液晶显示屏
专利汇可以提供液晶显示屏专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 液晶 显示屏，其包括一第一基体；一第二基体，所述的第一基体与所述的第二基体相对设置；一个液晶层，设置于所述第一基体与所述第二基体之间；一第一 配向 层，该第一 配向层 设置于所述第一基体的靠近液晶层的表面，且第一配向层靠近液晶层的表面包括多个平行的第一沟槽；及一第二配向层，该第二配向层设置于所述第二基体的靠近液晶层的表面，且第二配向层靠近液晶层的表面包括多个平行的第二沟槽，所述第一配向层的第一沟槽的排列方向与第二配向层的第二沟槽的排列方向垂直。其中，所述液晶显示屏中至少一个配向层包括一个 碳 纳米管 层和一个固定层，该固定层设置于所述 碳纳米管 层靠近液晶层的表面。，下面是液晶显示屏专利的具体信息内容。
1.一种液晶显示屏，其包括：
一第一基体；
一第二基体，所述第一基体与所述第二基体相对设置；
一个液晶层，设置于所述第一基体与所述第二基体之间；
一第一配向层，该第一配向层设置于所述第一基体的靠近液晶层的表面，且 第一配向层靠近液晶层的表面包括多个平行的第一沟槽；及
一第二配向层，该第二配向层设置于所述第二基体的靠近液晶层的表面，且 第二配向层靠近液晶层的表面包括多个平行的第二沟槽，所述第一配向层的 第一沟槽排列方向与第二配向层的第二沟槽排列方向垂直；
其特征在于，所述液晶显示屏中至少一个配向层包括一碳纳米管层和一固定 层，该固定层设置于所述碳纳米管层靠近液晶层的表面。
2.如权利要求1所述的液晶显示屏，其特征在于，所述固定层的材料为氢化的 类金刚石，氮化硅，氢化的不定型硅，碳化硅，二氧化硅，氧化铝，氧化铈， 氧化锡，钛酸锌或钛酸铟。
3.如权利要求1所述的液晶显示屏，其特征在于，所述固定层的材料为聚乙烯 醇、聚酰亚胺、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。
4.如权利要求1所述的液晶显示屏，其特征在于，所述固定层的厚度为20纳米 ～2微米。
5.如权利要求1所述的液晶显示屏，其特征在于，所述碳纳米管层包括多个定 向且平行排列的碳纳米管。
6.如权利要求5所述的液晶显示屏，其特征在于，所述多个碳纳米管之间具有 多个平行且均匀分布的间隙。
7.如权利要求6所述的液晶显示屏，其特征在于，所述固定层靠近液晶层的表 面，具有与碳纳米管层中的间隙相对应的多个沟槽，该多个沟槽组成第一沟 槽或第二沟槽。
8.如权利要求5所述的液晶显示屏，其特征在于，所述碳纳米管包括单壁碳纳 米管、双壁碳纳米管及多壁碳纳米管中的一种或几种，所述单壁碳纳米管的 直径为0.5纳米～50纳米，双壁碳纳米管的直径为1.0纳米～50纳米，多壁碳 纳米管的直径为1.5纳米～50纳米。
9.如权利要求5所述的液晶显示屏，其特征在于，所述的第一配向层和第二配 向层分别包括一个碳纳米管层和一个固定层，且第一配向层中的碳纳米管的 排列方向与第二配向层中的碳纳米管的排列方向垂直。
10.如权利要求1所述的液晶显示屏，其特征在于，所述第一配向层和第二配向 层的厚度为20纳米～5微米。
11.如权利要求1所述的液晶显示屏，其特征在于，所述第一基体和第二基体的 材料为柔性材料，该柔性材料为三乙酸纤维素。
12.如权利要求1所述的液晶显示屏，其特征在于，进一步包括至少一个偏振片， 该偏振片设置于第一基体或/和第二基体远离液晶层的表面。
技术领域
本发明涉及一种液晶显示屏，尤其涉及一种采用碳纳米管作配向层的液 晶显示屏。
背景技术
目前已知供液晶显示屏使用的配向层材料有聚苯乙烯及其衍生物、聚酰 亚胺、聚乙烯醇、聚酯、环氧树脂、聚胺酯、聚硅烷等，最常见的则是聚酰 亚胺。这些材料经磨擦法，倾斜蒸镀SiOx膜法和对膜进行微沟槽处理法(请参 见“Atomic-beam alignment of inorganic materials for liquid-crystal displays”，P. Chaudhari，et al.，Nature，vol 411，p56(2001))等方法处理后，可形成多个沟槽， 该沟槽可使液晶定向排列。
