所有颜色元素都被转印之后,成像的滤色镜能够经历另外的退火步骤以改变所成像的颜色元素的一个和多个物理属性(例如,硬度)。
[0043] 图2中示意性地示出了常规基于激光的多通道成像头,该多通道成像头采用光阀以创建多个成像通道。线性光阀阵列100包括制在衬底102上的多个可变形镜面元件101。镜面元件101能够是微小型(micro-miniature,MEMS)可变形镜面微型元件。激光器104能够使用包括柱面透镜108和110的变形(anamorphic)扩束器生成照明线106。照明线
106穿过多个元件101横向扩展,使得每个镜面元件101被部分照明线106照明。授权给Gelbart的美国专利5,517,359描述了用于形成照明线的方法。
[0044] 当元件101在其未激励的状态时,透镜112典型地通过孔径光阑116中的小孔114聚焦激光照明。来自被激励的元件101的光被孔径光阑116阻挡。透镜118对光阀100成像以形成多个单独的成影像的被调制的射束120,其能够在衬底区域上扫描以形成成像的长条。每个射束被元件101之一控制,且每个射束根据相应的元件101的状态可用来在成像的衬底上对“图像像素”进行成像或者不进行成像。在这点上,每个元件101控制多个通道成像头的一个通道。
[0045] 在成像头26的通道响应于图像数据而被控制以创建成像的长条时,接收器元件18,或者多通道成像头26,或者二者的组合相对于彼此被移置(displace)。在一些实施例中,成像头是固定的而接收器元件移动;在其它实施例中,接收器元件是固定而成像头移动;而在另外实施例中,成像头和接收器元件这二者都移动以沿着一个和多个扫描路径在成像头和接收器元件之间产生希望的相对运动。
[0046] 当对相对刚性的接收器元件18成像时,如在制造显示板中通常所用的,所使用的成像器通常为平板成像器,该平板成像器包括在平坦(flat)方位上固定接收器元件18的支撑件。授权给Gelbart的美国专利6,957,773公开了合适于显示板成像的高速平板成像器的例子。可替换地,柔性接收器元件18可固定至“鼓型”支撑件的外表面或内表面以对长条的成像产生影响。假设衬底足 够薄且支撑件的直径足够大,那么甚至传统上被认为是刚性的,诸如玻璃之类的接收器元件也可被成像在基于鼓的成像器上。
[0047] 图3示意性地示出了滤色镜接收器元件18的一部分,其在激光诱导热转印过程中已经用多个红色条带30、32、34和36来形成图案的。在这个过程中,包括图像形成材料(再次,未示出)的施主元件24适当地定位在接收器元件18上,并且多个红色条带30、32、34和36通过将图像形成材料的各部分转印到接收器元件18上来在接收器元件18上成像。
图3中,仅仅为了清楚起见,所示的施主元件24在尺寸上小于接收器元件18,并且当可能需要时,能够重叠接收器元件18的一个或更多个部分。
[0048] 每个红色条带30、32、34和36无需仅与颜色元素的最终可视宽度一样宽,而可以宽到足以部分重叠黑色矩阵垂直段(未示出),该黑色矩阵垂直段在每个相应的条带之内勾画出每个红色元件的轮廓。颜色施主元件的每个连续成像要求对非连续特征的重复图案成像。条带30、32、34和36是这样的非连续特征图案的例子。每个条带31、32、34和36沿着副扫描方向44在空间上彼此分离。多个通道成像头26包括多个单独可寻址的成像通道40,并且位于第一位置38。图3通过断续线41描绘了成像通道40与转印的图案之间的对应关系。
[0049] 在图3和4A中以与成像图案相同的比例示出了多通道成像头26时,这些示意图示仅仅意欲示出成像通道40与其分别成像的特征之间的对应关系,而不必是物理关系。实际上,如图2中所示,成像射束通过一个或多个透镜被引导至要被成像的衬底上,所述透镜在衬底的平面上可以对成像长条的大小和形状进行重定格式(reformat)。
[0050] 由多通道成像头26生成的成像射束沿着主扫描方向42在接收器元件18上扫描,同时根据要被写的非连续特征图案而被成影像地调制。无论在什么希望形成非连续条带特征的情况下,通道的子组,像通道子组48被适当驱动,以产生活动的(active)成像射束。不与该特征相对应的其它通道将被适当驱动,以对相应区域成像。如果多通道成像头26的所有可成像通道被驱动成对相应像素成像,则成像头26能够产生成像的长条,该成像的长条的宽度将会与通过阵列中的第一通道所成像的第一像素与通过阵列中的最后的通道所成像的最后的像素之间的距离有关。典型地,由于接收器元件18太大以至于不能在单个成像 的长条之内来成像,所以典型地需要成像头的多次扫描来完成该成像。在这种情况下,每个成像的条带之后,就沿着副扫描方向44平移(translation)多通道成像头26,使得在后的成像的长条通常将排列在在前的成像的条带的旁边。
