一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料及其制备方法
阅读：131发布：2023-01-24
专利汇可以提供一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种基于纳米 碳 材料的 水 性降温 散热 涂料，所述水性降温散热涂料包括A组分和B组分，其中，以所述A组分的总重量为100％计，所述A组分包括如下重量百分含量的下述组分：水性聚 氨 酯分散体20-40％；PVA粘结剂1-5％； 纳米级 碳材料0.5-1.5％；水性超分散剂0.5-1.5％； 偶联剂 0.5-2.0％；纳米级散热填料10-30％；其他填料10-20％；触变剂0.1-1％；其他助剂0.5-5％；去离子水余量；所述B组分包括水可分散异氰酸酯 固化 剂、醇醚 溶剂 和去离子水。，下面是一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其特征在于，所述水性降温散热涂料包括A组分和B组分，其中，
以所述A组分的总重量为100％计，所述A组分包括如下重量百分含量的下述组分：
所述B组分包括水可分散异氰酸酯固化剂、醇醚溶剂和去离子水。
2.如权利要求1所述的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其特征在于，所述PVA粘结剂为水溶性聚乙烯醇树脂粘结剂。
3.如权利要求1所述的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其特征在于，所述水性超分散剂选自聚醚类水性超级分散剂、聚丙烯酸类水性超级分散剂、聚烯烃类水性超级分散剂中的至少一种。
4.如权利要求1-3任一项所述的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其特征在于，所述水性聚氨酯分散体选自脂肪族水性聚氨酯分散体、水性羟基丙烯酸乳液。
5.如权利要求1-3任一项所述的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其特征在于，所述纳米碳材料选自石墨烯、碳纳米管、纳米碳球、纳米碳纤维、中的至少一种。
6.如权利要求1-3任一项所述的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其特征在于，所述偶联剂选自钛酸酯偶联剂、聚硅氧烷偶联剂、络酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的至少一种。
7.如权利要求1-3任一项所述的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其特征在于，所述纳米级散热填料选自尖晶石颜料、氮化铝、氧化铝、氮化硅、氮化鹏、碳化硅、氧化镁、氧化锌、氧化硅、钛酸钡、二氧化铈中的至少一种；和/或
所述其他填料选自硫酸钡、滑石粉、硅灰石粉、硅微粉、云母粉、重钙粉中的至少一种。
8.如权利要求1-3任一项所述的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其特征在于，所述触变剂选自水性有机改性膨润土触变剂、纳米级气相二氧化硅触变剂、凹凸棒土触变剂、聚酰胺蜡乳液、聚乙烯蜡乳液中的至少一种。
9.如权利要求1-3任一项所述的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其特征在于，所述水可分散异氰酸酯固化剂选自水可分散二苯基甲烷二异氰酸酯、水可分散甲苯二异氰酸酯、水可分散异佛尔酮二异氰酸酯、水可分散二苯基甲烷二异氰酸酯、水可分散二环己基甲烷二异氰酸酯、水可分散六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种；和/或
所述醇醚溶剂选自丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丙醚、二丙二醇丁醚中的至少一种。
10.一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照权利要求1-9任一项所述基于纳米碳材料的水性降温散热涂料的配方称取各组分；