请参阅图1中所示的液晶显示屏100，其包括第一基体104、第二基体112 及夹在第一基体104和第二基体112之间的液晶层118。
所述第一基体104与第二基体112相对设置。所述液晶层118包括多个长棒 状的液晶分子1182。所述第一基体104靠近液晶层118的表面依次设置一第一 透明电极层106和一第一配向层108，且第一基体104的远离液晶层118的表面 设置一第一偏光片102。所述第二基体112靠近液晶层118的表面依次设置一第 二透明电极层114和一第二配向层116，且第二基体112的远离液晶层118的表 面设置一第二偏光片110。
所述第一配向层108靠近液晶层118的表面形成有多个相互平行的第一沟 槽1082。所述第二配向层116靠近液晶层118的表面形成有多个相互平行的第 二沟槽1162。所述第一沟槽1082和第二沟槽1162的排列方向相互垂直，从而 可对液晶层118中的液晶分子1182进行定向，也就是使靠近第一沟槽1082和第 二沟槽1162的液晶分子1182分别沿着第一沟槽1082和第二沟槽1162的方向定 向排列。从而使得液晶分子1182的排列由上而下自动旋转90度。
其中，所述第一偏光片102和第二偏光片110可对光线进行偏振；第一透 明电极层106和第二透明电极层114在液晶显示屏100中可起到导电的作用。但 上述的多个片层结构及其界面的存在将增加液晶显示屏100的厚度、复杂程度 以及制造成本，降低背光源所提供光线的透过率，并影响显示质量。
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、厚度较薄且具有较佳的配向品质 的液晶显示屏。
发明内容
与现有技术相比较，所述液晶显示屏具有以下优点：其一，由于所述碳 纳米管层包括多个碳纳米管，从而所述碳纳米管层具有良好的导电性能，所 以碳纳米管层可代替现有技术中的透明电极层起到导电作用。故本实施例中 的液晶显示屏采用含有碳纳米管层的配向层时，无需额外增加透明电极层， 从而可使得液晶显示屏具有较薄的厚度，简化液晶显示屏的结构和制造成 本，提高背光源的利用率，改善显示质量。其二，所述碳纳米管层设置在基 体上后不需要进行机械刷磨或者其它处理，不会产生静电和粉尘，从而使所 述液晶显示屏具有较佳的配向品质。其三，覆盖一固定层于所述碳纳米管层 的表面，可使得所述用作配向层的碳纳米管层在与液晶材料长时间接触时， 不脱落，从而使得所述液晶显示屏具有较好的配向品质。
附图说明
图1是一种现有技术的液晶显示屏的立体示意图。
图2是本技术方案实施例的液晶显示屏的截面示意图。
图3是沿图2所示的线III-III的剖视图。
图4是沿图2所示的线IV-IV的剖视图。
图5是本技术方案实施例的获得覆盖有固定层的配向层的照片。
图6是本技术方案实施例的液晶显示屏处于通光状态的立体示意图。
图7是本技术方案实施例的液晶显示屏处于遮光状态的立体示意图。
具体实施方式
请参阅图2，图3及图4，本技术方案实施例所提供一种液晶显示屏300， 其包括一第一基体302；一第二基体322，所述第一基体302与所述第二基 体322相对设置；一个液晶层340，设置于所述第一基体302与所述第二基 体322之间；一第一配向层304，该第一配向层304设置于所述第一基体302 的靠近液晶层340的表面，且第一配向层302靠近液晶层340的表面包括多 个平行的第一沟槽308；及一第二配向层324，该第二配向层324设置于所 述第二基体322的靠近液晶层340的表面，且第二配向层324靠近液晶层340 的表面包括多个平行的第二沟槽328，所述第一配向层304的第一沟槽308 的排列方向与第二配向层324的第二沟槽328的排列方向垂直。
所述第一基体302与第二基体322应选用透明的材料，如玻璃、石英、 金刚石或塑料等硬性材料或柔性材料。本实施例中，所述第一基体302和第 二基体322的材料为三乙酸纤维素(cellulose triacetate，CTA)等柔性材料。优 选地，第一基体302和第二基体322的材料均为CTA材料形成。可以理解， 所述第一基体302与第二基体322的材料可以相同，也可以不同。