[0051] 如图3中所示,在主扫描方向42上每个长条的成像完成之后,多通道成像头26沿着副扫描方向44移动。可替换地,为了补偿由成像系统导致的主扫描方向之间潜在的倾斜(skew)以及图像相对于接收器元件18所希望的放置,多通道成像头26可相对于接收器元件18沿着副扫描方向44以与主扫描运动同步地平移。可替换地,在鼓型成像器中,可能同时沿着主扫描方向42和副扫描方向44这二者来成像,从而以螺旋状写入该图像。 [0052] 典型地具有若干选择(option),用来将在前的成像的长条与在后的成像的长条对齐。这些选择能够包括将在前的和在后的成像的长条重叠有一个或多个成像的像素宽度。可替换地,在后的成像的长条的第一成像的像素可与在先成像的长条的最后成像的像素间隔有距离,该距离与成像的像素之间的间距(pitch distance)有关。
[0053] 向回参考图3,红色条带30、32和条带34的一部分34’在成像头的第一次扫描期间被成像。第一次扫描完成时,多通道成像头26(在第一位置38)沿着副扫描方向44移置到新位置38’(用断续线示出,并且为了清楚起见偏离位置38)。在这个例子中,图3中所示的副扫描位移与多通道成像头26上可用的通道的数目(在这个情况下为35个通道)有关。应该理解多通道成像头26可包括任意合适数目的通道,而不局限于在这个例子中所描述的35个通道。新位置38’处的移置的多通道成像头26把第一通道46定位在邻近第一位置38处的成像头26的最后通道45的先前位置,从而对条带34的部分34”成像。避免在条带34的部分34’和34”之间的边界处出现如线47所示的可见不连续是非常困难的。相邻成像的长条之间的此可见不连续能够导致条带效应。
[0054] 成像通道的输出功率中即使非常小的功率差(大约1%)也能因改变了被转印的图像形成材料的量而影响所转印的图像形成材料的成像的特性(例如光强度或颜色密度)。热转印过程中所采用的施主元件24典型地具有有限的成像范围(imaging latitude),因此被认为具有非线性成像特性。非线性成像特性还能恶化对减少诸如条带效应之类的瑕疵所作出的努
[0055] 当产生诸如滤色镜之类的非连续特征的重复图案时,条带可变得更 加显著。当对非连续特征的重复图案进行成像时,可以通过使与给定长条内所成像的边远的或“外侧的”被成像的非连续特征与内部的或者“内侧的”非连续特征相关联的成像特性不同,来控制条带效应。
[0056] 图4A描绘了在激光诱导热转印过程中成像的接收器元件18的一部分。非连续特征50的重复图案被成像在接收器元件18的一部分上。在这个例子中,重复图案50由十六个非连续特征51组成。在这个例子中,图案50对应于通过多通道成像头26所成像的单个长条。换句话说,非连续特征的图案50被成像为单个长条,并且因此在多通道成像头26的单次扫描期间是可成像的。
[0057] 非连续特征的重复图案50可形成诸如滤色镜之类的其它图案的一部分。在这个例子中,每个非连续特征51包括非连续条带特征。每个非连续特征51通过下面的特征号之一来标识:#1、#2、#3、#4、#5、#6、#7、#8、#9、#10、#11、#12、#13、#14、#15和#16。在这种情况下,特征号标识每个非连续特征51,并且还表明在成像的图案50之内每个特征51的位置。
[0058] 在这个例子中,每个非连续特征51通过成像通道40的子组52来成像。在这个例子中,每个子组52由5个非连续成像通道40组成。应该注意,在这个例子中,多通道成像头26由240个单独的成像通道40组成。为了清楚起见,仅示出了那些与子组52对应的成像通道40。在这个例子中,每个成像通道40能够对大约20微米宽的像素进行成像,并且因此成像通道的每个子组对大约100微米宽(沿着副扫描方向44)的非连续特征51进行成像。随着成像头26沿着主扫描方向42扫描,成像通道的每个相应子组52以图像依赖(image-dependant)的方式被驱动时,每个非连续特征51通过五个连续光栅线来成像。每个条带状的特征51沿着副扫描方向44以大约300微米的间距排列。
