电加热设备
专利汇可以提供电加热设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种电加热设备(2)，其包括 温度 传感器 组件，该温度传感器组件包括： 外壳 构件(34)以及加热器(12)，其中外壳构件(34)安装在加热器上并且部分地延伸横过加热器。所述外壳(34)具有第一端区域(36)以及第二端区域(38)，所述第一端区域(36)与电加热元件(20)为间隔关系，所述第二端区域(38)横穿周壁(18)并且在周壁(18)的外部延伸。第一热敏电元件(52)设置在所述外壳(34)的第一端区域(36)处。设置 绝热材料 层(58)以及第二热敏电元件(60)，该第二热敏电元件(60)设置在第一端区域(36)处、叠置在所述层(58)上。设置装置(104)将所述外壳构件(34)相对于所述加热器(12)固定并且使所述温度传感器组件(30)的上表面 定位 成与所述烹饪炉具(40)的下表面(10)基本 接触 。，下面是电加热设备专利的具体信息内容。
1.一种电加热设备，其包括：具有用来接收烹饪用具(8)的上 表面(6)以及下表面(10)的烹饪炉具(4)；结合至少一个电加热元 件(20)的电加热器(12)，所述加热器具有适于接触所述烹饪炉具的 下表面的周壁(18)；以及温度传感器组件(30)，其特征在于，所述 温度传感器组件包括：外壳构件(34)，该外壳构件安装在加热器上、 至少部分地延伸横过所述加热器(12)，并且具有与所述至少一个电加 热元件(20)为间隔关系的第一端区域(36)以及横穿周壁(18)并 在周壁(18)的外部延伸的第二端区域(38)；第一热敏电元件(52)， 该第一热敏电元件设置在所述外壳构件(34)的第一端区域(36)处， 并且具有延伸到所述外壳构件(34)的第二端区域(38)的第一电导 线(54)；绝热材料层(58)；第二热敏电元件(60)，该第二热敏电元 件与所述第一热敏电元件(52)隔开，并且叠置在绝热材料层(58) 上，所述第二热敏电元件(60)设置在所述外壳构件(34)的第一端 区域(36)处，并且具有延伸到所述外壳构件的第二端区域(38)的 第二电导线(62)；以及将所述外壳构件(34)相对于所述加热器(12) 固定并且使所述温度传感器组件(30)的上表面定位成与所述烹饪炉 具(40)的下表面(10)基本接触的装置(104)。
2.如权利要求1所述的设备，其中所述绝热材料层(58)叠置在 所述第一热敏电元件(52)上。
3.如权利要求2所述的设备，其中所述绝热材料层(58)叠置在 所述第一电导线(54)的至少一部分上。
4.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中所述第二热敏电元 件(60)布置成其上表面基本与所述外壳构件(34)的上表面共面。
5.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中所述第一和第二热 敏电元件(52，60)各自包括具有作为温度的函数变化的电参数的装 置。
6.如权利要求5所述的设备，其中所述第一和/或第二热敏电元 件(52，60)包括热电偶。
7.如权利要求5所述的设备，其中所述第一和/或第二热敏电元 件(52，60)包括具有作为温度的函数变化的电阻的装置。
8.如权利要求7所述的设备，其中所述装置(52，60)包括铂电 阻温度检测器。
9.如权利要求6、7或8所述的设备，其中所述第一热敏电元件 (52)包括薄片形式的电阻温度检测器或者热电偶，其设有金属线或 者带形式的第一电导线(54)。
10.如权利要求7或8所述的设备，其中所述第二热敏电元件(60) 包括薄膜或者箔片形式的热敏电阻元件，其设置在电绝缘基底(66) 上。
11.如权利要求10所述的设备，其中所述电绝缘基底(66)具有 细长形状，并且延伸到所述外壳构件(34)的第二端区域(38)。
12.如权利要求11所述的设备，其中所述第二电导线(62)具有 设置在细长电绝缘基底(66)上的薄膜或者箔片的形式。