将配方A组分去离子水一半量、PVA粘结剂、水性超分散剂、偶联剂、部分其他助剂、纳米碳材料粉体混合，分散处理后加入纳米级散热填料、其他填料继续分散，得到第一分散浆料；将所述第一分散浆料采用纳米研磨机进行研磨处理，制得研磨浆料；
将配方A组分水性聚氨酯分散体、剩余其他助剂、触变剂，分散处理至浆料成均匀流体状态，制得组分A；
将B组分的水可分散异氰酸酯固化剂、醇醚溶剂、去离子水，分散至浆料成均匀流体状态，制得组分B。
一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于功能涂料技术领域，尤其涉及一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料及其制备方法。
背景技术
[0002] 关于物体散热问题，持续高温令散热器金属基材容易氧化老化，金属氧化老化过程也是金属锈蚀的过程之一，持续高温还会加速基材和涂层的耐久性和耐老化，不但失去散热功效，反而增加界面热阻。因此，降温散热是高温散热涂料基本要求，而普通的散热涂料大多以传统的阳极氧化和溶剂型散热涂料为主，散热效果有待改进，且VOC含量较高，气味大，对环境易造成污染。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料及其制备方法，旨在解决普通散热涂料散热效果不够理想的问题。
[0004] 为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005] 本发明一方面提供一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，所述水性降温散热涂料包括A组分和B组分，其中，
[0006] 以所述A组分的总重量为100％计，所述A组分包括如下重量百分含量的下述组分：
[0007]
[0008]
[0009] 所述B组分包括水可分散异氰酸酯固化剂、醇醚溶剂和去离子水。
[0010] 本发明另一方面提供一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0011] 按照本发明所述基于纳米碳材料的水性降温散热涂料的配方称取各组分；
[0012] 将配方A组分去离子水一半量、PVA粘结剂、水性超分散剂、偶联剂、部分其他助剂、纳米碳材料粉体混合，分散处理后加入纳米级散热填料、其他填料继续分散，得到第一分散浆料；将所述第一分散浆料采用纳米研磨机进行研磨处理，制得研磨浆料；
[0014] 将B组分的水可分散异氰酸酯固化剂、醇醚溶剂、去离子水，分散至浆料成均匀流体状态，制得组分B。
[0015] 本发明提供的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，具有以下优点：
[0016] 首先，选用具有高导电导热性、高机械强度、高比表面积及高化学稳定性的纳米级碳材料、纳米级散热填料复配，理论上能够有效增强漆膜的导热散热特性及屏蔽效应。在此基础上，PVA粘结剂、偶联剂、水性超分散剂协同作用，增加纳米级碳材料、纳米级散热填料的分散、润湿，提高涂料的分散稳定性，从而使得纳米级碳材料、纳米级散热填料发挥加强漆膜的导热散热特性的作用得以充分发挥。
[0017] 其次，水性聚氨酯漆膜具有较高弹性，良好的挠曲性，较高的弹性模量和优良的耐磨性能和防腐性能，但其交联密度不足，强度不高，耐热性能较差，对金属底材的附着力和阻隔性等性能不足。采用水性聚氨酯分散体及PVA粘结剂复配改性水性聚氨酯链段中的胺酯键(-NH-COO)与PVA的亲水羟基(-OH)可形成分子间的氢键作用，使两者间具有很好的相容性，且由于PVA具有较高的强度，良好的价质阻隔性，复配改性后的聚氨酯漆膜具有很好的力学性能，热稳定性，同时漆膜对金属材料附着力和介质阻隔性得到加强。
[0018] 此外，本发明中还添加纳米碳材料，将纳米级散热填料与其他填料混合使用，纳米散热填料的对其进行多重改性。具体的，纳米材料除本身的功能特性外，纳米粒子具有特殊的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应，表面活性高，光吸收性能好等优点。与聚氨酯复合可显著提高防腐聚合物涂层的耐老化性，耐磨性和硬度，及漆膜的保护能力，对水性聚氨酯进行纳米改性，可提高机械强度，热稳定性，耐腐蚀性和耐老化性等。而将纳米级散热填料与其他填料混合使用，两者填料相互协同，赋予形成的漆膜同时兼具高导热、高辐射散热的特性和防腐防锈的特性。