[0059] 图4A示意性地描绘了对位于接收器元件18上的第一颜色施主元件24(未示出)进行成像。典型地,需要对另外的颜色施主元件进行后续扫描以完成滤色镜。在这些后续扫描中,其它不同地着色的非连续条带特征可在图4A中所示的非连续条带特征51之间的空间被成像。
[0060] 在图4B、5和6中所示的图形中,颜色密度值通过(R+G+B)/3光亮度(intensity)平来表示,该光亮度水平例如由用来测量每个非连续特征的分光光度计来确定。按照所测量的比例,255表示最大测量光亮度,0表示最小测量光亮度。颜色密度随光亮度反向变化。因此,越高的光亮度值对应于越 低的颜色密度值。
[0061] 图4B示出了外侧的非连续特征#1和#16的颜色密度显而易见低于(即,较高测量的光亮度)内侧的特征#2至#15的颜色密度。此“特征”具体密度变化与非连续特征的重复性质(nature)一起能够造成强调相邻长条之间的条带效应的拍频效应(beating effect)。
[0062] 图4B表示了位于接收器元件18上的第一颜色施主元件的成像结果。对于其他颜色施主元件的随后的成像步骤,可产生相似的曲线图,不过成像的非连续特征之间的密度变化幅度可不同于图4B中所示的那些。
[0063] 尽管多通道成像头26的各种调节可对图4B中所示的特征密度轮廓(profile)产生一些改变,本发明人已经发现这样的调节典型地对这样的“基于特征的”密度变化具有不希望的小影响。当接收器元件18包括在玻璃衬底上形成的另外的黑色矩阵时,当接收器元件18也包括玻璃衬底时,这些基于特征的密度改变可能是可观察得出的。在图像的任何退火之前和之后,这些基于特征的密度变化可能是可观察得出的。
[0064] 图6示出了包括两个标绘图(即“控制(Control)”标绘图和“双道(Two Pass)”标绘图)的图示,比较根据两种情况成像的十六个成条带的非连续特征50的图案的特征特定的颜色密度。在这两种情况下,非连续特征50的图案与图4A中所示的是同样的。在这两种情况下,十六个成像的非连续特征51中的每一个包括副扫描宽度大约为100微米的成条带的特征。每个成条带的特征51沿着副扫描方向44以大约300微米的间距来加以布置。 [0065] “控制”标绘图对应于第一种情况,包括如前通过图4B中所示的标绘图所描述和表示的十六个非连续特征50图案的常规成像。在“控制”标绘图中,所有非连续特征51(即,标号为#1、#2、#3、#4、#5、#6、#7、#8、#9、#10、#11,#12,#13、#14、#15和#16的特征)按照惯常手段是在多通道成像头26的单次扫描期间被成像的。即,所有十六个非连续特征51被创建成通过成像头26所产生的单个成像的长条。
[0066] “双道”标绘图对应于图4A中所示的十六个非连续特征50的相同图案,但是是根据本发明的示例实施例来成像的。在“双道”标绘图中,非连续条带特征51(即标号为#1、#2、#3、#4、#5、#6、#7、#8、#9、#10、#11,#12,#13、#14、#15和#16)在多通道成像头27的多个扫描期间成像。十六个非连续 特征51中的一些在多通道成像头26的第一次扫描期间成像,而其它非连续特征51在多通道成像头的其他扫描期间成像。如上所述,所有十六个非连续特征51可在多通道成像头的单次扫描期间完全成像。
[0067] 具体地,在通过“双道”情况所表示的本发明的示例实施例中,多通道扫描头26的第一次扫描对来自非连续颜色特征的图案50的第一组非连续特征51进行成像,而多通道成像头26的第二次扫描对来自图案50的另外组非连续特征51进行成像。在“双道”情况下,该另外组的成员以与第一组的成员交织的方式成像。第一次和第二次扫描可沿相同的方向或相反的方向进行,(即在第一次和另外的扫描期间,多通道成像头可相对于接收器元件沿相同的方向或相反的方向移动)。对于第一次和第二次扫描而言,多通道成像头沿副扫描方向可具有相同的位置,或者可在第一次和第二次扫描之间沿副扫描方向移位(shift)。 [0068] 在控制情况和双道情况这二者中,十六个特征50的完全图案不宽于一个长条,使得多通道成像头26的单次扫描期间所有特征均可成像。
[0069] 交织非连续特征包括在至少两个组中取非连续特征。包括至少第一和第二非连续特征的第一组,在多通道成像头的第一次扫描期间被成像。包括至少第三非连续特征的第二组,在多通道成像头的另外的扫描期间被成像在所成像的第一和第二非连续特征之间,该第三非连续特征定位于第一和第二非连续特征之间。