13.如权利要求10、11或12所述的设备，其中所述电绝缘基底 (66)包括设有电介质材料涂层的氧化铝、块滑石、镁橄榄石、玻璃 陶瓷、熔融石英、石英、钡长石、钛酸铝、堇青石、氧化锆、氧化铝 -氧化锆混合物、氮化硅或者薄金属条带。
14.如权利要求13所述的设备，其中所述电绝缘基底(66)包括 至少基本80％纯度的氧化铝。
15.如权利要求13所述的设备，其中所述电绝缘基底(66)包括 设有电介质材料涂层的不锈钢。
16.如权利要求10至15中任意一项所述的设备，其中所述基底 (66)具有大约0.25mm至大约3mm的厚度。
17.如权利要求16所述的设备，其中所述基底(66)具有大约 0.5mm至大约1mm的厚度。
18.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中设置一个或多个 电绝缘的或者钝化的层或者构件(64)，其叠置在所述第二热敏电元件 (60)上并且可选择地叠置在所述第二电导线(62)的至少一部分上。
19.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中设置电端子装置 (72，74，86，88)，该电端子被固定在所述外壳构件(34)的第二端 区域(38)，并且电连接到所述第一和第二电导线(54，62)并且适于 将所述第一和第二热敏电元件(52，60)电连接到外部控制电路装置 (28)。
20.如权利要求19所述的设备，其中所述电端子装置(72，74， 86，88)包括设置在穿过所述外壳构件(34)的第二端区域(38)的 孔(80，82，94，96)中的铆钉、螺栓或者销(76，78，90，92)，或 者通过所述铆钉、螺栓或者销(76，78，90，92)固定。
21.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中所述第一热敏电 元件(52)布置用来监视所述烹饪炉具(4)的下表面(10)的温度或 者形成在所述至少一个加热元件(20)和所述烹饪炉具(4)之间的空 腔(32)的温度。
22.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中所述第二热敏电 元件(60)布置用来监视通过所述烹饪炉具(4)的所述烹饪用具(8) 的温度。
23.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中所述外壳构件(34) 包括玻璃陶瓷材料。
24.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中所述外壳构件(34) 的第一端区域(36)具有外部下表面(44)，所述外部下表面的轮廓设 置成使得从所述至少一个加热元件(20)的下面的一个或多个区域入 射到其上的热辐射基本上并不都被反射回所述下面的一个或多个区 域，由此所述至少一个加热元件在所述一个或多个区域上的不理想的 高温被最小化或者降低。
25.如权利要求24所述的设备，其中所述外壳构件(34)的第一 端区域(36)的外部下表面(44)的轮廓设置成使得能够实现从所述 至少一个加热元件(20)的下面的一个或多个区域入射到其上的热辐 射的广角反射。
26.如权利要求25所述的设备，其中所述入射的热辐射的广角反 射是散射。
27.如权利要求24、25或26所述的设备，其中所述外壳构件(34) 的第一端区域(36)的外部下表面(44)的轮廓设置成使得其具有向 外凸出的形状、球形形状或凸面形状或者具有两个或多个基本倾斜的 平面。
28.如权利要求24至27中任意一项所述的设备，其中所述外壳 构件(34)的第一端区域(36)的外部下表面(44)的轮廓基本上在 适于从所述周壁(18)开始在所述加热器(12)内延伸的第一端区域 的整个长度上延伸。
29.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中所述绝热材料层 (58)设有直立边框(70)，其在侧向上作为所述第二热敏电元件(60) 的至少一个侧边缘的边界。
