载纳米银抗菌性织物的制备方法
专利汇可以提供载纳米银抗菌性织物的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种载纳米 银 抗菌织物的制备方法。其特征是以 硝酸 银、 水 合肼、聚乙二醇为原料，添加表面助剂，将纳米银附着在经过煮炼处理的织物 纤维 之间和织物表面，干燥后得到载纳米银抗菌织物，载银量为0.1～500mg Ag/m2，银粒子的粒度为10～100nm，纳米银粒在纺织物中分布均匀。制备银粒子的粒度在10～100nm、分散性好的载纳米银抗菌织物。纳米银粒子与纺织物的附着 力 强，载银量可以根据需要调节，纺织物在清结后可以重复载银，纺织物可以是 棉 、丝、毛、化纤、混纺加工而成的布、线及针织品。制备方法简单、成本低、易产业化。，下面是载纳米银抗菌性织物的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种载纳米银抗菌织物的制备方法，其特征在于方法的步骤如下
1)将棉布在质量百分比浓度为0.02～0.2％的氢氧化钠水溶液、40～80℃煮练 5～15分钟，退除棉布上原有的浆料，同时增加棉布对纳米银粒子的吸附和渗透， 然后用热水漂洗干净，烘干；
2)将质量百分比浓度为0.01～3.0％的表面助剂水溶液、浓度为0.01～3.0％的 聚乙二醇水溶液混合后，加入到浓度为0.01～3.0％的硝酸银水溶液，在搅拌中缓 慢地加入浓度为0.001～1.0％的水合肼水溶液，硝酸银、表面助剂、聚乙二醇、 水合肼的摩尔比为1.0∶0.001～1.0∶0.0001～0.02∶0.5～1.0，当pH值达到6.8～7.8时， 停止加入水合肼水溶液，继续搅拌10～30分钟，获得含纳米银粒子的溶液，表 面助剂为聚乙烯吡咯烷酮、多聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基璜酸钠中 的一种或多种；
3)将经过煮练的棉布浸泡在步骤2)的产物中4至12小时，不时翻动棉布；
4)将浸泡过的棉布轧平、烘干，得到载银量为0.1～500mg Ag/m2的载纳米 银抗菌织物，银粒子的粒度为10～100nm。
技术领域
本发明涉及一种抗菌织物，特别涉及一种载纳米银抗菌织物的制备方法。
背景技术
银具有其他金属不可比拟的强烈抗菌能力，对细菌、真菌、霉菌等都有很 强的杀灭作用，它的抗菌功能具有广谱、长效、安全、无副作用等特点，从而 受到高度的重视。当银粒直径减小到纳米尺寸时，其比表面积大大增加，活性 增强，抗菌功能也随之增强。纳米银用于抗菌性织物可使纳米银粒牢固地吸附 在织物纤维之间和织物表面，可用于治疗烧伤、烫伤、褥疮、疮疖、外科手术 用布等诸多方面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种载纳米银抗菌织物的制备方法。
方法的步骤如下
1)将纺织物在质量百分比浓度为0.02～0.2％的氢氧化钠水溶液、40～80℃煮 练5～15分钟，退除纺织物上原有的浆料，同时增加纺织物对纳米银粒子的吸附 和渗透，然后用热水漂洗干净，烘干；
2)将质量百分比浓度为0.01～3.0％的表面助剂水溶液、浓度为0.01～3.0％的 聚乙二醇水溶液混合后，加入到浓度为0.01～3.0％的硝酸银水溶液，在搅拌中缓 慢地加入浓度为0.001～1.0％的水合肼水溶液，硝酸银、表面助剂、聚乙二醇、 水合肼的摩尔比为1.0∶0.001～1.0∶0.0001～0.02∶0.5～1.0，当pH值达到6.8～7.8时， 停止加入水合肼水溶液，继续搅拌10～30分钟，获得含纳米银粒子的溶液；
3)将经过煮练的纺织物浸泡在步骤2)的产物中4至12小时，不时翻动纺 织物；
4)将浸泡过的纺织物轧平、烘干，得到载银量为0.1～500mg Ag/m2的载纳 米银抗菌织物，银粒子的粒度为10～100nm；
本发明的优点是：可以制备不同种类的载纳米银纺织物，纳米银粒子与纺织 物的附着力强，载银量可以根据需要调节，纺织物在清结后可以重复载银；纳 米银粒的粒度为10至100nm，纳米银粒在纺织物中分布均匀；制备方法简单、 成本低、易产业化。
附图说明
图1是本发明实施例1中载纳米银布的X射线衍射图，图中标有”*”号的衍 射峰为银的衍射峰；图中也给出了布的原始X射线衍射图，以便对比；
图2是本发明实施例2中载纳米银布的X射线衍射图，图中标有”*”号的衍 射峰为银的衍射峰；图中也给出了布的原始X射线衍射图，以便对比。
具体实施方式
本发明的表面助剂为聚乙烯吡咯烷酮、多聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、十 二烷基璜酸钠中的一种或多种。纺织物可以是棉、丝、毛、化纤、混纺加工而 成的布、线及针织品。
实施例1
实施步骤如下
1)棉布在质量百分比浓度为0.05％氢氧化钠水溶液、50℃煮练10分钟，然 后用热水漂洗干净，烘干；