[0070] 两组或更多组(每组均由一个或多个选择的非连续特征组成)中的至少一组可与该两组或更多组中的至少一个另外组交织。在图6所示的示例实施例中,非连续特征#1、#3、#5、#7、#9、#11和#13在成像头26的第一次扫描期间成像,而非连续特征#2、#4、#6、#8、#10、#12、#14和#16在成像头的第二次扫描期间成像。成像的非连续特征#2、#4、#6、#8、#10、#12、#14和#16与成像的非连续颜色条带特征#1、#3、#5、#7、#9、#11和#13交织。 [0071] 如图6中所示,常规成像的“控制”标绘图示出了当与其余成像的非连续特征#2、#3、#4、#5、#6、#7、#8、#9、#10、#11、#12、#13、#14和#15相比较时成像的非连续特征#1和#16之间的相对显著的颜色密度变化。这些密度变化主要集中在成像的长条的边缘处,能够导致可对最终成像质量有负面影响的、邻接长条之间的条带效应。根据本发明的示例实施例所成像的“双道”标绘图示出了当与其余成像的“内侧的”非连续特征#2、#3、#4、#5、#6、#7、#8、 #9、#10、#11、#12、#13、#14和#15相比较时成像的“外侧的”非连续特征#1和#16之间的相对微小的颜色密度变化。“双道”标绘图示出了在每次扫描期间所成像的所选择非连续条带特征的每一个之间存在的较小密度变化。
[0072] 此外,将与“双道”情况下的每次扫描相关联的特征特定的相对的密度变化量与在“控制”标绘图情况下单次扫描期间所成像的“内侧的”特征相关联的特征特定的相对的密度变化量是可比较的。即,“双道”标绘图示出了与第一次扫描期间非连续特征#1、#3、#5、#7、#9、#11和#13的成像相关联的相对的密度变化量,以及第二次扫描期间非连续条带特征#2、#4、#6、#8、#10、#12、#14和#16彼此是可比较的,以及与“控制”标绘图情况下内侧的非连续特征#2、#3、#4、#5、#6、#7、#8、#9、#10、#11、#12、#13、#14和#15的成像相关联的相对的密度变化量是可比较的。“双道”标绘图示出了位于相邻位置的成像的非连续特征51之间的稍微较高的颜色密度变化,但是大体来说,完全成像的图案50中的所有十六个非连续特征51的密度变化被减少了。与“控制标绘图”相比较,“双道”标绘图示出了完全成像的图案50中的所有十六个非连续特征51的密度变化基本被减少了。完全成像的图案50的所有非连续特征51的密度变化的减少典型地会导致条带效应的减少。
[0073] 每组非连续特征中的特征彼此均匀地间隔开并不是必要的。此特征例如可随机地或者根据预定布置被分配给每个组。因此,在任一通道中所成像的特征自身可能并不形成“规则”图案。优选地,任一组中的特征之间的最小间隔(spacing)大于图案50中的特征51之间的最小间隔。在所述组之中,特征之间的最小间隔可能变化。在一些实施例中,特征被分配给三个或更多个单独成像的组。
[0074] 已经确定图4B中所示的长条边缘变化能够取决于每个成像的非连续特征51之间的间隔。如图5中所示,根据本发明的一方面,已经确定当非连续特征50的图案在成像头的单次扫描期间被成像时,成像的外侧非连续特征和成像的内侧非连续特征的所成像的特性的变化能够通过增加每个非连续特征之间的间隔来予以减少。已经发现外侧和内侧非连续特征的所成像的特性的变化的减少可减少条带效应。
[0075] 图5示出了一系列十二个曲线图。每个曲线图记录了十二个单独情况之一期间所成像的非连续特征的重复图案50的每个成员的颜色密度(作为测 得的光亮度值的函数)。在十二个单独的情况的每一个中,非连续特征51的图案50在多通道成像头26的单次扫描期间成像。在每个图案50中所成像的非连续特征51的数目在每个情况下是变化的。由于在所有情况期间均保持相同的长条宽度和特征大小(即,在这种情况下,副扫描宽度),每个曲线图比较成像的非连续特征51的颜色密度,该颜色密度作为相邻非连续特征51之间副扫描间隔的函数。每个曲线图表示使用多通道成像头26对第一颜色施主元件24进行成像的结果,该第一颜色施主元件位于大约78微米厚的玻璃接收器元件18上。每个成像的非连续特征51由符号“!”表示。在所有的情况下,每个成像的非连续特征51沿着与成像相关联的副扫描方向的宽度约为100微米。