30.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中所述绝热材料层 (58)沿所述外壳构件(34)的至少第一端区域(36)延伸。
31.如权利要求30所述的设备，其中所述绝热材料层(58)沿所 述外壳构件(34)的第二端区域(38)的至少一部分延伸，至少在所 述第二端区域横穿所述加热器(12)的周壁(18)的部分上延伸。
32.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中所述绝热材料层 (58)用于将所述第二热敏电元件(60)与从所述加热器中的所述至 少一个电加热元件(20)入射在所述外壳构件(34)上的热辐射绝热 和/或提供对于所述第一热敏电元件(52)和/或所述第一电导线(54) 的保护和/或提供对于所述第二热敏电元件(60)和/或所述第二电导 线(62)的支撑。
33.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中所述绝热材料层 (58)具有大约1mm至大约4mm的厚度。
34.根据权利要求33所述的设备，其中所述绝热材料层(58)具 有大约2mm至大约3mm的厚度。
35.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中所述绝热材料层 (58)模压到所述外壳构件(34)中。
36.如前面任意一项权利要求所述的设备，其中用于将所述外壳 构件(34)固定到所述加热器(12)的所述装置(104)包括安装架。
37.如权利要求33至36中任意一项所述的设备，其中所述安装 架(104)包括弹簧装置(120)以偏压所述外壳构件(34)朝向所述 烹饪炉具(4)的下表面(10)，由此所述温度传感器组件(30)的上 表面被定位成基本上与所述烹饪炉具的下表面接触。
38.如权利要求37所述的设备，其中所述安装架(104)包括固 定到所述加热器(12)的外边缘的基部(106)，以及一对间隔开的直 立开槽部分(112)，所述直立开槽部分(112)从基部延伸并且滑动地 接合所述外壳构件(34)的轮廓互补的相对的侧区域(116，118)，设 置压缩螺旋弹簧装置(120)在基部和所述外壳构件(34)的外部下表 面区域(124)之间协同操作，由此推动所述外壳构件朝向所述烹饪炉 具(4)的下表面(10)。
39.如权利要求38所述的设备，其中所述安装架(104)的基部 (106)具有条带状形式的轮廓。
40.如权利要求38或39所述的设备，其中所述基部(106)设有 用来接收所述螺旋弹簧装置(120)的直立定位部分(122)。
41.如权利要求38至40中任意一项所述的设备，其中所述外壳 构件(34)的轮廓互补的相对的侧区域(116，118)包括槽(116)， 所述槽包含腹板状的凸起(118)，所述凸起(118)滑动地与所述安装 架(104)的开槽部分(112)接合。
42.如权利要求38至41中任意一项所述的设备，其中所述安装 架(104)的直立开槽部分(112)基本上是U型的。
43.如权利要求42所述的设备，其中所述直立开槽部分(112) 是朝上开口的。
44.如权利要求38至43中任意一项所述的设备，其中设置保持 装置(126，128)用来保持所述安装架(104)与所述外壳构件(34) 的装配。
45.如权利要求44所述的设备，其中所述保持装置包括在一个或 两个直立开槽部分(112)上侧向延伸的凸缘部分(126)，所述凸缘部 分与设置在所述外壳构件(34)的一个或两个相对的侧区域上的止档 装置(128)接合。
46.如权利要求38至45中任意一项所述的设备，其中所述安装 架(104)的直立开槽部分(112)设有与所述加热器(12)的外边缘 接合的钩状凸起(130)，以提供所述安装架到所述加热器的增强的固 定。
技术领域
本发明涉及一种烹饪用具中的电加热设备，所述烹饪用具结合有 例如玻璃陶瓷的烹饪炉具，该烹饪炉具具有上表面、下表面以及温度 传感器组件，其中上表面用于接收烹饪用具，下表面具有接触支撑其 的电加热器，该电加热器结合至少一个电加热元件。