所述液晶层338包括多个长棒状的液晶分子。所述液晶层338的液晶材 料为现有技术中常用的液晶材料。
所述液晶显示屏300中至少一个配向层包括一个碳纳米管层和一个固定 层，该固定层设置于所述碳纳米管层靠近液晶层338的表面。所述碳纳米管 层分别包括多个定向且平行排列的碳纳米管，该碳纳米管层中存在多个平行 且均匀分布的间隙。进一步地，所述碳纳米管层由碳纳米管薄膜或碳纳米管 长线组成。所述碳纳米管薄膜进一步包括多个碳纳米管束片段，每个碳纳米 管束片段具有相等的长度且每个碳纳米管束片段由多个相互平行的碳纳米管 束构成，碳纳米管束片段的两端通过范德华力相互连接。所述相邻的碳纳米 管束之间通过范德华力紧密结合，每一碳纳米管束包括多个长度相等且平行 排列的碳纳米管。所述碳纳米管薄膜中的多个碳纳米管束和多个碳纳米管之 间具有多个平行的间隙。所述碳纳米管长线包括多个平行的首尾相连的碳纳 米管束组成的束状结构或由多个首尾相连的碳纳米管束组成的绞线结构。所 述相邻的碳纳米管束之间通过范德华力紧密结合，每一碳纳米管束包括多个 长度相等且平行排列的碳纳米管。紧密排列的碳纳米管长线之间、碳纳米管 长线中的碳纳米管束或碳纳米管之间具有多个平行且均匀分布的间隙。
所述碳纳米管薄膜或碳纳米管长线中的碳纳米管可包括单壁碳纳米管、 双壁碳纳米管及多壁碳纳米管中的一种或几种。所述单壁碳纳米管的直径为 0.5纳米～50纳米，双壁碳纳米管的直径为1.0纳米～50纳米，多壁碳纳米管 的直径为1.5纳米～50纳米。
可以理解，配向层中的碳纳米管层也可采用其他碳纳米管结构，只需确 保配向层中的碳纳米管平行排列即可。
所述第一固定层304b和一第二固定层324b分别设置于第一配向层304 和第二配向层324靠近液晶层338的表面。由于第一配向层304中的第一碳 纳米管层304a和第二配向层324中的第二碳纳米管层324a分别具有多个平 行且均匀分布的间隙，故，所述第一固定层304b和第二固定层324b覆盖在 第一配向层304和第二配向层324的碳纳米管层靠近液晶层338的表面时， 会在第一固定层304b和第二固定层324b的表面形成多个平行的沟槽；该沟 槽可用作第一配向层304和第二配向层324的第一沟槽308和第二沟槽328。
当所述固定层的材料为氢化的类金刚石，氮化硅，氢化的不定型硅，碳 化硅，二氧化硅，氧化铝，氧化铈，氧化锡，钛酸锌或钛酸铟时，可采用蒸 发、溅射或者等离子增强化学气相沉积(PECVD)生长的方法附着于第一碳纳 米管层304a和第二碳纳米管层324a的表面。当所述固定层的材料为聚乙烯 醇、聚酰亚胺、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯时，可采用甩胶法附着于第一 碳纳米管层304a和第二碳纳米管层324a的表面。所述固定层的厚度为20 纳米～2微米。请参阅图5，为本实施例所获得的覆盖有固定层的碳纳米管层 作为配向层，该配向层具有多个平行的沟槽，该沟槽可用对液晶分子进行配 向。所述碳纳米管层包括一个碳纳米管薄膜，该碳纳米管薄膜包括多个平行 排列的碳纳米管，所述固定层为二氧化硅层，且厚度为20纳米。
所述液晶显示屏300中的第一配向层304或第二配向层324的一个配向 层为本技术方案实施例所述的碳纳米管层和固定层，而另一个配向层则采用 现有技术的配向层。优选地，所述第一配向层304包括一第一碳纳米管层 304a和一第一固定层304b，所述第二配向层324包括一第二碳纳米管层324a 和一第二固定层324b，即第一配向层304和第二配向层324均采用碳纳米管 层和固定层的结构。所述第一碳纳米管层304a和第二碳纳米管层324a分别 包括一个碳纳米管薄膜，且第一碳纳米管层304a的碳纳米管的排列方向与 所述第二碳纳米管层324a的碳纳米管的排列方向垂直，从而使得第一配向 层304的第一沟槽308与第二配向层324的第二沟槽328的排列方向垂直。 具体地，第一配向层304中的第一沟槽308沿X轴方向平行且定向排列；第 二配向层324中的第二沟槽328沿Z轴方向平行且定向排列。所述的第一配 向层304和第二配向层324的厚度范围分别在20纳米～5微米之间。当第一 基体302和第二基体322均由柔性材料形成时，由于用作配向层的碳纳米管 层具有较好的韧性，从而可使得液晶显示屏300可弯曲。