[0019] 综上，本发明提供的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料散热性能好，且VOC含量较低。
[0020] 本发明提供的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，A组分通过将各原材料依次混合分散和研磨后得到，涂料B组分通过将各原材料依次混合分散后得到，制备方法简单易控。
具体实施方式
[0021] 为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023] 本发明实施例提供了一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，所述水性降温散热涂料包括A组分和B组分，其中，
[0024] 以所述A组分的总重量为100％计，所述A组分包括如下重量百分含量的下述组分：
[0025]
[0026] 所述B组分包括水可分散异氰酸酯固化剂、醇醚溶剂和去离子水。
[0027] 本发明实施例提供的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，具有以下优点：
[0028] 首先，选用具有高导电导热性、高机械强度、高比表面积及高化学稳定性的纳米级碳材料、纳米级散热填料复配，理论上能够有效增强漆膜的导热散热特性及屏蔽效应。在此基础上，PVA粘结剂、偶联剂、水性超分散剂协同作用，增加纳米级碳材料、纳米级散热填料的分散、润湿，提高涂料的分散稳定性，从而使得纳米级碳材料、纳米级散热填料发挥加强漆膜的导热散热特性的作用得以充分发挥。
[0029] 其次，水性聚氨酯漆膜具有较高弹性，良好的挠曲性，较高的弹性模量和优良的耐磨性能和防腐性能，但其交联密度不足，强度不高，耐热性能较差，对金属底材的附着力和阻隔性等性能不足。采用水性聚氨酯分散体及PVA粘结剂复配改性水性聚氨酯链段中的胺酯键(-NH-COO)与PVA的亲水羟基(-OH)可形成分子间的氢键作用，使两者间具有很好的相容性，且由于PVA具有较高的强度，良好的价质阻隔性，复配改性后的聚氨酯漆膜具有很好的力学性能，热稳定性，同时漆膜对金属材料附着力和介质阻隔性得到加强。
[0030] 此外，本发明实施例中还添加纳米碳材料，将纳米级散热填料与其他填料混合使用，纳米散热填料的对其进行多重改性。具体的，纳米材料除本身的功能特性外，纳米粒子具有特殊的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应，表面活性高，光吸收性能好等优点。与聚氨酯复合可显著提高防腐聚合物涂层的耐老化性，耐磨性和硬度，及漆膜的保护能力，对水性聚氨酯进行纳米改性，可提高机械强度，热稳定性，耐腐蚀性和耐老化性等。而将纳米级散热填料与其他填料混合使用，两者填料相互协同，赋予形成的漆膜同时兼具高导热、高辐射散热的特性和防腐防锈的特性。
[0031] 综上，本发明实施例提供的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料散热性能好，且VOC含量较低。
[0032] 具体的，所述A组分用于固化成膜。其中，
[0033] 本发明实施例所述水性聚氨酯分散体选自脂肪族类水性聚氨酯分散体、芳香族类水性聚氨酯分散体、水性羟基丙烯酸乳液中的至少一种。优选的，所述水性聚氨酯分散体为脂肪族水性聚氨酯分散体、水性羟基丙烯酸分散体。优选的水性聚氨酯分散体中，脂肪族类水性聚氨酯分散体为一类高性能的胶黏剂，具有很好的机械性能，耐化学品性，耐磨性和耐候性；水性羟基丙烯酸乳液(分散体)具有较低的分子量，较高的羟基官能度，较小的粒径，漆膜交联度高，具有优异的综合性能。用于双组份体系一般具有优异的耐化学品性和耐候性，耐盐雾性能不错。本发明实施例所述水性聚氨酯分散体的重量百分含量为20～40％，具体可为20％、25％、30％、35％、40％。