背景技术
所述温度传感装置产生的问题在于从加热元件的下面区域入射在 该装置上的热辐射可以从该装置反射回加热元件的下面区域。结果所 述加热元件的下面的区域可能达到不理想的高温，所述高温会导致加 热元件的过早的损坏。
不同的需要涉及利用设置在烹饪炉具下面的温度传感装置对位于 烹饪炉具上表面的烹饪用具的温度的感应。这里需要能够测量叠置在 温度传感装置上的烹饪炉具的温度的很小变化，并且需要在温度传感 装置和烹饪炉具之间的良好的热耦合。然而，如果温度传感装置也接 收来自下面的加热器中的加热元件的直接的热辐射，那么将使得很难 区分与下面的烹饪用具相关联的烹饪炉具的温度的小的变化。
已知提供有一种响应温度的电子装置，该电子装置被推动与烹饪 炉具的下表面的区域接触并且被绝热罩包围。然而所述设备是笨重的 并且确保响应温度的装置以及烹饪炉具的下表面之间良好且均匀的接 触是非常困难的。
满足监视烹饪用具的温度以及烹饪炉具的温度的两个需求的在电 子加热设备中的两个分离形成的温度传感装置的供应不方便且昂贵， 因此本发明的目的是为了克服或者最小化这个问题。
发明内容
绝热材料层可以叠置在第一热敏电元件上并且可以附加地叠置在 第一电导线的至少一部分上。
第二热敏电元件可以设置成其上表面基本与外壳构件的上表面共 面。
第一和第二热敏电元件中的每一个可以包括具有作为温度的函数 变化的电参数的装置。
第一和/或第二热敏电元件可以包括热电偶或者具有作为温度的 函数变化的电阻的装置，例如铂电阻温度检测器。
第一热敏电元件可以包括薄片形式的电阻温度检测器或者热电 偶，该电阻温度检测器或者热电偶设有金属线或者带形式的第一电导 线。
第二热敏电元件可以包括薄膜或者箔片形式的热敏电阻元件，其 设置在电绝缘基底上。所述电绝缘基底可以为细长形状，并且延伸到 外壳构件的第二端区域。
第二电导线可以具有设置在细长电绝缘基底上的薄膜或者箔片的 形式。
电绝缘基底可以包括设有电介质材料涂层的氧化铝、块滑石、镁 橄榄石、玻璃陶瓷、熔融石英、石英、钡长石、钛酸铝、堇青石、氧 化锆、氧化铝-氧化锆混合物、氮化硅或者薄金属条。
电绝缘基底可以包括至少基本80％纯度的氧化铝。
电绝缘基底可以包括设有电介质材料涂层的不锈钢。
所述基底可以具有大约0.25mm至大约3mm的厚度并且优选从 大约0.5mm至大约1mm。
可以设置一个或多个电绝缘或者钝化层或者构件叠置在第二热敏 电元件上并且可选择地被叠置在至少一部分第二电导线上。
设置电端子装置，该电端子被固定在所述外壳构件(34)的第二 端区域，并且电连接到所述第一和第二电导线并且适于将所述第一和 第二热敏电元件电连接到外部控制电路装置。
第一热敏电元件设置用来监视烹饪炉具的下表面的温度或者形成 在至少一个加热元件和烹饪炉具之间的空腔的温度。
第二热敏电元件用设置来监视通过烹饪炉具的烹饪用具的温度。
烹饪炉具可以包括玻璃陶瓷材料。
外壳构件可以包括陶瓷材料，例如氧化铝、块滑石或者堇青石。
外壳构件的第一端区域可以具有外部下表面，所述外部下表面的 轮廓设置成使得从下面的所述至少一个加热元件的一个或多个区域入 射到其上的热辐射基本上并不都被反射回所述下面的一个或多个区 域，由此所述至少一个加热元件在所述一个或多个区域上的不理想的 高温被最小化或者降低。
所述外壳构件的第一端区域具有外部下表面，所述外部下表面的 轮廓设置成使得从下面的所述至少一个加热元件的一个或多个区域入 射到其上的热辐射基本上并不都被反射回所述下面的一个或多个区 域，由此所述至少一个加热元件在所述一个或多个区域上的不理想的 高温被最小化或者降低。所述入射的热辐射的广角反射可以是散射。
所述外壳构件的第一端区域的外部下表面的轮廓设置成使得能够 实现从所述至少一个加热元件的下面的一个区域或多个区域入射到其 上的热辐射的广角反射。
所述外壳构件的第一端区域的外部下表面的轮廓基本上在适于从 所述周壁开始在所述加热器的范围内延伸的第一端区域的整个长度上 延伸。
