技术领域
[0001] 本
发明涉及一种负压系统的阀
门，特别是一种适用于污
水系统的负压阀。
背景技术
[0002] 传统的负压阀用来开启/关闭负压通道，主要包括
阀体、密封膜片和一个利用负压为驱动
力的提升装置。多数情况下，阀体的进污口处于
正压状态，而另一侧的出污口处于负压状态，以阀体中心为界，密封膜片的一半承受正压，另一半承受负压，提升装置多配合拉杆、
活塞和/或磁
铁动作，结构复杂，当密封膜片受压
变形时，会产生安装
应力，常常导致阀体内部的传动件产生偏斜，此偏斜传递到提升机构上时，当提升机构向下移动到达限位后，密封膜片有一个回位误差，影响密封的可靠性和提升机构回位的速度。
发明内容
[0003] 为解决
现有技术的上述
缺陷，本发明提供了一种结构简单、密封可靠、开启速度快的负压阀。
[0004] 本发明所采用的技术方案为：一种负压阀，包括阀体和安装在阀体上的阀盖，所述负压阀的阀腔被分隔为进污腔、排污腔和负压控制腔，所述进污腔设有阀入口，所述排污腔设有阀出口，所述负压控制腔通过设置在所述阀腔内的碗状的弹性膜片实现所述进污腔和排污腔之间的通断，所述弹性膜片的边缘与所述阀腔的阀腔壁固定密封连接，所述弹性膜片与所述阀盖之间形成的空腔构成所述负压控制腔，所述阀出口处设有延伸进所述阀腔内的分隔用管体，所述分隔用管体的管口与所述弹性膜片的外曲面
接触，将所述阀腔的剩余空间分隔成所述进污腔和排污腔，所述阀盖上设有用于连接负压源的负压孔，所述负压孔连通所述负压控制腔。
[0005] 所述弹性膜片优选呈在所述进污腔部位弯曲程度小、而排污腔部位弯曲程度大的异型形状。
[0006] 所述分隔管体在所述负压腔中的
位置在水平方向上优选偏向阀出口侧。
[0008] 所述阀盖上可以设有延伸进所述负压控制腔内的用于限制所述弹性膜片形变量的限位体。
[0009] 所述限位体向下延伸的长度优选在沿进污腔向排污腔的水平方向逐渐变大，所述限位体优选呈管状。
[0010] 所述弹性膜片的外周一圈可以设有水平方向上的平直的延伸边，所述平直的延伸边外端可以设有垂直于所述平直的延伸边的环形凸起，所述阀腔的阀腔壁上可以设有与所述环形凸起相配合的环形凹槽，所述环形凸起与所述环形凹槽配合装配构成所述弹性膜片与所述阀腔壁密封。
[0011] 所述管状限位体的外管壁上可以设有用于将所述弹性膜片的环形凸起压紧在所述阀腔壁上的环形凹槽内的环形凸台，所述环形凸台优选呈水平方向。
[0012] 所述阀出口可以采用可拆卸的连接方式连接有用于连接负压管路的弯管或直管。
[0013] 所述可拆卸的连接方式优选为所述弯管通过由任接头连接所述阀出口。
[0014] 所述阀出口的方向优选与水平方向呈45°
角，所述弯管的折弯处优选呈135°角。
[0015] 所述弯管或直管的连接所述阀出口的管口平面上可以设有环形槽，所述环形槽内可以装配有
密封圈，所述密封圈的截面直径大于所述环形槽的深度，所述阀出口的相应平面上可以设有与所述密封圈相配合密封面。
[0016] 所述由任接头的外表面可以设置成适于手动旋转操作的凹凸面，所述弯管或直管用于连接负压管路的一端可以设有与负压管路相配合的内/外
螺纹或插接面。