此外，由于所述碳纳米管层包括多个碳纳米管，从而所述碳纳米管层具 有良好的导电性能，所以碳纳米管层可代替现有技术中的透明电极层起到导 电作用。故本实施例中的液晶显示屏300采用含有碳纳米管层的配向层时， 无需额外增加透明电极层，从而可使得液晶显示屏300具有较薄的厚度，简 化液晶显示屏的结构和制造成本，提高背光源的利用率，改善显示质量。此 外，所述碳纳米管层设置在基体上后不需要进行机械刷磨或者其它处理，不 会产生静电和粉尘，从而使所述液晶显示屏300具有较佳的配向品质。可以 理解，覆盖一固定层于所述碳纳米管层的表面，可使得所述用作配向层的碳 纳米管层在与液晶材料长时间接触时，不脱落，从而使得所述液晶显示屏300 具有较好的配向品质。
所述碳纳米管层中的多个碳纳米管是平行排列的，故所述碳纳米管层具 有对自然光的偏振作用，从而可以代替现有技术中的偏振片起到偏振作用。 当然，为了使得液晶显示屏300具有更好的偏振效果，也可在第一基体322 和/或第二基体302远离液晶层338的表面设置至少一个偏振片(未示出)。
以下结合图6与图7对本实施例液晶显示屏300的工作过程进行说明。
如图6所示，当没有电压施加在第一配向层304和第二配向层324之间 时，液晶分子的排列会依照第一配向层304和第二配向层324的配向而定。 在本实施例的液晶显示屏300中，所述第一配向层304和第二配向层324的 配向方向形成90度，所以液晶分子的排列由上而下会自动旋转90度。当入 射的光线L经过第一配向层304时，由于第一配向层304的穿透轴沿Z轴方 向，所以只有偏振方向与穿透轴平行的偏振光L1通过。当偏振光L1通过液 晶分子时，由于液晶分子总共旋转了90度，所以当偏振光L1到达第二配向 层324时，偏振光L1的偏振方向恰好转了90度。由于第二配向层324的穿 透轴沿X轴方向，即：偏振光L1的偏振方向因转了90度而与穿透轴平行， 从而可以顺利的通过第二配向层324，此时，本实施例的液晶显示屏300处 于通光的状态。
如图7所示，当有电压施加在第一配向层304和第二配向层324之间时， 液晶分子受电场的影响，其排列方向会倾向平行于电场方向而变成与第一基 体302垂直的状态。此时通过第一配向层304的偏振光L1经过液晶分子时 便不会改变偏振方向，因此就无法通过第二配向层324，此时，本实施例的 液晶显示屏300处于遮光的状态。
本技术方案实施例所述的液晶显示屏300具有以下优点：其一，由于所 述碳纳米管层包括多个碳纳米管，从而所述碳纳米管层具有良好的导电性 能，所以碳纳米管层可代替现有技术中的透明电极层起到导电作用。故，所 述液晶显示屏300采用含有碳纳米管层的配向层时，无需额外增加透明电极 层，从而可使得液晶显示屏300具有较薄的厚度，简化液晶显示屏的结构和 制造成本，提高背光源的利用率，改善显示质量。其二，所述碳纳米管层设 置在基体上后不需要进行机械刷磨或者其它处理，不会产生静电和粉尘，从 而使所述液晶显示屏300具有较佳的配向品质。其三，覆盖一固定层于所述 碳纳米管层的表面，可使得所述用作配向层的碳纳米管层在与液晶材料长时 间接触时，不脱落，从而使得所述液晶显示屏300具有较好的配向品质。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些 依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
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