[0034] 本发明实施例中，所述PVA粘结剂为水溶性聚乙烯醇树脂粘结剂。一方面，所述PVA粘结剂与水性聚氨酯分散体复配，提高漆膜附着力、柔韧性、机械强度、耐高温特性等综合性能。另一方面，PVA粘结剂还具有乳化剂和分散剂的作用，在所制得的分散浆液中PVA长链对所述纳米级散热填料、所述纳米级碳材料特别是石墨烯片层有很好的表面处理作用，使得所述纳米级散热填料、所述纳米级碳材料特别是石墨烯均匀分散在浆液中，可以防止所述纳米级散热填料、所述纳米级碳材料的团聚，提高所述纳米级散热填料、所述纳米级碳材料在涂料中的稳定性。本发明实施例所述PVA粘结剂的重量百分含量为1～5％，具体可为1％、2％、3％、4％、5％。
[0035] 本发明实施例中，所述纳米碳材料选自石墨烯、碳纳米管、纳米碳球、纳米碳纤维、中的至少一种。上述的纳米碳材料，均为高导热率的高分子材料，能够加强漆膜的导热散热特性。其中，石墨烯的导热系数为5000W/m.K，碳纳米管的导热系数为1750-5800W/m.K(轴向)，纳米碳球的导热系数为6-174W/m.K，纳米碳纤维的导热系数为100W/m.K。本发明实施例中，所述纳米碳材料虽然具有较好的导热散热特性，但同时，由于分散困难，易于团聚，且边角具有较好的活性官能团，存在较高的反应活性等不足，该不足不仅会影响其作用的发挥，甚至还会影响整个涂料体系的整体性能。鉴于此，本发明实施例在涂料中添加了PVA粘结剂。所述PVA粘结剂存在的官能团能够与纳米碳材料的边角官能团反应，使所述纳米碳材料失去反应活性，同时提高提高纳米碳材料的分散性，进而提高其在涂料中的稳定性，为所述纳米碳材料发挥上述性能提供一重保障。本发明实施例所述纳米碳材料的重量百分含量为0.5～1.5％，具体可为0.5％、0.8％、1.0％、1.2％、1.5％。
[0036] 本发明实施例中，所述水性超分散剂是一种特殊的表面活性剂。优选的，所述水性超分散剂选自聚醚类水性超级分散剂、聚丙烯酸类水性超级分散剂、聚烯烃类水性超级分散剂中的至少一种。优选的所述水性超分散剂是分子中具有多个锚固基团和溶剂化链的嵌段共聚物，锚定基团一头包覆纳米级散热填料粒子，另一头的嵌段共聚物与水性聚氨酯分散体树脂缠绕吸附，有利于提高涂料的贮存稳定性。所述水性超分散剂能包覆于所述纳米碳材料的表面，协同对纳米碳材料进行表面改性，具体的，所述水性超分散剂能协同对纳米碳材料如石墨烯粒子片层间具有电活性和缓冲能力的大π键结合，降低所述纳米碳材料的表面能，降低其硬团聚，提高涂料的润滑性与稳定性。同时，通过与纳米碳材料通过π-π相互作用结合，使所述纳米碳材料在水性超分散剂作用下可高效分散在水中，进一步提高其稳定性。所述水性超分散剂为所述纳米碳材料发挥其性能提供第二重保障。此外，所述水性超分散剂等对纳米级散热填料、纳米级碳材料具有极佳的润湿、分散和稳定的效果，展色性好、防沉性能优异、防止浮色、性能稳定。本发明实施例所述水性超分散剂的重量百分含量为0.5～1.5％，具体可为0.5％、0.8％、1.0％、1.2％、1.5％。
[0037] 本发明实施例中，所述偶联剂的活性官能团可改善纳米级碳材料的表面性能，增加了纳米级碳材料的浸润特性和亲水性，一些优选的偶联剂还具有修饰改性作用，从而使石墨烯等纳米级碳材料能够较好的分散在涂料树脂体系里。优选的，所述偶联剂选自钛酸酯偶联剂、聚硅氧烷偶联剂、络酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的至少一种。所述偶联剂为所述纳米级碳材料发挥其性能提供第三重保障。本发明实施例所述偶联剂的重量百分含量为0.5～2％，具体可为0.5％、0.8％、1.0％、1.2％、1.5％、1.8％、2.0％。
[0038] 在所述PVA粘结剂、所述水性超分散剂、所述偶联剂的共同作用下，所述纳米级碳材料有效克服其存在的不足，真正实现纳米级碳材料“较好的导热散热特性”。
[0039] 本发明实施例中，含有两种填料组分，纳米级散热填料和其他填料，两者填料相互协同，赋予形成的漆膜同时兼具高导热、高辐射散热的特性和防腐防锈的特性。其中，所述纳米级散热填料作为基体材料，选自尖晶石颜料、氮化铝、氧化铝、氮化硅、氮化鹏、碳化硅、氧化镁、氧化锌、氧化硅、钛酸钡、二氧化铈等的纳米级材料中的至少一种。优选的，所述纳米级散热填料选自尖晶石颜料、氮化铝纳米级材料、氧化铝纳米级材料、氮化硅纳米级材料、氮化硼纳米级材料、碳化硅纳米级材料、氧化镁纳米级材料、氧化锌纳米级材料、氧化硅纳米级材料、钛酸钡纳米级材料、二氧化铈纳米级材料中的至少一种。进一步的，可以通过多种纳米级散热填料组合达到漆膜强导热，高辐射散热的特性。本发明实施例所述纳米级散热填料的重量百分含量为10～30％，具体可为10％、12％、15％、18％、20％、22％、25％、28％、30％。
