技术领域
[0001] 本
发明涉及一种风扇,特别是指一种用于对发热
电子元件进行
散热的风扇。
背景技术
[0002] 风扇通常包括一扇框及
枢接于该扇框中的一扇轮,该扇框的中部设有一轴管,该轴管呈中空柱状且其中收容有一
轴承,该轴承上设有一轴孔,该扇轮上设有自该扇轮的中部向下延伸的一
转轴,该扇轮的转轴枢接于该轴承的轴孔中,为防止该扇轮自该扇框中脱落,该轴承远离该扇轮的底端处通常设有一卡环,该卡环卡扣于该转轴超出该轴承的底端上。
[0003] 该卡环采用
冲压的方法制造,冲压时,随着冲压模使用周期的延长,冲压模的刃口变钝,冲压出的卡环在冲压方向上产生毛刺,从而使卡环的一面形成毛刺面。将该卡环卡扣在该转轴上时,由于无法直观的区分卡环的哪一面为毛刺面,因此,卡环的安装为随机安装,当该卡环的毛刺面朝向该轴承的底端安装于该转轴上时,风扇在运转过程中会由于该卡环的毛刺面与该轴承的底端磨擦而产生异音。
发明内容
[0004] 有鉴于此,有必要提供一种可降低异音的风扇。
[0005] 一种风扇,包括一底座及枢接于该底座上的一扇轮,该底座上设有一轴管,该轴管内设有一收容孔,该收容孔内收容有一轴承,该轴承贯穿设有一轴孔,该扇轮上设有向该底座延伸的一转轴,该转轴穿设于该轴承的轴孔中,还包括一卡环,该卡环位于该轴承远离该扇轮的底端处且卡扣于该转轴上,该卡环包括一第一表面及与该第一表面相对的一第二表面,该第一表面为非毛刺面,该第二表面为毛刺面,该第一表面朝向该轴承,该第二表面背对该轴承,该第一表面与该第二表面中至少有一个表面上设有一标记,该标记用于对毛刺面进行判断与辨识。
[0006] 上述风扇中,由于卡环在生产时已经决定了其不同标记的的第一表面与第二表面中的哪一面为毛刺面,组装风扇的操作者可直观地根据标记将卡环的毛刺面朝向该扇框的底座装入该底座的轴管中,从而避免使卡环的毛刺面与轴承的底端磨擦生产异音。
附图说明
[0007] 图1所示为本发明一较佳
实施例中的风扇的立体组装图。
[0008] 图2所示为图1中的风扇的立体分解图。
[0009] 图3所示为图2中的卡环的立体图。
[0010] 图4所示为图2中的卡环于另一
角度的立体图。
[0011] 图5所示为沿图1中V-V处的剖视图。
[0012] 主要元件符号说明
[0013]扇框 10
底座 11
侧壁 12
轴管 13
收容孔 14
储
油槽 15
台阶 16
卡环 17
第一表面 171
第二表面 172
通孔 173
裂口 174
轴承 18
轴孔 181
定子 19
扇轮 20
轮毂 21
叶片 22
转轴 23
卡槽 24
具体实施方式
[0014] 下面参照附图结合实施例对本发明作进一步说明。
[0015] 图1所示为本发明一较佳实施例中的风扇,该风扇包括一扇框10及枢接于该扇框10中的一扇轮20。
[0016] 请参照图2及图5,该扇框10包括一环形的侧壁12及设于该侧壁12底端中部的一底座11,该底座11的中部向上延伸形成一轴管13,该轴管13呈中空柱状,该轴管13的底端封闭,该轴管13内设有一轴向的收容孔14,该收容孔14为一
盲孔,该轴管13的底端向下凹设一储油槽15,该储油槽15与该收容孔14连通,且该储油槽15的孔径小于该收容孔14的孔径,该轴管13的内壁于该收容孔14与该储油槽15之间形成一环状的台阶16。该收容孔14内收容有一卡环17及一轴承18,该轴管13的外围套设有一定子19。
[0017] 请参照图3及图4,该卡环17呈圆片状,该卡环17由金属或塑料片材冲压制成,本实施例中,该卡环17由聚对苯二
甲酸乙二醇酯(PET)制成。该卡环17包括一第一表面171及与该第一表面171相对的一第二表面172,该第一表面171与该第二表面172具有不同的
颜色。在本实施例中,该第一表面171为黄色,该第二表面172为红色。该卡环17的外径小于该轴管13的收容孔14的孔径,且大于该储油槽15的孔径。该卡环17的中部设有一通孔173,该卡环17的一侧沿该通孔173的径向开设有一裂口174,该裂口174与该通孔173相通,该裂口174与该通孔173均贯穿该第一表面171及该第二表面172,该裂口
174可以使该卡环17在安装时其通孔173能够适量的扩大。该卡环17在生产时,使其第一表面171朝向冲压模的刃口,该冲压模的刃口自该卡环17的第一表面171冲向该第二表面
172,使该第二表面172形成毛刺面,使生产出的卡环17中,黄色的第一表面171代表非毛刺面,红色的第二表面172代表毛刺面。
[0018] 该轴承18为一含油轴承,该轴承18为中空柱状,其内贯穿设有一轴向的轴孔181。
[0019] 该扇轮20包括一轮毂21及自该轮毂21的外围沿径向向
外延伸的若干叶片22,该轮毂21的中部设有垂直向该底座11延伸的一转轴23,该转轴23的直径大于该卡环17的通孔173的孔径,该转轴23远离该轮毂21的末端处的圆周侧面上设有一环形的卡槽24,该卡槽24自该转轴23的圆周侧面向内凹陷。
[0020] 该风扇组装时,将该卡环17红色的第二表面172即毛刺面朝向该底座11放入该轴管13的收容孔14中,使该卡环17置于该轴管13内的台阶16上;将该轴承18压入该轴管13的收容孔14中,此时,该卡环17位于该台阶16与该轴承18的底端之间,该黄色的第一表面171即非毛刺面朝向该轴承18,该红色的第二表面172背对该轴承18;将该扇轮20的转轴23插入该轴承18的轴孔181中;按压该扇轮20使该转轴23的末端穿过该卡环17的通孔173,并使该卡环17卡扣于该转轴23的卡槽24中。
[0021] 上述风扇中,由于卡环17在生产时已经决定了其不同颜色的第一表面171与第二表面172中的第二表面172为毛刺面,组装风扇的操作者可不用分辨卡环17的哪一面为毛刺面,而直接将卡环17具有特定颜色(如本实施例中的红色)的第二表面172朝向该扇框10的底座11装入该底座11的轴管13中,从而避免使卡环17的毛刺面与轴承18的底端磨擦生产异音。
[0022] 上述实施例中,采用在卡环17的第一表面171与第二表面172分别标示不同的颜色对其毛刺面进行判断与辨识。当然,为了判断与辨识毛刺面的朝向,还可以使用其他方式的标记方法,比如另一种方式为仅在第一表面171与第二表面172中的一面标示颜色,利用该标示的颜色来代表毛刺面或代表非毛刺面;又比如再一种方式为在第一表面171与第二表面172中的一面设置划线,利用该划线来代表毛刺面或代表非毛刺面,或者在第一表面171与第二表面172中分别设置不同的划线,利用其中一种划线来代表毛刺面,另一种划线来代表非毛刺面。