所述绝热材料层设有侧向直立边框，其作为所述第二热敏电元件 的至少一个侧边缘的边界。
所述绝热材料层沿所述外壳构件的第二端区域的至少一部分延 伸，至少在所述部分中，所述第二端区域横穿所述加热器的周壁。
所述绝热材料层用于将所述第二热敏电元件与来自所述加热器中 的所述至少一个电加热元件的入射在所述外壳构件上的热辐射绝热和 /或提供对于所述第一热敏电元件和/或所述第一电导线的保护和/或提 供用于所述第二热敏电元件和/或所述第二电导线的支撑。
所述绝热材料层也可以提供电绝缘。
所述绝热材料层可以包括多微孔的绝热材料和/或粒状的绝热材 料。所述粒状的绝热材料可以包括蛭石或者硅酸钙。
所述绝热材料层可以具有大约1mm至大约4mm的厚度，尤其 是从大约2mm至大约3mm的厚度。
所述绝热材料层可以模压到外壳构件中。
用于将外壳构件固定到加热器的装置可以包括例如钢的金属的安 装架，其可以是电镀的或者不锈钢形式的，其中所述安装架可以包括 弹簧装置以偏压所述外壳构件朝向所述烹饪炉具的下表面，由此所述 温度传感器组件的上表面被定位成基本上与所述烹饪炉具的下表面接 触。
所述安装架包括固定到所述加热器的外边缘的基部，以及一对间 隔开的直立开槽部分，所述直立开槽部分从基部延伸并且滑动地接合 所述外壳构件的轮廓互补的相对的侧区域，设置压缩螺旋弹簧装置在 基部和所述外壳构件的外部下表面区域之间协同操作，由此推动所述 外壳构件朝向所述烹饪炉具的下表面。
基部可以设有用来接收螺旋弹簧装置的直立定位部分。
外壳构件的轮廓互补的相对的侧区域可以包括包含腹板状的凸起 的槽，该凸起滑动地与安装架的开槽部分接合。
安装架的直立开槽部分基本上是U型的，并且可以朝上开口的。
可以设置保持装置用来保持安装架与外壳构件的装配。所述保持 装置包括在一个或两个在直立开槽部分上横向延伸的凸缘部分，所述 凸缘部分与设置在所述外壳构件的一个或两个相对侧区域上的止档装 置接合。
安装架的直立开槽部分设有与加热器的外边缘接合的钩状凸起以 提供安装架到加热器的增强的固定。
附图说明
为了更好地理解本发明并且为了更加清楚地示出如何实现本发 明，下面将通过举例的方式参考附图，附图中：
图1是根据本发明的电加热设备的实施例的平面图；
图2是图1的设备的横截面图；
图3是用于图1和2中的设备中的温度传感器组件的实施例的分 解透视图；
图4是图3的温度传感器组件的底视图；
图5是图3的温度传感器组件的顶视图；
图6是图3的温度传感器的侧视图；
图7和8分别是图3的温度传感器组件的一部分的分解透视图和 顶视图，图示了第一热敏电元件的定位；以及
图9是图3的温度传感器组件的分解后视图。
具体实施方式
相对于基层16支撑至少一个辐射电阻加热元件20。一个或多个 加热元件20可以包括任何已知形式的加热元件，例如金属线、带材 (ribbon)、箔片或者电子管形式或者它们的组合。特别地，一个或多 个加热元件20可以具有波纹带材的形式，其在边缘支撑在绝缘材料的 基层16上。
然而，可以理解的是，本发明并不限于结合至少一个辐射电阻加 热元件20的加热器。代替所述一个或多个辐射电阻加热元件或者除了 所述一个或多个辐射电阻加热元件之外，可以设置至少一个电感应加 热元件。
将接线板22设置在加热器12的边缘区域，以便通过导线26并且 经由控制装置28将一个或多个加热元件20与电源24连接，该控制装 置28可以是基于微处理器的控制装置。
通过一个或多个加热元件20加热烹饪用具8，并且通过温度传感 器组件30经过烹饪炉具4监视其温度，这些将在后面详细说明，并且 温度传感器组件30定位成与烹饪炉具4的下表面10接触。温度传感 器组件30还适于监视烹饪炉具4的下表面的温度或者监视形成在一个 或多个加热元件20与烹饪炉具4之间的空腔32的温度。
现在参考图3至9，温度传感器组件30包括由例如氧化铝、块滑 石或者堇青石的陶瓷材料构成的细长外壳构件34。细长外壳构件34 适于安装在加热器12上以至少部分地延伸横过加热器12。细长外壳 构件34的第一端区域36布置成在加热器12内从周壁18的内部至少 部分地延伸横过加热器12并且以与一个或多个加热元件20间隔的关 系叠置。