[0040] 所述其他填料选自硫酸钡、滑石粉、硅灰石粉、硅微粉、云母粉、重钙粉中的至少一种。其中，所述硫酸钡优选超细硫酸钡，所述硅灰石粉优选超细硅灰石粉，所述滑石粉优选超细滑石粉，所述重钙粉优选超细重钙粉。本发明实施例所述其他填料的重量百分含量为10～20％，具体可为10％、12％、15％、18％、20％。
[0042] 所述其他助剂包括但不限于表面活性剂、润湿剂、PH值调节剂、流变助剂、成膜助剂、防腐防霉剂、高沸点醇醚溶剂中的一种或多种组合。更优选的，所述其他助剂选用成膜助剂、PH值调节剂、防腐防霉剂、润湿剂。
[0043] 本发明实施例中，所述A组分的细度为10-30μm，涂四杯粘度值为30-80s，pH值8.0-9.0。所述A组分的细度在10-30um之间，适合于本漆基础特性，过大颗粒影响漆膜的致密性附着力平整度等。将降温散热涂料的pH调至弱碱性有以下好处：纳米碳材料如石墨烯等在酸性下对钢铁有腐蚀性，不利于漆膜对底材的保护作用，此外碱性作用对细菌生长也有一定的抑制作用，实验证明把PH调至8-10对漆料稳定性、漆膜闪锈点蚀的抑制有帮助。此外，由于漆料中有高密度的填料存在，容易沉淀，把粘度调至35-85s涂四杯粘度可有效降低漆料的沉淀，达到漆料长期贮存。
[0044] 所述组分B中，优选的，所述水可分散异氰酸酯固化剂选自水可分散二苯基甲烷二异氰酸酯(简称MDI，主要用于合成聚氨酯胶黏剂和密封胶)、水可分散甲苯二异氰酸酯(简称TDI，主要用于聚氨酯泡沫塑料、涂料、粘合剂等)、水可分散异佛尔酮二异氰酸酯(简称IPDI，用于聚氨酯胶黏剂,具有优秀的耐光稳定，耐化学稳定)、水可分散二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、水可分散六亚甲基二异氰酸酯(HDI)。中的至少一种。优选水可分散异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)和水可分散六亚甲基二异氰酸酯(HDI)。优选的所述水可分散异氰酸酯固化剂中，IPDI类异氰酸酯具有脂肪环状结构，其合成的固化剂涂膜干燥速度快，硬度高，具有很好的耐磨性和耐化学品性；HDI类异氰酸酯有较长的亚甲基链，合成的固化剂粘度较低，易被多元醇组分所分散，漆膜流平性好，柔韧性和耐刮伤性良好。由于水性树脂与高浓度的固化剂反应固化可能过于激烈，影响使用时间和涂膜性能，本发明实施例中添加有醇醚溶剂。所述醇醚溶剂用于稀释所述水可分散异氰酸酯固化剂。同时，所述醇醚溶剂含有丰富的醚键和羟基，醚键亲油，羟基亲水，是很好的极性溶剂，这对于激活固化剂的特性有很好的活化作用。此外，所述醇醚溶剂能够阻止水可分散异氰酸酯固化剂水解。优选的，所述醇醚溶剂选自丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丙醚、二丙二醇丁醚中的至少一种。
[0045] 本发明实施例中，所述水可分散异氰酸酯固化剂、醇醚溶剂和去离子水的重量比优选为5:2:3。
[0046] 本发明实施例所述基于纳米碳材料的水性降温散热涂料可以通过下述方法制备获得。
[0047] 本发明实施例另一方面提供一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0048] S01.按照本发明所述基于纳米碳材料的水性降温散热涂料的配方称取各组分.[0049] 所述基于纳米碳材料的水性降温散热涂料的配方以及优选情况如上文所述，为了节约篇幅，此处不再赘述。
[0050] S02.将配方A组分去离子水一半量、PVA粘结剂、水性超分散剂、偶联剂、部分其他助剂、纳米碳材料粉体混合，分散处理后加入纳米级散热填料、其他填料继续分散，得到第一分散浆料；将所述第一分散浆料采用纳米研磨机进行研磨处理，制得研磨浆料。
[0051] 优选的，在分散缸中加入配方A组分去离子水一半量、PVA粘结剂、水性超分散剂、偶联剂、部分其他助剂、纳米碳材料粉体、高速分散20-30分钟；加入纳米功能散热填料、其他填料，高速分散15-20分钟；然后将分散浆料连接并导入纳米研磨机，高速研磨30分钟，制得研磨浆料，测试研磨浆料细度至低于25um。本发明实施例中，所述中速分散的速度为600-800r/min，所述高速分散的速度为1000-1500r/min；高速研磨的研磨速度为1500-2500r/min。
