技术领域
[0001] 本实用新型涉及中空玻璃密封胶生产技术领域，尤其涉及一种中空玻璃密封胶生产用废气引流装置。
背景技术
[0002] 中空玻璃密封胶是在国家关于建筑工程高效、节能、密封、环保的政策下诞生的新一代绿色环保密封材料，在加工生产过程中会产生大量废气需要及时进行引流处理。
[0003] 经检索，中国
专利申请号为CN201620956215.5的专利，公开了一种环保型废气引流喷射
净化装置，包括引流喷射式净化器，引流喷射式净化器由收集器和与收集器底部相连通的净化吸收管组成；净化吸收管的底端与废气洗涤罐相接通，废气洗涤罐与洗油
循环泵的输入端相接通，洗油
循环泵的输出端与洗油喷射管相接，洗油喷射管伸入引流喷射式净化器的净化吸收管内，收集器的中部废气引
流管相接通。上述专利中的环保型废气引流喷射净化装置存在以下不足：不具备对废气中的
水汽或
油雾进行
凝结收集的功能。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决
现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空玻璃密封胶生产用废气引流装置。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种中空玻璃密封胶生产用废气引流装置，包括引
风管，所述引风管的底部设有吸风罩，且吸风罩内壁的底部设有第一收集槽，所述第一收集槽的底部外壁插接有均匀分布的凝结杆，且凝结杆的底部设有固定
块，所述固定块的底部通过
连接杆连接有收集盆，所述固定块的顶部设有延伸管，且延伸管的顶部设有收集漏斗，所述收集漏斗顶部的圆周处设有凝结网板，所述引风管内壁的一端设有风机，且引风管内壁的中间
位置设有网箱，所述引风管内壁的底部设有过滤网板。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述网箱的底部内壁插接有转动杆，且转动杆的顶部设有螺旋叶，转动杆圆周的底部设有从动
齿条，且网箱底部内壁的中间位置设有驱动
电机，
驱动电机的
输出轴通过传动
齿轮组和从动齿条
啮合。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆两侧的底部均设有转动叶，且两个转动叶内弧面的一侧均设有均匀分布的刮齿，刮齿的顶部与过滤网板的底部
接触。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述引风管圆周内壁的底部设有第二收集槽，且两个转动叶的一端均与第二收集槽的开口相对应。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第二收集槽的底部外壁插接有均匀分布的引流杆，且引流杆的底部设有安装块。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述引风管圆周外壁的底部设有
固定板。
[0012] 本实用新型的有益效果为：
[0013] 1.通过设置凝结杆、凝结网板和收集盆，废气中悬浮的水汽和油雾凝结在凝结杆和凝结网板上，凝结的水珠和油渍滑落至收集盆内，清除水汽和油雾的同时有效避免凝结的水珠或油渍滴落污染生产环境。
[0014] 2.通过设置过滤网板、刮齿和转动叶，网箱内填充有
活性炭颗粒，可对废气进行过滤，驱动电机带动转动杆转动，使得螺旋叶对网箱内的活性炭颗粒进行搅动混合，提高活性炭颗粒的过滤效果，转动杆带动转动叶和刮齿转动，刮齿对过滤网板底部凝结的水珠和油渍进行刮动引流至转动叶的内弧面，避免水汽和油雾进入网箱内而影响活性炭颗粒的过滤效果；
[0015] 3.通过设置第二收集槽和引流杆，转动叶内收集的水珠与油渍滑落至第二收集槽内，第二收集槽内的液体污渍最终经引流杆和安装块流至收集漏斗内，并经延伸管引流至收集盆内，便于对液体污渍的收集，保证废气引流的持续进行。
附图说明
[0016] 图1为
实施例1提出的一种中空玻璃密封胶生产用废气引流装置的整体结构剖视图；
[0017] 图2为实施例1提出的一种中空玻璃密封胶生产用废气引流装置的转动叶结构示意图；
[0018] 图3为实施例2提出的一种中空玻璃密封胶生产用废气引流装置的引风管侧面结构剖视图。