[0017] 本发明的基本工作过程为：使用时阀进口连接污水源，阀出口连接负压源或负压管道。在负压控制腔不连接负压源的情况下，负压控制腔和进污腔之间基本没有压差，而负压源通过阀出口在排污腔形成负压，由此对排污腔处的弹性膜片产生负压吸力，使该部分弹性膜片紧紧地压在分隔管体上，使进污腔和排污腔相互分隔，阀门关闭；当负压控制腔连接负压源时，负压控制腔与排污腔处于同一负压作用下，但因作用面积不同，负压控制腔侧的弹性膜片面积远大于排污腔侧，所以负压在负压控制腔侧对膜片产生的吸力相应就远大于排污腔侧的吸力，同时通过分隔用管体以及各腔的相对结构上的配合，使膜片产生所需的形变，脱离与分隔管体的密封，使污水或其他
流体介质由进污腔顺畅地流入排污腔，实现了阀门的开启。
[0018] 本发明的有益效果：由于采用了特定的弹性膜片形状以及分隔用管体的位置设置，使得弹性膜片在阀门开启时能够逐步并且充分的变形，形成有效地介质通道，而在阀门关闭时，通过分隔用管体内的负压作用以及其结构和位置的配合，牢牢地
吸附在分隔用管体的管口，形成可靠的密封，无需像现有技术下的负压阀的开启和关闭除了需要在负压控制腔内形成负压外，还需要提升机构和/或复位机构的配合，以防止膜片由于局部受负压作用，另外的部分受正压作用而造成膜片密封不牢靠，负压阀
泄漏的情况发生；由于所述弹性膜片采用橡胶制成，使其与所述阀出口延伸进阀腔内的管体之间具有一定的异物容纳能力，如沙粒、线绳等，所述负压阀关闭过程中异物如留在弹性膜片与管体之间，所述弹性膜片会产生局部内陷变形，将异物容纳而不影响密封效果，在接下来的排污过程中，弹性膜片脱离与管体的接触，异物在流体污物的冲刷下脱离弹性膜片。所述限位体的设计可有效地限制所述负压阀开启过程中所述弹性膜片的形变量，防止所述弹性膜片由于形变量过大而难以复位；所述阀出口通过由任接头可拆卸地连接有弯管，可任意改变从所述负压阀流出的流体污物的流向，以便于所述负压阀在接入污水系统时可适应各种不同朝向的负压管路。
[0019] 本发明结构简单，通过所述弹性膜片能够保证负压阀的可靠密封，且能在较小的负压条件下实现负压阀的可靠、快速开启。
附图说明
[0020] 图1为本发明一种
实施例关闭状态的结构示意图；
[0021] 图2为图1开启状态的结构示意图；
[0022] 图3为本发明另一种实施例关闭状态的结构示意图；
[0023] 图4为图3开启状态的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 参见图1、2、3和4，本发明提供了一种适用于污水系统的负压阀，包括阀体1和阀盖2，所述阀盖通过
螺栓固定安装在所述阀体的顶端，所述负压阀的阀腔被分隔为进污腔、排污腔和负压控制腔，所述进污腔设有阀入口3，所述排污腔设有阀出口4，以方便流体污物在所述负压阀内的流通及所述负压阀接入污
水处理系统，所述负压控制腔通过设置在所述阀腔内的碗状的弹性膜片5实现所述进污腔和排污腔之间的通断，所述弹性膜片的边缘与所述阀腔的阀腔壁固定密封连接，其外曲面优选朝向所述阀出口的方向，内曲面优选朝向所述阀盖的方向，使所述弹性膜片和阀盖之间形成密封的空腔，该空腔构成所述负压控制腔，所述阀出口设有延伸进所述阀腔内的管体，所述管体的管口与所述弹性膜片的外曲面接触，将所述阀腔的剩余空间分隔成所述进污腔和排污腔，所述阀盖上设有用于连接负压源的负压孔6，所述负压孔连通所述负压控制腔。当所述负压阀应用于