[0076] 图5的每个曲线图记录了与非连续条带特征51的成像相关联的成像的特性的变化。在这个例子中,成像的特性为颜色密度。如图5中所示,每个曲线图通过下面的图号来标识:2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、14和20。每个相应的图号对应于非成像像素的号,该非成像像素分离每个成像的非连续特征,这些成像的非连续特征在它们各自的成像期间成像。在每个情况下,每个成像的或非成像的像素宽约20微米(即,沿着副扫描方向)。因此,由图号2表示的曲线图对应于非连续特征51(条带)的图案50,其中每个非连续特征51宽约
100微米,并且与相邻的特征分开约40微米的间隔(即20微米的像素宽度乘以2像素特征间隔)。由图号20表示的曲线图对应于非连续颜色特征51的图案50,其中每个特征宽约
100微米,并且与相邻的特征分离开约400微米的间隔(即20微米的像素宽度乘以20像素特征间隔)。在一些曲线图中,由“!”符号表示的每个单独的条带特征51可能并不能清晰辨别,这是因为与该特定曲线图相关联的成像的非连续条带特征之间的间隔相对较小。 [0077] 根据本发明的方面,在多通道成像头的给定扫描中所成像的相邻非连续特征51之间的成像的特性(例如,图5的示例中的颜色密度)的变化基本上能够通过增加那些一次成像的非连续特征之间的副扫描间间隔以减少。
[0078] 根据图5,本领域技术人员将会显而易见:当宽约100微米的每个非连续特征5间隔开约300至400微米时,在长条内所成像的特征51的成像的特性的变化能够被减少,如图号20标记的曲线图所示。成像的非连续特征之间的变化的减少将典型地会减少诸如条带效应之类的图像瑕疵。
[0079] 条带效应可与热效应相关,尤其在激光诱导的热转印过程的情况下 更是如此。这些热效应可归因于相邻定位的成像的光栅线(raster lines)之间的热交互。每个光栅线由多列像素组成,每个列典型地沿着与用来成像该光栅线的成像头相关联的主扫描成像方向对齐。在热转印过程期间,热能典型地随着各像素被成像而被释放。给定像素的成像可产生热能轮廓,该热能轮廓超出成像的像素的空间边界延伸到将要被成像的相邻像素的区域中。由于任何给定像素的成像取决于用于该像素的图像数据指令,图像独立的热曝光轮廓将很可能会造成相邻成像的像素的成像条件的变化,因此可能造成成像的像素之中的变化。单个长条之内所成像的每个像素的位置也可导致像素之中的明显变化。位于该长条内部之内的像素典型地可比位于条带外侧端处的像素暴露于更多热能。成像的像素的变化可导致条带效应和/或其它不希望的图像特性。
[0080] 尽管条带效应可由热变化产生,直接可归因于热转印过程本身的其它现象和/或其相关联的介质能够对条带效应和最终图像中的其它各瑕疵有显著贡献。这样的现象能够包括机械因素。当多个施主元件连续地成像至相同的接收器元件上时,能够发生一个机械因素示例。当第二颜色施主元件在现有的图案上成像时,由激光诱导的热转印过程创建的最终图像的变化能够出现,该现有的图案是由在前成像的颜色施主元件成像在接收器元件上。在这种情况下,转印到接收器元件的图像形成材料具有明显的(distinct)厚度。该厚度可造成第二颜色施主元件和接收器元件之间间隔的变化,并且可影响第二颜色施主的成像期间图像形成材料的转印程度。
[0081] 图4B中所示的标绘图示出了在多通道成像头的单次扫描期间所成像的非连续特征51之间的间隔典型地将会影响每个成像的特征的希望成像特性。图6中所示的标绘图示出了在给定扫描期间所成像的给定非连续特征的存在或不存在可影响在该扫描期间所成像的另一特征的希望成像特性。
[0082] 在不限制的情况下,对于通过图4B、5和6所表示的效应的可能原因实质上也许是机械的原因。在成像过程期间施主元件24可发生机械变形。在激光诱导的热转印成像过程期间,施主元件24的一部分图像形成材料可能并未转印到下面的接收器元件,而是可能经历到气态的相变(phase change)。由于在成像期间施主元件24和接收器元件18之间所产生的“气泡形成(gaseousbubble formation)”的原因,施主元件24可发生机械变形。给定特征的成像可致使施主元件24的对应于成像特征的给定部分以及施主元件24邻近于该部分的 部分的机械变形。通过施主元件24给定部分的成像所造成的施主元件的机械变形可引起在施主元件24的邻近部分中施主元件24与接收器元件18之间另外的间隔。由于施主与接收器元件之间间隔的增加,在施主元件24的这些邻近部分中所成像的任何另外的特征的成像特性能够变化。可测量的这些成像特性的变化可包括,但并不局限于,正被转印的图像形成材料的量的改变,诸如光强度和/或颜色密度之类的光学属性的改变以及不同的成像特征的大小(沿主扫描和副扫描方向之一或这二者)。