2)将30ml质量百分比浓度为0.5％的聚乙烯吡咯烷酮水溶液、40ml浓度为 0.1％的十二烷基璜酸钠水溶液、40ml浓度为2.0％的聚乙二醇水溶液混合后，加 入到50ml浓度为1.2％的硝酸银水溶液中，加去离子水至200ml，在搅拌中缓慢 地加入200ml浓度为0.05％的水合肼水溶液，硝酸银、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷 基硫酸钠、聚乙二醇、水合肼的摩尔比为1.0∶0.0042∶0.042∶0.023∶0.56，当pH值 达到7.0时，停止加入水合肼水溶液，继续搅拌15分钟，获得含纳米银粒子的 溶液；
3)将经过煮练的纺织物浸泡在步骤2)的产物中12小时，不时翻动纺织物；
4)将浸泡过的纺织物轧平、烘干后得到含银量为0.03mg Ag/cm2的载纳米 银布，银粒子的粒度为23nm。
实施例2
实施步骤如下
1)棉布在质量百分比浓度为0.1％氢氧化钠水溶液、60℃煮练5分钟，然后 用热水漂洗干净，烘干；
2)将20ml质量百分比浓度为1.0％的聚乙烯吡咯烷酮水溶液、20ml浓度为 2.0％的十二烷基璜酸钠水溶液、20ml浓度为1.0％的聚乙二醇水溶液混合后，加 入到50ml浓度为2.0％的硝酸银水溶液中，加去离子水至200ml，在搅拌中缓慢 地加入200ml浓度为0.08％的水合肼水溶液，硝酸银、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷 基硫酸钠、聚乙二醇、水合肼的摩尔比为1.0∶0.0034∶0.25∶0.0034∶0.54，当pH值 达到7.0时，停止加入水合肼水溶液，继续搅拌15分钟，获得含纳米银粒子的 溶液；
3)将经过煮练的纺织物浸泡在步骤2)的产物中12小时，不时翻动纺织物；
4)将浸泡过的纺织物轧平、烘干后得到含银量为0.05mg Ag/cm2的载纳米 银布，银粒子的粒度为27nm。
实施例3
实施步骤如下
1)棉布在质量百分比浓度为0.05％氢氧化钠水溶液、50℃煮练10分钟，然 后用热水漂洗干净，烘干；
2)将50ml质量百分比浓度为0.1％的聚乙烯吡咯烷酮水溶液、20ml浓度为 0.1％的十二烷基硫酸钠水溶液、10ml浓度为0.01％的聚乙二醇水溶液混合后， 加入到50ml浓度为0.2％的硝酸银水溶液中，加去离子水至200ml，在搅拌中缓 慢地加入200ml浓度为0.008％的水合肼水溶液，硝酸银、聚乙烯吡咯烷酮、十 二烷基硫酸钠、聚乙二醇、水合肼的摩尔比为1.0∶0.0008∶0.12∶0.0002∶0.54，当pH 值达到7.0时，停止加入水合肼水溶液，继续搅拌10分钟，获得含纳米银粒子 的溶液；
3)将经过煮练的纺织物浸泡在步骤2)的产物中12小时，不时翻动纺织物；
4)将浸泡过的纺织物轧平、烘干后得到含银量为0.004mg Ag/cm2的载纳 米银布，银粒子的粒度为22nm。
实施例4
实施步骤如下
1)棉布在质量百分比浓度为0.05％氢氧化钠水溶液、50℃煮练10分钟，然 后用热水漂洗干净，烘干；
2)将30ml质量百分比浓度为0.5％的多聚磷酸钠水溶液、20ml浓度为0.1％ 的十二烷基璜酸钠水溶液、20ml浓度为1.0％的聚乙二醇水溶液混合后，加入到 50ml浓度为0.8％的硝酸银水溶液中，加去离子水至200ml，在搅拌中缓慢地加 入200ml浓度为0.04％的水合肼水溶液，硝酸银、多聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、 聚乙二醇、水合肼的摩尔比为1.0∶0.17∶0.031∶0.0008∶0.68，当pH值达到7.2时， 停止加入水合肼水溶液，继续搅拌15分钟，获得含纳米银粒子的溶液；
3)将经过煮练的纺织物浸泡在步骤2)的产物中12小时，不时翻动纺织物；
4)将浸泡过的纺织物轧平、烘干后得到含银量为0.01mg Ag/cm2的载纳米 银布，银粒子的粒度为23nm。
实施例5
实施步骤如下
1)棉布在质量百分比浓度为0.1％氢氧化钠水溶液、60℃煮练5分钟，然后 用热水漂洗干净，烘干；
2)将30ml质量百分比浓度为1.0％的多聚磷酸钠水溶液、20ml浓度为1.0％ 的十二烷基璜酸钠水溶液、20ml浓度为2.0％的聚乙二醇水溶液混合后，加入到 50ml浓度为2.0％的硝酸银水溶液中，加去离子水至200ml，在搅拌中缓慢地加 入200ml浓度为0.08％的水合肼水溶液，硝酸银、多聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、 聚乙二醇、水合肼的摩尔比为1.0∶0.14∶0.12∶0.0068∶0.544，当pH值达到7.0时， 停止加入水合肼水溶液，继续搅拌15分钟，获得含纳米银粒子的溶液；
3)将经过煮练的纺织物浸泡在步骤2)的产物中12小时，不时翻动纺织物；
4)将浸泡过的纺织物轧平、烘干后得到含银量为0.04mg Ag/cm2的载纳米 银布，银粒子的粒度为28nm。
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