[0052] S03.将配方A组分水性聚氨酯分散体、剩余其他助剂、触变剂，分散处理至浆料成均匀流体状态，制得组分A。
[0053] 将研磨浆料导出至分散缸，加入水性聚氨酯分散体，剩余的其他助剂，去离子水，触变剂，中速分散10-15分钟，至浆料成均匀流体状态，调节并取样检测产品达到预定的细度、粘度、pH值，制得组分A。本发明实施例中，所述中速分散的速度为600-800r/min，所述高速分散的速度为1000-1500r/min。
[0054] S04.将B组分的水可分散异氰酸酯固化剂、醇醚溶剂、去离子水，分散至浆料成均匀流体状态，制得组分B。
[0055] 在分散缸中加入组分B的水可分散异氰酸酯固化剂、醇醚溶剂、去离子水，高速分散15分钟至浆料成均匀流体状态，制得组分B。本发明实施例中，所述高速分散的速度为1000-1500r/min。
[0056] 本发明实施例提供的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，A组分通过将各原材料依次混合分散和研磨后得到，涂料B组分通过将各原材料依次混合分散后得到，制备方法简单易控。
[0057] 下面结合具体实施例进行说明。
[0058] 实施例1
[0059] 一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其配方组分如表1实施例1所示。
[0060] 所述基于纳米级散热填料的水性防腐散热涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0061] 按照表1实施例1所述基于纳米碳材料的水性降温散热涂料的配方，在分散缸中加入配方中去离子水一半量，25份PVA粘结剂，1份水性超分散剂，1份偶联剂，1份纳米碳材料粉体，部分其他助剂，高速搅拌20-30分钟，然后加入20份纳米级散热填料，15份其他填料，部分的触变剂至涂料粘度适合生产分散(目测)，高速分散10分钟，然后将分散浆料连接并导入纳米研磨机，高速研磨30分钟，测试研磨浆料细度至低于30um，制得研磨浆料。
[0062] 将研磨浆料导出至分散缸，加入水性聚氨酯分散体，剩余的其他助剂，去离子水，剩下的触变剂，中速分散15-20分钟，取样检测并调节产品达到预定的细度、粘度、PH值，制得组分A。
[0063] 在另一分散缸中加入组分B的50份水可分散异氰酸酯固化剂，20份醇醚溶剂，30份去离子水，高速分散15分钟至浆料成均匀流体状态，制得组分B。
[0064] 实施例2
[0065] 一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其配方组分如表1实施例2所示。
[0066] 所述基于纳米碳材料的水性降温散热涂料的制备方法，参照实施例1。
[0067] 实施例3
[0068] 一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，其配方组分如表1实施例3所示。
[0069] 所述基于纳米碳材料的水性降温散热涂料的制备方法，参照实施例1。
[0070] 表1
[0071]
[0072] 将实施例1、实施例2、实施例3的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料进行性能测试，测试结果如表2、3、4所示。其中，按照HG/T4761-2014水性聚氨酯树脂涂料之4.1项面漆指标测试试的测试结果如表2所示，基于纳米碳材料的水性散热涂料的降温散热效果性能的测试结果如表3所示，实施例1温度测试对比如表4所示。
[0073] 表2
[0074]
[0075]
[0076] 表3
[0077]
[0078]
[0079] 表4
[0080]
[0081] 由上表可见，本发明实施例提供的基于纳米碳材料的水性降温散热涂料，具有较好的散热性能，产品性能满足标准HG/T4761-2014《水性聚氨酯树脂涂料》、满足标准HG/T4758-2014《水性丙烯酸树脂涂料》、满足标准GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》，完全满足HJ2537-2014《环境标志产品技术要求水性涂料》。
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