[0083] 即使在每个非连续特征51与其邻近非连续特征分离之处充分最小化了或基本上阻止了与给定非连续特征的成像相关联的热能对邻接的、邻近的非连续特征的成像的影响,其它因素也可导致图像质量缺陷,如图6的“控制”标绘图中所示。诸如条带效应之类的图像瑕疵可由因素引起,该因素能够包括但不局限于每个成像的非连续特征51的副扫描宽度、成像的非连续特征51之间的副扫描间距以及施主元件24和接收器元件18的机械属性(例如硬度)。
[0084] 图7示意性地示出了根据本发明的示例实施例的系统200。图8示出了根据本发明的示例实施例,描述操作系统200或其它合适的系统的操作模式的流程图。图7包括壳体210,该壳体210可包括任何合适的敞开或关闭的盒子、框架或外罩。通过非限制性例子,壳体210可包括绝对无尘室(clean room),可用来控制包括空气传播的污染物的各种环境条件。壳体210保持多通道成像头26、平移单元220,该平移单元220在可成像介质212通过成像头26成像期间在可成像介质212和多通道成像头26之间建立相对运动。该相对运动可沿着与成像相关联的副扫描方向44和/或主扫描方向42。
[0085] 可成像介质212可包括施主元件24和接收器元件18(这二者未示出)。系统200还包括系统控制器230。系统控制器230可包括微型计算机、微型处理器、微型控制器或任何其它已知的电子、机电、光电电路和系统的布置,其可可靠地向多通道成像头26和平移单元220发送信号以根据到系统控制器230的各数据输入来对可成像介质212进行成像。系统控制器230可包括单个控制器或者可包括多个控制器。
[0086] 如图7中所示,将数据240输入到系统控制器230中,该数据240表示非连续特征(未示出)的图案50。在不限制的情况下,非连续特征的图案50可表示颜色特征图案,该颜色特征图案形成滤色镜的一部分。
[0087] 参考图8所示的流程图,如由系统200所执行的,在“开始”步骤300,系统控制器230根据所输入数据240开始起动成像过程。系统控制器230能够可使用程序产品250来执行系统200所需的各种功能。
[0088] 在不限制的情况下,程序产品250可包括承载包括指令的一组计算机可读信号的任何介质,当由计算机处理器执行所述指令时,该指令致使计算机处理器执行本发明的方法。程序产品250可以是多种形式中的任何形式。程序产品250例如可包括诸如磁存储介质之类的物理介质、包括CD ROM、DVD之类的光学数据存储介质、包括ROMs、闪存(flash RAM)等电子数据存储介质或者诸如数字或模拟通信链接装置之类的传输型(transmission-type)介质,该磁存储介质包括软盘硬盘驱动器。此指令可任选地在介质上被压缩和/或加密。
[0089] 如上所指出的,非连续特征可以随机(包括准随机(quasi-random))的方式或根据预先确定的布置(诸如提供N组,每组包括每个第N个非连续特征)被分成要被单独成像的多个组中。在所图示的实施例中,要包括在每个组中的非连续特征是根据对非连续特征50的图案的分析来加以选择的。在这个实施例中,由控制器230执行的一个功能是在数据240中分析非连续特征50的图案,并且选择两个或多个组,每组均包括要被一起成像的具体非连续特征51(也未示出)。
[0090] 步骤310中,控制器230根据程序产品250运行并对数据240进行分析,以及从非连续特征50的图案中选择两组或更多组非连续特征51。每组均包括选择的一个或多个非连续特征51。在步骤320中,系统控制器230向多通道成像头26和平移单元220提供指令,以在成像头26的单次扫描期间,用该选择的非连续特征的两组或更多组中的一个组来对可成像介质212进行成像。
[0091] 向回参考步骤310,对于每个给定组,从非连续特征50的图案选择非连续特征51的过程可包括从图案50选择非连续特征51,使得每个所选择的非连续特征51彼此分离开副扫描间隔,该副扫描间隔足以确保在多通道成像头26的相应单次扫描期间,每个所选择的特征以基本上相同的成像特性来成像。