细长外壳构件34的第二端区域38布置成通过在周壁18中的适当 的槽或孔40而横穿(traverse)周壁18，并且在周壁18的外部延伸。
细长外壳构件34适当地设有腰状区域42，以便定位在周壁18中 的槽或孔40中。
细长外壳构件34的第一端区域36的外部下表面44的轮廓优选设 置成使得从所述一个或多个加热元件20的下面的一个或多个区域入 射到其上的热辐射46(参见图3)基本上并不都被反射回所述下面的 一个或多个区域，其中反射回的热辐射可能导致所述一个或多个加热 元件20的局部的不理想的高温。细长外壳构件34的第一端区域36 的外部下表面44的轮廓设置成具有向外凸出的形状、球形形状或凸面 形状或者可以具有两个或多个基本倾斜的平面，使得能够实现从下面 的所述一个或多个加热元件20入射的热辐射46的广角反射48。所述 入射的热辐射46的广角反射48可以为散射。结果，在细长外壳构件 34下面的一个或多个加热元件20的一个或多个区域的不理想的局部 高温被最小化或者降低。
细长外壳构件34的第一端区域36的外部下表面44的轮廓可以设 置成基本上在从所述周壁18开始在所述加热器12内延伸的第一端区 域36的整个长度上延伸。
细长外壳构件34在其中设有细长凹槽装置50。
如在图7和8中具体示出的，第一热敏电元件52和从其延伸的第 一电导线54布置在细长凹槽装置50中并且适于布置在细长凹槽装置 50的基部的沟槽装置56中。第一热敏电元件52设置在细长外壳构件 34的第一端区域36中，并且第一电导线54延伸到细长外壳构件34 的第二端区域38。
第一热敏电元件52包括具有作为温度的函数变化的电参数的装 置，例如热电偶，或者包括具有作为温度的函数变化的电阻的装置， 例如铂电阻温度检测器。特别地，第一热敏电元件52包括薄片形式的 电阻温度检测器。所述第一电导线54适于具有金属线或者带的形式。
绝热材料层58设置在细长凹槽装置50中、叠置在第一热敏电元 件52以及第一电导线54的一部分上。绝热材料层58布置成沿细长外 壳构件34的至少第一端区域36延伸，该第一端区域是细长外壳构件 34从周壁18的内部在加热器12内延伸的区域的全部。绝热材料层58 还优选沿细长外壳构件34的第二端区域38的至少一部分延伸，至少 在第二端区域38横穿加热器12的周壁18的部分上延伸。
绝热材料层58还可以提供电绝缘。它可以包括多微孔的绝热材料 和/或粒状的的绝热材料。所述粒状的绝热材料适于包括蛭石或者硅酸 钙。
绝热材料层58适于具有大约1mm至大约4mm的厚度，优选具 有大约2mm至大约3mm的厚度。
绝热材料层58适于模压到细长外壳构件34中的细长凹槽装置50 中，在第一热敏电元件52以及第一电导线54的至少一部分上。
第二热敏电元件60和从其延伸的第二电导线62布置成叠置在绝 热材料层58上。第二热敏电元件60包括具有作为温度的函数变化的 电参数的装置。虽然第二热敏电元件60和第二电导线62可以具有与 第一热敏电元件52和第一电导线54类似的形式，但是第二热敏电元 件60和第二电导线62优选设置成具有在薄的细长电绝缘基底66上的 薄膜或者箔片的形式，细长电绝缘基底66位于细长凹槽装置50中、 绝热材料层58之上。第二热敏电元件60适于包括例如铂的材料，其 电阻作为温度的函数变化。第二电导线62可以包括与元件60相同的 材料或与元件60不同的材料。电绝缘基底66设置在细长外壳构件34 中的细长凹槽装置50中，从而第二热敏电元件60定位在细长外壳构 件34的第一端区域36处，并且第二电导线62延伸到细长外壳构件 34的第二端区域38。
电绝缘基底66例如可以包括设有电介质材料涂层的(例如87％ 至99％纯度的)氧化铝、块滑石、镁橄榄石、玻璃陶瓷、熔融石英、 石英、钡长石、钛酸铝、堇青石、氧化锆、氧化铝-氧化锆混合物、 氮化硅或者例如不锈钢的薄金属条带。
电绝缘基底66适于具有大约0.25mm至大约3mm的厚度并且优 选具有大约0.5mm至大约1mm的厚度。