[0019] 图中：1引风管、2网箱、3螺旋叶、4凝结网板、5吸风罩、6第一收集槽、7凝结杆、8延伸管、9收集盆、10固定块、11收集漏斗、12驱动电机、13风机、14转动杆、15过滤网板、16安装块、17引流杆、18第二收集槽、19转动叶、20刮齿、21固定板。
具体实施方式
[0020] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024] 实施例1
[0025] 参照图1-2，一种中空玻璃密封胶生产用废气引流装置，包括引风管1，引风管1的底部通过紧固
螺栓连接有吸风罩5，且吸风罩5内壁的底部通过紧固螺栓连接有第一收集槽6，第一收集槽6的底部外壁插接有均匀分布的凝结杆7，且凝结杆7的底部通过紧固螺栓连接有固定块10，固定块10的底部通过连接杆连接有收集盆9，固定块10的顶部通过紧固螺栓连接有延伸管8，且延伸管8的顶部通过紧固螺栓连接有收集漏斗11，收集漏斗11顶部的圆周处通过紧固螺栓连接有凝结网板4，引风管1内壁的一端通过紧固螺栓连接有风机13，且引风管1内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有网箱2，引风管1内壁的底部通过紧固螺栓连接有过滤网板15，将引风管1的底部延伸至密封胶生产仓的内部，风机13抽动生产仓内部的废气，废气经吸风罩5引流至引风管1内，废气依次与凝结杆7和凝结网板4接触，废气中悬浮的水汽和油雾凝结在凝结杆7和凝结网板4上，凝结的水珠和油渍滑落至收集盆9内，清除水汽和油雾的同时有效避免凝结的水珠或油渍滴落污染生产环境，且网箱2内填充有活性炭颗粒，可对废气进行过滤。
[0026] 其中，网箱2的底部内壁插接有转动杆14，且转动杆14的顶部通过紧固螺栓连接有螺旋叶3，转动杆14圆周的底部通过紧固螺栓连接有从动齿条，且网箱2底部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过传动齿轮组和从动齿条啮合，驱动电机12带动转动杆14转动，使得螺旋叶3对网箱2内的活性炭颗粒进行搅动混合，提高活性炭颗粒的过滤效果。
[0027] 其中，转动杆14两侧的底部均通过紧固螺栓连接有转动叶19，且两个转动叶19内弧面的一侧均通过紧固螺栓连接有均匀分布的刮齿20，刮齿20的顶部与过滤网板15的底部接触，转动杆14带动转动叶19和刮齿20转动，刮齿20对过滤网板15底部凝结的水珠和油渍进行刮动引流至转动叶19的内弧面。
[0028] 其中，引风管1圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有第二收集槽18，且两个转动叶19的一端均与第二收集槽18的开口相对应，转动叶19内收集的水珠与油渍滑落至第二收集槽18内。
[0029] 其中，第二收集槽18的底部外壁插接有均匀分布的引流杆17，且引流杆17的底部通过紧固螺栓连接有安装块16，第二收集槽18内的液体污渍最终经引流杆17和安装块16流至收集漏斗11内，并经延伸管8引流至收集盆9内。
[0030] 工作原理：将引风管1的底部延伸至密封胶生产仓的内部，风机13抽动生产仓内部的废气，废气经吸风罩5引流至引风管1内，废气依次与凝结杆7和凝结网板4接触，废气中悬浮的水汽和油雾凝结在凝结杆7和凝结网板4上，凝结的水珠和油渍滑落至收集盆9内，清除水汽和油雾的同时有效避免凝结的水珠或油渍滴落污染生产环境，且网箱2内填充有活性炭颗粒，可对废气进行过滤，驱动电机12带动转动杆14转动，使得螺旋叶3对网箱2内的活性炭颗粒进行搅动混合，提高活性炭颗粒的过滤效果，转动杆14带动转动叶19和刮齿20转动，刮齿20对过滤网板15底部凝结的水珠和油渍进行刮动引流至转动叶19的内弧面，转动叶19内收集的水珠与油渍滑落至第二收集槽18内，第二收集槽18内的液体污渍最终经引流杆17和安装块16流至收集漏斗11内，并经延伸管8引流至收集盆9内。
[0031] 实施例2
[0032] 参照图1和3，一种中空玻璃密封胶生产用废气引流装置，本实施例相较于实施例1，引风管1圆周外壁的底部通过紧固螺栓连接有固定板21，可通过固定板21将引风管1安装固定在生产仓的顶部内壁，方便易操作。
[0033] 工作原理：将引风管1的底部延伸至密封胶生产仓的内部，风机13抽动生产仓内部的废气，废气经吸风罩5引流至引风管1内，可通过固定板21将引风管1安装固定在生产仓的顶部内壁，方便易操作。
[0034] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