[0092] 可用来比较两个成像特征的图像特性的措施(measure)的例子为值)E,它* *表示由Commission International de l′Eclairage(CIE)定义的CIE 1976L,a,*
b(″CIELAB″)系统中的色差。在一些实施例中,在图案50的非连续特征 51之间的间隔)E足以达到3或更小、2或更小的,在一些应用中优选为1或更小。在严格要求的应用中,)E可为0.7或更小(例如大约1/2或更小)。在特征51具有)E值,且它满足这些标准之一的情况下,于是能够说各特征具有基本上相同的图像特性(CIE颜色)。
[0093] 颜色密度为另一图像特性,在成像特征之中能被比较。
[0094] 在一些实施例中,沉积的着色剂的厚度和在副扫描方向通过特征51的厚度的均匀度在各特征51之中基本上保持相同。这可根据“压边高度(lipheight)”来表示。压边高度为最大线高(tcf线厚度)减去平均高度(线中间25%处的tcf线厚度)。对于所有特征51而言,压边高度和/或特征51的一侧上的压边高度与在该特征51的另一侧上的压边高度之差可制成基本上相同。对于所有特征51而言,沉积的着色剂的平均厚度可制成基本上相同。
[0095] 所有两个或更多个组能够共同包括图案50中的所有非连续特征51。因此,在所有组被单独成像之后,非连续特征50的图案完全被成像。如果这个情况是希望的,则系统控制器230能够包括可选择的步骤330(以断续线绘出)。在步骤330中,系统控制器230确定是否所有两个或更多个组在多通道成像头26的单独扫描期间已经被成像。因此,在步骤340中,每个剩余的未成像的组被单独地成像,直到非连续特征50的图案已经被完全成像。 [0096] 向回参考步骤310,从每个组的非连续特征的图案选择非连续特征的过程可包括从图案50选择非连续特征51,使得选择的非连续特征51彼此分离开副扫描间隔,该副扫描间隔足以确保完全成像的图案50中的所有成像的非连续特征51被成像为基本上具有相同的成像特性。步骤310可包括从图案50选择非连续特征51,使得在成像头26的连续扫描期间,选择的非连续特征51的另外组能够以与任何在前成像的组交织的方式来成像。步骤310能够包括选择组,其中在该组之内所选择的非连续特征51彼此充分间隔开,使得在多通道成像头26的单次扫描期间,这些特征被成像为具有基本上相同的光学属性。 [0097] 在本发明的一个示例实施例中,在步骤310,程序产品250能够对控制器230进行配置,以分析数据240,并且从非连续特征51的图案50中自动选择两组或更多组非连续特征51。非连续特征的自动选择可基于输入到程序产品250中的或者在程序产品250之内编程的各种算法来进行。这些各种算法能够包括,但并不局限于,基于:至少一个非连续特征的副扫描宽度、施主元件 的硬度(stiffness)、接收器元件的硬度、包括成像时其经历的任何状态改变的图像形成材料以及在所选择的非连续特征的成像期间转印到接收器元件的图像形成材料的量在每个组中选择每个非连续特征。这些算法可源自实验或模拟。 [0098] 在本发明的其它实施例中,程序产品250能够对控制器230进行配置,以允许操作者通过适合的用户界面,在步骤310中手动地从非连续特征51的图案50中选择两组或更多组非连续特征。
[0099] 在步骤330期间,在多通道成像头26和可成像介质212之间沿着副扫描方向44的相对运动可能或者可能不发生在多通道成像头26的每次连续扫描之间。
[0100] 在本发明的各示例实施例中,选择的非连续特征51通过多通道成像头26的多个相应通道来成像。每个选择的非连续特征51可在成像头26的单次扫描期间予以成像。 [0101] 在本发明的一些示例实施例中,非连续特征能够是LCD显示器的一部分。在本发明的其它示例实施例中,非连续特征可以是有机发光二极管(organic light-emitting diode,OLED)显示器的一部分。OLED显示器能够包括不同的配置。例如,以类似于LCD显示器的方式,不同的颜色特征可形成为与白色OLDE光源结合使用的滤色镜。可替换地,在本发明的各实施例下,显示器中的不同的颜色照明源可用不同的OLED材料形成。在这些实施例中,基于OLED的照明源自身控制有色光的发射而无需无源(passive)彩色滤波器。OLED材料能够转印到合适的介质。用激光诱导的热转印技术能够把OLED材料转印到接收器元件。