一个或多个电绝缘的或钝化的层或者构件64可以设置在第二热 敏电元件60以及可选择的第二电导线62上。
第二热敏电元件60可以布置成使得其上表面基本与细长外壳构 件34的上表面68共面。
绝热材料层58优选设有直立边框(rim)70，其在侧向上作为所 述第二热敏电元件60的在其支撑基底66上的至少一个侧边缘的边界。
绝热材料层58用于将第二热敏电元件60与从一个或多个加热元 件20入射到细长外壳构件34上的热辐射绝热。可选择地或者附加地， 绝热材料层58提供对于第一热敏电元件52和/或对于第一电导线54 的保护。仍然可选择地或者附加地，绝热材料层58适于通过基底66 提供对于第二热敏电元件60和/或第二电导线62的支撑。
第一电端子装置72、74被固定在细长外壳元件34的第二端区域 38处，并且通过设置在孔80、82中的铆钉、螺栓或者销76、78连接 到第一电导线54的端部54A、54B，孔80、82穿过细长外壳构件34 的第二端区域38。第一电端子装置72、74布置用于通过导线84将第 一热敏电元件52连接到控制装置28(图1)。
第二电端子装置86、88也被固定在细长外壳构件34的第二端区 域38处，并且通过设置在孔94、96中的铆钉、螺栓或者销90、92 电连接到第二电导线62的端部62A、62B，孔94、96穿过细长外壳 构件34的第二端区域38，并且该铆钉、螺栓或者销90、92还设置在 穿过细长基底66的孔98、100中。通过所述方式，基底66也固定到 细长外壳构件34上。第二电端子装置86、88布置用来通过导线102 将第二热敏电元件60电连接到控制装置28上(图1)。如果需要，第 一电导线54中的一个和第二电导线62中的一个可以连接到一个共同 的端于上。
第一热敏电元件52适于布置用来监视烹饪炉具4的下表面10的 温度或者在一个或多个加热元件20以及烹饪炉具4之间形成的空腔 32的温度。
第二热敏电元件60适于布置用来监视通过烹饪炉具4的烹饪用具 8的温度。
安装架104设置用来将细长外壳构件34固定到加热器12上，并 且适于包括例如钢之类的金属，所述安装架可以用其它金属电镀或者 可以为不生锈的形式。为了确保温度传感器组件30的上表面被定位并 且被保持基本上与烹饪炉具4的下表面接触，布置安装架104以提供 朝向烹饪炉具4的下表面10的细长外壳构件34的弹性偏压。所述弹 性偏压在温度传感器组件30的上表面和烹饪炉具4的下表面10之间 提供均匀的接触可能是一个问题。通过下面的布置可以将这个问题最 小化或者克服。
安装架104包括基部106，该基部具有例如条带状形式的轮廓， 适于例如由带螺纹的紧固装置108穿过孔110被固定到盘状支撑件14 上加热器12的边缘处。具有槽114的一对间隔开的基本上为U型的 开槽部分112从基部106延伸并且适于滑动地接合外壳构件34的轮廓 互补的相对的侧区域。所述细长外壳构件34的轮廓互补的相对的侧区 域包括槽116，所述槽包含腹板状的凸起118。腹板状的凸起118能够 在安装架104的U型开槽部分112的槽114中滑上、滑下。
在安装架104的基部106的直立定位部分122上设置压缩螺旋弹 簧120，该弹簧在基部106和细长外壳构件34处的外部下表面区域124 之间协同操作(图4)，由此向上朝向烹饪炉具4的下表面推动细长外 壳构件34与所述下表面均匀接触。同时，在细长外壳构件上的腹板状 的凸起118和安装架104的U型开槽部分112的槽114之间出现相对 的滑动。
设置保持装置用来保持装载弹簧的安装架104与细长外壳构件34 的装配。所述保持装置包括在安装架104的一个或两个直立开槽部分 112上侧向延伸的凸缘部分126，该凸缘部分126适于与设置在细长外 壳构件34的一个或两个相对的侧区域上的止档装置128接合。
安装架104的直立开槽部分112可以设有适于与加热器12的盘状 支撑件14的边缘中的槽或孔接合的钩状凸起(130)，以提供安装架 104到加热器12的增强的固定。
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