污水处理系统时，所述负压阀的阀入口与污水源连接，所述进污腔处于正压状态，阀出口与负压管路连接，所述排污腔处于负压状态，所述负压控制腔处于常压状态，所述弹性膜片在所述排污腔的负压作用下与所述阀出口延伸进所述阀腔内的管体的管口接触，形成密封，所述负压阀处于关闭状态；当需要开启所述负压阀时，使所述负压孔直接或通过管路间接连接负压源，通过负压源的作用逐渐降低所述负压控制腔内的压力，使所述负压控制腔处于负压状态，负压控制腔与排污腔处于同一负压作用下，但因作用面积不同，负压控制腔侧的弹性膜片面积远大于排污腔侧，所以负压在负压控制腔侧对膜片产生的吸力相应就远大于排污腔侧的吸力，膜片产生形变，脱离与分隔用管体的密封，所述负压阀开启。关闭负压源，负压控制腔侧的负压消失，弹性膜片在自身弹性及排污腔侧负压作用下，弹性膜片与分隔管体密封，所述负压阀关闭。
[0025] 本发明结构简单，通过所述弹性膜片能够保证负压阀的可靠密封，且能在较小的负压条件下实现负压阀的可靠、快速的开启和关闭。
[0026] 所述弹性膜片优选采用橡胶制成，使其与所述阀出口延伸进阀腔内的管体的管口之间具有一定的异物容纳能力，如沙粒、线绳等，所述负压阀关闭过程中异物如留在所述弹性膜片与管体之间，所述弹性膜片会产生局部内陷变形，将异物容纳而不影响密封效果，在接下来的排污过程中，所述弹性膜片脱离与所述管体的接触，异物在流体污物的冲刷下脱离所述弹性膜片。
[0027] 所述弹性膜片优选呈在所述进污腔部位弯曲程度小、而排污腔部位弯曲程度大的异型形状，相应地所述分隔用管体在所述阀腔内的位置优选在水平方向上偏向阀出口侧。
[0028] 所述阀盖上可以设有延伸进所述负压控制腔内的用于限制所述弹性膜片形变量的限位体7，所述限位体向下延伸的长度优选沿所述弹性膜片的
曲率半径逐渐变大的方向逐渐变小，以适应所述弹性膜片的形状，所述限位体优选呈管状。所述限位体的设计可有效地限制所述负压阀开启过程中所述弹性膜片的形变量，特别是最大形变量，防止所述弹性膜片由于形变量过大而在所述负压阀关闭过程中难以复位。
[0029] 所述弹性膜片的外周一圈可以设有水平方向上的平直的延伸边，所述平直的延伸边外端可以设有垂直于所述平直的延伸边的环形凸起，所述阀腔的阀腔壁上可以设有与所述环形凸起相配合的环形凹槽，所述环形凸起与所述环形凹槽配合装配构成所述弹性膜片与所述阀腔壁的密封。所述管状限位体的外管壁上可以设有用于将所述弹性膜片的环形凸起压紧在所述阀腔壁或阀盖内壁上的环形凹槽内的环形凸台8，所述环形凸台优选呈水平方向。采用环形凸起与环形凹槽相配合的固定密封方式，可有效提高所述弹性膜片与所述阀腔壁或阀盖内壁间的密封效果，再配合所述管状限位体上的环形凸台的
挤压，使所述弹性膜片在发生弹性形变时仍可与所述阀腔壁或阀盖内壁间保持良好的密封。
[0030] 所述阀出口可以通过采用由任接头9的可拆卸连接方式连接有弯管10或直管，所述弯管或直管用于连接负压管路。此种设计可以任意改变从所述负压阀流出的流体污物的流向，以便于所述负压阀在接入污水系统时可适应各种不同朝向的负压管路。所述阀出口的方向优选与水平方向呈45°角，所述弯管的折弯处优选呈135°角，采用此种角度设计，通过控制由任接头旋转所述弯管，可以得到与所述阀入口方向一致的阀出口方向，也可以得到与所述阀入口方向垂直的阀出口方向，还可以得到在立体空间上任意方向的阀出口方向。
[0031] 所述弯管的连接所述阀出口的管口平面上可以设有环形槽，所述环形槽内可以装配有密封圈，所述密封圈的截面直径大于所述环形槽的深度，所述阀出口的相应平面上可以设有与所述密封圈相配合密封面，以保证所述阀出口与弯管间的密封效果，防止流体污物泄露。
[0032] 所述由任接头的外表面可以设置成适于手动旋转操作的凹凸面，方便旋转由任接头以调整所述弯管出口的方向，所述弯管用于连接负压管路的一端可以设有与负压管路相配合的内/
外螺纹或插接面，方便连接负压管路。