[0102] 在连续色调的或连续色调(contone)过程可以对非连续特征进行成像,诸如染料升华(dye sublimation)。在连续色调的或连续色调图像中,所感知的光密度是每像素着色剂的量的函数,所以转印的着色剂的量越大获得的密度越高。
[0103] 非连续特征可根据图像数据成像,该图像数据包括半色调加网(halftone screening)数据。在半色调成像中,非连续特征包括半色调点。半色调点根据所希望的成像特征期的亮度或暗度改变大小。如上所述,多通道成像头26中的每个通道用来对在可成像介质上的像素进行成像。单个半色调点在空间上典型地大于像素。单个半色调点典型地由成像的像素的矩阵组成。这些像素 通过多个成像通道予以成像。半色调点典型地以选取的网屏线数(screen ruling)和选取的网屏角度(screen angle)来加以成像,该选取的网屏线数典型地通过每单位长度半色调点数来定义,该选取的网屏角度典型地通过半色调点所定向的角度来定义。在本发明的示例实施例中,非连续特征可根据选取用来成像该特征的相应的半色调网屏数据,通过网屏密度来成像。
[0104] 对每个非连续特征进行成像所采用的半色调加网,可具有关系(bearing),该关系涉及在组内对非连续特征的选择。具有高网屏密度的非连续特征的组比包括基本上较低网屏密度的特征的组典型地可需求更大的副扫描间隔,该副扫描间隔是在单个相应扫描期间所成像的相邻非连续特征之间的间隔。在本发明的其它示例实施例中,可用随机屏来对非连续特征进行加网,其中密度需求典型地根据相等大小的点的变化的空间频率来确定。在本发明的其它示例实施例中,可用通常被称为混合网屏的组合的半色调和随机网屏来对非连续特征进行加网。
[0105] 应该理解,可使用任何合适的多通道成像头,其具有单独可寻址的通道,每个均能够产生调制的成像射束。在不限制的情况下,根据本发明的示例实施例中所使用的多通道成像头26可包括单独可寻址的成像通道40,该成像通道40包括类似于图2中所示的系统的光阀布置。可替换地,可使用能够在成像头26内产生所需要的可寻址的通道40的任何合适的光阀系统。这样的系统包括,但并不局限于悬臂式或铰链式的镜面型光阀,诸如由Texas Instruments ofDallas,TX开发的数字微镜装置(Digital Micromirror Device,DMD);以及光栅光阀,诸如由Silicon Light Machines of Sunnyvale,California开发的“光栅光阀”。在可替代例中,多通道成像头可包括成像通道,该成像通道包括单独可控的光源(诸如发射可见光、红外光或其它光的激光源)。除了激光二极管阵列之外的激光阵列也可被用作源。例如该阵列可使用多个光纤耦合的激光二极管来形成,其中光纤尖头(fiber tip)相对于彼此间隔开,从而形成了激光束阵列。这样的光纤的输出同样可耦合至光管内,且被扰频以匀质的照明线。在另一可替换实施例中,光纤包括多个光纤激光器,这些光纤激光器的输出以固定关系排列。
[0106] 本发明的优选实施例采用红外激光器。采用150:m发射器的红外二极管激光阵列已经成功地用来实施本发明,其中该发射器在830nm的波长处总功率输出大约为50W。对本领域技术人员而言,显而易见的是,在本发明中 也可采用包括可见光激光器的可替换激光器,并且所采用的激光源的选择可能或可能不依据被成像的介质的属性来加以规定。 [0107] 虽然相对于显示器和电子设备制作已经对本发明进行了描述,但是在此所描述的方法也可直接适用于其它重复图案的成像,所述其它重复图案包括那些针对芯片上实验室(Lab-on-a-chip,LOC)制作的生物医学成像中所使用的重复图案。在仪器和健康护理业内,LOC技术是快速成长的研究主题。原理是产生自动化的微型实验室使得在单个微芯片范围内能够实现样品制备、流体处理、分析和监测的步骤。LOC芯片可具有若干非连续特征的重复图案。
[0108] 应该理解,示例性实施例仅仅是举例说明本发明,在不脱离本发明的范围的情况下本领域技术人员能够对上述的实施例作出许多改变。因此目的是所有这样的改变都包括在随附的权利要求及其等价物的范围之内。
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